1、鍍鋅板常識鍍鋅板是指表面鍍有一層鋅的鋼板。鍍鋅是一種經常采用的經濟而有效的防 腐方法。全世界鋅產量的一半左右均用于此工藝。1. 鍍鋅板的定義鍍鋅鋼板是為防止鋼板表面遭受腐蝕，延長其使用壽命，在鋼板表面涂以一 層金屬鋅，這種涂鋅的薄鋼板稱為鍍鋅板。2. 鍍鋅板的分類和用途按生產及加工方法可分為以下幾類： 熱浸鍍鋅板。將薄鋼板浸入熔解的鋅槽中， 使其表面粘附一層鋅的薄鋼板。 目前主要采用連續鍍鋅工藝生產，即把成卷的鋼板連續浸在熔解有鋅的鍍槽中制 成鍍鋅鋼板； 合金化鍍鋅鋼板。這種鋼板也是用熱浸法制造，但在出槽后，立即把它加 熱到500C左右，使其生成鋅和鐵的合金被膜。這種鍍鋅板具有良好的涂料的密

2、著性和焊接性； 電鍍鋅鋼板。用電鍍法制造這種鍍鋅鋼板具有良好的加工性。但鍍層較薄，耐腐蝕性不如熱浸法鍍鋅板； 單面鍍和雙面差鍍鋅鋼板。單面鍍鋅鋼板，即只在一面鍍鋅的產品。在焊 接、涂裝、防銹處理、加工等方面，具有比雙面鍍鋅板更好的適應性。為克服單 面未涂鋅的缺點，又有一種在另面涂以薄層鋅的鍍鋅板，即雙面差鍍鋅板； 合金、復合鍍鋅鋼板。它是用鋅和其他金屬如鉛、鋅制成合金乃至復合鍍 成的鋼板。這種鋼板既具有卓越的防銹性能，又有良好的涂裝性能。除上述五種外，還有彩色鍍鋅鋼板、印花涂裝鍍鋅鋼板、聚氯乙烯疊層鍍鋅 鋼板等。但目前最常用的仍為熱浸鍍鋅板。其他相關資料：一、熱鍍鋅帶鋼的意義冷彎薄壁型鋼日前普

3、遍采用黑色材料，冷彎后經過簡單的除銹涂裝處理就投 入使用了，其使用壽命受到一定的限制（一般在5年左右即會出現大面積的銹蝕）。 而我司向市場隆重推出的熱鍍鋅帶鋼，是以熱軋帶鋼為基板，通過酸洗、冷軋、 加熱還原、鍍鋅等工藝流程生產出來的，其產品完全能達到GB510018-2002冷彎薄壁型鋼結構技術規范的標準，在建筑行業可以得到大量的應用，還可以在 汽車、鐵路機車制造、倉板制造、高速公路護欄等行業使用。二、熱鍍鋅帶鋼的鍍鋅方法1、氫氣還原法鍍鋅 氫氣還原法鍍鋅發明于1937年，氫氣還原法熱鍍鋅奠 定了現代化連續熱鍍鋅的基礎。采用氫氣還原法生產工藝的產品，其外觀質量、 鍍鋅層結合力均優于溶劑法鍍鋅。

4、還原法鍍鋅在帶鋼經酸洗后進入加熱還原爐， 用氫氣還原掉酸洗后產生的氧化膜，并在加熱還原過程中使鋼板表層產生一層海 綿狀的還原層，進入鋅鍋后可以產生一層雙向結合力好、均勻的鋅鐵合金層，大 大增加了鋅層的附著力、這也決定了其鍍鋅法能源消耗成本較高。2、氯化銨溶劑法鍍鋅 氯化銨溶劑法鍍鋅發明于1837年。采用氯化銨溶劑 法生產工藝的產品，由于氯化銨溶劑法鍍鋅沒有加熱還原過程，其外觀質量與鍍 鋅層表面結合力較氫氣還原法鍍鋅略差。這也決定了其鍍鋅法能量消耗成本較氫 氣還原法鍍鋅低一些。三、鍍鋅量鋼板的鍍鋅量一般為180-220g/仃，在潮濕的南方地區可以相應 增加鍍鋅量至275g/仃來提高鋼構件的使用壽

5、命。鍍鋅產品的使用壽命一般在 20-25 年。四、鍍鋅帶鋼的鋅層特性電鍍鋅層是不能形成鋅花的，熱鍍鋅層則有鋅花，其形成過程如下：當鍍鋅帶從 鋅鍋出來后，經氣刀的噴吹，大量鋅液被吹回鋅鍋，這時帶鋼表面還有純鋅層， 呈液態附在鋼板表面，在鋼板表面形成大量結晶核，隨著鋼板上升冷卻，使結晶 核慢慢長成鋅花。冷卻速度越快鋅花越小，冷卻速度越慢鋅花越大。無花鍍鋅板：其實，鋅花只是具有觀賞價值，無實際使用價值，相反在防腐蝕方面并不好， 在發達國家都實行小鋅花和無鋅花鍍鋅鋼板。鍍鋅板基礎知識鍍鋅鋼板在我國有很大的市場，且其消耗量也很大，其中每年都要進口相當 數（重）量的各種鍍鋅鋼板，。進口鍍鋅板常見的為熱鍍鋅

6、板、電鍍鋅板和鍍鋅 涂漆板。進口鍍鋅板中，有優質品級（一級品）鍍鋅板，也有非優質品級的鍍鋅 板，即所謂的“二級品”。在這些不同品質的貨物中，可能會出現對外索賠的情 況；另一方面，鋼材的優質品與非優質品的進口關稅不一樣。在日常的檢驗或報 關工作中經常遇到申報為非優質品的情況。作為對商品品質進行檢驗的出入境檢 驗檢疫部門，應重視質量把關，同時也促進市場經濟貿易，維護國家利益、關稅 利益。目前，我國現行的國家標準或生產國標準或國際通用標準中對鍍鋅鋼板 的非優質品等級的檢驗鑒定尚無標準。一般對非優質品鍍鋅鋼板的檢驗鑒定是依 據其同類優質品標準相對而言。因此，在鋼材檢驗的實踐中，探索、掌握正確的 檢驗方

7、法、檢驗尺度去確定貨物的品質等級，同時在實踐中總結出一套行之有效 的經驗方法，將對檢驗檢疫工作具有重要的意義。一. 鍍鋅鋼板的質量檢驗標準按生產及加工方法，鍍鋅鋼板可分為以下幾類1 :熱浸鍍鋅鋼板（俗稱鍍鋅鐵皮）、電鍍鋅鋼板、單面或雙面差厚鍍鋅鋼 板、合金復合鍍鋅鋼板等，除上述幾種外，還有彩色鍍鋅鋼板（通俗地稱為彩板）、 印花涂裝鍍鋅鋼板、聚氯乙烯疊層鍍鋅鋼板等。此外，按用途可分為一般用、屋 頂用、建筑外側板用、結構用、瓦壟板用、拉伸用和深拉伸用等鍍鋅鋼板。優質品級鍍鋅板的質量要求包括規格尺寸、外觀、鍍鋅量、化學成份、板形、機械 性能和包裝等幾個方面。1. 包裝 分為切成定尺長度的鍍鋅板和帶卷

8、鍍鋅板包裝兩種。一般鐵皮包裝， 內襯防潮紙，外以鐵腰子捆扎，捆扎牢靠，以防內裝鍍鋅板相互摩擦2. 規格尺寸有關產品標準（以下述及）都列明鍍鋅板推薦的標準厚度、長 度和寬度及其允許偏差。另外，板的寬度和長度、卷的寬度也可按用戶要求確定。3. 外觀 表面狀態：鍍鋅板由于涂鍍工藝中處理方式不同，表面狀態也不同，如普通鋅花、細鋅花、平整鋅花、無鋅花以及磷化處理的表面等。切成定尺長度 的鍍鋅板及鍍鋅卷板不得存在影響使用的缺陷（以下詳述），但卷板允許有焊接部位等若干不正常部分。4. 鍍鋅量 鍍鋅量標準值：鍍鋅量是表示鍍鋅板鋅層厚度的一個普遍采用的 有效方法。有兩面鍍鋅量相同（即等厚鍍鋅）和兩面鍍鋅量不同（

9、即差厚鍍鋅） 兩種。鍍鋅量的單位為 g/m2。5. 機械性能 （1）抗拉試驗：一般說來，只有結構用、拉伸用和深拉伸用鍍鋅板有抗拉性能要求。（2）彎曲試驗：是衡量薄板工藝性能的主要項目。但各國標準對各種鍍鋅板的要求并不一致。一般要求鍍鋅板彎曲180o后，外側表面不得有鋅層脫離，板基不得有龜裂及斷裂。6. 化學成份 對鍍鋅基板的化學成份的要求，各國標準規定不同。如日本就 不要求，美國則要求。一般不作成品檢驗。板形衡量板形好壞有兩個指標，即平直度和鐮刀彎。板的平直度和鐮刀彎 的最大允許值標準有一定規定。下面列出有關鍍鋅板的國外主要標準，以作參考4，5 : JIS G3302 鍍鋅鋼板JIS G331

10、3 電鍍鋅鋼板及鋼帶 ASTM A525熱 浸鍍鋅薄鋼板的一般要求 ASTM A526商業級熱鍍鋅薄鋼板 ASTM 527咬合成型 級熱鍍鋅薄鋼板 ASTM 528深沖級熱鍍鋅薄鋼板 ASTM A361屋面和墻板用熱浸 鍍鋅薄鋼板ASTM A444溝渠用熱浸鍍鋅薄鋼板 ASTM A446結構級熱鍍鋅薄鋼板鍍鋅基礎知識熱鍍鋅鋼板及鋼帶基礎知識；一、熱鍍鋅板的優點；熱鍍鋅及其合金是鋼鐵 材料最常見、最有效、最經濟的；熱鍍鋅鋼板具有理想的耐蝕、成形、涂裝等綜 合性能以；熱鍍鋅層的電化學電位較鋼鐵材料電位更負，鍍層具有；國外熱鍍鋅 鋼板的最重要應用領域為建筑、汽車、電器；表1熱鍍鋅鋼板的應用舉例；三、

11、鍍鋅牌號及技術要求；1、鍍鋅鋼板和鋼帶牌號的命名； 常見牌號有DX51D+ZDX52一、熱鍍鋅板的優點熱鍍鋅及其合金是鋼鐵材料最常見、最有效、最經濟的耐大氣腐蝕的工藝之0熱鍍鋅鋼板具有理想的耐蝕、成形、涂裝等綜合性能以及成本低、外觀好等 優點主要應用于建筑、汽車和家電行業。熱鍍鋅層的電化學電位較鋼鐵材料電位更負，鍍層具有優良的電化學保護性 能。鍍層較厚且致密、鍍層與鋼基體結合力強、耐久性好，鍍鋅量600g/m2熱鍍鋅鋼材的使用年限可達30年以上。鋼材熱鍍鋅層在使用過程中無需維修，熱鍍 工藝簡單，對鋼材形狀尺寸適應性強，除板帶鋼材外，熱鍍工藝還廣泛用于鋼管、鋼絲以及結構零部件，而且生產率高。鍍鋅

12、層在經濟上與其他防護涂層相比，具 有很強的競爭力，特別是對于長期使用的零部件，熱鍍鋅層成本遠低于油漆涂層。二、熱鍍鋅鋼板的用途國外熱鍍鋅鋼板的最重要應用領域為建筑、汽車、電器三個行業，它們占有 熱鍍鋅鋼板消費的大部分比例，然而國內情況有些不同，除建筑、汽車業外，輕 工業也是一大用戶，且農牧漁業、商業也需較大用量。表1列出了一些熱鍍鋅鋼板在一些行業的應用實例。表1熱鍍鋅鋼板的應用舉例三、鍍鋅牌號及技術要求1、鍍鋅鋼板和鋼帶牌號的命名常見牌號有 DX51D+Z DX52D+Z DC51D+Z DC52D+Z S350GD+Z等。鍍鋅鋼 板或鋼帶牌號是由產品用途代號、鋼級代號、鋼種特性、熱鍍鋅代號（

13、D）、+、鍍層總類代號五部分構成，具體牌號命名方法如下：A）冷成形用鍍鋅板：牌號舉例：DX51D+Z或 ZFAZ）、DC51D+Z或 ZFAZ）、DD52D+N或 ZFAZ） DX第一位字母D表示冷成型用扁平鋼材，第二位字母如果為X，代表基板的軋制狀態不規定；第二位字母如果為C，代表基板規定為冷軋基板；第二位字母如果為D,則代表基板規定為熱軋基板；5157:二位數字表示鋼級別序號；二位數字后一個D是熱鍍鋅的代號；Z表示鍍層為純鋅，ZF表示鍍鋅鐵合金、AZ表示鍍鋁鋅。所以：DX51D+Z就表示產品用途為冷成形用，扁平鋼材，未規定基板狀態， 鋼級序列號為51,純鋅鍍層，熱鍍產品。B ）其他鍍鋅牌號

14、命名示例S350GD+Z S表示為結構用鋼，350表示規定最小屈服強度為350Mpa G表示 鋼種特性不規定，D表示熱鍍鋅，+Z表示鍍層為鋅。HX340LAD+ZF表示產品用途為冷成形用高強度扁平鋼材，不規定基板狀態， 規定最小屈服強度為340Mpa鋼種類型為高強度低合金鋼，鋅鐵合金鍍層，熱鍍 產品。HC340/590DPD+Z表示產品用途為冷成形用，高強度扁平鋼材，規定基 板為冷軋基板，規定最小屈服強度值為340Mpa規定最小抗拉強度為590Mpa鋼種類型為雙相鋼，純鋅鍍層的熱鍍產品。2、鍍鋅鋼板及鋼帶牌號及鋼種特性見表 2表2鍍鋅板常用牌號及特性3、表面質量的代號 普通級表面FA較高級表面

15、FB高級表面FC4、 鍍層種類、鍍層表面結構、表面處理代號見表35、 鍍鋅鋼板及鋼帶尺寸、外形及其允許偏差。（1）鍍鋅鋼板及鋼帶公稱 尺寸范圍見表4-1（2）鍍鋅鋼板及鋼帶尺寸允許偏差對于規定的最小屈服強度不小于 260MPa但小于360MP03勺鋼板和鋼帶，以及 牌號為DX51D+Z（ ZF）、S550GD+Z（ZF）的鋼板和鋼帶，其厚度偏差符合表4-26、 鋼及鋼帶推薦的鍍鋅層重量及相應的鍍層代號見表57、表面處理（1）鉻酸鈍化（C）和無鉻酸鈍化（C5）該表面處理可以減少產品在運輸和存儲期間表面白銹，無鉻鈍化處理時，應 限制鈍化膜中隊人體健康有害的六價鉻成分；（2）鉻酸鈍化+涂油（CO和無

16、鉻鈍化+涂油（CO5該表面處理可進一步減 少產品在運輸和儲存期間表面產生白銹。（3）磷化（P）和磷化+涂油（PO該表面處理可以減少產品在運輸和儲存期間表面產生白銹，并可改善鋼板的 成形性能。（4）耐指紋膜（AF）和無鉻耐指紋膜（AF5）表面處理可以減少產品在運輸和存儲期間表面白銹，無鉻鈍化處理時，應限 制鈍化膜中隊人體健康有害的六價鉻成分。（5）涂油處理（O）減少儲運白銹產生，所涂防銹油一般不作為后續加工用軋制油和沖壓潤滑 油。（6 ）不處理（U）訂貨時須在合同中注明，這種情況下，鋼板及鋼帶表面在運輸和儲運期間表 面比較容易形成白銹和黑點，用戶在選用時應慎重。四、鍍鋅板的分類1、按鍍鋅基板分類

17、（1）普碳鋼鍍鋅鋼帶連續熱鍍鋅大都采用普通低碳鋼，其碳含量在0.10%-0.20%之間，鍍鋅特征和工業純鐵的情況很相似。在普通低碳鋼作為基板進行熱鍍鋅時，其成分中 影響最大的元素是碳和硅。一般而言，鋼中碳含量愈高，鋅一鐵反應就愈強烈，鐵損就愈大，而且生成的合金鍍層也愈厚，使得鍍層變脆，塑性變差，鍍層結合 力很差。另外，鋼中碳含量過高也會影響鍍層的表面質量，常常出現漏鍍鐵點， 而且也易形成鋅瘤。隨著汽車工業的發展，對普碳鋼的深沖等冷加工成形性能提出了越來越高的 要求，鋼中的碳含量希望盡可能降低，例如一般沖壓鋼碳含量小于0.10%，常用的碳含量不大 于0.08% （如08AI），優質沖壓鋼的碳含量

18、不大于 0.04% （如 K08AI）， 而超深沖壓鋼（如無間隙原子 IF鋼）則達到碳含量不大于0.005%。（2）高強鋼鍍鋅為滿足熱鍍鋅鋼板主要用戶之一汽車制造業的減重、節能、 安全等需要，汽車用以高強度鋼板為基板的熱鍍鋅鋼板得到很快發展。目前國外 已幵發的或正在幵發的高強度鋼板有IF高強度鋼、烘烤硬化鋼、低合金高強度鋼、雙相鋼以及相變誘導塑性鋼、碳錳高強鋼、馬氏體鋼等，它們可達到的強度 級別示于圖1。圖1各類高強度鋼屈服強度和伸長率之間的關系IF無間隙原子深沖鋼；IS各向同性鋼；Mild 軟鋼；BH烘烤硬化鋼；CMn 碳錳高強度鋼；HSLA高強度低合金鋼； DP雙相鋼；CP復相鋼；TRIP相變 誘導塑性鋼；MART馬氏體鋼2、按鍍層