1、精選優質文檔-傾情為你奉上ICS點擊此處添加ICS號點擊此處添加中國標準文獻分類號Q/CDT中國大唐集團延安熱電廠企業標準Q/XXX XXXXXXXXX設備維護保養標準點擊此處添加標準英文譯名點擊此處添加與國際標準一致性程度的標識XXXX - XX - XX發布XXXX - XX - XX實施中國大唐集團延安熱電廠發布專心-專注-專業目次前言設備維護保養標準1 范圍本標準規定了汽機設備維護保養的主管、協管部門及崗位、管理內容、管理流程。本標準適用于大唐延安熱電廠汽機設備維護保養工作。2 規范性引用文件下列文件中的條款通過本標準的引用而成為本標準的條款。凡是注日期的引用文件，其隨后所有的修改單（

2、不包括勘誤的內容）或修訂版均不適用于本標準，然而，鼓勵根據本標準達成協議的各方研究是否可使用這些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本適用于本標準。 國電發(2000)589號 防止電力生產重大事故的二十五項重點要求 DL/T800 電力企業標準編制規則 DL/T838 發電企業設備檢修導則3 管理內容3.1 定義3.1.1 定期試驗：生產系統和設備在運行、備用和檢修期間實施的各種試驗工作。3.1.2 定期輪換：運行設備與備用設備按合理的周期輪換運行，使設備磨損均勻。 3.1.3 定期維護：生產系統和設備在運行或備用期間使用常規的工具和儀器進行的檢查、調整、簡單修理、清掃、各種濾網

3、的更換等工作，保持設備處于良好狀態和清潔。 3.1.4 給油脂：按設備潤滑要求對設備進行油脂補充工作。 3.1.5 設備的“四保持”：保持設備的外觀整潔，保持設備的結構完整，保持設備的性能和精度，保持設備的自動化程度。 3.2 管理內容 3.2.1 設備給油脂管理。 3.2.2 定期試驗管理。 3.2.3 定期維護管理。4 管理目標 加強機組的維護保養管理工作，提高設備的可靠性、安全性和經濟性，延長設備的使用壽命，減少生產過程中對環境的不利影響，進一步提高管理效率，落實管理責任，合理控制檢修費用。 5 主管、協管部門及崗位 5.1 設備維護保養工作由生產副總經理或總工程師負責總體協調。 5.2

4、 生產技術部是設備維護保養管理的總體監督、檢查和考核部門。 5.3 設備維護部是設備維護保養管理的主要責任部門，設備維護保養的具體工作由日常維護部門負責實施。 6 管理流程 6.1 設備給油脂管理 6.1.1 設備維護部負責編制設備給油脂標準，經生產技術部審核、生產副總經理或總工程師批準后執行。 6.1.2 設備給油脂標準必須規定設備的給油脂部位、周期、方法、油脂品種和規格等。 6.1.3 設備給油脂標準編制的依據包括：制造廠提供的設備圖紙和說明書、國內外同類設備的實績資料以及設備實際運行狀況與環境狀態等。6.1.4 設備給油脂工作由日常維護承包商具體實施。6.1.5 設備給油脂工作應在規定的

5、周期內由專人負責進行，工作前應辦理工作許可手續。 6.1.6設備給油脂工作應嚴格按照設備給油脂標準執行，工作結束后應在設備給油脂臺帳中做好記錄。 6.1.6 設備維護部點檢員對設備給油脂工作執行情況進行監督、檢查和考核。 6.2 定期試驗 6.2.1 發電運行部和設備維護部負責編制設備定期試驗的項目、內容、措施和周期，經生產技術部審核、生產副總經理或總工程師批準后執行。 6.2.2 定期試驗（含定期輪換，下同）由發電運行部負責實施。 6.2.3 需設備維護部點檢員、安全監察部專工等相關人員到場參加的定期試驗，值長應提前通知，相關人員接到通知后應及時到場。 6.2.4 需降低機組出力或嚴重影響設

6、備運行安全的定期試驗工作，應事先征得調度同意，盡可能安排在電網低谷負荷期間依次進行，并做好防范措施。 6.2.5 設備定期試驗應在規定的時間內由專人負責，相關人員到場后進行。試驗前應按照運行規程、設備技術標準和有關規定等進行檢查，條件具備并做好事故預想后方可進行。 6.2.6 試驗結束后做好記錄，發現設備隱患時應及時處理。 6.2.7 由于設備有缺陷、臺風、暴雨等惡劣氣候對主設備安全運行有影響，機組停運或檢修等原因無法按計劃執行時，在記錄本內記錄其原因。 6.2.8 定期試驗工作結束后，應根據現場實際情況，將被試設備及系統恢復到原狀態。 6.2.9 設備定期輪換后，投入備用狀態。 6.2.10

7、 生產技術部負責對定期試驗工作進行監督、檢查和考核。 6.3 定期維護 6.3.1 設備維護部負責編制各設備定期維護的項目、內容、措施和周期，經生產技術部審核，生產副總經理或總工程師批準后執行。6.3.2 定期維護工作主要由日常維護承包商具體實施。 6.3.3 設備定期維護應在規定的時間內由專人負責進行，進行維護工作前應辦理工作許可手續。 6.3.4 可能導致機組降低出力或影響安全運行的定期維護工作，應事先取得值長同意，盡可能安排在機組低負荷時進行，并做好防范措施。 6.3.5 定期維護的內容按相關規定執行。工作結束后，應在定期維護記錄本或設備臺帳上做好維護記錄。 6.3.6 設備維護部點檢員

8、對設備定期維護工作執行情況進行監督、檢查和考核。 6.4 缺陷管理6.4.1 對待缺陷主動積極，嚴格執行托電缺陷管理規定，保質、保工期完成缺陷處理。對已知的缺陷，在消除前應準備充分，各消耗性材料、工具準備及現場布置、提工作票等不能影響工期。6.4.2 及時準確的登陸mis系統，工單及時關閉，對掛起工單缺陷消除后關閉應及時。6.4.3 嚴格執行缺陷消除流程，保持認真策劃，嚴肅執行，及時反饋，申請驗收。6.4.4 每天進行設備巡檢，及時發現職責內缺陷，并及時安排消缺，防止缺陷沉積。6.4.5 點檢各設備、閥門及系統管道的結合處螺栓、活結頭應保持緊密結合、不應有松動現象。6.4.6 巡檢各轉動設備的

9、附件齊全、完好，安裝牢固，各臺板無積油、無積水。6.4.7 各壓力容器及蓄能罐標識、標牌齊全、美觀。6.4.8 檢查各管路系統正常運行時不能出現過大擺動及振動。6.4.9 保證主機、調門及容器、管路等高溫設備的保溫必須小于環境溫度加上二十五攝氏度。6.4.10 冬季日常巡檢加強設備、容器所在區域的溫度檢查，防寒設施、設備保溫及伴熱系統應完整，防止設備凍壞。及時完善防寒防凍設施，按時提出防寒物資計劃，采暖期過后負責防寒物資的保管，保證防寒物資完好和使用周期。6.4.11 關于缺陷消除情況考核依據設備缺陷管理標準。6.5 漏泄管理6.5.1 按照«汽機專業無漏泄管理標準»進行設

10、備的漏泄管理。6.5.2 凝汽器真空系統嚴密性要小于0.399kpa/min 6.5.3 發電機漏氫不大于13Nm3 /day 6.5.4 確保設備漏泄率在0.3%0以內，對設備漏泄點進行登記建帳，分類，落實責任人，并提出可行性治理計劃，按時完成。對于暫時無法處理的漏泄點，應采取及時擦拭和引流等方法進行管理，禁止各漏泄介質漏至地面、管路和設備上。6.5.5 油系統各轉動或往復運動軸、桿的填料函、油檔、端蓋、軸承箱、油室小蓋、油杯、油位計等應無漏油，地面無油垢。 6.5.6 各類設備、容器及其系統管道的法蘭、活接頭、堵板、絲堵、水位計等應無漏水、跑汽、滲油，地面無油垢、無積水。6.5.7 各閥門

11、的填料函、法蘭、門蓋和絲堵應應無漏水、跑汽、滲油，地面無油垢、無積水。6.5.8 充放油設備、儲油箱(罐)等設備的堵板、油位計、法蘭、閥門等應無漏油，地面無油垢。6.5.9 采暖、生活用汽、用水系統的閥門、法蘭、堵板、接頭等應無漏水、跑汽，地面無積水。6.5.10 循環水泵房、給水泵房、排水泵房、污水泵房、工業廢水處理站等設備、系統應無明顯的漏油、漏水。6.5.11 化水酸堿系統設備、容器及其系統管道的法蘭、活接頭、堵板、絲堵、水位計等應無漏水、跑汽、滲油，地面無油垢、無積水。6.5.12 化學制氫站的設備、容器及系統管道的法蘭、活結頭等應無漏氫。6.6 文明管理6.6.1 生產廠房設備清潔，

12、無污跡、無垃圾雜物、無不規則管路，各欄桿、蓋板整齊完好。6.6.2 設備名牌標志應齊全完整、規范，管道保溫完整。6.6.3 文明檢修。做到三無（無油跡、無水、無灰），三齊（拆下零部件擺放整齊，檢修機具碼放整齊，材料備品堆放整齊），三不亂（電、氣焊線不亂拉，管路不亂放，雜物不亂丟），三不落地（工器具不落地，備品備件不落地，拆下的物品不落地）。兩凈一清：每天收工前場地清掃干凈，拆下機件檫試干凈，工完料凈場地清。6.6.4 在檢修中必須對地面和設備進行必要的防護，禁止在檢修中破壞地面和設備基礎，如在檢修中必需損壞的，在檢修結束時負責恢復。7 設備維護細則7.1 汽輪機及小汽輪機7.1.1 汽輪機化妝

13、板及小汽輪機隔音罩應保持外觀整潔，頂部無積灰或雜物，達到四無標準要求；化妝板及隔音罩表面無變形，各門窗內外表面整潔并完好無損，小門應能靈活開關,化妝板內蓋板齊全牢固，蓋板上無檢修雜物。7.1.2 主機前箱及中間軸承箱各窺視窗有機玻璃板應清潔干凈，無變形和裂紋，密封面無滲漏，其標準應符合汽機專業無漏泄管理標準（2003年12月首次發布實施）。7.1.3 高中壓缸及主機各汽門及管路保溫美觀、規范，保溫外表面溫度符合安規規定要求。7.1.4 主機前箱危急保安裝置應保持清潔、完好無損；設備、臺板及基礎上無積油、積灰等現象。7.1.5 主機各軸瓦油擋無滲油、漏油現象，各回油窺視窗有機玻璃無裂紋、無損壞，

14、表面清潔，符合四無標準。7.1.6 主機各導汽管法蘭結合面無漏汽，保溫外表面溫度必須符合電業安全工作規程規定的要求，鋁皮應無缺損、無變形。7.1.7 主機各主汽門及調節汽門各法蘭結合面無漏汽，門體及油動機所有螺栓及頂絲應齊全無缺，無松動；油動機伺服閥、機械遮斷電磁閥、關斷閥等各密封面無滲油，無漏油。7.1.8 主機盤車裝置各附件應完整無缺，油漆完善美觀。7.1.9 每天監視小機隔音罩內環境溫度，發現其溫度偏高后應立即打開小門或加風機降溫。7.1.10 小機本體及其主汽門、調節汽門保溫美觀、規范，保溫外表面溫度應符合電業安全工作規程的要求。7.1.11 小機本體及各汽門門體、油動機所有連接螺栓及

15、頂絲應完整無缺，油動機各密封面無滲油、漏油，基礎及臺板無積油現象。7.1.12 小機手動打閘手柄保護罩應完好無缺。7.1.13 小機潤滑油及調節油系統管道各連接法蘭、絲扣等密封面、密封點無滲油、無漏油，基礎和臺板無積油現象。7.1.14 主機及小機油凈化裝置各密封面無滲漏，各監視儀表指示應正常。7.1.15 主機及小機原始設備標牌完好無缺。7.2 水泵、油泵7.2.1 所有水泵、油泵等轉動機械應保持外觀整潔，達到四無標準。6.2.2 所有轉動設備標記齊全、正確，設備原始標牌完好無缺，并有7.2.2 正確、明顯的轉向標識。7.2.3 泵殼應完好無損，無任何變形，結合面無滲漏。7.2.4 水泵的軸

16、端密封（盤根、骨架密封或機械密封）件密封良好，漏泄標準必須符合汽機專業無漏泄管理標準（2003年12月首次發布實施）。7.2.5 油泵的軸端密封（骨架密封、油封或機械密封）件密封良好，漏泄標準必須符合汽機專業無漏泄管理標準（2003年12月首次發布實施）。7.2.6 泵類軸承的油擋、軸承端蓋、軸承體頂部呼吸閥及其連接密封部位應無滲漏現象。7.2.7 泵體放空、放水手動門無內漏，各法蘭結合面無滲漏。7.2.8 泵及電機基礎地腳螺栓安裝牢固，無松動現象。7.2.9 聯軸器護罩無損壞，護罩地腳螺栓安裝牢固，無松動現象。7.2.10 各疏、放水管暢通，無堵塞，且布置美觀、規范、合理；漏斗清潔，濾網應無

17、積灰，無雜物等堵塞現象。7.2.11 各轉動機械熱工監視儀表應保持完好無損，且指示正確。對于發生異常的監視儀表，要求在1天內恢復正常；對于不能一天及時恢復的熱工監視儀表，有義務督促熱工有關人員，且必須在2小時內反饋給汽機點檢設備專責人。7.2.12 冬季期間，維護人員應每周檢查一次密封油真空泵出口管管口結冰情況，發現問題應及時妥善處理。7.2.13 各泵應保持明顯美觀的正確轉向標識，測振點及測溫點清晰合理。7.2.14 14號機循環水前池排空泵、排污泵、凝汽器4.5米排污泵由汽機維護負責檢修管理，自定檢修維護計劃，保證設備性能及系統完好，設備部汽機專業負責結果檢查考核。7.3 風機及排煙風機7

18、.3.1 機體應保持整潔無變形，設備原始標牌應完好無缺，且有正確、明顯的轉向標識。7.3.2 風機本體各結合面應無滲漏現象，各連接螺栓應完整無缺，無松動。7.3.3 機體疏水管或排油管應暢通，無堵塞。7.3.4 進入冬季運行時，維護人員應每周檢查一次風機排汽、排煙管管口結冰情況，發現問題應及時妥善處理。7.3.5 風機各連接管道密封面應無滲漏現象，管道（包括疏水、排油管）應布置規范。7.4 壓力容器7.4.1 各壓力容器及其連接汽水管道保溫美觀、規范，保溫外表面溫度符合安規規定的要求，設備原始標牌及合格證應完好無缺。7.4.2 容器汽、水側安全門應每年校驗一次，安全門無內漏、外漏現象，各安全門

19、排汽疏水管無堵塞，安全門附件齊全完善。7.4.3 容器汽側疏水和水側放水各手動一、二無內漏，閥門各密封面、密封點無漏汽，無滴漏，疏水及放水管路布置應規范。7.4.4 容器各熱工監視儀表指示應正確，指示異常時必須在一天內處理，對缺陷不能及時消除的熱工監視儀表，應在2小時內將信息反饋給汽機點檢相應的專責人。7.4.5 各容器的人孔密封面應無漏汽，無漏水現象。7.5 管道、閥門7.5.1 汽水系統管道及閥門保溫應美觀、規范。油漆齊全，顏色正確無退色，閥門附件整齊完好，安裝可靠松動。7.5.2 汽水系統管道保溫外表面應整潔無積灰，無雜物等，其外表面溫度符合安規規定的要求。7.5.3 汽水系統管道保溫鋁

20、皮無變形，無缺損，閥門保溫罩殼無變色。7.5.4 管道各焊口每年進行一次無損探傷檢查：類焊縫（P>4.0MPa，T>300）必須進行100%無損探傷檢查；類焊縫（1.6MPa<P4.0MPa， 150<T300）必須進行30%無損探傷檢查，對于類油管道焊縫，則必須進行60%無損檢查；類焊縫（0.1MPa<P1.6MPa， T<150）必須進行10%無損探傷檢查，對于類油管道焊縫，則必須進行20%無損檢查；7.5.5 對于89以下的承壓管道（不銹鋼管道，油管道等），必須進行全氬弧焊接，此外的承壓管道的焊接工作必須采用氬弧打底的操作工藝。7.5.6 各焊口、焊縫

21、應無滲油/水，滴油/水的現象。7.5.7 管道和閥門各連接法蘭及閥門盤根密封面無滲漏現象。7.5.8 閥門、管道各連接法蘭的連接螺栓應完好無缺，螺栓無松動現象。7.5.9 閥門各部件（包括螺栓、螺母、手輪等）應無丟失、缺損和松動現象。7.5.10 汽水系統各疏、放水管道布置應規范、合理。7.5.11 管道各滑動支架、固定支架、彈簧吊架、恒力吊架等應完好無損，無變形；固定螺栓應無缺損，無松動。7.5.12 油系統內各油管道法蘭、閥門連接法蘭和盤根應無滲油，無漏油。7.5.13 108及以下管路安裝由汽機維護自定方案，經設備部汽機專業審批。7.6 其他7.6.1 汽機廠房內溝道蓋板應表面整潔，且完

22、整無缺。7.6.2 各吊裝孔上隔柵板完整無缺，強度符合要求，隔柵板無變形，表面無大量、明顯積灰和雜物。7.6.3 每月應對各機組需要取樣的油品進行取樣，具體參照托電汽機油質管理標準和內蒙古大唐托克托發電有限責任公司汽輪機油脂化學監督制度執行。7.6.4 每月應定人、定時對各機組的油類進行濾油，具體參照濾油管理規定執行。7.6.5 每3個月對所有起重工器具進行一次檢查，起重工器具應時刻保持完好無損可用狀態。7.6.6 現場各區域內放置的可移動式爬梯等檢修工具應完好無缺，擺放正確，禁止挪做他用。7.6.7 每月檢查一次各機組的電泵及主油箱事故放油油池積油、積水情況，并及時清理。7.6.8 汽機所轄

23、采暖設施原則上由汽機維護負責檢修及管理，設備部汽機專業負責結果考核。采暖期結束前汽機維護必須對采暖系統進行檢查，統計采暖系統缺陷及存在問題，提出采暖系統檢修方案、改造方案及檢修維護材料，由設備部汽機專業審批后執行。冬季來臨前，采暖系統不應存在影響系統投入的缺陷，禁止出現因采暖無法投入而凍壞設備的事件發生。冬季前應及時封堵廠房大門、側門及窗戶；進入冬季期間，應每周檢查汽機房房頂的積雪、積冰情況，并及時清掃。7.6.9 汽機房房頂應完好無缺，房頂應無較大雜物和腳手架、管道等工具堆積。7.6.10 夏季應做好雨季防汛，準備充足的消防物資，尤其對于汽機房內循環水坑、循環水泵房、化學綜合給水泵房、化學雨水泵房等廠房，雨季期間在該區域必須備足排水設施。7.6.11 以上關于設備的漏泄點的管理參照汽機專業無漏泄管理標準執行。7.7 化學設備維護保養標準7.7.1 所有化學設備應保持外觀整潔、物見本色，達到四無標準。所有設備標記齊全、正確。7.7.2 化學酸罐外觀應無酸腐蝕痕跡，罐體油漆為完整紅色且無泄漏，液位計指示準確。7.7.3 化學堿罐外觀應無堿腐蝕痕跡，罐體油漆為完整黃色且無泄漏，液位計指示準確。7.7.4 所有化學酸