1、精選優(yōu)質(zhì)文檔-傾情為你奉上生產(chǎn)計劃編制程序ZZB.001-20121.目的：規(guī)范生產(chǎn)計劃的編制與審批，保證生產(chǎn)計劃的有效性。2.范圍：適用于公司年度與月度生產(chǎn)計劃的編制。3.職責(zé)：3.1每月18日前銷售公司報送制造部經(jīng)批準(zhǔn)的銷售計劃及月度發(fā)貨進(jìn)程表。3.2制造部每月20日前完成生產(chǎn)計劃的編制。3.3制造部每月21日負(fù)責(zé)組織生產(chǎn)計劃的評審與會簽，評審會簽部門有：財務(wù)部、銷售公司、保障部、技術(shù)研究院、信息質(zhì)量部。3.4生產(chǎn)計劃經(jīng)相關(guān)部門會簽后，報分管領(lǐng)導(dǎo)審定，經(jīng)總經(jīng)理批準(zhǔn)后下發(fā)實施，計劃下發(fā)日期為每月24日。4.程序：4.1計劃編制調(diào)查研究、資料收集4.1.1收集資料加以研究，生成計劃大致輪廓。4

2、.1.2計劃編制資料包括：A.公司年度、月度銷售計劃；B.公司年度生產(chǎn)計劃；C.銷售市場預(yù)測； D.歷史同期生產(chǎn)計劃及近三個月生產(chǎn)趨勢；E.成品庫上月末各型日成品庫存報表及各型日產(chǎn)品庫存儲備定額；F.上期末生產(chǎn)線在制品儲備數(shù)量及儲備定額；G.生產(chǎn)能力與工時定額；H.上期質(zhì)量指標(biāo)完成情況；I.本期新品試制與試驗計劃；J.本期設(shè)備大項修計劃。4.2初步計劃制定4.2.1根據(jù)銷售計劃（發(fā)貨計劃）及銷售預(yù)測分別統(tǒng)計主機(jī)、外貿(mào)及維修各型日產(chǎn)品本月發(fā)貨總量A，編制數(shù)據(jù)統(tǒng)計表。4.2.2根據(jù)各品種成品庫上月末庫存量B、儲備定額C、各市場該品種發(fā)貨綜合適組率a，以及產(chǎn)品合格率b,計算本月該品種需生產(chǎn)量D。D=

3、（A-B+C）/a.b 注:b在計算優(yōu)等品時為優(yōu)等品率，計算合格品時為產(chǎn)品合格率。如D為“+”則D為本月初始計劃量,若為“-”則說明庫存在完成發(fā)貨計劃后己超定額,本月該產(chǎn)品不需投入生產(chǎn)。4.2.3數(shù)量折算因產(chǎn)品存在優(yōu)等品與合格品等級差別，故應(yīng)進(jìn)行數(shù)量折算。如4JB1主機(jī)廠本月需生產(chǎn)量為D1，維修市場需生產(chǎn)量為D2，則本月實際4JB1生產(chǎn)量應(yīng)為：D=D1+ D2D1（1優(yōu)等品率廢品率）4.2.4按上述方法逐一統(tǒng)計各品種本月初始計劃生產(chǎn)量,后統(tǒng)計為月度初步生產(chǎn)計劃。4.3討論計劃、征集意見初步計劃制定完畢，需與銷售公司、采購部以及各車間、部門研究，并聽取公司領(lǐng)導(dǎo)的意見，分析計劃指標(biāo)的可行性，計劃的

4、討論、修改要立足現(xiàn)實，兼顧未來。4.4綜合平衡4.4.1產(chǎn)能平衡：根據(jù)本月初步生產(chǎn)計劃與發(fā)貨進(jìn)程表，綜合平衡分析生產(chǎn)線產(chǎn)能E，平衡時主要的作業(yè)計劃應(yīng)初步明確，并與產(chǎn)量和發(fā)貨進(jìn)程反復(fù)平衡。A：如計劃總量E，則生產(chǎn)能力不足，此時需將該信息反饋銷售公司及相關(guān)公司領(lǐng)導(dǎo)，進(jìn)行銷售計劃調(diào)整；如果銷售計劃不調(diào)整，則按生產(chǎn)線最大產(chǎn)能，根據(jù)發(fā)貨優(yōu)先等級制定各品種實際生產(chǎn)計劃。B：如計劃總量E，則產(chǎn)能充足，可將初步計劃生產(chǎn)量確定為實際生產(chǎn)計劃，并可額外考慮小批量品種的生產(chǎn)。 4.4.2根據(jù)平衡后各型號產(chǎn)量計劃，整理編制產(chǎn)量與品種計劃以及月度入庫計劃。4.4.3根據(jù)生產(chǎn)計劃及生產(chǎn)能力結(jié)合各車間在產(chǎn)儲備量及材料采購計

5、劃，以均衡生產(chǎn)為原則，進(jìn)一步確定各車間或工段月度生產(chǎn)計劃。4.4.4對于小批量產(chǎn)品，如B類或有特殊要求產(chǎn)品或批量較少且無成品儲備定額產(chǎn)品，根據(jù)市場銷售預(yù)測，可編排計劃，實行一次性批量生產(chǎn)，批量如不大可在不超過生產(chǎn)能力前提下，直接做入計劃；如批量較大，計劃超過生產(chǎn)能力，則需平衡銷售計劃與生產(chǎn)能力。4.5物資采購計劃對于生產(chǎn)準(zhǔn)備中批量較大的物資或影響生產(chǎn)較大的關(guān)鍵物資，制定詳細(xì)采購計劃，并列入生產(chǎn)計劃監(jiān)督執(zhí)行。4.5.1鋼管采購計劃：根據(jù)生產(chǎn)計劃量D、生產(chǎn)線上期末在產(chǎn)儲備量m以及在制品儲備定額量i及質(zhì)量損失5%，計算各品種本月采購量J；J=（Dm+i）95%結(jié)合生產(chǎn)作業(yè)計劃中鋼管的投入計劃，制定詳

6、細(xì)的鋼管采購計劃，明確品種、數(shù)量與日期。4.5.2組件包裝材料采購根據(jù)生產(chǎn)計劃中組件包裝計劃、上期庫存及庫存定額，制定組件包裝材料采購計劃。4.6工裝計劃制定根據(jù)各品種計劃量D、工裝消耗定額e、上期末庫存h、庫存儲備定額p，制定各品種各工序工裝加工計劃量RR=D/e-h+p注：至此，入庫計劃、各車間生產(chǎn)計劃、主要材料采購計劃、工裝加工計劃編制完成，主要的作業(yè)計劃在產(chǎn)能平衡時也基本確定。4.7作業(yè)計劃編制，見作業(yè)計劃編制程序，生產(chǎn)計劃中對關(guān)鍵節(jié)點制定作業(yè)計劃，后各車間根據(jù)此計劃制定各工序、各時間段的分解作業(yè)計劃并執(zhí)行。關(guān)鍵節(jié)點作業(yè)計劃納入生產(chǎn)計劃下發(fā)執(zhí)行。4.8信息質(zhì)量部制定本期質(zhì)量指標(biāo)計劃，每

7、月20日送制造部，納入生產(chǎn)計劃實施。4.9生產(chǎn)計劃的審批4.9.1審核：生產(chǎn)計劃匯編完，需經(jīng)制造部本部門認(rèn)真討論審核。4.9.2評審會簽：審核后的計劃，由制造部組織相關(guān)部門于每月21日完成計劃的評審，通過后各部門會簽。評審部門：財務(wù)部、銷售公司、采購部、技術(shù)研發(fā)部、信息質(zhì)量部。4.9.3計劃會簽后經(jīng)生產(chǎn)分管領(lǐng)導(dǎo)審定，報總經(jīng)理批準(zhǔn)。4.9.4生產(chǎn)計劃批準(zhǔn)后，每月24日下發(fā)各相關(guān)部門執(zhí)行。4.10計劃更改4.10.1原則上生產(chǎn)計劃一經(jīng)實施將不允許更改，但以下情況除外： A.銷售計劃發(fā)生更改并經(jīng)總經(jīng)理批準(zhǔn)；B.經(jīng)總經(jīng)理批準(zhǔn)的插入的新品生產(chǎn)計劃；C.因不可控原因?qū)е律a(chǎn)過程中斷而且無法完成生產(chǎn)計劃；4.10.2 更改程序 制造部確認(rèn)計劃更改原因成立后，綜合銷售需求、生產(chǎn)計劃、作業(yè)計劃、生產(chǎn)能力、生產(chǎn)準(zhǔn)備等因素進(jìn)行重新平衡，更改生產(chǎn)計劃、作業(yè)計劃及相關(guān)計劃；更改后的計劃經(jīng)分管領(lǐng)導(dǎo)審核，總經(jīng)理批準(zhǔn)后下發(fā)執(zhí)行。4.11計劃實施控制與分析4.11.1根據(jù)作業(yè)計劃，制造部每日統(tǒng)計分析生產(chǎn)進(jìn)度，監(jiān)控