1、機電設備安裝工程施工方案潛水泵安裝泵安裝以90度彎頭底座為基準。在 90度彎頭底座部件 就位前，應按施工圖和有關建筑物的軸線或邊緣線及標高 線，劃定安裝的基準線，同時參照設備供貨裝配詳圖，埋設 臨時性的中心標板和基準點，將基準線平面位置偏差控制在 ±2毫米，標高偏差控制在土1毫米。對直線度、平行度、和同軸度測量采用重錘水平拉鋼絲法，鋼絲直徑為毫米，同時兩端應用滑輪支撐在同一標高面上。清理設備表面及支承基礎面，待清理完畢后，利用泵房 內新安裝的電動葫蘆及臨時支架將以90度彎頭底座吊運到預埋位置進行就位調整固定，并且將預埋螺栓放入預留內， 調整完畢后，按照技術文件和施工圖紙要求，將拉緊器

2、、支 撐等固定件與土建預留鋼筋、鐵構件等點焊牢固，埋入的焊 接件內部需裝設足夠的支撐，以防止澆筑混凝土時變形，流 道內的支撐件在通水前需拆除，拆除后過流表面應平整光 滑，突出部分高度不得超過1.5毫米。埋入部件各組合面應涂密封膠，固定結合面組裝后，應 用0.05毫米塞尺檢查，插入深度應小于20毫米，移動長度應小于檢驗長度的1/10 （在螺栓擰緊前），組合縫處的安裝 面應無錯牙。密封圈制作時對應位置應開燕尾口對接，增加接觸面和連接強度。澆注出以90度彎頭底座的預埋螺栓二期，待強度達到 要求后，擰緊出預埋螺栓，并復核位置尺寸、標高以及與其 它組件的相互關系，應滿足安裝技術要求，否則重新進行調 整。

3、以90度彎頭底座的縱向和橫向安裝水平偏差均不應大 于1/1000，并在水平中分面上進行測量。出水墻管安裝：在水泵安裝之前，利用足夠的空間進行 出水墻管預埋與二次灌漿。（同水泵底座環）導軌安裝：綁扎和起吊軌道時，應找準軌道重心，嚴格遵守安全規 程。就位時，用牽引繩控制或轉動軌道位置，使其穩固地擱 置在平臺上或達到預定位置。軌道找準：軌道重心線的垂直平面與被吊運的主要設備（或基座）吊運時的重心線運動的垂直平面相重合，不重合 偏差小于3mm軌道的安裝高度應以與吊掛板連接方便為宜。 然后將導軌插入底座上的支撐柱頭固定，再將上部導軌支架 沿鉛垂線的定位方向插入導軌上部連接孔內，并安裝在井壁 上。注意：導

4、軌與導軌支架間的密封橡皮圈必須在安裝前涂 抹適量潤滑油，且間隙應均勻，避免過度磨擦，導致損壞。軌道與吊掛板用螺栓連接，連接牢固后，應復測軌道垂直度。檢查安全、保護裝置的安裝可靠性。確認無誤后，將污 水泵按照正確方向，安裝到導軌上，調整凸緣內側與導軌下 翼緣間的間隙，一般為 35mm將污水泵沿導軌下滑，與耦合器準確聯接后，卸掉污水 泵的捆扎。表1水泵安裝允許偏差和檢驗方法項目允許偏差（mm）檢驗方法安裝基準線與建筑軸線距離± 10尺量檢查與設備平面位置± 5儀器檢驗與設備標高± 5儀器檢驗泵體內水縱向< 0.05/1000用水平尺檢驗平度橫向< 0.10

5、/1000用水平尺檢驗皮帶輪、聯軸器水平度< 0.05/1000用水平尺檢驗水泵軸導桿垂直度< 1/1000全長w 3mm用線墜與直尺檢查1022 格網安裝吊裝就位。設備供貨到場后卸到安裝就近位置，如果一次能放入池底最好，否則做一只龍門吊桿進行就位。就位前，對土建的支撐斜坡角度復測，應滿足設備技術要求，安裝角 度不得偏差，并在井壁兩側墻壁上進行角度的放線工作。設備機座找平找正弄固定，就位后用臨時方法固定好角度，并且用水平儀找出水平偏差不大于 1/1000 （其中水平包 括縱橫二側）焊接設備支座和預埋件。整機調試撞塊及限位的安裝與調試：撞塊的位置必須正確并牢固地定位；上下限位的安裝位

6、置也和齒耙的上下行程相協調。限位機構應反應靈敏，動作可靠，以便在發生故障，導致松繩時，能及時切斷電源。聯動工作時，機構動作自如， 到位。整機安裝調試結束后，應進行涂漆；部件應涂抹黃油。檢查土建質量：格網安裝前，應先對一期混凝土預留槽 孔進行檢查，尺寸復核。設備開箱檢查：對照圖紙供貨清單，校對設備，部件，備件數量；對拼接處打有安裝標記的部件進行核查，發現有 損傷缺陷或零部件丟失的，應進行修整，補齊；對設備總成 進行檢查和必要的解體清洗。表11-1格網機安裝允許偏差和檢驗方法項目允許偏差（mr）檢驗方法設備平面位置20尺量檢查設備標高± 20用水平儀和直尺檢查柵條縱向面與導軌側面平行度&

7、lt; 0.5/1000用細鋼絲和直尺檢查設備安裝傾角± 0.5 °用量角器和線墜檢查1023 風機安裝技術準備：備齊風機布置圖、設備的主要零部件、安裝 圖、安裝說明書、設備出廠合格證、出廠檢驗記錄、設備到 貨明細表、工程施工圖紙等，熟悉施工圖紙，對作業人員進 行技術交底。檢查土建質量：風機安裝前，應先對一期混凝土預留槽 孔進行檢查，尺寸復核。設備開箱檢查：對照圖紙供貨清單，校對設備，部件， 備件數量；對拼接處打有安裝標記的部件進行核查，發現有 損傷缺陷或零部件丟失的，應進行修整，補齊；對設備總成 進行檢查和必要的解體清洗，對油脂潤滑的部位灌足潤滑 脂。原有風機拆除前，先檢

8、查管路密封情況，然后停止全部 風機的運行，打開空氣總管的放氣閥門，放空氣體，使管道 內的壓力等于大氣壓強，再關閉與要拆除的風機相連的分路 閥門，啟動其余風機，待空氣壓力等于標定值后，關閉放氣 閥門；然后拆除風機及附屬管道。安裝前復測風機的基礎、消音和防震裝置；清洗齒輪箱 及其齒輪。風機安裝對密圭寸要求較高，安裝時應特別注意填料密圭寸 的安裝：填料函內側，擋環與軸套的單側徑向間隙，控制在 0.25-0.50 毫米；水圭寸孔道暢通，水圭寸環應對準水圭寸進水孔； 使用密封膠時，應將接合面上的油污、水分、鐵銹及其它污 物清除干凈；壓裝填料密圭寸件時，應將填料圈的接口切成 45 度的剖口，相鄰兩圈的接口

9、，應錯開120度-180度；填料圈不宜壓得過緊，壓蓋的壓力應沿圓周均勻分布，裝配時對角 擰螺栓；油封裝配時，在油封唇部與軸上涂抹潤滑劑；油封 裝配方向，應使介質工作壓力把密封唇部緊壓在主軸上，不 得裝反。油封在殼體內應可靠的固定，不能有軸向移動和轉 動；機械密封零件不得有損壞、變形，根據水泵技術文件確 定其壓縮量；裝配后用手盤動轉子應靈活；在動、靜環與相 配合零件間不得相互轉動，有泄漏。風機的縱、橫向安裝水平應在主軸和進氣及排氣口法蘭 面上測量，其偏差均不應大于 0.2/1000。風機安裝時，應檢 查正、反兩個方向轉子與轉子之間、轉子與機殼之間、轉子 與墻板之間的間隙，以及齒輪副側間隙等，其間

10、隙值均應符合設備技術文件的要求。電動機安裝：以軸線為基準，放樣彈出電動機安裝基準軸線，并根據 電機軸中心設置高程基準點。檢查土建預留地腳螺栓孔、埋 入件位置及砼基礎面是否滿足安裝要求，如果超差，則進行 修正處理。按實際高程準備好配對斜鐵塊。將電動機的地腳螺栓穿入預留孔內，起吊電動機至安裝 位置就位。通過調整電動機底座下的斜鐵塊方法，使電動機 出軸同心度達到要求，調整完畢后，緊固地腳螺栓，進行二 期砼澆注。待地腳螺栓二期砼強度達到要求后，復核安裝尺 寸，若有超差，則進行調整，保證聯軸器聯接誤差滿足制造 廠的規定。電動機組接線檢查：電機接線端子與導線端子必須聯接 緊密，不受外力，聯接用緊固件的鎖緊

11、裝置完整齊全。在電 機接線盒內，裸露的不同相導線對地間最小距離必須符合施 工規范規定。電機外殼及接線盒應接地， 接地線連接應牢固， 油漆完整。可測量氣隙的電機，其間隙的不均勻度應符合產 品技術條件的規定，當規定不明確時，各點氣隙與平均氣隙 之差與平均氣隙之比宜為土 5%。進行電動機組的電氣交接試驗，測定電動機組定子繞組 轉子繞組及勵磁回路的絕緣電阻，應符合要求；軸承座的絕 緣板、軸承座及臺板的接觸面應清潔干燥，使用2500V兆歐表測量，絕緣電阻不得小于6MQ。對繞組進行耐壓試驗。與風機聯軸器連接時，徑向位移不應大于 0.025mm；兩軸線傾斜度不應大于 0.2/1000。表11-2風機安裝項目

12、允許偏差(mm檢驗方法軸承座縱、橫水平度< 0.2/1000框架水平儀檢查軸承底座局部間隙(mm< 0.1塞尺檢查機殼中心與轉子中心重合度< 2用拉鋼絲和直尺檢查設備平面位置10尺量檢查設備標高± 20用水準儀和直尺檢查潛水攪拌器安裝技術準備：備齊潛水攪拌器置圖、設備的主要零部件、 安裝圖、安裝說明書、設備出廠合格證、出廠檢驗記錄、設 備到貨明細表、工程施工圖紙等，熟悉施工圖紙，對作業人 員進行技術交底。檢查土建質量：潛水攪拌器風機安裝前，應先對預埋鐵 進行檢查，尺寸復核。設備開箱檢查：對照圖紙供貨清單，校對設備，部件， 備件數量；對拼接處打有安裝標記的部件進行核查

13、，發現有 損傷缺陷或零部件丟失的，應進行修整，補齊；對設備總成 進行檢查和必要的解體清洗，對油脂潤滑的部位灌足潤滑 脂。水下攪拌機安裝關鍵工序是導軌安裝：綁扎和起吊軌道時，應找準軌道重心，嚴格遵守安全規 程。就位時，用牽引繩控制或轉動軌道位置，使其穩固地擱 置在井壁上或達到預定位置。軌道找平：軌道重心線的垂直平面與被吊運的主要設備 （或基座）吊運時的重心線運動的垂直平面相重合，不重合 偏差小于3mm軌道的安裝高度應以與吊掛板連接方便為宜。軌道與吊掛板用螺栓連接，連接牢固后，應復測軌道垂 直度。將攪拌器按照正確方向，安裝到導軌上，調整凸緣內側 與導軌下翼緣間的間隙，一般為35mm安裝吊鉤，按正確

14、方向在吊鉤與卷筒間穿繞鋼絲繩。檢查安全、保護裝置的安裝可靠性。確認無誤后，將攪 拌器牢固捆扎在合適部位。吊升到安裝高度，待導軌找正找 平結束，定位準確牢固后，卸掉攪拌器的捆扎。表11-3潛水攪拌器安裝項目允許偏差（mm）檢驗方法設備平面位置20尺量檢查設備標高± 20用水平儀和直尺檢查導軌垂直度1/1000用線墜和直尺檢查設備安裝角< 1 °用放線法和直尺檢查硝化池攪拌機軸中心< 10用線墜和直尺檢查1025射流曝氣器安裝技術準備：備齊射流曝氣器裝置圖、 設備的主要零部件、 安裝圖、安裝說明書、設備出廠合格證、出廠檢驗記錄、設 備到貨明細表、工程施工圖紙等，熟悉

15、施工圖紙，對作業人 員進行技術交底。檢查土建質量：曝氣器池底水平度。設備開箱檢查：對照圖紙供貨清單，校對設備，部件， 備件數量；對拼接處打有安裝標記的部件進行核查，發現有 損傷缺陷或零部件丟失的，應進行修整，補齊。曝氣器法蘭連接處，螺栓貫入方向一致，不得沖擊施擰。 曝氣時產生較大的沖擊力，風管及水管采取加固處理，支架 1m/個，彎頭50mm#，做支撐且加固處理。表11-4射流曝氣器安裝項目允許偏差（mm）檢驗方法設備平面位置10尺量檢查設備標高± 10用水平儀和直尺檢查布置主支管水平落差± 10用水平儀和直尺檢查1026 UF膜組件安裝技術準備：備齊 UF膜組件裝置圖、設備

16、的主要零部件、 安裝圖、安裝說明書、設備出廠合格證、出廠檢驗記錄、設 備到貨明細表、工程施工圖紙等，熟悉施工圖紙，對作業人 員進行技術交底。（1）現場安裝在安裝膜組件之前，需要徹底清洗管路中的油污、焊渣 等污染物，杜絕這些污染物接觸到膜組件。膜組件應該水平的放置在膜的托盤上，并且確保膜組件 和每個托盤接觸。組件的放置應該盡量保持膜組件的兩個透 析液口在垂直的上下方向，然后用綁帶牢固地固定膜組件。 這樣是為了保證膜組件在運行的時候透析液能夠充滿膜組 件，而在要放空膜組件的時候，組件也能夠徹底排空。膜組件可以從兩端任意一段進水，沒有差異。（2）接口安裝所有接口的安裝都應該確保安裝到位，密封完整。卡

17、箍 接口安裝的時候應該按照制造廠商的要求進行操作。因為有 橡膠密封，使用不含酸的潤滑劑。（3）膜組件拆卸組件拆卸前，需要將打開上下兩個透析液口，徹底將膜 殼里面的液體排空。表11-5 UF膜組件安裝項目允許偏差（mm）檢驗方法設備平面位置5尺量檢查設備標高± 5用水平儀和直尺檢查水平度1/1000 且W 5°用水平儀和直尺檢查螺旋輸送器安裝技術準備：備齊螺旋輸送器裝置圖、 設備的主要零部件、 安裝圖、安裝說明書、設備出廠合格證、出廠檢驗記錄、設 備到貨明細表、工程施工圖紙等，熟悉施工圖紙，對作業人 員進行技術交底。螺旋輸送器的固定應牢固，并保證與離心脫水機落料口之間正確連接，防止污泥灑落。螺旋葉片和槽體應正常配合， 無卡阻現象。螺旋輸送器傳動平穩，過載裝置動作靈敏可靠表11-6螺旋輸送器安裝