1、技術交底記錄編 號表 C2-1工程名稱東方國際社區一期交底日期年 月曰施工單位四川華科建設工程有限公司分項工程名稱鋼筋工程交底提要鋼筋后臺加工交底內容：1、施工準備：1.1材料要求：鋼筋：熱軋光圓鋼筋（HPB300）、熱軋帶肋鋼筋（HRB335、HRB400 ）、冷 加工鋼筋（冷軋帶肋鋼筋）。綁扎料：22#火燒絲、料牌；輔料：石筆、粉筆。1.2機具準備：調直機、彎曲機、切斷機、無齒鋸、橫口扳子、斷線鉗、電焊機、 運輸工具、鋼絲刷、手搖扳子、順口扳子、底座、操作臺、卷尺、鋼筋轉盤。1.3勞動力安排：鋼筋調直2人，鋼筋切斷6人，箍筋加工6人，鋼筋彎曲成形 6人，電焊工2人、半成品轉運6人。1.4技

2、術準備：充分熟悉鋼筋的配料單，鋼筋工程規范要求，機械操作規程，熟 悉掌握機械操作方法。2、作業條件：2.1鋼筋存放場地，要求地面硬化并保持干燥，場地四周應做好排水處理。2.2進場的鋼筋經技術人員檢查合格，三證齊全，按施工平面圖指定位置，按品 種、規格碼放整齊，用木方墊起，離地 200mm以上，并作好標識牌。按規格、 批量見證取樣對鋼筋進行復試合格后，方可使用加工。2.3鋼筋加工棚夜間施工用的照明燈掛在棚頂，并加防護燈罩，電線絕緣良好。 2.4查對現場庫存鋼筋的品種、規格及數量同配料單進行核對，如發現現場鋼筋 短缺要急時向有關領導反映，加工機械安裝完，經過試運轉檢查合格。3、操作工藝：3.1工藝

3、流程：加工前準備一鋼筋調直一鋼筋切斷下料一鋼筋套絲、彎曲成形一 檢查f分規格碼放整齊3.2操作要點和技術要求：現場使用的鋼筋要清潔、無損傷、油污、鐵銹，加工前要進行檢查，發現 有油污的鋼筋要用洗衣粉清洗干凈，鋼筋表面有陳銹的盤條鋼筋，通過調直可 以除銹，較粗的鋼筋采用人工進行除銹，有老銹的鋼筋不得使用。注意調直機 調出來的鋼筋不得有明顯擦傷，斷料長度通過計算，應該為若干下料長度的總和， 以免造成材料浪費322鋼筋下料：本工程16以上采用滾軋直螺紋連接，因此凡采用滾軋直螺紋 連接的鋼筋均采用無齒鋸下料，下料前先統計配料單的鋼筋，先切長料，后切短 料，做到長短兼用，盡量減少短鋼筋頭。鋼筋的切斷和彎

4、曲成形：鋼筋切斷：鋼筋切斷時應該核對配料表，并進行鋼筋試彎，檢查下料表尺 寸與實際成型尺寸是否符合，無誤后方可大量切斷成型，將切斷長度掌握準確， 所有切斷機必須設置放料平臺，并在平臺上用粉筆將切斷長度做好記號，用 50*100木方固定后開始工作。所有切出的碼放整齊，便于進行下一步成品施工。 323.2箍筋加工：10以下的鋼筋采用手搖扳子成形，彎曲鋼筋前，根據配料 單要求的式樣和尺寸畫出分段線，彎曲鋼筋時，鋼筋放平，不可上下晃動，使彎 曲的鋼筋在同一平面上，起彎時用力要慢，結束時要穩，掌握好彎曲位置，以免 彎過頭或沒有彎到要求角度。10的鋼筋采用彎曲機成形，加工時要熟悉倒 順開關的使用方法和工作

5、盤的旋轉方向，彎曲時注意要根據鋼筋的粗細和所要求的圓弧彎曲直徑，隨時要換軸套。箍筋開口位置的彎曲角度為135度，平直長度為箍筋直徑的10d，平直端頭的長短一致，相互平行，矩形箍筋其于三個角均為 90度。箍筋套口加工方法縱向受力鋼筋彎曲加工：一人操作彎曲機，根據彎曲伸長值和不同鋼筋直 徑在操作平臺上劃上彎曲位置，一人或兩人將鋼筋托平，不得上、下晃動，保證 角度和尺寸的準確。a®林吋彎鉤3.234鋼筋的彎鉤和彎折要求：323411級鋼筋末端要做180度的彎鉤其圓弧彎曲直徑 D為所彎鋼筋直徑d的 2.5 倍（ 6=15mm、8=20mm、10=25mm、12=30mm）平直部份的長度為鋼筋

6、直徑的 3 倍（6=18mm、8=24mm、10=30mm、12=36mm）。H級鋼筋末端要做90度彎折的位置，其彎曲直徑 D為鋼筋直徑d的4 倍（ 12=48mm、14=56mm、16=64mm、18=72mm、20=80mm、22=88mm、25=100mm、28=112mm、32=128mm）。彎起鋼筋中間部位彎折處的彎曲直徑D為被彎鋼筋直徑的5倍。箍筋的末端做135度的彎鉤平直長度為10d （如 8=80mm、10=100mm、12=120mm）。馬凳的制作：頂板馬凳采用14的鋼筋制作（采用廢料搭接焊成通長馬凳）， 根據板厚確定馬凳高度，馬凳高度H=（樓板混凝土的厚度）-（保護層厚度）

7、-（上、下層下網鋼筋厚度）。地下室基礎筏板馬凳現場制作。梯子筋的制作：地下室墻體豎向梯子筋不代替立筋，采用12制作，正負零以上的墻體豎向梯子筋代替墻體立筋，采用比墻體立筋大一規格的鋼筋制作豎向梯子筋，12的鋼筋為橫向支棍，要求模板的支撐筋分上、中、下三道，距 板的頂、底各50mm 一道，居中加一道，大于4.5m的增設一道，長度為所使用 部位墻截面尺寸減2mm，要求鋼筋斷料時采用無齒鋸，截面不得有翹曲和馬蹄 形。為了控制墻體立筋和暗柱移位，加工水平梯子筋。見示意圖。墻厚4、質量要求：4.1主控項目要求：鋼筋表面要潔凈，無損傷、油漬、漆污和帶有顆粒狀和片狀的老銹。加工的鋼筋要平直、無局部彎折。加工

8、的鋼筋的規格、形狀、尺寸、數量必須符合設計要求和施工規范規定4.2 一般項目要求：序號檢查項目范圍要求偏差施工要求偏差a 受力鋼筋順長度方向全長的凈尺寸± 10mm± 5mmb彎曲鋼筋的彎折位置± 20mm± 10mmc 箍筋尺寸± 2mmd 馬凳高度± 3mme 梯子筋支棍± 1mmf 鋼筋端頭離套管中心10mm8mm5、其它措施：5.1成品保護：加工的成品鋼筋經檢查合格后，分類碼放，并掛上標識牌。加工成形的鋼筋必須輕抬輕放，避免摔地產生變形，采用木方墊好，防止 車輛碾壓。非急用的鋼筋要堆放在庫房內，庫房頂要嚴密不漏雨，地

9、面保持干燥，鋼 筋用木方墊起。5.2安全措施：嚴格執行機械的操作規程要求鋼筋加工人機固定，操作人員參加培訓，持 證上崗，非機械操作人員不得擅自使用機械。鋼筋下料運輸時要注意安全，慢轉身，以免磕碰他人。鋼筋斷料時，在機械未達到正常運轉時不得斷料，切料時必須使用切刀的 中下部，緊握鋼筋對準刃口迅速送入，切斷料時，手與切口要保持20cm以上的距離，防止機械傷人。在機械運轉時中，嚴禁用手直接清除切口附近的斷頭或雜物。鋼筋棚內和料場架設的夜間施工照明燈要加防護罩，不得用裸線作為導線， 料場架設的照明線不少于 5m。5.3文明施工：嚴格按照施工平面圖堆放鋼筋原料、成品、半成品材料和機具設備，不得 侵占場內道路和安全防護設施。鋼筋加工成形后，按照形狀、尺寸、使用部位分批碼放整齊，綁上標識牌， 并在牌子上注明鋼筋級別、形狀、尺寸、使用部位和數量。鋼筋現場做明顯的標牌，施工人員統一服裝，佩戴胸卡。鋼筋場、