1、軋鋼高線廠現場生產配合協調規定為了標準廠內生產、維修秩序，加快正規平安文明生產的節奏， 特制訂本制度：1、正常生產組織方案停機時間分為白班 8:00-8:40如換輥、 換 系列或設備定時檢修時間可以追加 40 分鐘，中班 16:00-16:30 ， 30 分鐘。夜班 0:00-0:20 ， 20 分鐘。原那么上 8 小時一班次不允許 班中停機，但是確保穩定生產，確保產品質量合格，允許每班次 在正常生產 400 噸左右時，停機換精軋導衛一次，每次停機 5-10 分鐘左右，其他停機時間為非方案停機時間。因調度組織、控制 不力一次考核 50 元。非方案停機時間為 2-5 元/分鐘。2、在停機時，尤其

2、是換輥換槽時，電氣、液壓、生產準備的要在 現場配合，確保進度的加快。如因設備問題影響節奏，相關人員 不在現場，每次考核相關責任人?50元。3、當班現場協調組織第一負責人為調度， 其他人員都要積極主動 地配合，各工段要有方案、有組織、有安保、有紀律、有秩序的 開展生產維修工作，一次做不到考核相關責任人? 50元。4、當生產中某區域發生故障時所有負責人都要及時通知主控臺和 調度，以調度為協調軸點，組織人員維護、搶修，及時恢復生產。一次做不到考核相關責任人?50元。5、體 系編制分區域、分崗位、分責任落實到每一位職工身上，表達一級和管理一級、一級服從一級、層層管理、層層落實、職責明確，互不推諉，但在

3、干好本職工作的前提下，各工段之間要相互配合、互幫互助。一次做不到考核相關責任人?50元。6、當正常維修時要定人、定時、定量 ，如出現問題多，人員少時，生產人員要主動的配合維修人員的搶修進度，在各崗位交 叉作業期間做互體確認制。一次做不到考核相關責任人?50元。7、在正常生產過程中出現方案和非方案停車時，時間如果超過30 分鐘時，全線要全部停機包括活套冷卻風機，風冷道及風冷冷 卻機也要停掉，風冷輥道冷卻風機要確認落實實際開啟周期問題 而定時間。一次做不到考核相關責任人? 50元。8、當班存在非方案生產停機事故，下班后由調度組織各相關人員及時召開事故分析會，堅持四不放過原那么，把根本原因找出來，

4、從根本上解決問題。一次做不到考核相關責任人?50元。工藝操作考核制度1、嚴格按照?生產工藝操作規程? 、?設備操作規程?、?質量管理 制度?操作控制，一次做不到考核?50元。2、不按照高線廠生產控制過程管理制度實施，一次考核? 50元。3、操作失誤造成設備損壞時，根據損壞程度處理。4、工序間配合不好， 或因個人沒有及時落實聯系， 造成生產事故，一次考核?100元。5、因與行車配合不好，造成人身、設備傷害，一次考核? 100元。6、因準備工作不到位影響生產節奏，一次考核? 200元。7、因點檢不到位，帶隱患操作設備，一次考核? 50元。8 對設備存在隱患的要及時匯報、聯系處理，一次做不到考核?5

5、0 元。9、不服從管理，不配合工作，一次考核?200元，屢次重犯者開 除。生產工藝事故考核方法為了進一步提高生產、 管理水平，杜絕較大生產工藝故障的發生， 特制定本考核方法。生產工藝事故定義劃分1 、 粗軋崗位范圍從 1#卡斷剪 1#飛剪出口。2、中軋崗位范圍從 6#軋機入口 2#側活套入口即爬坡導槽。3、預精軋崗位范圍從 2#側活套入口 3#飛剪出口導槽。4、精軋崗位范圍從 6#側活套入口吐絲機。5、軋機燒軸承為嚴重的生產工藝事故， 生產準備工段為主要責任 單位。 根據實際情況確定6、軋機崗位檢查不到位或操作不當引起的斷輥和崩輥環事故， 該 崗位調整工負主要責任。生產，或操作不損壞設備而不能

6、生產，屬于誤操作生產事故。生產工藝事故的考核1、設備原因導致軋線堆鋼，不考核軋鋼崗位。因設備原因造成生 產事故相同考核。2、鋼坯質量原因導致軋線堆鋼，不考核軋鋼崗位。3、粗軋堆鋼，考核調整工三100元/次。不損壞設備，損壞設備另 算4、中軋堆鋼，每個班每月 1 次以內不考核，第 2 次開始考核調整 工三100元/次。不損壞設備，損壞設備另算5、預精軋堆鋼，每個班每月 2 次以內不考核，第 3 次開始考核調 整工三100元/次。不損壞設備，損壞設備另算6、精軋堆鋼，每個班每月 3 次以內不考核，第 4 次開始考核調整 工三100元/次。不損壞設備，損壞設備另算7、主控參數設置不正確不合理或主操操

7、作不當導致堆鋼，每個班每月2次以內不考核，第3次開始考核主操三100元/次、副操 三50元。不損壞設備，損壞設備另算8、軋機燒軸承事故，每個月第 1 次不考核，第 2次開始考核，考 核總額三500元/次，其中考核準備段長 三150元/次，其余金額 考核具體責任人。 同時考慮調整、備件質量問題相同做出考核9、由于軋機崗位檢查不到位或操作不當引起的斷輥和崩輥環情 況，經過分析確認后，按以下考核：450軋輥、8吋輥環考核調整工 三600元/次，崗位工三100元/ 次。6吋輥環考核調整工 三500元/次，崗位工三50元/次。如果不是上述原因造成的斷輥和崩輥環情況明確的軋輥或 輥環材質原因除外，但考慮仍

8、然造成了備件的損壞和作業時間的 浪費，按50%的金額進行考核。10、誤操作生產事故，按時間分等級考核相關責任人。班組責任人 為直接管理者，工段長或調度為間接管理者。事故等級事故影響事故考核元事故考核元5級事故停機40分鐘一2個小時責任人三150元，直接 管理者三50元，間接管 理者三50兀。三2504級事故停機2 5個小時責任人三200元，直接管理者三100元，間接管理者三100元。三4003級事故停機5 12個小時責任人三300元，直接 管理者三150元，間接 管理者1三50元。三9002級事故停機12 24個小時責任人三500元，直接管理者三200元，間接管理者三200元。三 13001級

9、事故停機24小時以上責任人三800元，直接 管理者三400元，間接 管理者三400元。生產 廠長三200元。三 2200質量事故考核方法為提高產品質量，減少質量事故、降低廢品量，結合高線廠 實際情況，細化質量管理考核，特制定本制度。質量事故的劃分：質量事故是指企業內部由于違章操作、管理不嚴、設備故障 等原因，導致產生一定數量的廢品給企業造成一定損失和影響的 事件。質量事故分級規定如下：一級質量事故：到達以下條件之一者1、同一班次發生兩次含兩次以上的二級質量事故。2、同一班次連續出現不合格品，大于等于40 噸。3、在同一設備上連續兩個班次發生同一缺陷不合格品的二級 事故。二級質量事故：同一班次連

10、續出現不合格品，大于等于 20 噸。三級質量事故：同一班次連續出現不合格品，大于等于 10 噸。換品種或規格的第一個班次， 允許有 2 噸不合格品， 新品種允許 有 4 噸不合格品。質量事故的處理：1、發生一級質量事故時，考核看樣工三500元、相關事故原因 責任人三500元、負責人 三500元、調度三300元、生產廠 長三200元。2、發生二級質量事故時，考核看樣工三300元、相關事故原因 責任人三300元、負責人 三200元、調度三200元、生產廠 長三100元。3、發生三級質量事故時，考核看樣工三100元、相關事故原因 責任人三100元、負責人三100元、調度三50元。其它質量事故的處理：

11、1、在新品種開發或新工藝生產過程中所產生的不合格品，以 不合格品總量的一半進行考核。2、在生產過程中，對質量弄虛作假的，發現一次考核當事人三300元，假設產品因此在市場上引起質量異議的，按二級質量事故處理。廠外質量損失考核因產品質量原因造成用戶質量異議 因質檢或質檢發貨影響除外，致使公司蒙受經濟損失的，按以下質量損失比例考核當 月績效工資：質量損失金額元考 核元10005000相關責任人 三100 500元500010000相關責任人 三500 1000元1000050000相關責任人 三1000 5000元大于50000相關責任人三5000元以上以上考核出現重復扣款的，按就高不就低的原那么執

12、行工藝檢查管理制度1、目的保證工藝規程的正常執行，確保各關鍵工序的有效控制， 保證產品性能，提高產品質量。1.2保證產品的外觀質量，有效控制散卷的發生，提升產品 的市場形象，減少質量異議的發生。2、適用范圍2.1 本制度適用于軋鋼高線廠。3、管理職責3.1 廠部負責制度的制定、發放、制度的監督執行以及考 核。3.2 加熱、軋鋼、精整負責制度的落實和執行。4、管理內容4.1 加熱管理內容4.1.1 加熱嚴格按工藝規程對鋼坯進行加熱，保證鋼坯溫 度的均勻性，重點控制均熱段溫度，嚴禁超出規定范圍，頭 尾溫差必須控制在 50 C以內，力爭到達 30 C。4.2 軋鋼車間管理內容4.2.1 軋鋼車間嚴格

13、控制進入精軋機溫度890 950及吐絲溫度 9001050以規格成品質量而定，嚴禁超出規 定要求的上限范圍。4.2.2 軋鋼車間加強對料型的控制，要求必須控制在規定 范圍之內，嚴禁超標。4.2.3 主控操作臺操作工必須嚴格按規定的超前系數設定 吐絲機超前，嚴禁超出上限范圍；4.3 精整車間管理內容 4臺嚴格按規程要求設定風冷輥道速度，對前三平面速度 不允許調整，第四平面輥道速度根據實際情況可以適當調整建議參照規程 ，根據卷形適當調整托板下降速度，以保 證卷形的均勻性。4.3.2 集卷筒操作工發現輥道上的散卷跑偏時，及時通知 軋鋼進行調整，確保收集時散卷在輥道中央，集卷筒操作工 盡量防止風冷輥道

14、打爬行。4.3.3 打包機操作工根據規定要求，分品種、分規格設定打 包壓力，按要求打滿四道或八道，確保每道捆扎結實不得有松散現象。4.3.4 成品入庫時發現散卷、卷形不好影響發貨，成品發 貨工通知當班班長進行返修處理，不得入庫。4.3.5 成品發貨工在裝車過程中注意成品卷形，散卷及打 包線斷線的成品禁止出廠。4.4 調度室管理內容4.4.1 調度室調度長、工藝員必須嚴格監督制度的落實和執 行，對當班的工藝紀律負責，同時承當連帶考核責任。5、考核5.1 對加熱車間的考核5.1.1 溫度或溫差超出規定范圍，考核操作工 30 元，加熱 班長 50 元，連帶白班班長 40 元。5.2 對軋鋼車間的考核

15、5.2.1 精軋入口或吐絲溫度超出規定范圍， 每項考核主調 50 元，連帶負責人 50 元。5.2.2 料型超出標準范圍， 考核調整工 50 元，連主調 50 元， 連帶負責人 50 元。5.2.3 吐絲機超前系數超出上限范圍，考核主操工 50 元， 連帶主調 50 元，連帶負責人 50 元。5.3 對精整的考核5.3.1 精整各崗位工違反本制度的管理內容， 考核崗位工 50 元 / 次，考核班長 40 元。5.4 對調度室的考核5.4.1 對本班違反本制度的管理內容，每項考核調度長 50 元，工藝員 40 元。5.5 對于除維護人員以外私自調整測溫儀系數或檢測位置 的，屬于破壞生產，責任人按待崗進行處理，并連帶考核班 長 200 元，連帶考核當班調度長、工藝員各 100 元，連帶考 核白班班長 150 元，車間主任各 100 元；維護人員落實有