1、畢業夾具設計開題報告夾具是指機械制造過程中用來固定加工對象，使之占有正確的位置，以接受施工或檢測的裝置，又稱卡具（qi （j u） o為你整理了 畢業夾具設計開題報告，希望對你有所參考幫助。一、選題的依據及意義撥叉是一種輔助零件，通過撥叉控制滑套與旋轉齒輪的嚙合，用來推動變速器齒輪，改變齒輪位置的工具，通過將齒輪改變位置來改變齒比，以達到變速的目的，變速器的齒輪都是裝在主軸和副軸上，通過撥叉來推動它們的前進或后退，就可以改變齒比。高度發達的制造業和先進的制造技術，已成為衡量一個國家實力和技術水平的重要標志之一，成為一個國家在競爭激烈的國際市場上獲勝的關鍵因素。機械加工工藝是實現產品設計，保證產

2、品質量、節約能源、降低成本的重要手段，是企業進行生產準備，計劃調度、加工操作、生產安全、技術檢測和健全勞動組織的重要依據，也是企業上品質、上質量、上水平，加速產品更新，提高經濟效益的技術保證。然而夾具又是制造系統的重要組成部分，不論是傳統制造，還是現代制造系統，夾具都是十分重要的。因此，好的夾具設計可以提高產品勞動生產率，保證和提高加工精度，降低生產成本等，還可以擴大機床的使用范圍，從而使產品生產在保證精度的前提下提高效率、降低成本。當今激烈的市場競爭和企業信息化的要求，企業對夾具的設計及制造提出了更高的要求。二、國內外研究現狀及發展趨勢（含文獻綜述）夾具的發展200 已經有多年的歷史，大致經

3、歷了三個階段：第一階段，夾具在工件加工、制造的各工序中作為基本的夾持裝置，發揮著夾固工件的最基本功用。第二階段，隨著軍工生產及內燃機，汽車工業的不斷發展，夾具逐漸在規模生產中發揮出其高效率及穩定加工質量的優越性，各類定位、夾緊裝置的結構也日趨完善，夾具逐步發展成為機床工件工藝裝備工藝系統中相當重要的組成部分。 這一階段夾具發展的主要特點是高效率。第三階段，在現代化生產的今天，各類高效率，自動化夾具在高效，高精度及適應性方面，已有了相當大的提高。隨著電子技術，數控技術的發展，現代夾具的自動化和高適應性，已經使夾具與機床逐漸融為一體，使得中，小批量生產的生產效率逐步趨近于專業化的大批量生產的水平。

4、這一階段，夾具的主要特點是高精度，高適應性。可以預見，夾具在不一個階段的主要發展趨勢將是逐步提高智能化水平。三、本課題研究內容（ 1）、設計內容：制訂年產5000 臺 ca6140 機床撥叉80-08 的加工工藝；（ 2）、設計零件的加工夾具；內容：提交夾具裝配圖、零件圖、加工工藝卡片、設計說明書及精度分析等相關設計分析結果。四、本課題研究方法 工序的劃分和定位基準的選擇，在開始的時候，要認真分析零件圖， 了解撥叉的結構特點和技術要求。加工表面的平行度、粗糙度、垂直度，注意零件各孔系自身精度（同軸度，圓度，粗糙度等）和它們的相互位置精度，采用 autocad 軟件繪制零件圖，一方面增加我們對零

5、件的了解認識，另一方面增加我們對autocad 軟件的熟悉。工序的劃分確定加工順序和工序內容，安排工藝的加重和分散程度，劃分工序階段，與生產綱領有密切聯系，具體可以根據生產類型，零件的結構特點，技術要求和機床設備。定位基準的選擇根據粗基準的選擇原則：遵循基準同意，基準重合。夾具設計要確定工件定位是否正確，定位精度是否滿足要求，工件夾緊是否可靠等等。工件在夾具中的定位精度，主要是定位基準是否與工序基準重合，定位基準與定位元件的配合狀況等因素有關，可提高夾具的制造精度，減少配合間隙，就能提高夾具在機床上的定位精度，夾具中出現過的定位時，可通過撤銷多余定位元件，使多余定位元件失去限制重復自由度的能力

6、，增加定位元件與定位基準的配合間隙等辦法來解決，夾緊必須可靠，但夾緊力不可過大，一面工件或夾具產生過大變形，可采用多點夾緊或在工件剛性薄弱部位安放適當的輔助支撐，夾具的設計必須要保證夾具的定位準確的機構合理，考慮夾具的定位誤差和安裝誤差。我們將通過對工件與夾具的認真分析，結合一些夾具的具體設計事例，查閱相關的夾具設計資料，聯系在工廠看到的一些加工的夾具來解決這些問題。五、研究目標、主要特色及工作進度（一）、研究目標、主要特色：能熟練的運用機械制造工藝學的基本理論和夾具設計原理的知識，正確地解決一個零件在加工中的定位， 夾緊以及合理制定工藝 流程等等問題的方法。通過對零件某道工序的夾具設計，學會工藝裝備設計的一般 方法。課程設計過程也是理論聯系實際的過程，并學會使用手冊、查詢相關資料等，增強自己的解決工程實際問題的能力。（二）、工作進度：調研，收集資料，查閱相關文獻，了解撥叉的基本結構。掌握機械加工工藝設計的基本思路，初步擬定撥叉零件的工藝過程，完成開題報告。總結前期工作，分析撥叉的作用并繪制零件圖。加工方案論證；確定加工工藝；編制零件的機械制造工藝規程和機械加工工藝卡片。設計關鍵工序的夾