1、Good is good, but better carries it.精益求精，善益求善。DZ-WPQ-08(J422) 手工電弧焊的對接焊工藝評定焊接工藝評定報告焊接工藝評定資料（WPQ） 編 號: DZ/WPQ-08 名 稱: 25(類鋼號) 用J422手工電弧焊的對接焊工藝評定 執(zhí)行標準：JB4708-2000 鋼制壓力容器焊接工藝評定 （參照ASME 1X卷QW焊接評定篇） 母材型號：25(類鋼號) 焊材型號（牌號）：E4303(J422) 完成日期： 大眾閥門集團有限公司W(wǎng)PQ資料目錄序號資料名稱資料編號頁數(shù)1焊接工藝指導書（WPS）W/J4-0832焊接工藝評定報告(PQR)DZ

2、/PQR-0843評定檢驗原始記錄與報告PQR附錄7焊材進貨檢驗報告附-11質(zhì)量證明書附-21焊材化學成分分析附-31焊工技能資格評定記錄附-41試樣外觀檢查記錄附-51機械試驗報告附-61滲透檢驗報告附-71焊接工藝指導書WPS 編 號: W/J4-08執(zhí)行標準: JB 4708-2000鋼制壓力容器焊接工藝評定 （參照ASME 1X卷QW焊接評定篇） 母材鋼號：25 焊材型號（牌號）：E4303（J422） 焊接方法: 手工電弧焊（SMAW)對接焊 編 制: 審 核: 批 準: 日 期： 大眾閥門集團有限公司焊接工藝指導書（規(guī)程）WPS單位名稱：大眾閥門集團有限公司焊接工藝指導書編號：W/

3、J4-08日期：所依據(jù)的焊接工藝評定報告編號：DZ/PQR-08焊接方法： 手工電弧堆焊（SMAW） 1、試樣簡圖:（QW-402） 說明：1、試板尺寸參照GB/T150/E2.1;坡口尺寸按GB/T985.1設計 2、本指導書（WPS）按JB/T1613-93，JB/T4708-2000和JB/T4709-2007執(zhí)行。 3、文件中鋼材類別號的分類分組方法按GB/T22652中表2執(zhí)行，本W(wǎng)PS適用于鋼類號為類碳素鋼（如20、25、WCA、WCB、WCC、ZG205-415、ZG250-485、ZG275-485、ZG200-400、ZG230-450等）閥體與閥座的手工電弧焊的對接焊。 2

4、、 母材：（QW-403） 類別號： 組別號： -1 相焊 及標準號： GB/T12228 鋼號： 25 厚度范圍： 15mm 母材對接焊縫: E4303（J422） 注1：本W(wǎng)PS文件中鋼材類別號的分類分組方法按GB/T22652中表2執(zhí)行。3、焊接材料：(QW-404)焊材類別： 鈦鈣型電焊條 焊材標準： GB/T5117-1995 填充金屬尺寸： 3.2/4.0 焊材型號： E4303 焊材牌號： J422 焊材金屬化學成分(%)CSiMnPSCrNiMoVTiNb0.120.250.30.60.040.035/注:焊前焊條必須經(jīng)溫度不低于105烘焙1小時，并隨烘隨用或采用焊條保溫桶待用

5、。4、 堆焊位置：(QW-405) 對接焊縫的位置： 水平位置（1G） 焊接方向： 右向 5、 預熱：(QW-406) 堆焊的環(huán)境溫度: 不低于室溫 道間溫溫度（允許最高值）: 180 6、 焊后熱處理:(QW-407) 焊后置于室內(nèi)緩冷或室溫下的退火爐中逐漸冷卻。7、電特性：(QW-409)電流種類： 直流焊機（DC） 極性： DC+(反接) 焊接電流范圍(A)： 3.2/80140A;4.0/140220A 電弧電壓(V)： 2026V 8、焊接技術要求：(QW-410)8.1施焊參數(shù):序號焊接方法填充材料焊接電流電弧電壓(V)焊接速度(/min)牌號直徑極性電流(A)1SMAWJ4223

6、.2DC+(反)801402022562SMAWJ4224.0DC+(反)1402202224783SMAWJ4224.0DC+(反)180230242689 注：合格焊工可根據(jù)實際情況選用上述直徑的焊條，且電流與其對應。并將實際操作等參數(shù)如實進行記錄。8.2技術措施:擺動焊或不擺動焊: 擺動焊 擺動參數(shù): 視焊縫寬窄適當擺動 焊前清根和層間清理: 焊前清根、手工層間除渣 單道焊或多道焊: 多道焊 錘擊： 可用R4的圓頭鋼釬清除焊渣 其他： 焊前清除施焊部位油污、鐵銹等。采用小電流，多層多道焊施焊，慢速焊，短弧，窄焊道，淺熔深，直線焊條法焊接。采用3.2焊條打底，單面焊雙面成型。再用4焊條施焊

7、。層間必須將焊渣清除干凈再焊下一層。編制日期審核日期批準日期焊接工藝評定報告PQR 編 號: DZ/PQR-08執(zhí)行標準: JB 4708-2000鋼制壓力容器焊接工藝評定 （參照ASME 1X卷QW焊接評定篇） 母材規(guī)格: 25（類鋼號） 焊材型號（牌號）：E4303（J422） 焊接方法: 手工電弧焊（SMAW)對接焊 編 制: 審 核:批 準:日 期：大眾閥門集團有限公司焊接工藝評定報告PQR單位名稱: 大眾閥門集團有限公司 焊接工藝評定報告編號： DZ/PQR-08 焊接工藝指導書編號: W/J4-08 焊接方法: 手工電弧焊(SMAW) 一、評定規(guī)則:1、接頭簡圖：(QW-402)

8、說明: 1、本堆焊工藝評定報告(PQR)是按JB4708 -2000要求，對編號為W/J4-08的焊接工藝指導書(WPS)進行評定。 2、W/ J4-08中試板簡圖說明對本報告仍有效。2、母材：(QW-403) 標準: GB/T12228 鋼號: 25 類、組別號: 、-1 相焊 厚度： 15mm 注：母材鋼號分類分組按GB/T22652中表2執(zhí)行。6、焊后熱處理：(QW-407) 焊后置于室內(nèi)緩冷或室溫下的退火爐中逐漸冷卻。電流種類： DC 極 性： DC+（反接） 焊接電流(A)： 80240A 電弧電壓(V)： 2027V 7、電特性：(QW-409) 3、焊接材料：(QW-404) 焊

9、材標準： GB/T5117-1995 焊材牌號： E4303/J422 焊材規(guī)格： 3.2/4.0 焊縫金屬厚度： 15mm 其他： 焊前烘焙溫度不低于105，保溫1h 8、焊接技術措施：(QW-410)焊接速度（cm/min）： 7-8 cm/min 擺動或不擺動： :視焊縫寬窄適當擺動 單道焊或多道焊： 多焊道 打底焊接采用3.2焊條，單面焊雙面成型。采用低弧小電流，慢速窄焊道，多層多道焊，每一層焊2mm。前后焊縫按1/41/3,層間焊渣必須清除干凈再施焊下一層。4、焊接位置：(QW-405) 對接焊縫位置： 1G 焊接方向（向左、向右）： 右向 5、預熱：(QW-406) 環(huán)境溫度()：

10、 不低于室溫 層 間 溫 度 () ： 180 2、 試驗內(nèi)容和試驗記錄匯編: 按JB4708中7.2條要求對本焊縫試樣（件）進行的各項試驗和檢驗的結果匯編如下，其原始記錄與報告見PQR（附錄）。1、 合格焊工情況和焊接參數(shù)實測記錄: 紀錄編號： J411011408 層次焊接方法填充金屬焊接電流電弧電壓(V)焊接速度(/min)線能量(KJ/cm)型號規(guī)格極性電流(A)1SMAWJ4223.2DC+(反)130215.5/2SMAWJ4224.0DC+(反)170237.5/3SMAWJ4224.0DC+(反)190258.5/注:上述焊接參數(shù)由合格焊工 羅江 (合格編號: T5130251

11、97604090011 )紀錄2、 試驗外觀檢查: 見報告編號： 11011503 按JB4708中7.2條和表11的要求檢驗，本評定項目所需式樣的取樣數(shù)量、取樣方法及各式樣的外觀尺寸，位置公差和表面質(zhì)量符合標注要求。3、無損檢測： 見報告編號： 11011501 上訴各項試驗按JB4708鋼制壓力容器焊接工藝評定和JB4420鍋爐焊機工藝評定執(zhí)行，同時參照ASME第1X卷要求，對焊接工藝評定的內(nèi)容進行匯編，詳細檢驗情況見“附錄”中各項原始記錄和報告。注：滲透探傷按JB/T4730.5要求級合格。 機械試驗報告 試驗報告編號： 11011504 4、拉伸試驗按GB/T2651和GB/T228執(zhí)

12、行 試樣編號No:尺寸/直徑/mm最大載荷Fm/N坑拉強度Rm/MPa斷口位置說明（例如缺欠的類型和尺寸）HP/J4-L-01250×37×152.44×105440焊縫中心HP/J4-L-02250×37×152.47×105445焊縫中心5、彎曲試驗按 GB/T2653和GB/T232執(zhí)行 試樣編號No:試驗類型尺寸/(mm)壓頭直徑/(mm)輥筒間距離/mm彎曲角/(°)原始標距/(mm)伸長率/(%)備注HP/J4-W-01面彎250×37×15306418025023.1HP/J4-W-02背彎

13、250×37×15306418025024.46、沖擊試樣按GB/T2650和GB/T229執(zhí)行 試樣編號符號尺寸/(mm)試驗溫度/()沖擊韌度（J/mm2）說明端口的位置斷口的類型缺欠類型及尺寸HP/J4-C-01Ak250×37×1520°20.3焊縫中心V注：滲透探傷按JB/T4730.5要求級合格。 三、評定結論:結論： 本評定按JB4708規(guī)定，對編號為W/J4-08的焊接工藝指導書（WPS）進行評定，并對焊接試件進行檢驗和測定，確認本焊接試件符合WPS要求，且本公司施焊資源條件滿足評定要求，施焊工藝正確。 評定結果： 合格 焊工姓

14、名焊工代號施焊日期編制(負責工程師)日期審核(質(zhì)檢部)日期批準(總工程師)日期焊接工藝評定檢驗原始紀錄與報告PQR（附錄） 編 號:DZ/PQR-08（附錄） 名 稱:焊接工藝評定檢驗報告PQR （附錄）的原始試驗紀錄與報告 目 錄: （共七份七頁） 1、焊材進貨檢驗報告 命令單號：DZ20101205ZC130 2質(zhì)量證明書 焊材批號：23000443、焊件化學成分分析 報告編號:110115024、焊工技能資格評定記錄 紀錄報告編號:J411011408 5、試樣外觀檢查記錄 報告編號:11011503 6、機械試驗報告（拉伸、彎曲和沖擊試驗） 報告編號:11011504 7、滲透探傷報告

15、單 記錄報告編號:11011501大眾閥門集團有限公司13 焊工技能資格評定記錄 編號: J411011408 （按 JB 4708-2000 執(zhí)行，參照ASME第卷QW-300）焊工姓名 羅江 焊工合格證: 所用的焊接方法： 手工電弧焊（SMAW） 焊工焊接試件時遵照的WPS No： W/J4-08 試件母材編號： HP/J4-08 厚度 15mm 試驗條件和評定范圍焊接方法的變素(QW350) 實際值 評定范圍 襯墊(金屬、焊縫金屬、 雙面焊、焊劑等) (QW-402) 對接焊 對接焊 母材類別:GB/T22652/表2 類-1組 QW-403) 2

16、5 25 母材厚度 (QW-403) 15mm 15mm 填充金屬 (QW-404) J422 型號:E4303牌號J422 化學分析時堆焊層厚度 15.2mm 15mm 焊接位置(1G) (QW-405) 1G水平位置 1G水平位置 焊接方向(上坡焊/下坡焊) 向右 向右 焊接電流類型和極性 (SMAW) (QW409) DC /反接 DC/ 反接 (按所焊位置和厚度，分別列出電流和電壓范圍，記入下表焊道/焊層焊接方法填充材料焊接電流電弧電壓(V)焊接速度(cm/min)牌號直徑極性電流(A)1SMAWJ4223.2DC+(反)130215.52SMAWJ4224.0DC+(反)170237.53SMAWJ4224.0DC+(反)190258.5結 果 按JB4708-2000中7.2.1條要求，對本試樣檢查的項目為：外觀檢查、無損檢測、力學性能試驗等。檢查結果如下：（原始記錄見附錄）。