1、.六西格瑪項目管理理念實施的必要性和實施模式目前在國內外，不少大型企業都已經實施了六西格瑪管理辦法，比如摩托羅拉、通用電器（GE）、中國石化、國家電力等，并根據企業發展戰略目標以及經營理念的不同，對其進行不斷的改善和調整，保證六西格瑪管理辦法在企業長期發展過程中的廣泛應用。與傳統的六西格瑪管理方式不同，其不僅在各項管理方式和理念上都有所調整，適應企業也逐漸由單一的機械制造業滲透到服務業等企業的管理工作中，其與企業的發展戰略以及人力資源等方面的因素息息相關。一、六西格瑪管理概述 1、六西格瑪的基本含義 西格瑪（，）是希臘字母中的一種，在現代數理統計的應用中用來表示“標準差”，用來表示數學計算中離

2、散程度大小的測量單位。一般在數學的典型問題數理統計中，一般利用西格瑪來表征一組數據或輸出結果的離散程度，或是對企業某一產品的生產經營狀況特性波動大小的體現，便于企業管理領導層實現對企業生產經營狀況的了解和調控。與西格瑪具體數值不同，西格瑪水平表示離散程度的管理水平，西格瑪的數值越小，對應的西格瑪水平卻較低，即顧客的滿意程度就會越高。 六西格瑪為六西格瑪水平的簡稱，一般是指在正態分布的條件下，公差范圍一直處于其特征均值左右兩側六倍標準差的范圍內。換句話說，即在六西格瑪的水平內，且在考慮分布均值出現一定漂移的基礎上，則其出現缺陷的概率會被控制在百萬分之3.5的范圍內。 2、六西格瑪在管理工作中的定

3、義 在上面的定義中，我們可以知道，六西格瑪已經是一種高質量、高水平的標志，能夠將出現缺陷的概率降低到如此低的水平內，與此同時，六西格瑪也逐漸轉變成為一種新型的管理方式理念。具體來講，在現代企業的管理工作中，用到的六西格瑪管理理念一般都已經超過了其傳統和統計意義，而是根據企業管理的具體需求，并將企業的長期發展和戰略目標有機地結合在一起，保證企業的生產經營上的成功，并為企業的生產經營創造更大的經濟效益，促進企業的高速發展和進步，使其能夠在復雜的社會環境下保持較高的競爭力。六西格瑪項目管理模式的核心在于能夠將其管理模式與現有企業的具體發展情況相結合，在滿足廣大顧客具體需求的同時，也為企業創造更大的經

4、濟效益。 二、六西格瑪管理理念實施的必要性 六西格瑪管理理念能夠在現代企業的發展過程中有著廣泛的應用，不僅僅是對某些單純技術方法的引用，更具有自身的優勢和特點，并且能夠很好地結合時代發展的特點，將六西格瑪管理模式的優勢充分發揮出來，發揮其更大的作用。 近些年來，隨著人類社會經濟水平的提升和發展，中國企業在迎接自身發展“春天”的同時，也遇到了很多具有挑戰性以及高難度的經濟發展情況。與此同時，“可持續發展”在全球范圍的廣泛流傳，其正好符合六西格瑪管理模式的核心所在，能夠為企業的發展注入新鮮的人才資源，將幫助企業降低質量缺陷和服務偏差并保持持久的經濟效益，促進企業績效水平的全面提升。此外，現階段社會

5、生產力的高速提升，使得企業在生產經營狀態下更應該抓住機遇，迎接挑戰，盡自己最大的努力追求高質量、高水平的企業管理模式或制度，通過對相關數據的研究和分析，不僅能夠促進企業經營產品的發展，而且能夠有效提升企業發展的整體競爭力。三、六西格瑪的實施模式 在經歷了20多年的高速發展和完善后，六西格瑪管理理念已經逐漸形成了一套行之有效的解決問題和提升企業業績的方法理論，并能夠根據企業生產目標和經營方式的差異，能夠秉承以廣大顧客為中心的蓬勃發展的企業文化，下面從改進和設計兩種模式入手簡要分析六西格瑪的實施模式。 1、六西格瑪改進的模式 一般來講，六西格瑪管理模式的改進活動分為五個階段，這五個階段也是目前使用

6、最多的幾道程序，其主要包括以下幾個方面的內容： 其一，界定階段界定階段就是將顧客的需求以及個人特點進行搜集、總結，以便于后期對于企業項目實施進行調整和改進；其二，測量階段測量階段要求對現有流程和產品進行一定的評估，對其與起始計劃之間的差距進行分析和解決，驗證測量系統的有效性和穩定性；其三，分析階段通過六西格瑪管理工具，對企業發展過程中各項資料和參數進行確定，并通過數據分析相關原則標準對其關鍵影響因素進行分析、總結，確定企業的正常生產經營；其四，改進階段這一階段是對整個六西格瑪管理模式的回顧、反省和改善的過程，對于管理模式過程中存在的問題進行綜合的分析，做到既滿足廣大顧客的需求，又能夠保障企業較

7、高的經濟效益。其五，控制階段控制階段的重點在于成功地實施和保持已經取得的各項成果，將每個智能部門的責任落實到具體的每個人身上，并逐步細化企業的工作監察力度和方式，并就實際問題以及實際項目做出正確的調整，以控制改進方案的實施。 2、六西格瑪設計的模式 六西格瑪的改進工作是對現有管理模式的改進和優化，而設計工作是對相關管理模式的提升，下面就從六西格瑪管理模式的不同階段進行具體分析。 其一，識別階段這一階段主要是企業管理工作者根據企業發展的具體形式以及經營理念，對企業的項目管理模式進行一定的思考，并由此識別出六西格瑪管理模式的使用類型。其二，界定階段與上述改進工作相同，在進行設計工作前必須將顧客的具

8、體需求以及企業的發展形式進行全面的了解和分析，并充分利用企業的各項管理資源，搞清受限條件，從實際出發，做好顧客與企業的雙贏。其三，研制階段這一階段主要是對六西格瑪管理模式的細致分析和深入，將其與企業的經營管理有機地結合在一起，促進企業管理工作的順利進行。其四，優化階段通過運用現代化技術手段對企業項目管理水平的提升，強化管理模式的經營理念，提升六西格瑪管理模式的整體水平。其五，驗證階段即對生產過程中的能力進行生產、建立以及測試工作，保證企業管理工作的順利進行。 3、六西格瑪改進與設計兩種模式的區別 這兩種模式的表現形式有所不同，其實施作用也有所不同，六西格瑪改進（DMAIC方法）是對現有流程的改

9、進，即針對產品/流程的缺陷產生原因采取糾正措施，通過不斷改進，使流程趨于“完美”。然而通過六西格瑪改進（DMAIC方法）對流程的改進是有極限的，即便發揮DMAIC方法的最大潛力，產品的質量也不會超過設計的固有質量。據調查統計，當改進使流程水平達到約4.8六西格瑪水平時，就會遇到難以突破的“瓶勁”，這就是我們常說的所謂“五西格瑪墻”。面對“五西格瑪墻”只有靠六西格瑪設計才能解決，對于新開發的產品與業務流程，一開始就采用六西格瑪設計來進行預防缺陷。實踐證明經過六西格瑪設計的產品與流程在運行中質量波動小，六西格瑪改進工作量將會大大減少，這才是真正意義上的六西格瑪質量。正如通用電器公司（GE）實施六西格瑪的先驅杰克韋爾奇所說，六西格瑪改進是引進了修理工，而六西格瑪設計則是引進了設計工程師，六西格瑪設計的啟動應先于六西格瑪改進。由此可知，這兩種模式