1、鍍鋅鋼管 （線管 ）施工工藝1 范圍本工藝標準適用于照明與動力配線的鋼管明、 暗敷設及吊頂內和護墻板內鋼管敷設工程2 施工準備2.1 材料要求鍍鋅鋼管 （或電線管）壁厚均勻,焊縫均勻,無劈裂、砂眼、棱刺和凹扁現象除鍍鋅管外 其它管材需預先除銹刷防腐漆 （埋入現澆混凝土時 ,可不刷防腐漆 ,但應除銹 ）鍍鋅管或刷過 防腐 漆的鋼管外表層完整 ,無剝落現象 ,應具有產品材質單和合格證 管箍使用通絲管箍絲和清晰不亂扣 ,鍍鋅層完整無剝落 ,無劈裂 ,兩端光滑無毛刺 ,并有 產 品合格證鎖緊螺母（根母）外形完好無損 ,絲扣清晰,并有產品合格證2.1.4 護口有用于薄、厚管之區別 ,護口要完整無損 ,并

2、有產品合格證鐵制燈頭盒、開關盒、接線盒等，金屬板厚度應不小于1.2mm,鍍鋅層無剝落，無變形 開焊, 敲落孔完整無缺 ,面板安裝孔與地線焊接腳齊全 ,并有產品合格證 面板、蓋板的規格、 高與寬、 安裝孔距應與所用盒配套 ,外形完整無損 ,板面顏色均勻 一致,并有產品合格證圓鋼、扁鋼、角鋼等材質應符合國家有關規范要求 ,鍍鋅層完整無損 ,并有產品合格證螺栓、螺絲、脹管螺栓、螺母、墊圈等應采用鍍鋅件2 . 1 .9其它材料 （如鉛絲、電焊條、防銹漆、水泥、機油等 ）無過期變質現象2 .2主要機具 :2.2.1 煨管器、液壓煨管器、液壓開孔器、壓力案子、套絲板、套管機 手錘、鏨子、鋼鋸、扁銼、半圓銼

3、、圓銼、活扳子、魚尾鉗 鉛筆、皮尺、水平尺、線墜 ,灰鏟、灰桶、水壺、油桶、油刷、粉線袋等 手電鉆、臺鉆、鉆頭、射釘槍、拉鉚槍、絕緣手套、工具袋、工具箱、高凳等2 .3作業條件 :2.3.1 暗管敷設 :各層水平線和墻厚度線彈好 ,配合土建施工預制混凝土板上配管 ,在做好地面以前彈好水平線現澆混凝土板內配管 ,在底層鋼筋綁扎完后上層鋼筋未綁扎前根據施工圖尺寸位置配合土建施工預制大樓板就位完畢 ,及時配合土建在整理板縫錨固筋 （胡子筋 ）時,將管路彎曲連接 部位按要求做好2.3.1.5 預制空心板 ,配合土建就位同時配管隨墻（砌體）配合施工立管2.3.1.7 隨大模板現澆混凝土墻配管 ,土建鋼筋

4、網片綁扎完畢 ,按墻體線配管明管敷設:配合土建結構安裝好預埋件2.3.2.2 配合土建內裝修油漆 ,漿活完成后進行明配管2.3.2.3 采用脹管安裝時 ,必須在土建抹灰完后進行2.3.3 吊頂內或護墻板內、管路敷設 :2.3.3.1 結構施工時 ,配合土建安裝好預埋件2.3.3.2 內部裝修施工時 ,配合土建做好吊頂燈位及電氣器具位置翻樣圖 ,并在預板或地面 彈出實際位置3 操作工藝3.3 暗管敷設基本要求 :敷設于多塵和潮濕場所的電線管路、管口、管子連接處均應作密封處理3.3.2 暗配的電線管路宜沿最近的路線敷設并應減少彎曲 :埋入墻或混凝土內的管子 ,離表 面的凈距不應小于 15mm3.3

5、.3 進入落地式配電箱的電線管路 ,排列應整齊 ,管口應高出基礎面不小于 50mm3.3.4 埋入地下的電線管路不宜穿過設備基礎 ,在穿過建筑物基礎時 ,應加保護管3.4預制加工: 根據設計圖 ,加工好各種盒、箱、管彎鋼管煨彎可采用冷煨法或熱煨法冷煨法: 一般管徑為 20mm 及其以下時 ,用手板煨管器先將管子插入煨管器 ,逐步煨出 所需彎度管徑為 25mm 及其以上時 ,使用液壓煨管器 ,即先將管子放入模具 ,然后扳動煨管 器,煉出所需彎度熱煨法: 首先炒干砂子,堵住管子一端,將干砂子灌入管內 ,用手錘敲打,直至砂子灌實, 再將另一端管口 堵住放在火上轉動加熱 ,燒紅后煨成所需彎度 ,隨煨彎

6、隨冷卻要求管路的 彎曲處不應有折皺、 凹穴和裂縫現象 ,彎扁程度不應大于管外徑的 1/10;暗配管時 ,彎曲半 徑不應小于管外徑的 6 倍; 埋設于地下或混凝土樓板內時 ,不應小于管外徑的 10倍3.4.3 管子切斷: 常用鋼鋸、割管器、無齒鋸、砂輪鋸進行切管 ,將需要切斷的管子長度量 準確,放在鉗口內卡 牢固,斷口處平齊不歪斜 ,管口刮銑光滑 ,無毛刺 ,管內鐵屑除凈將管子 用臺虎鉗或龍門壓架鉗 緊牢固 ,再把絞板套在管端 ,均勻用力不得過猛 ,隨套隨澆冷卻液 ,絲 扣不亂不過長 ,消除渣屑 ,絲 扣干凈清晰管徑 20mm 及其以下時 ,應分二板套成 ;管徑在 25mm 及其以上時 ,應分三

7、板套成3.5 測定盒、箱位置 : 根據設計圖要求確定盒、箱軸線位置 ,以土建彈出的水平線為基準 ,掛線找平,線墜找正,標出 盒、箱實際尺寸位置3.6 穩注盒、箱 :3.6.1 穩注盒、箱 : 穩注盒、箱要求發漿飽滿 ,平整牢固 ,坐標正確盒、箱安裝要求見表 3-5 所示現制混凝土板墻固 定盒、箱加支鐵固定 ,盒、箱底距外墻面小于 3cm 時 ,需加金屬網 固定后再抹灰，防止空裂盒、箱安裝要求表3-5實測項目要求允許偏差（mm）盒、箱水平、 垂直位置 盒箱 1m 內相鄰標高 盒子固定 箱子固定 盒、箱口與墻面正確 一致 垂直 垂直 平 齊 10（磚墻） 、 30（大模板） 2 2 3 最大凹進深

8、度 10mm3.6.2 托板穩注燈頭盒 : 預制圓孔板（或其它頂板）打燈位洞時,找好位置后,用尖鏨子由下往 上踢,洞口大小比燈頭盒外 口略大12cm,燈頭盒焊好卡鐵（可用橋桿盒）后,用高標號砂漿 穩注好,并用托板托牢,待砂漿 凝固后,即可拆除托板現澆混凝土樓板 ,將盒子堵好隨底板鋼 筋固定牢,管路配好后,隨土建澆 灌混凝土施工同時完成3.7管路連接 :3.7.1 管路連接方法 :3.7.1.1 管箍絲扣連接套絲不得有亂扣現象 ;管箍必須使用通絲管箍上好管箍后 ,管口應對 嚴外 露絲應不多于 2扣套管連接宜用于暗配管 ,套管長度為連接管徑的 1.53倍;連接管口的對口處應在 套管 的中心,焊口應

9、焊接牢固嚴密坡口（喇叭口 ）焊接管徑 80mm 以上鋼管,先將管口除去毛刺 ,找平齊用氣焊加熱管端 , 邊加熱邊用手 錘沿管周邊,逐點均勻向外敲打出坡口 ,把兩管坡口對平齊 ,周邊焊嚴密3.7.2 管與管的連接 管徑 20mm 及其以下鋼管以及各種管徑電線管 ,必須用管箍連接管口 銼光滑平整 ,接頭應牢固 緊密管徑 25mm 及其以上鋼管 ,可采用管箍連接或套管焊接3.721管路超過下列長度，應加裝接線盒，其位置應便于穿線無彎時，45m;有一個彎時，30m; 有二個彎時,20m;有三個彎時,12m3.722管路垂直敷設時，根據導線截面設置接線盒距離；50mm2及以下為30m; 7095mm 時

10、,為 20m;120240mm2 時，為 18m;電線管路與其它管道最小距離管進盒、箱連接 :盒、箱開孔應整齊并與管徑相吻合 ,要求一管一孔,不得開長孔鐵制盒、箱嚴禁用電, 用氣焊開孔 ,并應刷防銹漆如用定型盒、 箱,其敲落孔大而管徑小時 ,可用鐵皮墊圈墊嚴或用 砂漿加石膏補平齊 ,不得露洞管口入盒、箱 ,暗配管可用跨接地線焊接固定在盒棱邊上 ,嚴禁管口與敲落孔焊接 , 管口露出盒、箱應小于 5mm 有鎖緊螺母者與鎖緊螺母平 ,露出鎖緊螺母的絲扣為 24扣 兩根以上管入盒、箱要長短一致 ,間距均勻 ,排列整齊3.8暗管敷設方式 :3.8.1 隨墻（砌體）配管: 磚墻、加砌氣混凝土塊墻、 空心磚

11、墻配合砌墻立管時 ,該管最好放在 墻中心;管口向上者要堵 好為使盒子平整 ,標高準確,可將管先立偏高 200mm 左右,然后將 盒子穩好 ,再接短管短管入 盒、箱端可不套絲 ,可用跨接線焊接固定 ,管口與盒、箱里口平 往上引管有吊頂時 ,管上端應煨成 90°彎直進吊頂內由頂板向下引管不宜過長 ,以達到開 關盒上口為準等砌好隔墻 ,先穩盒后 接短管大模板混凝土墻配管 : 可將盒、箱焊在該墻的鋼筋上 ,接著敷管每隔 1m 左右,用鉛絲 綁扎牢管進盒、箱要煨燈叉彎往上引管不宜過長 ,以能煨彎為準3.8.3 現澆混凝土樓板配管 : 先找燈位,根據房間四周墻的厚度 ,彈出十字線,將堵好的盒子

12、固定牢然后敷管有兩個以上盒子時 ,要拉直線如為吸頂燈或日光燈 ,應預下木磚管進盒、 箱 長度要適宜,管路每隔 1m 左右用 鉛絲綁扎牢如有吊扇、花燈或超過 3kg 的燈具應焊好吊 桿3.8.4 預制圓孔板上配管 ,如為焦碴墊層 ,管路需用混凝土砂漿保護素土內配管可用混凝土砂漿保護，也可纏兩層玻璃布，刷三道瀝青油加以保護在管路下先用石塊墊起50mm,盡量減少接頭 , 管箍絲扣連接處抹油纏麻擰牢3.9變形縫處理 :變形縫處理做法 : 變形縫兩側各預埋一個接線箱 ,先把管的一端固定在接線箱上 ,另一 側接線箱底部的垂直方向 開長孔 ,其孔徑長寬度尺寸不小于被接入管直徑的 2倍兩側連接 好補償跨接地線

13、3.9.2 普通接線箱在地板上 （下）部做法3.921普通接線箱在地板上（下）部做法（一式）:箱體底口距離地面應不小于300mm,管路彎 曲90°后,管進箱應加內、外鎖緊螺母 ;在板下部時 , 接線箱距頂板距離應不小于 150mm, 3.922普通接線箱在地板上（下）部做法（二式）基本做法同（式）,（二式）采用的是直筒式接 線箱,3.10地線焊接管路應作整體接地連接 ,穿過建筑物變形縫時 ,應有接地補償裝置如采用跨接方法連 接, 跨接地線兩端焊接面不得小于該跨接線截面的 6倍焊縫均勻牢固 ,焊接處要清除藥皮 , 刷防腐漆跨接線的規格3.10.2 卡接:鍍鋅鋼管或可撓金屬電線保護管 ,

14、應用專用接地線卡連接 , 不得采用熔焊連 接地線3.11 明管敷設基本要求 :根據設計圖加工支架、 吊架、抱箍等鐵件以及各種盒、 箱、彎管 明管敷設工藝與暗管敷設工藝相同處請見相關部分在多粉塵 ,易爆等場所敷管 ,應按設計 和有關防爆規程施工3.11.1 管彎、支架、吊架預制加工 : 明配管彎曲半徑一般不小于管外徑 6倍如有一個彎時 , 可不小于管外徑的 4倍加工方法可采用冷煨法和熱煨法 ,支架、吊架應按設計圖要求進加 工支架、吊架的規格設計無規定時，應不小于以下規定：扁鐵支架30mm< 3mm;角鋼 架 25mm< 25mm< 3mm埋注支架應有燕尾，埋注深度應不小于120

15、mm3.11.2 測定盒、箱及固定點位置3.11.2.1 根據設計首先測出盒、箱與出線口等的準確位置測量時最好使用自制尺桿3.11.2.2 根據測定的盒、箱位置 , 把管路的垂直、水平走向彈出線來 , 按照安裝標準規定 的固定點間距的尺寸要求 ,計算確定支架、吊架的具體位置3.11.2.3 固定點的距離應均勻 ,管卡與終端、 轉彎中點、電氣器具或接線盒邊緣的距離為 150500mm中間的管卡最大距離見表 3-83.11.3 固定方法 ： 有脹管造 , 木磚法、預埋鐵件焊接法 , 穩注法、剔注法、抱箍法3.11.4 盒、箱固定： 由地面引出管路至自制明盤、 箱時, 可直接焊在角鋼支架上 , 采用

16、定 型盤、箱 ,需在盤、箱下側 100150mm 處加穩固支架 ,將管固定在支架上盒、箱安裝 應牢固平整 , 開孔整齊并與管徑相 吻合要求一管一孔不得開長孔鐵制盒、 箱嚴禁用電氣 焊開孔配管及盒 , 箱移位遇有管路損壞時 , 應及時修復3.11.5 管路敷設與連接 :3.11.5.1 管路敷設 : 水平或垂直敷設明配管允許偏差值 ,管路在 2m 以內時 ,偏差為 3mm全長不應超過管子內徑的1/2 a檢查管路是否暢通，內側有無毛刺，鍍鋅層或防銹漆是否完整無損 ,管子不順直者應調直 b 敷管時,先將管卡一端的螺絲擰進一半 ,然 后將管敷設在管卡內 , 逐個擰牢使用鐵支架時 , 可 將鋼管固定在支

17、架上 , 不許將鋼管焊 接在其它管道上3.11.5.2 管路連接:管路連接應采用絲扣連接 ,或采用扣壓式管連接3.11.6 鋼管與設備連接 : 應將鋼管敷設到設備內 ,如不能直接進入時 ,應符合下列要 求:3.11.6.1 在干燥房屋內 ,可在鋼管出口處加保護軟管引入設備 ,管口應包扎嚴密3.11.6.2 在室外或潮濕房間內 , 可在管口處裝設防水彎頭 , 由防水彎頭引出的導線應套絕 緣保護軟管 , 經彎成防水弧度后再引入設備3.11.6.3 管口距地面高度一般不宜低于200mm3.11.6.4 埋入土層內的鋼管 ,應刷瀝青包纏玻璃絲布后 ,再刷瀝青油或應采用水泥砂漿全 面保護3.11.7 金

18、屬軟管引入設備時 , 應符合下列要求 :3.11.7.1 金屬軟管與鋼管或設備連接時 , 應采用金屬軟管接頭連接 , 長度不宜超過 1m3.11.7.2 金屬軟管用管卡固定 ,其固定間距不應大于 1m3.11.7.3 不得利用金屬軟管作為接地導體3.11.8 變形縫處理: 地線焊接及處理辦法見 3.9 及3.10 有關部分明配管跨接線應緊 貼管箍 , 焊接處均勻美觀牢固管 路敷設應保證暢通 , 刷好防銹漆、調合漆 , 無遺漏3.12 吊頂內,護墻板內管路敷設 ,其操作工藝及要求 :材質、固定參照明配管工藝 ;連接、 彎度、走向等可參照暗敷工藝要求施工 , 接線盒可使用暗盒3.12.1 會審圖紙

19、要與通風暖衛等專業協調 ,并繪制翻樣圖經審核無誤后 ,在頂板或地面進 行彈線定位如吊頂是有格塊線條的 , 燈位必須按相塊分均 , 按設計要求 , 測定盒、箱位置、 彈線定位3.12.2 燈位測定后,用不少于 2個螺絲把燈頭盒固定牢如有防火要求 ,可用防火布或其它 防火措 施處理燈頭盒無用的敲落孔不應敲掉 , 已脫落的要補好3.12.3 管路應敷設在主龍骨的上邊 , 管入盒,箱必須煨燈叉彎 , 并應里外帶鎖緊螺母采用 內護口 , 管進盒、箱以內鎖緊螺母平為準3.12.4 固定管路時 , 如為木龍骨可在管的兩側釘釘 ,用鉛絲綁扎后再把釘釘牢如為輕鋼龍 骨、可采用配套管卡和螺絲固定,或用拉鉚釘固定直

20、徑25mm以上和成排管路應單獨設 架3.12.5 花燈、大型燈具、 吊扇等超過 3kg 的電氣器具的固定 , 應在結構施工時預埋鐵件 或鋼筋吊鉤 , 要根據吊重考慮吊鉤直徑 , 一般按吊重的五倍來計算 , 達到牢固可靠圓鋼最 小直徑不應小于6mm吊鉤做好防腐處理潛入式燈頭盒距燈箱不應大于 1m,以便于觀察維 修3.12.6 管路敷設應牢固通順 , 禁止做攔腰管或拌腳管遇有長絲接管時 , 必須在管箍后面加 鎖緊螺母管路固定點的間距不得大于 1.5m 受力燈頭盒應用吊桿固定 , 在管進盒處及彎曲 部位兩端1530cm處加固定卡固定3.12.7 吊頂內燈頭盒至燈位可采用阻燃型普里卡金屬軟管過渡 ,

21、長度不宜超過 1m 其兩 端應使用專用接頭吊頂各種盒 , 箱的安裝盒箱口的方向應朝向檢查口以利于維修檢查4 質量標準4.1 保證項目 :導線間和導線對地間的絕緣電阻值必須大于0.5m® 檢驗方法：實測或檢查絕緣電阻測試 記錄4.1.2 薄壁鋼管嚴禁熔焊連接檢驗方法 ： 明設的觀察檢查 , 暗設的檢查隱蔽工程記錄4.2 基本項目 ：4.2.1 連接緊密, 管口光滑, 護口齊全, 明配管及其支架、 吊架應平直牢固、 排列整齊, 管子 彎曲處無明顯折皺 , 油漆防腐完整 , 暗配管保護層大于 15mm4.2.2 盒、箱設置正確 , 固定可靠, 管子進入盒、箱處順直 ,在盒、箱內露出的長度小

22、于 5mm; 用鎖緊螺母固定的管口 , 管子露出鎖緊螺母的螺紋為 24 扣線路進入電氣設備和器具的 管口位置正確檢驗方法 ： 觀察和尺量檢查4.2.3 管路的保護應符合以下規定 ： 穿過變形縫處有補償裝置 , 補償裝置能活動自如 ; 穿 過建筑物和設備基礎處加保護套管補償裝置平整 , 管口光滑,護口牢固 ,與管子連接可靠 ; 加保護套管處在隱蔽工程記錄中標示正確檢驗方法 ： 觀察檢查和檢查隱蔽工程記錄4.2.4 金屬電線保護管、 盒、箱及支架接地 （ 接零）電氣設備器具和非帶電金屬部件的接地（接零）, 支線敷設應符合以下規定 :連接緊密牢固 , 接地（接零）線截面選用正確 , 需防腐 的部分涂

23、漆均勻無遺漏 ,線路走向合理 ,色標準確 , 涂刷后不污染設備和建筑物檢驗方法 : 觀察檢查4.3 允許偏差項目 : 電線管彎曲半徑 , 明敷管安裝允許偏差和檢查方法應符合表 3-9 的規定5 成品保護5.1 剔槽不得過大、過深或過寬預制梁柱和預應力樓板均不得隨意剔槽打洞混凝土樓板 墻等均不得私自斷筋5.2 現澆混凝土樓板上配管時 , 注意不要踩壞鋼筋 , 土建澆注混凝土時 , 電工應留人看守 , 以免振搗時損壞配管及盒 ,箱移位遇有管路損壞時 , 應及時修復5.3 明配管路及電氣器具時 ,應保持頂棚 ,墻面及地面的清潔完整搬運材料和使用高凳機 具時, 不得碰壞門窗、墻面等電氣照明器具安裝完后 ,不要再噴漿,必須噴漿時 ,應將電 氣設備及器具保護好后再噴漿5.4 吊頂內穩盒配管時 , 不要踩壞龍骨嚴禁踩電線管行走 , 刷防銹漆不得污染墻面、 吊頂或 護墻板等5.5 其它專業在施工中 , 注意不得碰壞電氣配管嚴禁私自