1、智能制造之路數(shù)字化工廠讀后感全面實(shí)現(xiàn)數(shù)字化是通向智能制造的必由之路。 本書中主要闡述了智能制造的 國內(nèi)外發(fā)展與應(yīng)用狀況、 智能制造的內(nèi)涵與特征； 描繪了智能制造參考模型、 智 能工廠體系架構(gòu)以及智能工廠解決方案要素； 分享了數(shù)字化工廠三個(gè)不同維度的 數(shù)字化藍(lán)圖和實(shí)施路線圖， 通過三大集成篇與案例分析篇， 結(jié)合“西門子數(shù)字化 企業(yè)軟件套件”，幫助我們更好地理解智能制造相關(guān)理念，促進(jìn)企業(yè)打造新一代 智能創(chuàng)新平臺(tái)，從而在設(shè)計(jì)研發(fā)、工藝開發(fā)、生產(chǎn)制造、售后維護(hù)等產(chǎn)品全生命 周期實(shí)行全面數(shù)字化與智能管理， 促進(jìn)企業(yè)實(shí)現(xiàn)工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)與應(yīng)用服務(wù)聯(lián)網(wǎng)的深 度融合，更好地滿足客戶持續(xù)多變的個(gè)性化需求。21 世紀(jì)以

2、來，全球正出現(xiàn)以物聯(lián)網(wǎng)、云計(jì)算、大數(shù)據(jù)、移動(dòng)互聯(lián)網(wǎng)等為代表 的新一輪技術(shù)創(chuàng)新浪潮。 當(dāng)前，新興經(jīng)濟(jì)體快速崛起， 全球市場經(jīng)濟(jì)交流合作規(guī) 模空前，多樣化、個(gè)性化需求快速發(fā)展，用戶體驗(yàn)成為市場競爭力的關(guān)鍵要素。 在此背景下， 各國將智能制造視為振興實(shí)體經(jīng)濟(jì)和新興產(chǎn)業(yè)的支柱和核心、 提升 競爭力和可持續(xù)發(fā)展能力的基礎(chǔ)和關(guān)鍵。 智能制造的基本屬性有三個(gè)： 對(duì)信息流 和物流的自動(dòng)感知和分析， 對(duì)制造過程信息流和物流的自主控制， 對(duì)制造過程的 自主優(yōu)化運(yùn)行。智能制造具備以智能工廠為載體、 以關(guān)鍵制造環(huán)節(jié)智能化為核心、 以端到端數(shù)據(jù)流為基礎(chǔ)、以網(wǎng)通互聯(lián)為支撐的四大特征。工業(yè) 4.0 ，重點(diǎn)是實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品生命周期

3、和價(jià)值鏈整個(gè)過程中人，物，機(jī)器之間 的連接，同時(shí)實(shí)現(xiàn)他們之間信息的及時(shí)共享和協(xié)同，以提供一個(gè)實(shí)時(shí)，自動(dòng)化， 智能，可視，柔性的動(dòng)態(tài)自組織架構(gòu)。工業(yè) 4.0 的核心和關(guān)鍵是建立一個(gè)人，機(jī) 器，資源互聯(lián)互通的網(wǎng)絡(luò)化社會(huì)。通過人，物和系統(tǒng)的連接，實(shí)現(xiàn)企業(yè)價(jià)值網(wǎng)絡(luò) 的動(dòng)態(tài)建立，實(shí)時(shí)優(yōu)化和自組織。在智能制造階段，由原來以財(cái)務(wù)為核心的 ERP會(huì)轉(zhuǎn)變?yōu)橐援a(chǎn)品生命周期和 生產(chǎn)為核心的PLM+MES實(shí)現(xiàn)三者之間的協(xié)同成為構(gòu)建智能制造 IT集成架構(gòu)和 協(xié)同架構(gòu)的關(guān)鍵。PLM解決產(chǎn)品研發(fā)，設(shè)計(jì)，將產(chǎn)品轉(zhuǎn)變?yōu)榭缮a(chǎn)的 BOM和工藝 路線。ERP解決根據(jù)市場需求或預(yù)測進(jìn)行生產(chǎn)計(jì)劃安排。MES艮據(jù)ERP提供的生 產(chǎn)計(jì)劃詳

4、細(xì)安排生產(chǎn)執(zhí)行過程，并對(duì)全過程執(zhí)行狀態(tài)實(shí)時(shí)跟蹤。生產(chǎn)是工廠所有活動(dòng)的核心，而 MESS統(tǒng)正好是智能工廠中生產(chǎn)制造，供應(yīng) 鏈，工程技術(shù)三個(gè)維度的交叉點(diǎn)和關(guān)鍵點(diǎn)。 是智能工廠的大腦。 在智能制造時(shí)代， MES不再只是連接ERF和車間現(xiàn)場設(shè)備的中間層級(jí)，而是智能工廠所有活動(dòng)的交 匯點(diǎn)，是現(xiàn)實(shí)工廠智能生產(chǎn)的核心環(huán)節(jié)。隨著數(shù)字化工廠的發(fā)展，人的角色也會(huì)發(fā)生轉(zhuǎn)變，從服務(wù)設(shè)備、操作設(shè)備到 控制設(shè)備， 使得在生產(chǎn)制造過程中越來越減少人為的參與。 降低人為因素所導(dǎo)致 的質(zhì)量問題。這種現(xiàn)象在我公司近幾年中體現(xiàn)的也很明顯。 比如劃片機(jī)從以前的 每片手動(dòng)上料、 手動(dòng)拉直劃片發(fā)展到現(xiàn)在每提籃自動(dòng)上料和自動(dòng)對(duì)準(zhǔn)劃片，人為

5、參與的項(xiàng)目越來越少。 現(xiàn)階段智能制造發(fā)展正處于制造工廠的網(wǎng)絡(luò)化。 就是利用 內(nèi)部網(wǎng)絡(luò)，動(dòng)態(tài)合理配置資源，實(shí)現(xiàn)研究、設(shè)計(jì)、生產(chǎn)和銷售各種資源重組。我 司也正在攻克數(shù)字化整改這一難題。 實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)現(xiàn)場無紙化， 所需數(shù)據(jù)都由設(shè)備自 己讀出并通過服務(wù)器記錄。 增加人機(jī)交互功能， 通過網(wǎng)絡(luò)系統(tǒng)， 可以完全獲取設(shè) 備運(yùn)行的所有數(shù)據(jù)，包括加工的產(chǎn)品信息，數(shù)據(jù)分析全面。 供應(yīng)商可以進(jìn)行遠(yuǎn) 程協(xié)助，對(duì)設(shè)備參數(shù)、軟件系統(tǒng)可進(jìn)行修改，也可進(jìn)行遠(yuǎn)程指導(dǎo)。實(shí)施數(shù)字化工廠所帶來的收益也是巨大的。 在生產(chǎn)現(xiàn)場， 可以使過程透明化， 敏捷響應(yīng)生產(chǎn)過程的各類異常， 保證生產(chǎn)有序進(jìn)行。 通過對(duì)整個(gè)生產(chǎn)過程的全局 把控，合理安排生產(chǎn)，提高整體生產(chǎn)效率。對(duì)于所加工的產(chǎn)品，能更準(zhǔn)確的預(yù)測 質(zhì)量趨勢，更加有效的控制質(zhì)量缺陷。智能制造的關(guān)鍵核心是數(shù)字化、網(wǎng)絡(luò)化和智能化。智能制造是建立在數(shù)字制 造的基礎(chǔ)上的更前沿階段， 其實(shí)現(xiàn)離不開數(shù)字制造的基礎(chǔ)， 本書以深入淺出的方 式全面、系統(tǒng)的描述數(shù)字化生產(chǎn)的相關(guān)關(guān)鍵技術(shù)與軟件平臺(tái)， 另外以發(fā)生過的經(jīng) 典案例，從問題的提出，問題的表達(dá)，問題的求解和結(jié)果等進(jìn)行全面分析，幫助 我們了解相應(yīng)的核心內(nèi)容