1、洋麻種植生產項目建議書洋麻基因改良清潔提取纖維發展生物經濟制造甲基纖維素中 國農村教育發展中心目錄第一章基因改良洋麻 .2第二章 基因改良洋麻的利用 .5第三章清潔纖維提取工藝 .6第四章 植物纖維素. 8纖維素的特點9第五章 生物鉀肥 .10第六章 主要技術經濟指標12基因改良洋麻的種植及各項指標13每噸洋麻桿混合纖維提取生產成本預算 16 每噸生物肥料生產成本預算 . 17 一期全年各項指標預算 1819建筑工程明細表第一章 基因改良洋麻二十世紀六十年代的美國和加拿大農業部選擇 500 種麻料植物， 開始長期研究其特性。在九十年代初期，經不斷培育改良基因，終于 選定TN4洋麻這一新品種，其

2、特性如下：一、目前改基因洋麻是世界上生長最快的纖維植物， 又被稱作黃 金農作物。改基因洋麻耐干旱，適應貧瘠土壤的種植（如鹽堿地、沙 漠地、荒灘地、坡地、壤性土、半水地等） 。二、成長期短：半年生長期， 6 個月可長到 6 7 米高。而纖 維萃取量可達 90%，超過松木 50%的纖維萃取量。三、由于洋麻基因改良后，含有特殊的化學物質，在種植過程中 基本不需要殺蟲劑、除草劑和化肥，完全可以自然生長，純天然無污 染、土壤質良性發展，有效改善地域土壤環境。四、改基因洋麻屬韌皮纖維，纖維特別長，木質素含量較低，大 大優于長纖維軟木和短纖維硬木的紙漿原料， 洋麻桿芯纖維的理化指 標近似軟木纖維，因此以麻代

3、木、代棉進行制造麻漿，是解決我國木 材短缺、提高纖維紙漿的有效途徑之一。五、農村教育發展中心已經獲得美國洋麻種籽公司在中國的全權 委托，分別在北京順義、等地試種，150余天無澆灌、無施肥， 完全靠自然生長，各地試種品種均長勢良好。以集安種植的洋麻為例， 每株高約68米，平均直徑35毫米，最粗55毫米。經試種證明這種 基因改良洋麻，可以在我國任何一種土質條件下生長。撥開表皮，其 部結構顏色及密度同白相同，均為實芯，纖維白且長。只需簡單田間 管理，生長期在6 7個月，纖維提取量可達整株重量 90%不須殺 蟲劑，很少有病蟲害發生。六、目前，世界木材資源短缺，十年間森林面積每年增長7800萬畝，而森林

4、砍伐面積卻高達21900萬畝，世界森林資源長期以來處 于下降趨勢，不少木材出口國已經開始限制原木出口。根據聯合國糧農組織（FAO 2004-2007年統計數據，我國是世 界第一大木漿、原木進口國；第二大人造板進口國；第三大紙與紙板 進口國。我國雖然林木蓄積生長量開始大于消耗量，但森林資源所面臨的形勢依然嚴峻，森林質量不高，林齡結構不合理，可采資源繼續 減少。目前，我國森林覆蓋率僅居世界第 130位。而人均森林面積僅0.132平方米，不到世界的1/4，居世界第134位，人均森林蓄積量9.421立方米，不到世界的1/6，居世界第122位。采用基因改良洋麻為主要原料生產的紙漿質地優良，性能可靠，完全

5、可以取代木材，抓住了資源就抓住了今后的市場。接BB4克常sm洋IS海圉片.圉申洋麻高AT來.糧備公片左右.詢辭公分左右，斤是耐府眾和親6扳飛扭和汽車內村的克榕廈料第二章基因改良洋麻的利用我國目前還沒有一個專業生產麻漿的工廠，所用的都是以進口為主,究其原因：一、舊麻種植的產量及不利因素1、沒有大面積高產的麻業種植基地，我國無論南方、北方，種植的紅 麻,黃麻,苧麻等每畝絕干產量都在600-800公斤左右,產量很小；2、種植紅麻 ,黃麻,苧麻等對病蟲害沒有特效防治辦法 ,一旦發生 ,只 能任其大面積死亡 , 甚至絕產；3、傳統制造麻漿的工藝落后，需 3.5 噸 4 噸干麻稈才能生產一噸 漿,每噸漿有

6、約 23 噸的剩余物沒法處理 ,不能做燃料,不能做飼料 , 更不能做肥料 , 因為剩余物含有大量有毒有害物質。二、新型轉基因洋麻種植的產量及特點1、新的基因改良洋麻每畝地絕干產量在 35噸以上 ;2、有效防治了在洋麻種植過程中可能發生的病蟲害；3、采用新型制漿工藝，不用堿和氯，節水，節電，節氣 , 零排放，出 漿率高（約 1.3 噸 1.5 噸洋麻就可出一噸麻漿） ；4、采用生產紙麻漿的剩余物可制作農業生物有機肥料 , 利用新工藝 生產的剩余的余渣無任何有害物質 , 經過疏解的纖維伴生物等可作高 級生物肥料的有機基質。根據不同要求再添加多種微量元素 , 制成可控生物緩釋鉀肥 , 可 以彌補我國

7、農業所需鉀肥的嚴重短缺現象。第三章清潔纖維提取工藝一、洋麻植物 纖維的清潔提取技術是世界性的發明：第一步將 各種含有纖維類植物提取植物纖維。 這道工序最關鍵，只有達到無污 染、高得率才能達到建廠的最基本條件。二、全桿洋麻用于提取植物纖維存在著三大難以解決的問題： 是桿皮分離較難，浪費較大；二是利用傳統制漿方法洋麻桿和皮很難 在一起蒸煮，顧此失彼；三是洋麻制漿污染負荷較重，難于處理。三、基因改良洋麻經植物組分離專利技術，熱浸洗滌、漿料平行 雙螺桿磨解、高效疏解機分解等工序，將基因改良洋麻的木素、半纖 維素與纖維素分離，得到品質好、超高聚合度、無毒無害的麻漿。四、新工藝特點：1、熱噴膨化預處理工藝

8、，以求制漿在不破壞植物纖維的前提下高 效準確盡可能避免褐化的將木質素分離的臨界狀態。2、組分分離清潔制造植物纖維工藝：濕法結合凈化、細化原料, 將原料凈化、細化，通過機械降解、熱降解、氧降解將原料中的多種 元素等降解分離，從生產源頭削減和控制了污染物；3、木素氧化原理：用氫氧化鉀及氧系助劑，在低溫、常壓下利用 強氧化劑生成的羥基自由基和親核氧自由基作為變生色基團為無色 基團，在改變木素分子結構的同時，將細小纖維、半纖維通過“接枝 共聚”到根纖維上，達到高得率， 1.4-1.5 噸基因改良洋麻可提取 1 噸植物纖維；4、漿料磨解 輸送螺旋像一臺高效率的螺桿泵一樣高效率地將 漿料強制性的定向擠壓和

9、輸送， 使纖維漿料在輸送的同時受到動態擠 壓，依靠高濃高壓下纖維間的揉搓，完成纖維離解和細纖維化。5、化學浸漬 該機可進行添加劑處理、漂白等多種化學處理， 它是高效率的高濃混合浸漬器。6 、洗滌 該機在高壓區裝有有效的過濾器， 可以對化學機械 漿和半化學漿磨解的同時進行置換洗滌。7、漂白 可作為連續高效反應器在完成漿料磨解的同時實現 與漂白劑的快速高濃（ 25-45%）均勻混合，具有高濃、高效、快速漂 白的優點。并可節約漂白劑和其他化學藥品 10-30%。8、脫水 螺旋壓榨使漿脫水，通過輸送裝置到包裝工序；9、包裝 冷壓包裝，利用 400-500 噸壓力機，漿脫水的濕漿送到壓力機模塊進行壓力處

10、理，壓成 40>50>60每塊約100公斤，或壓成50 >60X70每塊約200公斤再塑封打包。10、氧絮凝水循環使用原理： 在微波流場中水及水中部分無機物和 有機物吸收微波輻射能后，物質分子會發生電離或產生激發態分子， 在與特制添加劑相互作用下形成共聚沉淀物，實現與水分離的作用， 達到水質凈化的目的。 采用專用絮凝液進行污水處理， 使懸浮物下沉， 制漿廢水經處理后回用，真正做到生產纖維無污染，污水零排放。11、將基因改良洋麻的木素、 半纖維素與纖維素分離， 得到品質好、 超高聚合度、 無毒無害的本色麻纖維， 再經過基纖維素生產線制造出 93%以上的a-纖維素,在環境友好型溶

11、劑和低溫條件下迅速溶解，成 為羧甲基纖維素的高品質原料。第四章 植物纖維素1、纖維素作為一種功能高分子材料，誕生于本世紀 60 年代，又被譽 為 20 世紀 90 年代的新技術之一。2、纖維素是一種多糖物質，每個纖維素的大分子由幾個葡萄糖?；?(葡萄糖酐)，纖維素大分子的官能團是羥基和甙連，羥基是親水性 基團。纖維素的分子式可以寫成(C6H10O5)n，其中n為聚合度，是 指一個纖維素分子中含有的基本單元即 (C6H10O5) 的個數。3、纖維素的分子量和聚合度并不是每一個分子都是一樣的，這是高 分子化合物的特征之一，稱為不均勻性或多分散性。4、有關資料上所載棉纖維素的分子量和聚合度是指一個樣

12、品中很多 分子的平均值。纖維素的聚合度越高，分子量越大，纖維的某此物理 機械性能也就越好。5、纖維的主要組成是纖維素， 纖維素是一種碳水化合物 , 是在植物生 長過程中由二氧化碳和水經過光合作用而形成的 . 經過元素定量分析 得知纖維素是由碳素(C),氫(H),氧(0)三元素組成，其組成比例為碳 44.4%, 氫 6.2%, 氧 49.4%。6、高強度高分子材料種類很多，纖維素是其最好的一種，來源廣泛， 價格低廉，耐堿性等指標優于淀粉和合成類高分子材料。一、 纖維素的特點纖維素綜合了許多物理和化學性能， 成為具有多種用途的獨特產品，其主要性能如下：1、水溶性 : 產品可以用不同分量溶解于水中，

13、 其最高濃度會受粘度的 限制。2、有機溶性 : 產品隨取代度的不同可溶于一系列由兩種有機物組成的 溶劑體系。3、非離子惰性 : 產品屬非離子型纖維素醚， 不與金屬鹽或其它離子絡 合生成不溶性沉淀。4、熱凝膠化 : 品的水溶液被加熱到一定溫度時會形成凝膠，所形成 的凝膠在冷卻后不重新變成溶液。5、表面活性:在溶液中提供表面活性， 達到所要求的乳化和保護膠體， 以及相穩定作用。6、懸浮 : 可防止固體粒子沉淀，因而可抑制沉淀物的形成。7、保護膠體 : 能防止液滴和顆粒聚結或凝結。8、粘結性 : 用作顏料、煙草制品、紙制品的粘合劑，具有優良功能。9、保水性: 它能在墻面、水泥板、磚等多孔表面上，可以

14、保持水份10、成膜: 能形成透明堅韌柔軟的薄膜，具有優良抗油脂性。11、酸堿穩定性：適應于在PH3.011.0圍使用。12、無味無臭，不受代謝作用的影響。用作食品和藥物的添加劑，它們不會被代謝在食物中，不會提供 熱量。二、纖維素的用途本產品廣泛用于高吸水劑、建筑施工、建材、分散性涂料、壁紙 糊料，聚合助劑，化妝品、藥品、除漆劑、食品、皮革、油墨、造紙 等分別用作增稠劑、粘結劑、保水劑、成膜劑、賦形劑、乳化劑等。 如在建材上用作粘合劑、 增稠劑和保水劑， 在涂料工業上用作成膜劑 和增稠劑，另外在石油鉆探和日用化工等領域應用較為廣泛。第四章 生物鉀肥生物肥料是指一類含有活性微生物的特定制品劑， 應

15、用于農業生 產中能獲得特定的肥料效應。 在這種效應的產生過程中， 制劑中的活 微生物發揮著關鍵作用。 微生物肥料施入土壤后， 利用微生物的生命 活動將空氣中的惰性氮素轉化為作物可直接吸收的離子態氮素， 將土 壤中難溶的無機物變成可溶性的無機物增加土壤中的有效氮、 磷、鉀 含量；將作物不能從土壤中直接利用的物質轉化成可被吸收利用的物 質，制造和協助農作物吸收營養，改善作物營養條件，抑制病原菌的 活動，增強作物抗病和抗旱能力； 土壤中大量微生物的活動使土壤有 機質轉化形成腐殖質，促進土壤團粒結構的形成，提高土壤肥力，改 善土壤理化性狀，增強土壤保肥、保水能力，從而提高作物的產量和 品質。1、鉀肥現

16、狀我國是農業大國， 鉀肥年需用量在 800 萬噸以上，而國產的鉀肥僅 占15%以下，鉀肥的價格近幾年一路飚升，由08年進口每噸200-240 美元到現在每頓460美元，從國際市場來看，這樣的價格也穩定不住， 具有關調查資料分析，幾年后國際鉀肥市場的價格有可能上升到每噸 800-1200 美元。2、生物鉀肥的制造生物鉀肥是科學技術發展到一定階段的特殊產物，是在氧解制漿工 藝和噴流包膜可控緩釋肥，多項重大發明的基礎上實現的?！吧镡浄省笔前艳r作廢棄物如秸稈經切割浸潤除塵處理后利用封 氧解制漿技術制成漿料，或利用提取洋麻纖維的剩余物直接制成可控 緩釋專用肥，成為有機基質與無機營養源相結合的作物生長基

17、和培養 基，再添加適量的微量元素，經過各到工序生產出真正環保的生物肥 料。經短期發酵、熟化、防蟲、恒溫處理，再作到噴流腹膜，使肥料 顆粒表面有一層包衣，根據當地土壤情況設定包衣的材料和厚度，這樣的肥料不會一次性幾天全部分解掉，能延至15 90天。可控緩釋使肥料充分利用率達到80%以上。第五章主要技術經濟指標項目總資金53290萬元，其中基礎建設投資13090萬元，設備投 資32200萬元，流動資金8000萬元。經測算，項目完成后，可實現年銷售收入：其中麻皮漿25000萬元; 麻桿混合漿70000萬元，甲基纖維素35000萬元；生物肥料4800萬元. 年銷售總收入預計134800萬元.產品名稱年

18、產量噸市場價格元預售價格元年銷售額萬元洋麻皮漂白漿1000025000-300002500025000麻桿混合漂白漿1000006500-7500700070000甲基纖維素1000035000-500003500035000生物肥料300001500-250016004800合計150000134800主要技術經濟指標表序號指標名稱單位指標備注1建設規模萬噸/年152麻漿、纖維素、生物鉀肥萬噸/年153年操作日天：3004主要原材料及動力消耗4.1洋麻,各類秸稈萬噸15指絕干料4.2助劑萬噸1.54.3包裝材料萬噸0.5板材、塑料、薄膜打包鐵皮4.4水萬噸404.5耗電量萬度86404.6煤

19、萬噸0.54（指標煤5000大卡）5勞動疋貝人2100包括種植公司6總運輸量萬噸/年357主要財務指標7.1項目總資金萬元53290建設投資萬元13090流動資金萬元80007.2銷售收入萬元/年134800總平均7.3年總成本萬元/年78148總平均58%7.4年生產成本萬元/年:51224總平均38%7.5年營業稅金及附加萬元/年9436總平均7%7.6年增值稅萬元/年17524總平均13%7.7利潤總額萬元/年83576總平均62%7.8凈利潤為萬元/年56616總平均42%7.9萬元/年48123所得稅15%n7.10總投資收益率%50.00總平均7.11資本金凈利潤率%52.0012

20、個月建設期7.12投資回收期（含建設期）月30所得稅后7.13盈虧平衡點%基因改良洋麻的種植及各項指標項目單位數量洋麻種植各項費用種子費用元/畝100田間管理費元/畝400土地使用費元/畝800其他費用（運費）元/畝200合計（種植成本）元/畝1500洋麻產量洋麻種子種植顆/畝7000-12500收獲麻桿株/畝6000-10000干麻桿重量公斤/株0.35 1.0干麻桿產量公斤/畝3500-6000洋麻制漿效益麻桿混合出漿率70%麻桿混合漿產量噸/畝2.45 4.2麻皮出漿率噸/畝10%麻皮出漿產量元/噸0.35 0.6麻桿混合漿銷售價格元/噸7000麻皮混合漿銷售價格元/噸20000麻桿混合

21、漿銷售收入元/畝17150-29400麻皮漿銷售收入元/噸7000-12000合計麻漿銷售元/畝24150-41400合計（麻漿平均利潤）42%元/畝9660-16560每噸洋麻桿混合纖維提取生產成本預算名稱數量金額（元）備注洋麻絕干原料1450公斤1378950元/噸添加輔料200公斤160800元/噸電費12000千伏安24小時426度426日產600噸氧助劑200公斤850工資（3600除26天=139元）每噸268960名員工管理費（工資*20%）每噸54折舊費（41000萬元）每噸273按10年折舊利 息（10000萬元）每噸93按年14%燃料、油脂、低值易耗等每噸18不可預見費及業

22、務費每噸36稅金（按7000元售價）每噸490按7%職工福利每噸25總成本每噸4071預期銷售價格每噸7000年產10萬噸純利潤每噸2929年29290萬每噸洋麻皮纖維提取生產成本預算名稱數量金額（元）備注洋麻皮絕干原料1450公斤51433600元/噸添加輔料200公斤160800元/噸電費426度426日產30噸氧助劑500公斤2150工資（3600除26天=139元）每噸278120名員工管理費（工資*20%）每噸56折舊費（41000萬元）每噸273按10年折舊利息（2000萬元）每噸93按年14%燃料、油脂、低值易耗等每噸140不可預見費及業務費每噸36稅金（按20000元售價）每噸

23、1400按7%職工福利每噸25總成本每噸10150預期銷售價格每噸20000年產10000噸純利潤每噸9895年9895萬每噸甲基纖維素生產成本預算名稱數量金額（元）備注麻漿纖維原料1000公斤6500去銷售稅價格添加輔料200公斤1200電費1000千伏安24小時500度500日產33噸氧助劑200公斤3500工資（3600除26天=139元）每噸632150名員工管理費（工資*20%）每噸127折舊費（3600萬元）每噸360按10年折舊利 息（流動資金3000萬）每噸425按年14%燃料、油脂、低值易耗等每噸200不可預見費及業務費每噸500稅金（按35000元售價）每噸2450按7%職

24、工福利每噸200總成本每噸16594預期銷售價格每噸35000年產10000噸純利潤每噸18406年18406萬每噸生物肥料生產成本預算名稱數量金額（元）備注纖維剩余物800公斤160200元/噸添加微量兀素輔料200公斤160800元/噸電費1000千伏安24小時120度120日產100噸氧助劑100公斤150工資（3600除26天=139元）每噸125120名員工管理費（工資*20%）每噸25折舊費（3500萬元）每噸70按10年折舊利 息（流動資金500萬）每噸18按年14%燃料、油脂、低值易耗等每噸15不可預見費及業務費每噸36稅金（按最高2500兀售價）每噸175按7%職工福利每噸10總成本每噸1047預期銷售價格每噸1600年50000噸純利潤每噸553年2765萬一期全年各項指標預算名稱數量金額（萬元）占%備注原料13.5萬噸/950皮1.5萬噸/3500元15萬噸1807514.01205元/噸添加微量兀素輔料4500 噸74