1、測壓管及滲壓計施工技術方案根據首部擋水壩基礎滲流監測布置圖圖號：NJ54 SG-51-6(5)(6)(7)，在閘壩基礎布置測壓管（設滲壓計）7套，監測壩基揚壓力；在防滲墻兩頭及下游側布置測壓管（設滲壓計）6套，監測兩岸繞壩滲流情況。我部對測壓管及滲壓計安裝埋設提出以下施工技術方案。1.儀器布置和工程量1.1壩基滲流監測在監測剖面閘0+003.00m的壩基圍順壩軸向布設7套測壓管（設滲壓計），鉆孔埋設，深入壩基1米，滲壓計及測壓管設計位置和設計工程量如下：壩基滲壓計及測壓管設計位置和設計工程量表序號儀器編號樁號 m工程量順河流向壩軸向滲壓計埋設高程滲壓計數量支電纜長度 m鉆孔深度m測壓管設計長度

2、m透水管導管沉淀管1UP1閘0+003.00壩0+001.002977.50136.628.80.727.80.32UP 2壩0+013.502979.50150.428.80.727.80.33UP 3壩0+032.502979.50171.328.80.727.80.34UP 4壩0+050.002984.00183.422.30.721.30.35UP 5壩0+066.002986.00198.820.30.719.30.36UP 6壩0+082.002986.001116.420.30.719.30.37UP 7壩0+098.002986.00113420.30.719.30.3備注：

3、1.測壓管鉆孔深入壩基1m，表中鉆孔深度為圖紙計算量，鉆孔工程量按實際發生量計； 2.表中測壓管導管長度為圖紙計算量，導管長度按按實際發生量計；3.滲壓計深入壩基0.8m，觀測電纜引入排污閘頂觀測房，表中長度為圖紙計算量，電纜長度按實際發生量計1.2繞壩滲流監測在防滲墻兩頭及下游側布置測壓管（設滲壓計）6套，監測兩岸繞壩滲流情況。兩岸繞滲孔各測點的布置隨水工防滲布置和地形地質情況做具體調整，滲壓計電纜實際長度根據管線去向確定。設計位置和設計工程量如下：繞壩滲流測壓管設計位置和設計工程量表序號儀器編號樁號 m工程量順河流向壩軸向滲壓計埋設高程滲壓計數量支電纜長度 m鉆孔深度m測壓管設計長度m透水

4、管導管沉淀管1OH10-005.000-048.0012.750.32OH20+000.500-040.0012.750.33OH30+001.500+175.0012.750.34OH40+003.000+203.0012.750.35OH50+008.000+175.0012.750.36OH60+013.000+152.5012.750.3備注：1.繞壩滲流測壓管根據鉆孔工程量按實際發生量計； 2.測壓管導管長度按按實際發生量計；3.滲壓計深入壩基0.8m，觀測電纜引入排污閘頂觀測房，電纜長度按實際發生量計。2.儀器設備和材料性能參數2.1測壓管2.1.1進水管、導管和沉淀管進水管：50

5、鍍鋅鋼管，進水孔8mm，呈梅花型布置，水平方向沿管壁周長均勻布成6排；豎向孔距為50mm，每節鋼管兩端加工外絲扣；導管和沉淀管：50鍍鋅鋼管、外箍接頭、管頂蓋和管底蓋，每節鋼管兩端加工外絲扣。2.1.2無紡土工布300g/m2，等效孔徑0950.12mm，垂直滲透系數10-2cm/s。2.1.3孔回填料反濾料：干凈礫石，粒徑1015mm。瀝青麻布：位于測壓管建基面，用于封孔時隔離水泥漿。水泥砂漿：C15水泥砂漿2.1.4測壓管頂保護盒管帽：260mm帶絲扣和止水墊圈管帽；管蓋：50鍍鋅管堵頭，帶電纜穿線孔；2.2滲壓計生產廠家：達捷大壩安全技術發展公司；傳感器類型：振弦式；型號規格：SXX-1

6、50；測量圍：0.5MPa；分辨率：0.2F.S；2.3讀數儀表生產廠家：基康儀器（）；型號：BGK408；測量圍：4004500Hz；溫度測量圍：-3070；分辨率：頻率0.1Hz，溫度 0.1；示值誤差：0.002%。2.4觀測電纜及連接生產廠家：南瑞集團公司大壩工程監測分公司電纜型號：NDBT2×2×11/0.2通信電纜熱縮接頭：3mm芯線絕緣熱縮套管、10mm絕緣熱縮套管、熱熔膠保 護 管：70 PVC管3.測壓管鉆孔和回填在施工現場具備鉆孔條件時將及時按照設計位置進行測量放點，鉆孔施工過程中按照設計鉆孔技術要求隨時檢控。因測壓管鉆孔回填材料的特殊要求，所有回填材料

7、由我部按照設計圖紙要求準備并回填。本工程有閘壩測壓管和繞壩滲流測壓管鉆孔，在具備鉆孔條件時及時另行上報鉆孔施工方案。4.儀器設備埋設、安裝和調試：4.1測壓管管路安裝測壓管鉆孔深度應比設計測壓管管底稍低，以防止局部坍塌而影響測壓管埋設高程，鉆孔工作結束后，測壓管埋設之前鉆孔應沖洗干凈；測壓管安裝前使用水位計測量孔地下水位并記錄，兩次測讀誤差應不大于2cm；組裝測壓管：按照管底蓋外箍接頭沉淀管進水管外箍接頭導管外箍接頭管頂蓋的順序逐節組裝放入孔，管路安裝連接做到緊固、嚴密、無滲漏；進水管段采用二層土工布包裹，土工布包裹圍長出進水管段兩端各10cm；沉淀管應置入壩基0.5m以上；測壓管及鉆孔回填：

8、下管前先在孔底回填10cm厚反濾料；在測壓管建基面以下的進水管段與孔壁間填塞礫石；在建基面填塞瀝青麻布，建基面以上回填水泥砂漿測壓管及管口保護罩安裝參見設計圖紙中的測壓管管帽及其安裝示意圖。4.2測壓管靈敏度檢驗測壓管安裝封孔完成后進行靈敏度檢驗。檢驗方法采用注水試驗，一般應在庫水位穩定期進行。試驗前先測定管中水位，然后向管注清水，注水量為每米測壓管容積的510倍，注入后不斷觀測水位，直至恢復到或接近注水前的水位，對于砂礫土，12小時降至原水位或注水后水位升高不到35m為合格。在運用期間，發現管水位或壓力表讀數不正常時，亦應進行注水或放水試驗以檢查其靈敏度。4.3測壓管滲壓計安裝埋設前取下滲壓

9、計測頭的透水石，在滲壓計鋼膜片上涂一層黃油或凡士林以防生銹，透水石放入水中煮沸排氣；在水中將透水石安裝在滲壓計測頭，滲壓計在水中浸泡2h以上，使測頭達到飽和狀態，再在測頭端用土工布包上干凈飽和細砂制成的砂袋（直徑40mm），使儀器進水口通暢，防止泥漿等進入滲壓計測頭部；將組裝好的滲壓計砂袋測頭向下垂直放入管設計高程，應嚴格控制和記錄測頭部位的埋設高程。4.4觀測電纜敷設保護振弦式滲壓計配用電纜是四芯屏蔽通信電纜，按照設計長度準備各個測點相應的電纜長度，并對電纜做如下檢查：用萬用表測量每根電纜的芯線電阻并記錄；用100V（或250V）兆歐表分別檢查每根芯線與屏蔽層間的絕緣電阻值，要求阻值大于10

10、0兆歐。儀器電纜布置時不得與交流電纜一同敷設，電纜走線應盡量避免受到移動設備、尖銳材料等的傷害。電纜布線應規整，在套入電纜保護管后沿引線溝槽引入觀測房。電纜接頭采用熱縮管密封電纜接頭技術，步驟如下：先將儀器電纜頭每根芯線套上3mm細熱縮管（長度比芯線裸露長度長1cm以上），然后與電纜每根芯線一一進行對聯接，各聯接芯線用焊錫焊牢，焊接段套上細熱縮管，用熱風槍加熱熱縮；各芯線聯接熱縮好后，用電工自粘絕緣膠帶分別纏緊，再用自粘絕緣膠帶總纏扎緊，纏裹要均勻，長度以覆蓋住所有芯線為宜；在芯線聯接前，將10mm熱縮管預先套入電纜，芯線兩端的電纜外套銼毛以便于熱熔膠與電纜緊密結合，芯線聯接和絕緣膠帶纏裹完成

11、后再纏裹熱熔膠帶，套上熱縮管，用熱風槍從熱縮管中間向兩邊逐漸加熱熱縮，以排出氣泡，直至熱縮完成。電纜接頭示意圖如下：4.5檢查驗收標準根據GB/T 22385-2008大壩安全監測系統驗收規的規定，靜力水準儀安裝質量檢查驗收標準如下：4.5.1測壓管主要檢查項目（嚴重缺陷）：安裝測壓管時未準確測量或計算出其管底和孔口高程，平面坐標，并做記錄；測壓管進水段結構不滿足設計要求；測壓管管口和孔口裝置存在滲漏現象。一般檢查項目（一般缺陷）：測壓管鉆孔未按其鉆孔要求進行；不能提供鉆孔質量記錄；未按要求安裝反濾裝置；管口裝置不符合測壓管水位測量方式和監測要求；管口保護裝置不符合設計要求；4.5.2滲壓計主

12、要檢查項目（嚴重缺陷）：不能提供滲壓計埋設部位及高程；滲壓計埋設前沒有率定或不能提供埋設前率定資料；無法測讀數據或數據明顯不符合實際；滲壓計量程與測點實有壓力不相適應。一般檢查項目（一般缺陷）：滲壓計埋設前未按安裝要求做相應的準備工作（如浸泡、包裝細砂袋）；接長電纜未按同型號同色芯線并焊的要求；接長電纜未認真進行硫化或熱縮；電纜接長后未用測試儀器進行量測，并做記錄；砂墊層、孔口蓋或固定砂包的砂漿等安裝有缺陷；電纜走向和保護不符合設計要求。5.監測和數據處理5.1觀測方法在自動化數據采集系統未布置前，測壓水位采用電測水位計觀測，滲壓計采用BGK408振弦式讀數儀進行測量，滲壓計引出電纜芯線顏色為

13、黑紅綠白，分別對應接入讀數儀接線夾的黑紅綠白，黑紅芯線測量頻率或頻率模數，綠白芯線測量溫度；在讀數儀測量時選擇傳感器類型中的“B”檔進行測量，測量結果為頻率或頻率模數及溫度值。5.2計算方法滲壓計計算公式：滲壓計讀數=Hz2/1000，稱為FP=（FiF基）G+（TiT基）K式中：P壓力變化值，單位MPa； Fi本次頻率模數測值； F基建立基準時的測值； G儀器的靈敏度系數，單位MPa/讀數。Ti本次溫度測值，單位；T基建立基準時的溫度測值，單位；K儀器的溫度系數，單位MPa/。5.3觀測頻率按照規、設計和監理工程師要求的測次和時間進行觀測；在儀器安裝后進行基準值（初始值）的測讀，之后每三天觀

14、測一次，連續觀測一周，以后每周或每旬觀測一次，若遇特殊情況按監理指示加密觀測。5.4檢查驗收標準根據驗收規的規定，監測和數據處理質量通用檢查驗收標準如下：主要檢查項目（嚴重缺陷）：二次儀表檢驗不合格；觀測精度不滿足設計和規的要求；基準值取得不及時。一般檢查項目（一般缺陷）：一般監測項目中有少量項目觀測頻次不夠；基準值取值不合理；異常值未進行加密觀測與判別；物理量計算方法不當；觀測記錄不全；失效儀器未經過審核而停測。6.資料整編和初步分析6.1每次觀測后立即對原始數據進行檢查校核和整理，并及時作出初步分析，同時反饋給監理部和業主。6.2每次的觀測數據于當天對原始數據進行校對、整理、計算、繪圖，每

15、觀測記錄表測記和計算完畢后，立即歸檔保管。6.3觀測數據采用規和廠家說明書提供的公式和方法進行計算。6.4點繪物理量、溫度與時間過程線圖，縱坐標為物理量、溫度，橫坐標為時間；繪制物理量在壩體的分布圖；繪制相關物理量關系圖。6.5檢查驗收標準根據驗收規的規定，資料整編和初步分析通用質量檢查驗收標準如下：主要檢查項目（嚴重缺陷）：未按規要求及時進行資料整理和整編；整編資料不齊全；基本資料不全；無完整的整理說明；監測成果計算不正確；異常值未作出處理、解釋；資料分析未與環境和施工變化情況相結合。一般檢查項目（一般缺陷）：資料歸檔分類不夠清晰；整編圖表規格不統一；測量粗差未剔除；資料分析未進行全面特征值

16、統計、分析；資料分析未按成果繪制分布圖；過程線代表性不夠。7單元工程質量評定表格單元工程質量評定表格由單元工程質量評定表（表1，與靜力水準施工技術方案中的相同，不再另附）及下列附表組成：儀器設備進場檢查記錄表（表2，與靜力水準施工技術方案中的相同，不再另附）土建及安裝質量檢查記錄表（表3-1、3-2）監測和數據處理質量檢查記錄表（表4，與靜力水準施工技術方案中的相同，不再另附）資料整編和初步分析檢查記錄表（表5，與靜力水準施工技術方案中的相同，不再另附）測壓管埋設考證表（基本資料表）（表6-1、6-2）表3-1測壓管土建及安裝質量檢查記錄表編號或名稱主要檢查項目（嚴重缺陷）一般檢查項目（一般缺

17、陷）備注或評價檢查項目和標準1.安裝測壓管時未準確測量或計算出其管底和孔口高程、平面坐標，并做記錄；2.測壓管進水段結構不滿足設計要求；3.測壓管管口和孔口裝置存在滲漏現象。1.測壓管鉆孔未按其鉆孔要求進行；2.不能提供鉆孔質量記錄；3.未按要求安裝反濾裝置；4.管口裝置不符合測壓管水位測量方式和監測要求；5.管口保護裝置不符合設計要求。1.符合檢查項目標準的，在各儀器檢查欄中的方框劃，不符合劃×；2.主要檢查項目應全部符合檢查標準；主要檢查項目和一般檢查項目全部符合評價為優良；一般檢查項目比例達到70%符合率評價為合格1 2 31 2 3 4 5優良 合格 不合格1 2 31 2

18、3 4 5優良 合格 不合格1 2 31 2 3 4 5優良 合格 不合格1 2 31 2 3 4 5優良 合格 不合格1 2 31 2 3 4 5優良 合格 不合格1 2 31 2 3 4 5優良 合格 不合格1 2 31 2 3 4 5優良 合格 不合格1 2 31 2 3 4 5優良 合格 不合格1 2 31 2 3 4 5優良 合格 不合格共計 只，檢驗 只，檢驗比例為 %檢查結果：主要檢查項目 符合檢查標準，一般檢查項目 %符合檢查標準，質量評定為 。承包人年 月 日監理人年 月 日表3-2滲壓計土建及安裝質量檢查記錄表編號或名稱主要檢查項目（嚴重缺陷）一般檢查項目（一般缺陷）備注或

19、評價檢查項目和標準1.不能提供滲壓計埋設部位及高程；2.滲壓計埋設前沒有率定或不能提供埋設前率定資料；3.無法測讀數據或數據明顯不符合實際；4.滲壓計量程與測點實有壓力不相適應。1.滲壓計埋設前未按安裝要求做相應的準備工作（如浸泡、包裝細砂袋等）；2.接長電纜未按同型號同色芯線并焊的要求；3.接長電纜未認真進行硫化或熱縮；4.電纜接長后未用測試儀器進行量測，并做記錄；5.砂墊層、孔口蓋或固定沙包的砂漿等安裝有缺陷；6.電纜走向和保護不符合設計要求。1.符合檢查項目標準的，在各儀器檢查欄中的方框劃，不符合劃×；2.主要檢查項目應全部符合檢查標準；主要檢查項目和一般檢查項目全部符合評價為優良；一般檢查項目比例達到70%符合率評價為合格1 2 3 41 2 3 4 5 6優良 合格 不合格1 2 3 41 2 3 4 5 6優良 合格 不合格1 2 3 41 2 3 4 5 6優良 合格 不合格1 2 3