1、一、 折床工作原理折彎就是將上、下模分別固定于折床的上、下工作臺，利用液 壓伺服電機傳輸驅動工作臺的相對運動,結合上、下模的形狀，從而 實現對板材的折彎成形。一、展開的定義和折彎常識折彎展開就是產品的下料尺寸，也就是飯金在折彎過程中發現 形變，中間位置不拉伸，也孔被壓縮的位置長度，也叫剪口尺寸。折彎V槽選擇公式：當R=0. 5時，V=5T;當R05時V=5T+R 折 彎展開會根據上模和下模的不同而發生相應的變化，在更換模具時 必須垮慝進去。轎床的運動方式有兩種： 上動式:下工作臺不動，由上面滑塊下降實現 施壓；下動式:上部機臺固定不動，由下工作臺上升 實現施壓。上工藝特性1折彎加工順序的基本原

2、則：由到外進行折彎；由小到大進 行折彎；先折彎特殊形狀，再折彎一般形狀。2. 90°折彎及大于90°小于180。折彎選模：一般在S0P沒 有特殊宴求或麥肴特殊避位的最好選用刀口角度為88°或90的折彎上模，這樣可 以更好的保證折彎角度的穩定性。三、折彎展開尺寸計算方法，如右圖: 1直角展開的計算方 法當R角為0.5時 折彎系數（K） =0.4*T, 前 提是料 厚小于 5.0MM,下模為5TLl+L22T+0.4*T= 展 開2鈍角展開的計算方法如圖，當R二0.5時的展開計 算A+B+K二展開180°-2所有折彎角度KX0.4v3銳角展開的計算方法90&

3、#176;折彎展開尺寸=L1+L2-2T+折彎系 數(K)，如右圖：當R角為0.5時折彎系數(K)=0.4*T,L1和L2為交點尺寸展開二 L1+L2+KK=( 180-)/90*0.4Tv4壓死邊的展開計算方法選模：上模選用刀口角度為30。小尖刀，下模根 據SOP及材料厚度選擇V槽角度為30°的下模。展=L1+L2-O.5T先用所選的模具將折彎角度折到約30°-65°.-L1<5>壓U邊 選模:上模選用刀口角度為30°的小尖刀，下模根據SOP 及材料厚度選擇V槽角度為30。的下模。先根據U邊間隙高度選用 合適的R上模（選用上模時注意：U邊間

4、隙多大就選用與高度最接 近的R上模），再用壓平模壓平，壓平時U邊間隙墊與間隙高度一 1 1壓u型( ,1 2樣的材料。當HV2.0T時的計算方法 展開二L1+L2-0. 4T+0. 75*H當H22.0T時，按圓弧展開計 算<6>壓段差根據成形角度分為直邊斷差和斜邊斷差，加工方式則依照斷差高度而定。直邊斷差：當斷差高度h小于3.5倍料號時采用斷差模或易模 成形，大于3.5倍料厚時采用正常一正一反兩折完成。斜邊斷差：當斜邊長度L小于3.5倍料厚時采用斷差模或易模成形，大于3.5倍料厚時采用正常一正一反兩折完成如圖6.1,直角壓段差,當HW2T時，按下面方法，當H>2T時，按2折計算展開二L1+L2+T+0. 2mm注：0.2為補償值如圖6.2，斜角斷差，當HC2T, 展開 二L1+L2+K+(H-T)*0 7當 K<2T, HWT 時，展開二L1+L2+K+0. 15TR角的展開計算：L1+L2-2(R+T)+弧長弧長=3.14*(R+0.5T)/2a.鈍角展開L1+L2+弧論展開長度弧長=3.14*(R+0.5T)/180*(180-)注：角度為R, LI. L2為直邊長度C銳角展開=Ll+L2-2 X (R+T