1、深圳XX體育中心工程蓄冷空調工程空調設備專項吊裝方案 編 制： 審 核： 審 批: 深圳XX體育中心工程空調蓄冷工程工程部2010-5-24空調設備吊裝方案目錄一、 工程概況二、 方案編制依據三、 吊裝施工前應具備的條件四、 吊裝工藝流程五、 平安技術措施及本卷須知一、 工程概況 1、吊裝設備簡介 深圳XXX體育中心工程蓄冷空調工程施工部位位于地下一層體育場與體育館之間的大樹廣場下面冷凍機房和蓄冰機房，本工程主要大型設備有冷水機組、蓄冰槽。主要設備表設備名稱編號外形尺寸運輸重量數量運輸方式三級壓縮離心式雙工況冷水機組WCC-015343×3056X 3086mm14671kg2車道水

2、平運輸三級壓縮離心式冷水機組WCC-025393×2980×3077mm15653kg2車道水平運輸三級壓縮離心式冷水機組WCC-035242×2435×2915mm11327kg1車道水平運輸蓄冰盤管 CIT-15693×1268×1643mm2372kg24車道水平運輸2、工程特點冷水機組設備體積尺寸較大，最大重量接近16噸，設備頭重腳輕，易出現倒翻設備現象。蓄冰盤管體積較長，受力不均勻時回出現盤管破裂。運輸通道較長，在體育館地下一層-2#通道有20米20度的坡道，進入機房時通道與機房有1.0米落差，所以吊裝時一定要精心細作，充分

3、準備，嚴格執行設備專項吊裝方案，做好平安保護措施。二、方案編制依據 1、根據?建筑平安生產監督管理規定?、?建筑起重機械平安監督管理規定?-建設部令第166號；    2、根據?建筑機械使用平安技術規程?GJ33-2001、?起重機吊裝作業平安技術標準?北方工業出版社、?起重工平安技術?化學工業出版社；3、根據?機械設備安裝工程施工及驗收通用標準?GB 50231-98、?起重設備安裝工程施工及驗收標準?GB 50278-98； 4、根據?起重安裝操作標準?、起重吊機使用說明和機械性能參數表、鋼絲強技術參數表；5、根據本工程?招標文件?制冷機組設備安裝技術要求、設

4、計施工圖紙、相應的設計說明；6、根據空調設備廠家提供的制冷機組設備資料，外形尺寸、運輸重量等技術參數；7、根據本工程施工組織設計方案、施工技術措施、設備安裝技術要求。 8、根據施工現場勘察實地條件、周圍環境、吊運線路、制冷機房布局等情況。三、吊裝施工前應具備的條件1、技術準備 吊裝施工方案已按有關規定的程序審批完畢。 參加吊裝施工的有關人員經過專業培訓合格，吊裝責任工程師已向全體人員進行了吊裝技術交底，平安責任人員負責向所有參加吊裝施工的人員進行平安教育。 土建專業已提供了完整的設備根底交工資料，根底沉降觀測原始數據齊全，根底經復驗合格。 各臺設備已按設備制造圖、施工圖等有關文件要求進行檢驗合

5、格。各項檢驗、施工記錄齊全且經檢查合格，設備安裝位置座標、方位核對無誤。 各項檢測儀器、工具按規定位置架設妥當，吊裝的平安質量保證體系人員各就各位。2、現場準備 2.1 影響設備吊裝的障礙物已撤除，吊車行進路線路基及吊車站位打腿地基已按要求處理合格，路線暢通。 2.2 所有設備已按吊裝平面布置圖所規定的位置順序擺放到位。 2.3 主吊車已按吊裝平面布置圖的位置布置完畢。3、機具準備 鋼絲繩、繩扣、卸扣已按規定檢查合格。 主吊吊車的桅桿已組對安裝完，配重已安裝完。 主輔吊車均經過檢查，確認性能狀況良好。4、其它準備 并經檢驗合格。 設備根底上墊鐵已布置找正好。 空中組對的準備工作已完成。 經緯儀

6、已按方案要求布置到位。 吊裝時的天氣預報信息已掌握，確認已無問題的情況下，方可下達吊裝命令。 4.6 各項平安措施得到落實，符合有關平安文件的規定。四、吊裝工藝流程 1、制冷機組運輸路線地下室大型設備冷水機組、蓄冰槽等通過地下一層-2#坡道(此坡道最窄處凈高4600mm)進行水平運輸至機房內，具體為通過卷揚機及多輪地滾車進行水平托運。其運輸路線如以下圖。平安警示帶 2、卸車先將設備卸車放置在-2#坡道門口地平面上，根據設備在機房位置的排布順序將制冷機組排序，依次為WCC-012臺、WCC-02兩臺、WCC-03，然后采用50噸汽車吊，將設備依次放置在多輪地滾車上，依次進行平移至制冷機房。制冷設

7、備就位順序示意圖如下：1、2、3、4、5表示就位順序，實箭頭表示設備搬運方向。21 345WCC-01WCC-02WCC-02平安警示帶 卸車前需進行試吊。吊裝總指揮進行吊裝操作交底；布置各監察崗位進行監察的要點及主要內容；起吊放下進行屢次試驗，使各局部具有協調性和平安性；復查各部位的變化情況等。由總指揮正式下令，檢查各崗位到崗待命情況，以哨子作為統一信號；各崗位匯報準備情況，并用信號及時通知指揮臺；將設備吊至離地 處進行試吊，檢查吊機、吊具及吊耳是否正常，并作進一步檢查，待一切正常后將設備吊放在設備底座上。3、吊裝方法 3.1、本次吊裝設備最重為16噸5343mm*3056mm*3086mm

8、，設備經過20米的斜坡及200米的平面后，下放至高度1.0米的機坑其與坑底地面產生的相對重力為：156800N并定位。場地情況如以下圖：設備斜坡池溝深主機坑 3.2、正式卸車運用50噸大吊車吊卸設備，直接把主機吊裝到斜坡道上，并在主機底部四角受力點上各安放一臺多輪地滾車，然后連接3噸慢速卷揚機牽引拉力繩。卷楊機設置在斜坡入口處，卷揚機的固定方法是用20T吊機車固定啟動電源讓卷揚機牽引受力后，把吊車吊繩松開，人工配合搬運移動撐舵，慢慢把主機搬移落地下室。在負一樓平面搬運移動到機房入口處擺放，等待落坑搬運1米落差搬運。在滑坡那一段，后面也將有50噸專吊車卷揚的拉力帶護住，以免向下滑行太快及失去重心

9、。斜坡上的小池溝將由枕木填平，厚鋼板鋪面。 3.3、 在機房落差入口處搭設一個可拆臨時平臺(平臺規格寬向外延伸1米，平臺結構、鐵架、枕木組搭結構，平臺外表加鋪一塊鋼板。再把主機搬移到臨時平臺上指機組前端受力點地滾車承載位置接著使用2個15T齒條千斤頂，在主機底部兩邊同步頂高，撤除臨時平臺，再重新擺放鐵架，枕木井字架，兩組獨立式，并在井字架底部各安放1臺地滾車地滾車規格：600*380mm比前面使用地滾尺寸大然后再慢慢把主機向前搬移提前在機房內安裝1臺10T手動葫蘆做拉力牽引，不能使用卷楊機牽引當主機向前移約后，再把臨時平臺搭好，再慢慢把主機搬運移到平臺上，脫離負一樓樓面約400mm，停止搬移，

10、接著在主機四角底部同時運用4個15T齒條千斤頂把機組頂高，撤除臨時平臺和前端井字架及地滾車。千斤頂一次可以降低350mm，枕木配合分層降低，共分3次操作就可以把機組降低到機房地面，然后再把機組搬移到根底平臺就位。逐臺搬運，方案一樣。注釋： A、50噸汽車專吊力矩：8米作業半徑內起重質量最低16噸。 B、從運輸車輛上吊卸設備主機放置到平臺上的作業過程中，將由四根直徑6*37*D26的鋼絲繩連接設備到吊鉤上受力。鋼絲直徑 ,公稱抗拉強度170公斤/平方毫米,破斷拉力426500N. C、滾運方車規格：單輪承載受力面積600*380mm，承載質量20噸，由6個軸承滾輪組成。車輪高150mm。 D、設

11、備主機放置到鋼構平臺后疊放和受力如圖：設備平臺灣省綁帶鎖固點拉力點卡固點3.4設備下坑主要是采用枕木搭臺及抽離的方法：首先由2000mm*200mm*200mm型的枕木從坑底一層層搭一個實木平臺至與坑面平，并且實木平臺的面積要大過設備底面。然后將設備及鋼構平臺一起由滾動方車移行至已搭建得跟坑邊同一水平面的實木平臺上，再由液壓千斤頂撐著設備后，一層一層抽離實木，使設備一層層降減至坑底。 實木平臺疊堆如圖：然后按要求在坑底平面上定位。1) 由叉車從坑底取出鋼構平臺、在坑底重新搭建實木平臺。2) 制冷設備落坑示意圖4、吊裝的根本參數： 4.1設備載荷計算： 設備本體重G=16t 吊臂及索具重量為：2

12、T 動載系數：K1=1.2、不均勻系數：K2 =1.3 計算載荷；Q1=G+gK1*K2=28t 回轉半徑：5米 查詢起重設備表,露天的設備吊裝需采用50噸起重機設備(附50噸起重機設備表)4.2 制冷機組吊裝受力分析 由空調機機組受力分析圖可知：(1).水平方向 F1*sinA=F2sinB 其中 A=8度 B=11度(2).垂直方向 F=G/2=F1cosA+F2cosB 其中G=274400N 代入公式得 F1=80561N F2=58632N取平安系數為5得到鋼繩最大載荷為402805N查有關資料后,選用鋼絲繩規格為6*37*D26 鋼絲直徑 公稱抗拉強度170公斤/平方毫米

13、 破斷拉力426500N4.3 水平搬運受力分析由于設備水平搬運地滾車輪在16噸負荷下最大靜摩擦力摩擦系數0.02*0.02=3136N取平安系數為5得到鋼繩最大載荷為15680N查有關資料后,選用鋼絲繩規格為6*37*D15鋼絲直徑毫米 公稱抗拉強度133公斤/平方毫米 破斷拉力116522N設備水平牽引平面示意圖：設備卷揚機3噸柱子柱子平安警示帶5、施工步驟 5.1、將鋼構平臺和枕木提前運送到現場。 5.2、到達現場后，所有人員首先針地當天任務進行一個現場溝通會議。 5.3、選擇好設備裝卸的吊車操作位置，并同時搭建坑底的實木平臺。 5.4、將設備吊放至鋼構平臺，并捆綁固定。 5.5、在鋼構

14、及設備下安置滾動方車。 5.6、運送設備至坑邊。 5.7、設備下坑，并按要求將設備定位。 5.8、工序重復。6、作業設備、材料詳列表：序號名稱規格數量備 注1汽車起重機50噸1臺2自吊車20噸1臺3叉 車3噸1臺426鋼絲繩6*37*D2680M516鋼絲繩6*37*D15150M6鋼絲繩卡頭16、2615個7鋼板300*60004=50mm8手動葫蘆20噸 2臺9多輪重型地滾車500 mm *350mm600 mm *380mm8個10鐵架400 mm×400mm4個11卷揚機3噸2臺12大 錘18磅113枕 木2000mm*200mm*200mm400條14萬向頭車 600mm*

15、600mm1臺15油壓千斤頂 20噸4臺16千斤頂10噸4臺17撬 杠*32mm4根工具鋼6方18起重、搬運技師 12人五、平安技術措施及本卷須知1、凡參加吊裝的人員，均應經過培訓，并熟悉了解方案，掌握吊裝工藝要領和平安措施，并按方案要求進行實施。 2、吊裝作業前，對周圍現場進行檢查，設置明顯的平安警戒線和警戒人員看護，去除平安隱患，確認無問題后，方可正式吊裝。 3、吊裝現場人員必須戴平安帽，禁止作業區穿硬底鞋、拖鞋和酒后上崗。 4、吊裝過程中，禁止與吊裝作業無關人員入內，施工人員不得在設備下面及受力索具附近停留；設備落地要輕緩，嚴禁沖擊性著地。5、施工過程中，施工人員必須具體分工，明確職責，

16、在整個吊裝過程中，要切實遵守現場秩序，服從命令，聽從指揮，不得擅自離開工作崗位。 6、在吊裝過程中有統一的指揮信號，參加施工的全體人員必須熟悉信號，以便各操作崗位動作協調一致。 7、吊裝時，整個現場由總指揮調配，各崗位分指揮應正確執行總指揮的命令，做到傳遞信號迅速準確，并對自己的分工范圍負有責任。8、施工中凡參加登高作業人員必須經過身體檢查合格，操作時均需佩戴平安帶，并系在平安可靠的地方。9、裝卸車掛鋼絲繩時，應注意鋼絲繩不能打折，所掛位置要牢靠、對稱。 10、重物吊起前必須先試吊，對吊掛點確認平安前方可起吊。 11、試吊中檢查全部機索具受力情況，檢查調整索具，使提升索具受力一致，設備起吊后保持水平；發現問題應先將設備放回地面，故障排除后重新試吊，確認一切正常方可正式吊裝。 12、吊裝設備要用設備上的吊耳。必須捆綁設備時，應用專門吊裝帶進行，或在繩索上套防護品。 13、吊運設備應在排子上進行，嚴禁直接撬別、錘擊、牽拉設備。 14、設備提升時，應平穩，防止振動或擺動，在設備就位固定前嚴禁