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文檔簡介

1、爐水循環泵培訓教材一、概述爐水循環泵是設在鍋爐蒸發系統中承受高溫高壓使工 質作強制流動的一種大流量、低揚程單級離心泵。一般用于 控制循環汽包爐和直流爐的啟動系統中。分控制泄漏泵和無 泄漏泵兩大類。二、結構特點二期工程鍋爐爐水循環泵是啟動系統的重要組成部分, 采用KSB的無泄漏泵。無泄漏泵的主要結構特點是將泵的葉 輪和電機轉子裝在同一主軸上,置于相互連通的密封壓力殼 體內,泵與電機結合成一整體,沒有通常泵與電機之間連接 的那種聯軸器結構,沒有軸封,這就從根本上消除了泵泄漏 的可能性。無泄漏泵電機的定子和轉子用耐水耐壓的絕緣導 線做成繞組,浸沉在高壓冷卻水中,電機運行時所產生的熱 量就由高壓冷卻水

2、帶走,并且該高壓冷卻水通過電機軸承的 間隙,既是軸承的潤滑劑又是軸承的冷卻介質。泵體與電機 是被分隔的兩個腔室,中間雖有間隙不設密封裝置使壓力可 以貫通,但泵體內的鍋水與電機腔內的冷卻水是兩種不同的 水質,兩者不可混淆。由于電機的絕緣材料是一種聚乙烯塑 料,不能承受高溫,溫度超過 80 C絕緣性能就明顯惡化,因 此繞流電機內部的高壓冷卻水溫度必須加以限制。由于繞組 及軸承的間隙極為緊密,因此高壓冷卻水中不得含有顆粒雜 質,在高壓水管路中必須設有過濾器。高壓冷卻水的水質要 比鍋水干凈得多,其水溫也要比鍋爐鍋水的溫度低得多,為 了帶走電機運行產生熱量和泵側傳到電機的熱量,保證電機 的安全運行,必須

3、配有一套冷卻高壓水的低壓冷卻水系統。見圖2-4-1g Mw rr 葉3 - UH iM|m Jdii -.lid i#LM Kllliawui hi h r imaii ii v -m.WU.afe k 11| I'WIl 1 " H 豔判號m,;H f <HIIIE> Hi P圖2-4-1 KSB爐水循環泵結構三、爐水循環泵的主要結構1、泵殼體泵殼體是承受高溫高壓的部件之一,KSB型泵出口管兩 側對稱徑向布置,泵殼為一球形體,這種球體的結構特點是 壁厚度較小,相應熱應力較少,但由于較大的球體內腔與泵 葉輪流向不相吻合,所以使泵的液力件結構復雜,泵殼體比較笨 重。

4、泵的葉輪屬于高比轉數離心式,接近于混流式,是單級 離心式泵,葉輪出口處裝有導葉使部分動能轉換成壓力能。 導葉用隔板支撐在頸部和吸入短管上。2、軸承在電動機的上下端各裝一只支承軸承,在軸的下端還裝 置一只推力軸承,而泵側不裝軸承。支承軸承和推力軸承都 是采用水潤滑,在轉動側為了耐磨燒上一層鍛鉻的硬質材 料。泵在運行時的軸向推力及所有轉動部分的重量由用水潤 滑的雙向推力軸承承受。由于軸承采用水潤滑,泵啟動前必 須對電機內充水,排除電機內的空氣,如果空氣與軸承相接 觸,使軸承得不到水的冷卻而燒毀。推力軸承由推力瓦塊、推力盤、止推座組成。推力瓦塊 用對接銷子固定在止推座上,而上下止推座分別用螺栓固定

5、在下端軸承座和電機底蓋上,推力瓦塊是用表面硬化過的不 銹鋼制作并拋光,而推力盤用優質鋼制成,并作為電動機內 高壓冷卻水強制循環用(克服高壓冷卻水流動阻力)的輔助 葉輪。3、主螺栓主螺栓是將泵與電機連接的重要零件。由于泵體的連接 是用一個大直徑的法蘭面,必須要保證滿足高溫高壓的密封 需要,因而采用了新型的金屬纏繞式密封墊。要保證密封面 受力的均勻,各主螺栓承受相同的緊力,必須使用專用工具 來擰緊主螺栓。其目的是使主螺栓伸長后擰緊螺母,待主螺 栓恢復原來長度時即產生要求的預緊力。4、隔熱體隔熱體也叫熱柵,其作用是使泵殼中的高溫爐水與電機 腔內的高壓冷卻水隔開,并阻止其高溫爐水熱量通過泵殼和 軸傳遞

6、到電動機內。隔熱體的散熱方法有兩種:一是靠隔熱 體本身自然冷卻;二是在隔熱體內部設有環形水冷套,靠低 壓冷卻水將傳遞熱量帶走。對于德國的KSB型泵的隔熱體,不論泵在運行或處于熱備用時,要求隔熱體中的冷卻水不能 中斷,并要保持一定的流量。5、電機絕緣導線濕式電動機是爐水循環泵的動力,無軸圭寸濕式電動機處 于高壓熱水中運行。導線的絕緣材料必須具有足夠絕緣電阻 值,并有良好的機械、耐水、耐溫等性能。此外絕緣材料還 需有充分的化學穩定性,防止導線因溫度梯度而導致的絕緣 老化。目前爐水循環泵電機所采用的絕緣材料為耐熱聚氯乙 烯,它具有較高的機械強度和耐酸、耐堿,耐油以及不易燃 等優點。但是由于聚氯乙烯分

7、子結構中有極性基因,其絕緣電阻系數很小,且隨溫度上升而明顯下降,所以它不適宜于 用在較高電壓下,通常它只作為 600V和3000V級繞組線絕 緣,其限定溫度為70C。比較理想的絕緣材料是交聯聚乙烯, 它具有很好的耐磁性與耐環境應力開裂性,它比聚氯乙烯更 能承受集中的機械應力。目前,交聯聚乙烯是大功率濕式電 動機繞組較理想的絕緣材料,其限定溫度為80 C。定子的線圈和鐵芯裝置于定子保護筒內,轉子鐵芯上裝設線棒,轉子 兩端有端環、短路環和平衡環。電動機的電源銅線引出分成六根銅接頭(日本產),每 根銅接頭處有絕緣性能良好的密封裝置。引出銅接頭外套是 由耐水耐壓性能的氧化乙烯組成,在氧化乙烯外包有軟性

8、橡 膠體。這兩種材料膠合為一體,絕緣體外有一不銹鋼材的密 封套,然后將不銹鋼套與導線引出接頭螺絲合成一體(鋼密 封套與鋼接頭螺絲均設有 O形密封圈),鋼接頭螺絲旋入電 動機外殼進行固定。見圖 2-4-2弓I出線的密封套入口處的壓力,隨電動機內部壓力升高 而增加其密封性,這樣可以防止電動機內部高壓冷卻水的泄 漏,引出線的密封裝置內的為 O形墊圈在每次檢修時更換。圖2-4-2電源出線密封結構四、爐水循環泵的冷卻水系統為了滿足爐水循環泵電機腔口的冷卻水溫度不超過 60C,就必須有一套可靠的冷卻水系統,以消除由于電機在 運轉時繞組的銅損和鐵損發熱、轉動件的磨擦生熱,以及從 高溫的泵殼側傳來的熱量而造成

9、電機溫升的不安全影響。電動機冷卻水循環回路(如圖2-4-4所示)是:高壓一次 冷卻水從電機底部進入,經由電機下端的推力盤帶動輔助葉 輪,以推進循環的流動,冷卻水繼而流經電機的轉子和靜子 繞組及軸承間隙,從電機上端的出水口流出,溫度升高了的高壓一次水經外置的高壓冷卻器的高壓側將熱量傳給低壓 側的低壓二次冷卻水,然后被冷卻后的高壓一次水再進入電 機,形成高壓一次水的閉路循環系統。圖2-4-4 泵體及循環冷卻回路爐水循環泵冷卻水系統由高壓管路及低壓管路兩部分 組成。高壓管路與電機相連接,其流通的水按其不同的工作 階段有不同的作用目的,分別稱為充水、清洗水和高壓冷卻 水。低壓管路中流通的則為低壓冷卻水。1、充水管路清洗爐水循環泵電機軸承需冷卻水潤滑,電機是靠水來冷卻,所以在泵投入前必須電機進行充水。水潤滑軸承

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