1、8進場閥門驗收8.1 閥門外觀無明顯制造缺陷及裝運受損，開關位置、介質流向等標志明顯。8.2 閥門隨附合格證（質保書）、安裝使用說明書、試驗記錄、詳細結構圖（包括密封墊片和盤根的尺寸圖紙）等技術資料齊全；應提供的專用備品、備件的數量和質量，核對無誤。其技術資料應標明以下技術數據：閥門規格型號、尺寸、重量、閥體材質、閥桿材質、密封材質、填料材質、工作壓力、介質要求、閥門啟閉方向、轉數、工壓狀況下啟閉最大力矩、連接法蘭的孔徑、孔數、中心孔距、流阻系數、有效啟閉次數及安裝、維護注意事項等。8.3 閥門驗收由物資代辦、施工單位有關部門負責，重要或特殊閥門的驗收結果應報監理審核。8.4 閥門接收單位應做

2、好驗收記錄，并建立閥門的技術檔案。9閥門解體檢驗12.1 閥門解體前，應將外表臟污物清掃干凈，否則不得進行開閉操作和拆卸，解體檢查特殊結構的閥門時，應按照制造廠規定的拆卸順序進行，防止損傷部件或影響人身安全。12.2 解體時應在各結合部及閥芯上，做好標記以免組裝時錯位。12.3 對調節、節流閥應該檢查其開閉行程及終端位置，并作出標記。12.4 用于汽機潤滑油系統的閥門還必須仔細清除閥殼、閥蓋及閥室內型砂、油漆、毛刺、焊瘤、飛濺等雜物，使之露出金屬本色。除此之外還用面粉團或其他粘性物質，接觸鑄件內腔各部分，直至面粉團上無肉眼可見的細微顆粒，并換用相應的耐油盤根、墊片。油系統閥門應作明顯標識。12

3、.5 對合金鋼閥門解體后，還應根據圖紙、資料提供的材質，作光譜復查，檢查時應注意不得在閥門密封面上引弧。12.6 應用色印對閥門密封面進行檢查，必要時進行研磨，確保密封良好。12.7 閥門解體應做好相應記錄。10閥門解體檢查（含消除缺陷）后組裝：閥門對應的流通部分應清理干凈。所用墊片、填料（盤根）的規格、數量及質量符合相關技術要求。填料（盤根）填裝正確，接口處為斜口，每層接口應相互錯開,填料（盤根）壓緊后應保證密封且不妨礙閥桿的開閉。墊片內、外徑與閥蓋或法蘭尺相匹配。閘閥、截止閥經解體合格后復裝時，閥瓣必須處于開啟位置，方可擰緊閥蓋螺栓。閥門應組裝正確、開閉靈活，開度指示器指示正確，閥門在工作

4、壓力下的啟閉力矩應w240N.ni也就是一個人操作即可。閥門質量應符合下列規定：材質正確（包括閥門內部結構的材質）。閥座與閥體結合牢固。閥芯與閥座接觸面吻合，且無缺陷。閥桿與閥芯聯接靈活、可靠。閥桿無彎曲、銹蝕，閥桿與填料壓蓋配合合適，螺紋無缺陷閥蓋與閥體接合良好。xx工程閥門填料（盤根）材料必須是柔性定型石墨盤根，不是石墨的必須在閥門解體檢修過程予以全部更換。閥門法蘭間墊片應采用定型壓制金屬石墨纏繞式墊片，不允再使用石棉紙柏板，對使用于油、酸、堿等系統閥門則使用相應耐油、耐酸堿類專用墊片。墊片、填料（盤根）、螺栓等齊全，無缺陷。11閥門水壓（密封性）試驗閥門解體復裝或檢修裝配或進場后應100

5、%S行密封性能試驗。閥門的強度和嚴密性試驗結果應符合設計要求和規范規定。水壓（嚴密性）檢驗以檢查閥座與閥芯、閥蓋及填料室各部位及接合面的嚴密性。閥門進行嚴密性水壓試驗的方式應符合制造廠家的規定，對截止閥的試驗，水應自閥瓣的進口方向進入；對閘閥的試驗，應將閥關閉，對各密封面進行檢查（即要求對閥門兩側分別進行承壓檢驗）。閥門關閉后，按廠家及設計要求（但不得低于1.25倍）的工作水壓下，保持5min,不滲漏。對于特殊種類無法做水壓試驗的閥門（如蝶閥、減壓閥、疏水（器）閥、安全（泄壓）閥以及直徑大于600mm的閥門），嚴密性試驗可采用色印、存水、滲油等方法對閥門密封面進行檢查，密封面應嚴密無泄漏。閥門

6、進行嚴密性試驗前，嚴禁接合面上存在油脂等涂料。如嚴密性試驗不合格的閥門，須再次解體檢查，消缺后并重新試驗。試驗合格的閥門應及時排盡內部的積水，密封面應涂上防銹油（需脫脂的閥門除外）。關閉閥門，封閉出入口，并做合格標識。閥門嚴密性試驗應做好相關記錄（如責任人簽名、質檢審核）。12閥門維護保養閥門應存放在干燥通風的室內，閥門出入口須封堵。長期存放的閥門應定期檢查，并保持存放場所的清潔。定期進行檢查，如有受損應及時處理。合格閥門不宜過早領出進入工地，防止長期放在工地上日曬雨淋，產生質量問題。13閥門安裝安裝前必須按照設計要求核對閥門規格、型號、檢查及試驗標記、閥門上的應有的標識（含KKS編碼）、介質

7、流向等是否相符，安全（泄壓）閥還應經有資質單位調試合格的鉛封標記。嚴格按照廠家安裝指導書進行。檢查閥門內腔和密封面，不允許有污物附著。閥門安裝前應清理干凈，保持關閉狀態，安裝和搬動閥門時，不得以手輪作為起吊點，且不得任意轉動手輪。閥門應連接自然，不得強力對接或承受外加重力負荷。法蘭螺栓應對稱緊固均勻。法蘭或螺紋連接的閥門應在關閉狀態下安裝。連接閥門與法蘭的螺栓應露出螺母兩到三個螺距，螺母宜位于法蘭的同一側。對焊閥門與管道連接應在相鄰的焊口熱處理后進行，焊縫底層應采用鼠弧焊，保證內部清潔，焊接時閥門不宜關閉防止受熱變形。焊接工藝應符合DL-5007電力建設施工及驗收技術規范（火力發電廠焊接篇）的

8、有關規定。電動、氣動或液壓式閥門安裝，應首先確認電動、氣動部分和壓部分及執行機構與閥門連接良好，規格型號符合要求。應根據設計圖布置及使用要求進行閥門安裝，但須注意檢修和操作時的方便并不影響通道（閥門安裝手輪不宜朝下）。閥門的傳動裝置安裝應符合下列規定：萬向接頭轉動必須靈活。傳動桿與閥桿軸線的夾角不宜大于30o有膨脹位移的閥門應采取補償措施。啟閉靈活可靠，開度指示器指示正確，用手扳動無卡澀現象。安全閥（泄壓閥）在安裝前應查驗鉛封及整定記錄，不得錯裝，減壓閥必須核對系統，確認二端壓力值后才可就位安裝。14閥門安裝后的檢驗與調整閥門在現場安裝后，質檢員應對安裝情況進行檢查，看是否符合圖紙要求及運行規

9、定；啟閉時，啟閉指示數與實際啟閉情況是否吻合；啟閉轉數是否與說明書一致；大口徑管道還應進入管內檢查并清洗密封面。閥門電動執行機構調整：電動閥門的調整，應嚴格按照廠家說明書或廠家人員的指導進行在沒有確定三相電動機旋轉方向是否正確以前，切勿將電動執行機構操作到閥門全關位置。首次調整宜將電動閥門手搖到半開半關進行。電動操作裝置手輪方向應與輸出軸轉動方向一致，一般順時針為關，逆時針為開。應先壓下離合器手柄到手動位置，再用手輕輕地轉動手輪直到離合器被設定后，才可以放松手柄。手動時將保持嚙合，直到執行機構改為電動時，手柄會自動地脫離回到自動操作狀態。當電動執行機構與閥門組裝后，應用手轉動手輪，使閥門到全開

10、位置，同時觀察位置指示器的指針應剛好在全開位置上。然后，再搖動手輪時到全關位置，此時位置指示針也剛好在全關位置上，此時為正常。如果兩者不對則要經過調整。限位開關的調整，應使操作執行機構動作使閥門處于全開或全關位置上，并注意適當留出下限位余量，以免閥門在熱態時卡煞。15處罰油系統閥門試運行過程中有滲漏，罰施工單位500元/只。鍋爐水壓試驗中有閥門滲漏，罰施工單位300元/只。閥門在安裝中如有型號、方向等裝錯，罰施工單位200元/只。閥門墊片、填料有遺漏、錯用造成經濟損失者，罰施工單位1000元/只。氫系統閥門有滲漏，罰施工單位1000元/只。其它各系統閥門有滲漏，罰施工單位100元/只。電動閥門因調試錯誤而損壞電動執行機構的罰施工單位1000元/只。現場閥門發現有敞口者，罰施工單位500元/只。閥門檢修、嚴密性試驗完成后，放置現場久不安裝而未妥善保管者，罰施工單位200元/只。16處罰程序：xxxx或上海監理發現施工人員違章作業給設備或安裝件造成不可彌補的損傷或影響使用壽命（含使用強度）、漏檢應檢項目造成工程經濟損失的事件，以閥門質量罰款表（見