1、沙曲礦生產科綜采隊采煤專業操作規程匯編目錄采煤機司機 第3頁刮板輸送機司機 第6頁快速溜子司機 第9頁轉載機、破碎機司機 第12頁膠帶輸送機司機 第14頁乳化液泵站司機 第16頁液壓支架工 第19頁采煤機修理工 第23頁液壓支架修理工 第26頁綜采維修電鉗工 第28頁清煤工 第32頁支護工 第33頁回柱絞車司機 第36頁灑水防塵工 第39頁采煤機司機一、上崗條件第 1 條采煤機司機必須熟悉采煤機的性能及構造原理和作業規程，善于維護和保養采煤機，懂得回采工藝，必須經過專業技術培訓，考試合格后，方可持證上崗。二、安全規定第 2 條采煤機司機要與工作面輸送機司機、液壓支架工等密切合作，按順序開機、停

2、機。第 3 條啟動采煤機前，必須先巡視采煤機周圍，確認對人員無危險和機器轉動范圍內無障礙物后，發出開機信號或大聲喊話，方可接通電源。第 4 條嚴禁采機帶負荷啟動、頻繁啟動、帶病運轉，按完好標準維護保養采煤機。第 5 條嚴禁采煤機滾筒截割支架前梁和運輸機鏟煤板等物體。第 6 條一般情況下不允許用隔離開關或斷路器斷電停機 (緊急情況除外 )。第 7 條采煤機割煤時，必須開啟噴霧裝置噴霧降塵。第 8 條采煤機因故暫停時，必須斷開隔離開關和離合器。采煤機停止工作、司機離開采煤機或檢修時，還必須切斷電源，斷開其磁力啟動器的隔離開關。第 9 條補換截齒時，必須停止采煤機，摘開滾筒離合器、閉鎖工作面刮板輸送

3、機。第 10 條工作面傾角在 15°以上時，其防滑裝置要安全可靠。第 11 條嚴禁用采煤機牽拉、頂推、托吊其他設備、物件。否則必須制定相應的安全措施。三、操作準備第 12 條備齊扳手、鉗子、螺絲刀、錘子、便攜式瓦斯檢測儀等工具儀器及截齒、銷子等備用配件。第 13 條全面檢查煤壁、采高和頂底板變化以及支護情況，了解上一班工作、檢修及相關設備運轉情況，發現問題及時向班長匯報，妥善處理。第 14 條對采煤機進行運行前檢查：1、先檢查采煤機隔離開關是否處在切斷電源位置，再檢查連接螺栓、截齒是否齊全、緊固，各操作手柄是否靈活可靠，各部油量是否符合規定，各種密封是否完好、 不滴漏，各防護裝置是否

4、齊全、 有效。2、檢查拖纜裝置及電纜、 水管是否完好不刮卡 ;冷卻和噴霧裝置是否齊全 ;水壓、流量是否符合規定;滑靴的磨損量是否超過規定。3、檢查齒軌固定是否牢靠，齒軌上有堅硬物必須清理掉。行走輪與齒軌嚙合是否良好。4、檢查采煤機截齒是否齊全鋒利、安裝牢固。5、內外噴霧裝置是否完好，霧化效果是否達到要求。上述各項檢查完畢并對發現的問題處理符合規定后，方可進行下一步操作。四、正常操作第 15 條檢查采煤機前后 20m 內瓦斯濃度。第 16 條合上采煤機的隔離開關，按啟動按鈕啟動電動機。電動機空轉正常后，停止電動機，在電動機停轉前的瞬間合上截割部離合器，并固定好離合器手柄。第 17 條解除工作面刮

5、板輸送機的閉鎖，發出開動刮板輸送機的信號。等待刮板輸送機空轉2min 達到正常運轉，再進行下一步工作。第 18 條打開進水閥門供水并噴霧，調節好供水流量。第 19 條發出啟動信號，啟動采煤機，并檢查滾筒旋轉方向及搖臂調高動作情況，把截割滾筒旋調到適當位置。第 20 條采煤機空轉 23min 并正常后，打開牽引閉鎖，然后緩慢加速牽引，開始破煤作業。選擇適宜的牽引速度，操作采煤機正常運行。第 21 條遇地質構造需進行爆破作業時，采煤機必須離爆破地點50m 以外，并嚴格落實有關保護措施。第 22 條割煤時隨時注意牽引機構運行情況， 采煤機前方有無人員或障礙物、有無大塊煤、矸石或其他物件從采煤機下通過

6、，電纜拖移裝置是否完好。若發現有不安全情況時，應立即停止牽引和切割，并閉鎖工作面刮板輸送機，進行處理。第 23 條割煤時采煤機司機要精力集中，注意頂底板、煤層、煤質變化和刮板輸送機載荷的情況，隨煤層起伏及時調整采煤機前后滾筒高度，要減少采面起伏坡度，嚴禁任意丟失頂煤和底煤。要按直線割直煤壁，不得割碰頂梁或割破頂網。第 24 條有下列情況之一，要采用緊急停機方法及時停機進行處理：1、瓦斯濃度超限時。2、有冒頂、片幫嚴重或透水預兆時。3、割煤過程中發生堵轉時。4、采煤機內部發現異常震動、聲響和異味，或零部件損壞時。5、刮板輸送機上發現大塊煤、矸、雜物或支護用品時。6、牽引手柄或 “停止 ”按鈕操縱

7、失靈時。7、采煤機脫軌或拖纜裝置被卡住時。8、電纜護套破損或有其他異常情況時。緊急停機時，應操作急停開關或停止按鈕。第 25 條正常停機的操作程序：1、對于液壓牽引采煤機，把牽引調速手柄打回到“零”位 ;對于電牽引采煤機，按下牽停按鈕，停止牽引采煤機。2、將滾筒放到底板上，待滾筒內的煤炭排凈后，用停止按鈕停止電動機。3、關閉進水截止閥。4、斷開離合器、隔離開關、關閉進水總截止閥，斷開磁力啟動器的隔離開關，切斷電源。正常停機時，不得采用緊急停機方法停止采煤機。五、特殊操作第 26 條雙滾筒采煤機進刀方式：采用端頭斜切進刀方式1、采煤機在機頭 (機尾 )沿工作面運輸機彎曲段向機尾(機頭 )牽引進刀

8、，使采煤機前、后滾筒截深均達到0.6m 后停止牽引。2、推移輸送機，使其成為一條直線。3、調整采煤機前、后滾筒，牽引采煤機向機頭 (機尾 )割通三角煤，到機頭 (機尾 )后停止牽引。4、調整采煤機前、后滾筒，牽引采煤機向機尾(機頭 )通長割煤，端頭斜切進刀距離不少于35m。第 27 條停機操作結束后，清掃機器各部煤塵，待工作面刮板輸送機的煤拉凈及推移完刮板輸送機后，發出停止刮板輸送機的信號。六、收尾工作第 28 條向接班司機詳細交待本班采煤機運行狀況、出現的故障、存在的問題。按規定填寫設備運行記錄。刮板輸送機司機一、上崗條件第 1 條刮板輸送機司機必須熟悉刮板輸送機性能及構造原理和作業規程，掌

9、握輸送機的一般維護保養和故障處理技能， 懂得回采工藝，必須經過專業技術培訓，考試合格后，方可持證上崗。二、安全規定第 2 條司機應在機頭上方操作，作業范圍內的頂幫有危及人身和設備安全時，必須及時匯報處理后，方準作業。運輸過程中要隨時注意煤流中的大塊煤、矸石等雜物，如有，應在確保自身安全的情況下將其撿出或發出信號停機處理。第 3 條運輸機的信號和電氣閉鎖裝置必須齊全有效，否則不許開動刮板輸送機。第 4 條電動機附近 20m 以內風流中的瓦斯濃度達到 1.5%時，必須停止運轉，切斷電源，撤出人員，進行處理 ;工作面回風巷風流中瓦斯濃度超過 1%或二氧化碳濃度超過 1.5%時，必須停止運轉，撤出人員

10、，進行處理。第 5 條嚴禁人員蹬乘刮板輸送機。用刮板輸送機運送物料時，必須制定防止頂人和頂壞采煤機的安全措施。第 6 條開動刮板輸送機前必須發出開機信號，確認人員已經離開機器轉動部位，發出預警信號并點動 3 次后，才準正式開動。點動試車發現刮板輸送機有負荷啟動困難時，不得強行開機。第 7 條檢修、處理刮板輸送機故障時，必須切斷電源，閉鎖控制開關，掛上停電牌 ;運輸機需反轉時，機頭、機尾必須有專人看護。第 8 條進行掐、接鏈，點動操作時，人員必須躲離鏈條受力方向。正常運轉時，嚴禁任何人正對機頭 (尾)作業或逗留，以免斷鏈傷人。第 9 條工作面刮板輸送機與轉載機搭接高度不小于 0.3m，卸載高度符

11、合作業規程規定。第 10 條工作面運輸機移機頭、機尾前，應首先檢查作業地段周圍頂板、煤幫及端頭支護情況，處理一切不安全隱患，并清理干凈煤壁側浮煤和矸石，移溜時要有專人觀察，指揮機頭、機尾的移溜情況，嚴禁硬頂、硬移。移溜時無關人員必須遠離作業地段，作業人員必須站在安全區域。第 11 條支架拉移后，應及時推移運輸機，推移運輸機距采煤機后滾筒 10-15 米處進行，彎曲長度不小于15 米。三、操作準備第 12 條備齊改錐、鉗子、套管、小鐵錘、鐵鍬、扳手等工具和刮板、接鏈環、鏈條、鐵絲、螺栓、螺母等備品配件。第 13 條檢查機頭、機尾處的支護是否完整，兩安全出口是否符合作業規程規定， 附近 5m 以內

12、應無雜物、 浮煤或浮渣，冷卻水及噴霧灑水設施是否齊全無損有效。第 14 條檢查刮板輸送機與相接的轉載機的搭接是 換行 否符合規定要求，溜子彎曲處是否有脫節現象。第 15 條檢查各部是否螺栓緊固、聯軸器間隙合格、防護裝置齊全無損 ;各部軸承及減速器的油量是否符合規定、無漏油。第 16 條檢查運輸機大鏈有無磨損或斷裂， 接鏈環的銷子有無脫落現象，調整大鏈使其松緊適宜。第 17 條檢查防爆電氣設備是否完好無損，電纜是否懸掛整齊，信號裝置是否靈敏可靠。四、操作順序第 18 條刮板輸送機司機操作順序：檢查，發出信號，試運轉檢查處理問題，正式啟動噴霧，正式運轉，結束停機。五、正常操作第 19 條發出開機信

13、號，并喊話，確定人員離開機械運轉部位后，再啟動試運轉。檢查傳動鏈松緊程度，是否有跳動、刮底、跑偏、漂鏈等情況。第 20 條對試運轉中發現的問題要及時處理， 處理時要先發出停機信號并打開電氣閉鎖，將控制開關的手柄扳到斷電位置鎖定，然后掛上停電牌。第 21 條待接到允許開機信號后， 發出開機信號，再正式啟動運轉，然后打開噴霧裝置噴霧降塵。第 22 條刮板輸送機運轉中要隨時注意電動機、 減速器等各部運轉聲音是否正常，是否有劇烈震動，電動機、軸承是否發熱 (電動機溫度不應超過 80 攝氏度，軸承溫度不應超過 70 攝氏度 )，刮板鏈運行是否平穩無裂損 ;并應經常清掃機頭附近及底溜槽漏出的浮煤。第 23

14、 條運轉中發現下列情況之一，要立即閉鎖停機，進行妥善處理：1、超負荷運轉，發生悶車聲。2、刮板鏈漂鏈、跳齒、斷鏈、撥鏈器、舌板脫落時。4、電氣、機械部件溫度超限或運轉聲音不正常時。6、發現大木料、金屬支柱、錨桿、大塊煤矸等異物時。7、信號不明或發現有人在刮板輸送機上時。8、電機、減速器無冷卻水時。第 24 條刮板輸送機運行時， 嚴禁清理轉動部位的煤粉或用手調整刮板鏈，嚴禁人員從機頭上跨越。第 25 條本班工作結束后，將機頭附近的浮煤清掃干凈，待刮板輸送機內的煤全部運出后，按順序停機，然后關閉噴霧、冷卻水閥門。六、特殊操作第 26 條緊鏈、掐鏈工作1、嚴格按照緊、掐鏈順序進行工作，人員必須躲開鏈

15、條受力方向。2、必須用緊鏈器進行緊、掐鏈，嚴禁用單體液壓支柱或其他物體進行緊、掐鏈。3、緊鏈前應認真檢查緊鏈裝置，如阻鏈器、剎車器的完好情況，否則不得進行緊鏈工作。4、緊鏈時，輸送機上無浮煤、矸，無雜物，無關人員要遠避鏈條受力方向。5、將大鏈需要調整的部分運行到機頭3m 左右處停機，將阻鏈器固定好。6、反轉輸送機，使阻鏈器楔緊輸送機刮板，這時一人點動電機，一人握緊剎車器，待緊到合適位置，擰緊剎車器;然后，進行掐、緊鏈工作。掐鏈、緊鏈期間必須專人把握剎車器，嚴禁松動，嚴禁操作刮板輸送機。7、待緊、掐鏈完畢，松開剎車器，輸送機恢復到正轉位置。點動輸送機，取下阻鏈器，正常運轉。收尾工作第 27 條清

16、掃機頭、機尾各機械、電氣設備上的粉塵。第 28 條清點工具、備件等，在現場向接班司機詳細交待本班設備的運轉情況、出現的故障、存在的問題以及需要注意的事項，并按規定填寫設備運行記錄。快速溜子司機一、上崗條件第 1 條快速溜子司機必須熟悉刮板輸送機性能及構造原理和作業規程，掌握輸送機的一般維護保養和故障處理技能，懂得回采工藝，必須經過專業技術培訓，考試合格后，方可持證上崗。二、安全規定第 2 條作業范圍內的頂幫有危及人身和設備安全時，必須及時匯報處理后，方準作業。運輸過程中要隨時注意煤流中的大塊煤、矸石等雜物，如有，應在確保自身安全的情況下將其撿出或發出信號停機處理。第 3 條刮板輸送機的信號和電

17、氣閉鎖裝置必須齊全有效，否則，不許開動刮板輸送機。第 4 條電動機附近 20m 以內風流中的瓦斯濃度達到 1.5%時，必須停止運轉，切斷電源，撤出人員，進行處理。第 5 條嚴禁人員蹬乘刮板輸送機。用刮板輸送機運送物料時，必須制定防止頂人和頂壞設備的安全措施。第 6 條開動刮板輸送機前必須發出開機信號，確認人員已經離開機器轉動部位，發出預警信號并點動 3 次后，才準正式開動。點動試車發現刮板輸送機有負荷啟動困難時，不得強行開車。第 7 條檢修、處理刮板輸送機故障時，必須切斷電源，閉鎖控制開關，掛上停電牌。第 8 條進行掐、接鏈，點動操作時，人員必須躲離鏈條受力方向。正常運轉時，嚴禁任何人正對機頭

18、 (尾)作業或逗留，以免斷鏈傷人。第 9 條刮板輸送機與集中皮帶搭接高度不小于 0.3m，卸載高度符合作業規程規定。第 10 條拆卸液力偶合器的注油塞、易熔塞、防爆片時，臉部應躲開噴油方向，戴手套擰松幾扣，停一段時間和放氣后，再慢慢擰下。嚴禁使用不合格的易熔塞、防爆片。三、操作準備第 11 條備齊改錐、鉗子、套管、小鐵錘、鐵鍬、扳手等工具和刮板、接鏈環、鏈條、鐵絲、螺栓、螺母等備品配件。第 12 條檢查機頭、機尾處的支護是否完整，附近 5m 以內應無雜物、浮煤或浮渣，冷卻水及噴霧灑水設施是否齊全無損有效。第 13 條檢查各部是否螺栓緊固、 防護裝置齊全無損 ;各部軸承及減速器的油量是否符合規定

19、、無漏油。第 14 條檢查溜子大鏈有無磨損或斷裂， 接鏈環的銷子有無脫落現象，調整大鏈使其松緊適宜。第 15 條檢查防爆電氣設備是否完好無損，電纜是否懸掛整齊，信號裝置是否靈敏可靠。四、操作順序第 16 條刮板輸送機司機操作順序：檢查，發出信號，試運轉檢查處理問題，正式啟動噴霧，正式運轉，結束停機。五、正常操作第 17 條發出開機信號，確定人員離開機械運轉部位后，再啟動試運轉。檢查傳動鏈松緊程度，是否有跳動、刮底、漂鏈等情況。第 18 條對試運轉中發現的問題要及時處理， 處理時要先發出停機信號，將控制開關的手柄扳到斷電位置鎖定，然后掛上停電牌。第 19 條待接到允許開機信號后， 發出開機信號，

20、再正式啟動運轉，然后打開噴霧裝置噴霧降塵。第 20 條刮板輸送機運行過程中要隨時注意電動機、 減速器等各部運轉聲音是否正常，是否有劇烈震動，電動機、軸承是否發熱(電動機溫度不應超過 80 攝氏度，軸承溫度不應超過 70 攝氏度 )，刮板鏈運行是否平穩無裂損 ;并應經常清掃機頭附近及底溜槽漏出的浮煤。第 21 條運轉中發現下列情況之一，要立即發出停機信號，并停機進行妥善處理：1、超負荷運轉，發生悶車聲。2、刮板鏈飄鏈、跳齒、斷鏈、撥鏈器或舌板脫落時。4、電氣、機械部件溫度超限或運轉聲音不正常時。6、發現大木料、金屬支柱、錨桿、大塊煤矸等異物時。7、信號不明或發現有人在刮板輸送機上時。8、電機、減

21、速器無冷卻水時。9、液力偶合器的易熔塞熔化或其不燃液噴出時。10、集中皮帶突然停止時。第 22 條刮板輸送機運行時， 嚴禁清理轉動部位的煤粉或用手調整刮板鏈，嚴禁人員從機頭上跨越。第 23 條本班工作結束后，將機頭附近的浮煤清掃干凈，待刮板輸送機內的煤全部運出后，按順序停機，然后關閉噴霧、冷卻水閥門。六、收尾工作第 24 條清掃機頭、機尾各機械、電氣設備上的粉塵。第 25 條清點工具、備件等，在現場向接班司機詳細交待本班設備的運轉情況、出現的故障、存在的問題以及需要注意的事項，并按規定填寫設備運行記錄。轉載機、破碎機司機一、上崗條件第 1 條轉載機、破碎機司機必須熟悉設備的性能及構造原理和頂板

22、支護的基本知識，善于維護和保養轉載機、破碎機，會處理故障，必須經過專業技術培訓，考試合格后，方可持證上崗。二、安全規定第 2 條轉載機、破碎機司機必須與工作面刮板輸送機司機、運輸巷帶式輸送機司機密切配合，按順序開機、停機。第 3 條開機前必須發出信號，確定對人員無危險，點動3 次后方可正式啟動。第 4 條破碎機的安全保護網和安全裝置損壞或失效時，嚴禁開機。工作過程中要經常檢查，發現有損壞等情況時必須立即停機處理。第 5 條轉載機的機尾保護等安全裝置失效時，必須立即停機。第 6 條有大塊煤、矸在破碎機的進料口堆積外溢時，應停止工作面刮板輸送機運轉。若大塊煤、矸不能進入破碎機或有金屬物件時，必須停

23、機處理。第 7 條檢修、處理轉載機、破碎機故障時，必須切斷電源，閉鎖控制開關，掛上停電牌，確認破碎錘頭不再轉動后方可工作。第 8 條轉載機液力偶合器的易熔塞或易爆片損壞后，必須立即更換，嚴禁用木頭或其他材料代替。三、操作準備第 9 條備齊扳手、鉗子、螺絲刀、小錘、鐵鍬等工具和各種必要的短接鏈、接鏈環、螺栓、螺母、破碎機的保險銷子等備品配件及潤滑油等。第 10 條檢查轉載機、破碎機處的巷道支護是否完好、牢固。第 11 條檢查電動機、減速器、液力偶合器、機頭、機尾等各部分的聯接件是否齊全、完好、緊固，減速器、液力偶合器有無滲油、漏液現象，油量是否符合要求。第 12 條檢查電源電纜、控制線、監控線是

24、否吊掛整齊、有無受擠壓現象，信號是否靈敏可靠，噴霧灑水裝置是否完好。第 13 條檢查刮板鏈松緊情況， 刮板與螺絲齊全緊固情況及轉載機機尾與工作面刮板輸送機機頭搭接情況。第 14 條檢查轉載機橋身部分和傾斜段的側板和底托板的固定螺栓是否緊固，行走小車是否平穩可靠。在空載情況下開機時，各部件的運轉應無異常聲音，刮板、鏈條、連接環有無扭撓、扭麻花、彎曲變形等。四、正常操作第 15 條確定人員離開機械轉動部位后，發出開機信號，先點動 3 次，再啟動試運轉，正常后對轉載機、破碎機進行聯合試運轉。第 16 條對試運轉中發現的問題要及時處理， 處理時要先發出停機信號，將控制開關的手柄扳到斷電位置鎖定，然后掛

25、上停電牌。第 17 條發出開機信號，待接到開機信號后，打開噴霧裝置，然后點動 3 次，再正式啟動運轉。第 18 條運行中要隨時注意機械和電動機有無震動， 聲音和溫度是否正常，轉載機的鏈條是否一致 (在滿負荷情況下，鏈條松緊量不允許超過兩個鏈環長度 )，有無卡鏈、跳鏈等現象。發現問題要立即發出信號停機處理。第 19 條結束工作面前將機頭、 機尾和機身兩側的煤、矸清理干凈。待工作面采煤機停止割煤，工作面刮板輸送機、破碎機、轉載機內的煤全部拉完后，再向控制臺喊話，停止轉載機，關閉噴霧閥門。五、特殊操作第 20 條移動轉載機前要清理好機尾、機身兩側及過橋下的浮煤、浮矸，保護好電纜、水管、信號線、液管等

26、，并將其吊掛整齊。檢查各液管是否有漏液現象，所用老漢木打緊、打牢，老漢木是否有防倒措施，拉移大鏈松緊度調整的是否合適。檢查巷道支護并確保安全的情況下移動轉載機。第 21 條拉移轉載機時必須由三人協同操作， 所用信號要明確可靠，一個在轉載機頭觀察跑道情況，一個在機尾觀察，一人操作，發現問題必須立即停止拉移。第 22 條移動轉載機時要保持行走小車與帶式輸送機機尾架接觸良好，不跑偏，移設后搭接良好，轉載機機頭、機尾保持平、直、穩、油缸活塞桿及時回收。六、收尾工作第 23 條清掃各機械、電氣設備上的粉塵。第 24 條在現場向接班司機詳細交待本班設備的運轉情況、 出現的故障、存在的問題，并按規定填寫設備

27、運行記錄。膠帶輸送機司機一、上崗條件第 1 條膠帶輸送機司機必須熟悉膠帶輸送機的性能和構造原理，具備保養、處理故障的基本技能， 必須經過專業技術培訓， 考試合格，取得操作資格證后，方可持證上崗。二、安全規定第 2 條所有保護裝置，如煙霧報警、超溫灑水、跑偏、低速、煤位、信號閉鎖系統、制動及制動閉鎖系統均應齊全且靈敏可靠。嚴禁甩掉任何一種保護強行開機運行。第 3 條禁止超負荷運轉。第 4 條禁止人員乘坐膠帶輸送機。在人員跨越處必須設有過橋。三、操作準備第 5 條檢查動力系統、各種保護裝置、連接件的緊固情況、信號閉鎖完好情況。第 6 條檢查動力系統油脂、油位是否符合規定。第 7 條檢查清煤器的磨損

28、情況。第 8 條檢查膠帶張緊程度是否適當、膠帶接頭是否良好。第 9 條檢查膠帶是否跑偏，托輥是否齊全并轉動靈活，托輥架是否牢固、平正。第 10 條檢查底膠帶是否有摩擦異物現象。第 11 條檢查噴霧裝置是否完好。第 12 條檢查油泵電機及抱閘系統是否完好。四、正常操作第 13 條發出啟動報警信號，并與各崗位取得聯系，接到允許開機信號后方可啟動運轉。第 14 條膠帶輸送機啟動后，注意觀察運行狀況，檢查各部軸承、電機、減速器等溫升是否符合規定，若有異常，停機處理。第 15 條膠帶輸送機運行中，集中精力，防止出現誤操作。五、特殊操作(一)縮膠帶操作第 16 條空負荷情況停車，切斷電源并將開關手把打到零

29、位，掛上停電牌，準備開儲帶裝置拉緊絞車。第 17 條根據膠帶機尾承載段長度拆除相應長度的中間架及托輥，并回收至膠帶頭聯絡巷碼放整齊。第 18 條操作收縮油缸，把承載部連同皮帶機尾一起向前牽引，直到與所剩余的中間架相對接，調整機尾部與中間部的中心，使之在一條直線上。第 19 條啟動張緊車進行儲帶。第 20 條膠帶張緊好后，摘去停電牌，發出啟動信號，空載運轉試車，檢查調整膠帶輸送機機尾和機頭儲帶倉跑偏情況。(二)回撤膠帶操作第 21 條空負荷情況停車，切斷電源并閉鎖。第 22 條停機前應使要回撤的膠帶停在離收帶絞車最近處。第 23 條停機后在回撤膠帶處將膠帶鎖固。第 24 條在收帶接頭處把非收的膠

30、帶用專用帶夾夾住， 并打好壓戧柱。用帶夾把所收膠帶連到絞車鉤頭上，絞車繩不順向時要加導向滑輪。第 25 條啟動張緊絞車、松膠帶。收帶絞車司機根據專人的指揮間斷地牽引收帶，直到所收膠帶全部拉出。第 26 條換行 除去所收的膠帶，接好膠帶接頭，整理好收帶處的中間架，最后打開閉鎖。第 27 條啟動張緊絞車，使膠帶張緊，主電機送電，點動空載試車，檢查跑偏情況。第 28 條載重試車，如有問題及時處理。六、收尾工作第 29 條正常情況下工作結束停車時， 使膠帶處在最小負荷狀態下，避免膠帶輸送機載重啟動。第 30 條停車后重新檢查各種保護及各個部位的狀況， 處理異常現象。第 31 條在現場向接班司機詳細交待

31、本班設備的運轉情況、 出現的故障、存在的問題。按規定填寫設備運行記錄。乳化液泵站司機一、上崗條件第 1 條乳化液泵站司機必須熟悉乳化液泵的性能和構造原理，具備保養、處理故障的基本技能，必須經過專業技術培訓，考試合格，取得操作資格證后，方可上崗。二、安全規定第 2 條乳化液泵站司機如發現乳化液泵和乳化液箱處于非水平穩固狀態、乳化液箱位置高出泵體不足 100mm，應立即匯報、調整、處理。第 3 條開關、電動機、按鈕、接線盒等電氣設備無法避開淋水時，必須妥善遮蓋。第 4 條電動機及開關地點附近20m 以內風流中瓦斯濃度達到1.5%時，必須停止運轉、切斷電源、撤出人員、進行處理。第 5 條應堅持使用自

32、動配液裝置，必須保證乳化液濃度始終符合規定要求 (3%-5%)，保證配液用水清潔，符合規定。第 6 條必須保證乳化液泵的輸出壓力不低于 30Mpa。第 7 條檢修泵站必須停泵 ;修理、更換主要供液管路時必須關閉主管路截止閥，不得在井下拆檢各種液壓控制元件，嚴禁帶壓更換液壓件。第 8 條嚴禁擅自打開卸載閥、安全閥、蓄能器等部位的鉛封和調整部件的動作壓力 (修理時除外 );在正常情況下，嚴禁關閉泵站的回液截止閥。第 9 條供液管路要吊掛整齊，保證供液、回液暢通。第 10 條要按以下要求進行定期檢查、檢修，并做好記錄：1、每班擦洗一次油污、臟物;按一定方向旋轉過濾器12 次;檢測兩次乳化液濃度。2、

33、每天檢查一次過濾器網芯。3、每 10 天清洗一次過濾器。4、至少每月清洗一次乳化液箱。5、每季度化驗一次水質。第 11 條操作時發現有異聲、異味、溫度(泵、液 )超過規定、壓力表指示壓力不正常， 乳化液濃度、液面高度不符合規定， 控制閥失效、失控，過濾器損壞或被堵不能過濾及供液管路破裂、脫開時應立即停泵。第 12 條開泵前必須發出開泵信號。停泵時，必須發出信號，切斷電源，斷開隔離開關。無論是停泵還是開泵的工作期間，泵站司機均不得脫離崗位。三、操作準備第 13 條備齊扳手、鉗子、溫度計、折射儀等工具和鉛絲、擦布、油壺、油桶、管接頭、 U 形銷、高低壓膠管等必要的備品備件及潤滑油、機械油、乳化油等

34、。第 14 條接班后，把控制開關手柄扳到切斷位置并鎖好，按規定要求對如下內容進行檢查：1、泵站附近巷道安全狀況及有無淋水情況。2、泵站的各種設備清潔衛生情況。3、各部件的連接螺栓是否齊全、牢固、特別要仔細檢查泵柱塞蓋的螺釘。4、泵站至工作面的管路接頭連接是否牢靠。5、各截止閥的手柄是否靈活可靠，吸液閥、手動卸載閥及工作面回液閥是否在開啟位置，向工作面供液的截止閥是否在關閉位置，各種壓力表、控制按鈕是否齊全、完整、動作靈敏可靠。6、乳化液有無析油、析皂、沉淀、變色、變味等現象。用折射儀檢查乳化液配比濃度是否符合規定。液面是否在液箱的2/3 高度位置以上。7、配液用水進水口壓力是否在0.5Mpa

35、以上。8、檢查電動機、聯軸節和泵頭是否轉動靈活。第 15 條擰松乳化液泵吸液腔的放氣堵， 待把吸液腔內的空氣放盡并出液后擰緊。合上控制開關，點動電動機，檢查泵的旋轉方向是否與其外殼上的箭頭標記方向一致。四、正常操作第 16 條啟動電動機，慢慢關閉手動卸載閥，使泵壓逐漸升到額定值。第 17 條開泵后要檢查以下內容，確定無問題或問題處理后，保持泵的正常運轉：1、泵運轉是否平穩，聲音是否正常。2、卸載閥、安全閥的開啟和關閉壓力是否符合規定。3、過濾站的臟物指示器是否正常，進、出口壓力指示的壓力差是否在 1.53.0Mpa 之間。4、壓力表的指示是否正常、準確。5、柱塞潤滑是否良好，齒輪箱潤滑油壓力是

36、否在0.2Mpa 以上。6、各接頭和密封是否漏夜。7、乳化液箱中自動配液位開關及低液位保護開關是否靈敏可靠。第 18 條接到工作面用液信號后，慢慢打開供液管路上的截止閥，開始向工作面供液。第 19 條運轉過程中應注意觀察各種儀表的顯示情況，機器聲音、溫度是否正常，乳化液箱是否平穩、液位是否保持在規定范圍內、液面有無污染物，柱塞是否潤滑，密封是否良好。發現問題，應及時與工作面聯系，停泵處理。發現下列情況之一時，應立即停泵：1、異聲異味。2、溫度超過規定。3、壓力表指示壓力不正常。4、自動配液裝置啟動不正常。5、控制閥失效、失控。6、過濾器損壞或被堵不能過濾。7、供液管路破裂、脫開、大量泄露。第

37、20 條當乳化液箱中液位低于規定下限時， 泵站自動配液裝置應啟動配液。無自動配液裝置的泵站， 應在專用的容器內進行人工配液。配液時應把乳化液摻到水中，禁止把水摻到乳化液中。每次配液后，都要用折射儀檢驗乳化液的濃度，不符合規定時再進行調配，直到合格為止。第 21 條因事故停泵和收工停泵時都應首先打開手動卸載閥， 使泵空載運行，然后關閉高壓供液閥和泵的吸液閥，再按泵的停止按鈕，將控制開關手柄扳到斷電位置，并切斷電源。除接觸器觸頭粘住時可用隔離開關停泵外，其他情況下只許用按鈕停泵。五、收尾工作第 22 條停泵后要把各控制閥打到非工作位置， 清擦開關、電動機、泵體和乳化液箱上的粉塵。第 23 條在現場

38、向接班司機詳細交待本班設備運轉情況、 出現的故障、存在的問題。按規定填寫設備檢修記錄或運行記錄。液壓支架工一、上崗條件第 1 條液壓支架工必須熟悉液壓支架的特性及構造原理和液壓控制系統、作業規程和工作面頂板控制方式，能夠按完好標準維護保養液壓支架，必須經過專業技術培訓，考試合格后，方可上崗。二、安全規定第 2 條采煤機正常割煤時，必須及時移架。當支架與采煤機之間的懸頂距離超過作業規程規定或發生冒頂、片幫時，應當要求停止采煤機割煤，及時超前拉架或勾頂。第 3 條必須掌握好支架的合理高度：最大支撐高度不得大于支架的最大使用高度 ;最小支撐高度不得小于支架的最小使用高度。第 4 條嚴禁在井下拆檢立柱

39、、千斤頂和閥組。整體更換時，應盡可能將缸體縮到最短 ;更換膠管和閥組液壓件時，首先關閉高壓管路截止閥，待更換件的工作腔壓力釋放后方可拆開。第 5 條拆除和更換部件時，必須及時裝上防塵帽。嚴禁將高壓管口對著人體。第 6 條備用的各種液壓軟管、閥組、液壓缸、管接頭等必須用專用堵頭堵塞，更換前用乳化液清洗干凈。第 7 條檢修主管路時，必須停止乳化液泵并采取閉鎖措施，同時關閉前一級壓力截止閥。第 8 條嚴禁隨意拆除和調整支架上的安全閥。第 9 條必須按作業規程規定的移架順序移架。第 10 條采用鄰架移架操作時， 應站在上一架支架內操作下一架支架;本架操作時必須站在安全地點，面向煤壁操作，嚴禁身體探入刮

40、板輸送機擋煤板內或腳蹬液壓支架底座前端操作。第 11 條移架時，其下方和前方 5m 內不得有其他人員工作。移動端頭支架、過渡支架時，必須在其他人員撤到安全地點之后方可操作。移端頭支架過程中，必須注意觀察支架前方的支護情況，防止推倒端頭支護。第 12 條移架受阻時，必須查明原因，不得強行操作。第 13 條必須保證支架緊密接頂，初撐力達到規定要求。第 14 條處理支架上方冒頂時，除遵守本規程外，還必須嚴格按照制定的安全措施操作。第 15 條支架降柱、移架時，要開啟噴霧裝置同步噴霧。三、操作準備第 16 條備齊扳手、鉗子、螺絲刀、套管、小錘等工具及 U 形銷、高低壓液管、接頭、密封圈等備品配件。第

41、17 條檢查支架有無歪斜、倒架、咬架，支架前端、架間有無冒頂、片幫的危險，頂梁與頂板接觸是否嚴密， 架間距離是否符合規定，支架是否成一直線，頂梁與掩護梁工作狀態是否正常等。第 18 條檢查結構件。檢查頂梁、掩護梁、側護板、互幫板、千斤頂、立柱、推移桿、底座箱等是否開焊、斷裂、變形，有無聯結脫落，螺釘是否松動、壓卡、扭歪等。第 19 條檢查液壓件。檢查高低壓膠管有無損傷、擠壓、扭曲、拉緊、破皮斷裂，閥組有無滴漏 ;操作手柄是否齊全、靈活可靠、置于中間停止位置 ;管接頭有無斷裂， 是否缺 U 形銷子 ;推移千斤頂與支架、 刮板輸送機的聯接是否牢固(嚴禁軟聯接 )。第 20 條檢查電纜槽 (擋煤板

42、)有無變形，電纜、水管、照明線、通訊線敷設是否良好 ;擋煤板、鏟煤板與聯接銷是否牢固，溜槽口是否平整，采煤機能否順利通過 ;照明燈、信號閉鎖、灑水噴霧裝置等是否齊全、靈活可靠。第 21 條檢查收尾工作面，鋪網的質量是否影響移架，聯網鐵絲接頭能否傷人。坡度較大的工作面，端頭過渡支架及刮板輸送機防滑錨固裝置是否符合質量要求。第 22 條對存在的問題，應及時處理。支架有可能歪架、倒架、咬架而影響頂板控制的，應準備必要的調架千斤頂、短節錨鏈或單體支柱等，以備下一步移架時調整校正。四、操作順序第 23 條正常移架操作順序：1、上下各 1 組支架的推溜操作手柄扳到推溜位置。2、收回伸縮梁、護幫板、側護板。

43、3、操作前探梁回轉千斤頂，使前探梁降低，躲開前面的障礙物。4、降柱使頂梁略離頂板。降柱時要先降后柱，再降前柱，降柱范圍 100mm200mm。5、當支架可移動時立即停止降柱，使支架移夠規定步距。6、調整支架狀態，使推移千斤頂與刮板輸送機保持垂直，調整側護板，使支架不歪斜，中心線符合規定，全工作面支架排成直線。7、升柱同時調整平衡千斤頂，保持頂梁與頂板嚴密接觸接頂后繼續供液 35s，使支架達到規定初撐力。8、伸出伸縮梁使護幫板頂住煤壁。9、將各操作手柄扳回 “零”位。第 24 條過斷層、老巷、頂板破碎帶及壓力大時的移架操作順序：1、按照安全技術措施進行及時支護或超前支護，盡量使頂板縮短暴露時間、

44、縮小暴露面積。2、一般應采用 “帶壓擦頂移架 ”即同時打開降柱及移架手柄，及時調整降柱手柄，使破碎矸石滑向采空區，移架達到規定步距后立即升柱。3、過斷層時，必須按作業規程規定嚴格控制采高， 防止壓死支架。4、過下分層老巷或溜煤眼時， 除超前支護外，必須確認下層老巷、溜煤眼已充實加固后方準移架。5、其他同正常移架順序。第 25 條工作面端頭過渡支架的移架順序：1、2 人配合操作，1 人負責前移支架， 1 人操作防滑、防倒千斤頂。2、移架前將防倒、防滑千斤頂全部放松。3、先移里面的一架，再移外面的一架，最后移中間的一架。4、移中間一架時，應放松其底部防滑千斤頂，以防被頂壞。5、其他操作同正常移架順

45、序。五、正常操作第 26 條清除架前障礙物，檢查本架管線不被刮卡、上下相鄰兩組支架推移千斤頂處于推移狀態時，即可移架。第 27 條移架操作時要掌握八項操作要領，做到快、勻、夠、正、直、穩、嚴、凈，即：1、各種操作要快。2、移架速度要均勻。3、移架步距要符合作業規程規定。4、支架位置要正，不咬架。5、各組支架要排成一直線。6、支架、刮板輸送機要平穩牢靠。7、頂梁與頂板接觸要嚴密不留空隙。8、煤、矸、煤塵要清理干凈。第 28 條采煤機的前滾筒到達前應先收回護幫板。 帶有伸縮前探梁的支架，割煤后應立即伸出前探梁支護頂板。第 29 條降柱幅度低于鄰架側護板時，升架前應先收鄰架側護板，待升后再伸出鄰架側

46、護板。移架受阻達不到規定步距時，要將操作閥手柄置于斷液位置，查處原因并處理后再繼續操作。第 30 條工作面遇斷層、硬煤、硬夾石等需要爆破時，必須把支架的活柱、管線、通訊設施等掩蓋好，防止損壞。第 31 條移完支架后，將各操作手柄都扳回 “零”位。六、收尾工作第 32 條清理支架內的煤、矸及煤塵，整理好架內的管線，清點工具，放置好備品配件。第 33 條向接班的液壓支架工詳細交待本班的支架情況、 出現的故障、存在的問題。按規定填寫設備運行記錄。采煤機修理工一、上崗條件第 1 條必須經過專業技術培訓，考試合格，持證上崗。第 2 條應具備一定的鉗工基本操作技能、液壓基礎知識及電氣維修基礎知識。第 3

47、條應熟知煤礦安全規程有關內容、 換行 煤礦礦井機電設備完好標準、煤礦機電設備檢修質量標準及有關規定。第 4 條應熟悉所檢修采煤機的結構、性能、傳動系統、液壓部分和電氣部分，能獨立工作。二、安全規定第 5 條上班前嚴禁喝酒，嚴格遵守勞動紀律，嚴格遵守各項規章制度。第 6 條上崗時應穿戴好安全防護用品。第 7 條修理采煤機時，修理人員必須嚴格遵守入井的各項規定。第 8 條檢修前，工作面輸送機必須停機、斷電、閉鎖，液壓支架停止作業，并通報有關人員。第 9 條修理前除原有裝置外，還要另設可靠的臨時防滑安全固定裝置。第 10 條在煤壁側、機身上或機身兩端修理采煤機時，應設專人進行監護，不準單人作業。應清

48、理煤壁、頂板懸浮煤巖，在煤壁、頂板之間加設防護措施。第 11 條當修理現場 20m 以內風流中瓦斯濃度超過 1%時，嚴禁送電試機 ;達到 1.5%時，必須停止作業，切斷電源，撤出人員。第 12 條在機身上檢修其他部件時，必須切斷電源，打開隔離開關和離合器。第 13 條對泵、液壓馬達、各種閥組等液壓元部件按實驗報告進行效驗，核對無誤后方可使用。三、操作準備第 14 條根據修理內容認真檢查所用工具、 量具、吊裝用具、材料、備件的規格、質量、數量，應符合要求。第 15 條修理地點應清潔，無影響修理的雜物，尤其是修理液壓系統、電控系統的地點必須無污染、無粉塵。第 16 條對采煤機進行外部清洗，除去煤泥、煤塵等污物。第 17 條檢查機體外部零部件有無損壞、丟失。第 18 條井下檢修工作地點周圍要灑水滅塵，要有足夠的照明。四、操作順序第 19 條清理修理現場，檢查修理場所的安全狀況。第 20 條試機并了解故障的現象，判斷故障原因，確定修理部位。第 21 條切斷電源，打開離合