1、* 大橋氟碳涂裝施工方案1 工程概況1.1工程概況* 大橋位于*，起點樁號為 K3+589.96，終點樁號K4+479.040,全橋總長889.08米，總寬43.5米，單幅凈寬20米，由2.25m 人行道+4m非機動車道+2r側分帶+11.25 m機動車道+0.5m防撞護欄+3.5m 中分帶+0.5m防撞護欄+11.25m機動車道+2m(則分帶+4m非機動車道+2.25m 人行道組成。車行道橋面雙向 2%橫坡，坡向路外，人行道單向 2%橫坡， 坡向路內。橋型布置為：主橋上部結構為三跨一聯 60+105+60米預應力砼 變截面拱形連續箱梁。引橋上部結構為4x30n及3x30n預應力砼連續箱梁。跨

2、徑布置為 3x(4x30)+(60+105+60)+(3x30)+(4x30) +(3x30) ，下部結構為花瓶墩構造。根據設計圖紙及業主要求本工程在成橋后需要進行涂裝處理，涂裝 部位為墩身，箱梁底、側面及人行道緣石表面，涂裝材料采用水性氟碳 外墻涂料，全橋共需要涂裝面積 57555.85 m2，涂刷高度自3.5米一13米 不等。1.2 地形地貌本橋梁橫跨 * 河成東西走向，其中東、西兩側引橋在現澆箱梁施工 時橋梁下己整平澆筑混凝土墊層，但西側引橋根據由于河道改移防汛排 洪需要， 在橋下自 4#墩一12#墩已開挖一條寬 4米的排洪通道。 主橋除13# 墩承臺靠河側邊到跨中合龍段部分位于新溝河上

3、，其余部分位于陸地。2編制依據2.1*大橋施工圖設計(2009.12 )及相關變更圖紙(說明)；2.2公路橋涵施工技術規范(JTJ 041-2000)；2.3城市橋梁工程施工與質量驗收規范(CJJ2-2008)；2.4建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規范(JGJ130- 2001);2.5建筑施工高處作業安全技術規程(JGJ80- 91);3施工準備由于本工程涂裝施工涂裝面積大，需要的各種材料、人員數量較多，施工過程中與其他工序交叉施工，且絕大部分均屬于高處作業，因此在 施工之前必須做好充分施工準備，以保證在施工過程中能夠正常連續進 行。4施工進度及資源安排4.1施工進度計劃安排整個涂裝施工計

4、劃2個月內全部完成，計劃于2011年7月上旬開工， 到2011年8月底全部完工。4.2施工人員涂裝勞動力組合表工種人數工種人數技術管理人員20架子工10油漆工50機械操作手2雜工10合計924.3施工所需的主要機械設備序號機械名稱規格型號單位數量備注1汽車吊QY16臺22噴槍套53浮箱12*12m臺14鋼管支架48*3mm孔45磨光機TZL3-HZM-80臺56高壓水泵臺27空壓機臺5825#工字鋼米1205施工工藝及施工方法橋梁表面涂裝處理是整個橋梁施工的最后一道工序，此道工序是關 系到橋梁成橋后外觀效果好壞的關鍵控制點，因此必須認真控制對待該 工序施工。根據現場地形地貌及涂裝部位要求，對于

5、陸地部分墩身、箱梁地側 面及護欄側面涂刷采用搭設滿堂鋼管腳手架， 在腳手架上進行施工操作, 對于水上部位采用浮箱上汽車吊吊裝掛籃平臺，施工人員在掛籃內進行 操作。由于橋梁表面涂裝作業大部分均處在高處或水上，因此在保證施工 質量的同時必須做好安全防范措施。5.1施工工藝流程圖于橋梁下絕大部分在箱梁施工時地面均已進行硬化，因此腳手架直接搭 設在地面上，對于橋下有排洪通道部分，在通道上方橫擔工字鋼，支架 搭設在工字鋼上，鋼管腳手架立桿間距按照 1.5 米左右，橫桿間距按照 不大于 2 米間距進行控制，腳手架頂鋪設木板作為操作平臺，由于護欄 基礎側面也需要進行涂裝，因此在支架搭設時，支架寬度每側需寬出

6、橋 梁 1.5 米，以方便側面涂裝。支架搭設完成后設置剪刀撐進行加固。5.2.2 基底檢查與處理在腳手架搭設完成后， 首先對需要涂裝的橋梁表面進行檢查和處理， 檢查混凝土表面有無水跡、雜物、高低不平、錯臺及麻面、孔洞等，必 須對錯臺處采用磨光機進打磨平整，麻面、孔洞的地方進行修補整平， 同時疏通箱梁底板排水孔，徹底將空箱內積水排干，保證需要涂裝的表 面干燥，然后再將需要涂裝的表面徹底進行清理干凈，使得需要涂裝的 混凝土面無浮沉、油污，并保持干燥狀態。5.2.3 批膩子 批膩子一般用刮刀或刮板刮在基底上，以填沒打磨后所留下的小缺 陷，凹點和刮痕使形成平滑表面，以便進行一道涂飾，是裝飾性涂料中，

7、一個不可缺少的程序。根據氟碳涂料施工工藝，批膩子工藝中共分底層 找平粗膩子、細膩子、光面膩子等。1底層找平粗膩子 在基底上第一遍滿批膩子后，用刮尺刮平，若還有凹陷，凹陷的地 方用膩子填充修補再刮平。干燥后打磨找平，然后再沿垂直方向滿批膩 子一道，然后用刮尺沿垂直方向刮平，若有凹陷，用粗膩子填充后刮平， 干燥后再次打磨找平，若平整度仍不達到要求，重復上述步驟，直到滿 足要求為止。施工時每一次批刮厚度以不大于 10mm完成后平整度要求 達到 2 米靠尺檢查不大于 2mm。開始打磨使用 80#砂紙或砂輪片施工。最后用 120#以上砂紙仔細砂 磨，除去批刀印和接痕，提高墻面平整度，除去浮塵，保證基面的

8、強度 和與下道涂料層的結合力。每遍粗膩子施工完成后， 灑水養護一至兩次， 每次養護間隔 4 小時。 當膩子表面無明顯批刮印痕，用指甲摳無掉粉現象。可進入下道工序。2細膩子 細膩子（平滑膩子）施工目的是找平基面，提供平滑、牢固基面。施工方法是將平滑膩子加入 3040%的水，攪拌均勻后用批刀進行批刮，批刮完成后用2m靠尺進行上下左右批刮，用力要均勻，盡量平滑，滿批 后，用批刀收平，待干燥后，用 180#-240#以上砂紙仔細砂磨，除去批 刀印和接痕。施工時注意，膩子加入水后一定要攪拌均勻，以免產生生 料，調好的漿料必須在規定的時間內用完，每次批刮的厚度不宜太厚， 以免破壞找平膩子面的平整度。細膩子

9、施工完成后，干燥發白時即可砂 磨。3 光面膩子 將光面膩子二組份按比例混合均勻后，可以開始批刮，滿批光面膩 子一道，邊批刮邊按壓刮痕，一遍的膩子層厚度大約為0.5mm必要時可批刮第二遍光面膩子，但需間隔 6 小時。光面膩子干燥后采用 280#以 上砂紙打磨平整，砂磨后，用抹布除塵。完工后的表面應光滑細膩，無 刮痕、無砂痕。光面膩子施工時應注意，光面膩子二組份按比例混合均 勻，需充分混勻后方可使用，在批刮光面膩子期間和完工后 2 小時之內 應避免被雨水沖刷，配制光面膩子時，宜采用少量多次、現用現配的原 則。混合好的料漿要確保在 4 小時內用完，未用完的光面膩子必須密封 放置，以免吸收空氣中的水分

10、反應而膠化，光面膩子為油性膩子，嚴禁 摻水使用。5.2.4 油漆噴涂1 噴涂封閉底漆 封閉底漆噴涂在細膩子施工完，光面膩子施工前進行，封閉底漆作 用是封閉底層的水分、酸堿鹽類等物質，提供附著力，防止面層起泡、 泛堿、粉化等現象。同時還可以增強膩子層的強度。封閉底漆二組份混合均勻后， 需靜止 15 分鐘熟化。用噴槍吹干凈細 膩子表面的浮塵，開始刷涂封閉劑，先橫向掃涂一遍，再豎掃涂一遍。 干燥 24 小時后，無需打磨，直接進入下道工序刮涂光面膩子。封閉 底漆施工時需注意， 封閉劑二組份按比例混合， 混合均勻后應靜止 10-15 分鐘熟化，在噴涂封閉劑之前，應確保細膩子完全干透，當天混合好的 封閉劑

11、確保在 8 小時之內用完，掃涂封閉劑的表面，無需打磨，需干燥 12-24 小時（視氣溫情況）之后，才能開始下道工序，滲透底漆的漆膜 不宜噴涂得太厚，如果漆膜太厚影響它的干燥固化時間，避免面漆出現 水泡現象的發生。2 噴涂中涂底漆 氟碳中涂作用是進一步提供封閉作用、提高遮蓋力、增加漆膜的豐 滿度，中涂底漆、固化劑稀釋劑按比例混均勻后，靜止 5 分鐘消泡、熟 化。用 150 目的過濾網過濾到噴槍壺內，調配好的涂料放置過程中須不 斷攪拌，以免沉淀，長時間放置后用稀釋劑調節至合適噴涂稠度后進行噴涂噴涂中涂底漆施工先用噴槍吹干凈基面的浮灰后，開始噴涂作業， 先試噴幾下，調噴槍，試噴槍：調整噴槍的空氣流量

12、、出油量和噴霧幅 寬，觀察噴出的漆膜干濕狀況（漆膜應呈潤濕狀態而無流掛現象） ，并對 噴槍作相應調整，先橫向走槍一遍，然后將噴嘴空氣帽轉動 90 度（使漆 霧圖形呈水平），豎向噴涂一遍，這樣重復 1-2 個過程。底漆需至少干燥 24 小時后，用 400#-600#砂紙打磨到完全平整光滑為止，砂磨必須認真 徹底，但不可磨穿中涂。砂磨后，必須用抹布除塵。著色均勻，無透底 發花，表面光滑，無粉塵，可進入下道工序。施工過程中需要注意，開罐后的底漆應先用手電鉆攪拌均勻，底漆 按比例混合均勻， 先將底漆與固化劑混合并攪勻后， 再逐漸加入稀釋劑， 邊加入邊攪勻，宜采用少量多次的原則配料，一次配料應確保在 8

13、 小時 內用完。混合好的漆料超過 8 小時不能再用，禁止水份或汗液滴入漆料 中，調整噴槍時，應確保剛噴上的漆膜保持潤濕狀態而不發生流墜，噴 槍槍嘴與基面正常距離為 30± 5 厘米。噴涂時，噴涂距離保持恒定是確 保漆膜厚度均勻一致的重要因素。噴涂時噴槍必須與基面保持垂直或準 垂直狀態，運行時保持平行，能使噴涂距離恒定，噴槍的運行速度一般 控制在 30-60 厘米/ 秒，施工作業期間，嚴禁煙火。3 面層噴涂 氟碳面漆作用是保護建筑物，增強耐候、耐沾污、耐化學性，提供 豐富的色彩與高檔裝飾性。在清漆、固化劑稀釋劑按比例混均勻后，靜止 5 分鐘消泡、熟化， 用 200 目的過濾網過濾到噴槍

14、壺內， 放置過程中須不斷攪拌， 以免沉淀。放置時間較長時用稀釋劑調節至合適噴涂稠度后進行噴涂。噴涂時用噴槍吹干凈基面的浮灰后，開始噴涂作業，先試噴幾下， 調噴槍，試噴槍：調整噴槍的空氣流量、出油量和噴霧幅寬，觀察噴出 的漆膜干濕狀況 （漆膜應呈潤濕狀態而無流掛現象） ，并對噴槍作相應調 整，先橫向走槍一遍，然后將噴嘴空氣帽轉動 90 度（使漆霧圖形呈水平）， 豎向噴涂一遍，這樣重復 1-2 個過程整個噴涂應分布均勻，無流掛，發 花現象，手感光滑，顏色整體一致。干燥 24 小時后，可進入下道工序。面層噴涂時注意事項與中涂相同。5.2.5 檢查、清理、驗收 所有工序完成后，要做最后的全面檢查對有缺

15、陷的地方進行修補處 理，清理現場的衛生。同時做好涂刷面的保護工作，準備驗收。驗收完 成后進行支架拆除。5.2.6 注意事項施工溫度在5-40 C之間。溫度過低，作為化學反應必須的水分無法 起到活化作用，膩子強度、硬度無法達到；過高，表面水分容易揮發， 便體系缺乏反應所必須的水分，易粉化。應在環境及相對濕度小于 75%的條件下施工，切勿在以下條件下施 工：雨、雪、霧、霜、大風，或相對濕度 85%以上。溫度低于10C或相 對濕度大于 80%時不宜施工。被涂基層的含水率必須小于 10%。找平膩子要刮兩遍以上，使平整性不大于2mm膩子要注意保養和干燥時間，否則會引起水泡和開裂現象。滲透底漆不要噴涂的漆膜太厚，影響干燥時間。光面膩子不要一次 批刮太厚，可以添加慢干稀釋劑來調節干燥速度和粘稠度以便易于施工。氟碳專用底漆固化比例要掌握好，否則影響干燥速度，要注意好氟 碳漆整套體系中