1、有限空間作業安全操作規程1、目的 為保障有限空間作業安全進行，防止生產安全事故的發生，制定本規程。2、范圍 適用于公司內部有限空間作業相關人員。3、職責 安環部負責有限空間作業安全操作規程的制定和監管； 公司各部門負責具體實施。4、術語和定義4.1 本規程所述有限空間是指：封閉或部分封閉，與外界相對隔離，出入口較為狹窄，作業人員不能長時間在內工作，自然通風不良，易造成有毒有害、易燃易爆物質積聚或者氧含量不足的空間。包括三類：第一類：封閉半封閉設備船艙、儲罐、各類塔器、冷藏車、沉箱及鍋爐、容器、浮筒、管道、槽車等。第二類：地下建（構）筑物地下管道、地下室、地下倉庫、地下工事、暗溝、隧道、涵洞、地

2、坑、廢井、地窖、沼氣池及化糞池、下水道、溝、井、池、建筑孔樁、地下電纜溝等。 第三類： 地上建（構）筑物儲藏室、酒槽池、發酵池、垃圾站、溫室、冷庫、糧倉、試驗場所、煙道等。4.2無許可有限空間 指不存在任何可能造成職業危害、人員傷亡的有限空間場所。4.3許可性有限空間 指存在任何可能造成職業危害、人員傷亡的有限空間場所。具有如下特點：空間內的氣體具有危害性；空間內存在可能導致進入者身體受限的設備、設施；其它公認嚴重的安全或健康風險。5、安全操作規程5.1 基本規定5.1.1嚴格實行作業審批制度，嚴禁擅自進入有限空間作業。5.1.2 嚴格實行“先通風、再檢測、后作業”，嚴禁通風、檢測不合格作業。

3、5.1.3作業前必須配備個人防中毒窒息等防護裝備，設置安全警示標識，嚴禁無防護監護措施作業。5.1.4作業人員必須為參加過有限空間作業安全培訓且考試合格者，嚴禁教育培訓不合格者上崗作業。5.1.5作業現場必須配備應急裝備，制定應急措施，一旦發生事故，嚴禁盲目施救。5.2 有限空間作業審批許可證的辦理 許可證的辦理應遵守公司有限空間作業審批制度的相關規定。5.3 危害因素識別5.3.1有限空間作業前應進行危害因素識別；5.3.2有限空間危害因素包括：存在酸、堿、毒、塵、煙等易引發中毒、窒息、火災和爆炸事故等具有一定危險性的介質； 存在缺氧或富氧、易燃氣體和蒸汽、有毒氣體和蒸汽、淹溺、坍塌、腐蝕、

4、觸電、高處墜落、物體打擊、機械傷害等危險有害因素；設備設施與設備設施之間、設備設施內外之間相互隔斷，導致作業空間通風不暢，照明不良，通訊不暢；活動空間較小，工作場地狹窄，易導致工作人員出入困難，相互聯系不便，不利于工作監護和實施施救；濕度和熱度較高，作業人員能量消耗大，易于疲勞。5.3.3 經識別應確認為無許可有限空間或許可性有限空間；5.3.4對各項危險有害因素進行集中分析后，制定出進入有限空間作業程序以及相應的安全技術防護措施。5.4 安全技術要求5.4.1 有毒有害氣體檢測凡是有可能存在缺氧、富氧、有毒有害氣體、易燃易爆氣體、粉塵等的有限空間，作業前均應進行氣體檢測，如實記錄檢測時間和結

5、果；檢測次序為氧含量、易燃易爆氣體、有毒有害氣體濃度： a.明確有限空間內外的氧濃度是否一致；若不一致，在授權進入有限空間作業前，應確定偏差的原因； b.氧濃度應保持在19.5%23.5%； c.一氧化碳濃度應小于25ppm； d.硫化氫濃度應小于10ppm； f.易燃可燃氣體濃度應小于最低爆炸極限的10%；有限空間內有毒、有害物質濃度不得超過國家或所在地規定的車間空氣中有毒物質的最高允許濃度。如有不合格項，人員不得進入或立即停止作業；如作業中斷，再次進入之前應重新進行氣體檢測；進入有限空間作業期間，氣體環境可能發生變化時，應進行氣體監測，如焊接作業、鉆孔作業、清淤作業等；氣體檢測取樣應有代表

6、性，應特別注重人員可能工作的區域；取樣點應包括有限空間的頂端、中部和底部；取樣時應停止任何氣體吹掃；作業前30分鐘，應再次對有限空間有害物質濃度采樣，分析合格后方可進入有限空間。5.4.2 通風換氣有限空間內工人經過及開展工作的區域必須進行通風；進入期間的通風不能代替進入之前的吹掃工作；應盡量利用所有人孔、手孔、料孔、風門、煙門進行自然通風為主，必要時應采取機械強制通風；除嚴重窒息急救時等特殊情況外，嚴禁使用純氧進行通風換氣；防爆、防氧化的不能采用通風換氣措施或受作業環境限制不易充分通風換氣的場所，作業人員必須配備隔離式呼吸保護器。作業時，操作人員所需的適宜新風量應為30 m3/h50m3/h

7、；進入自然通風換氣效果不良的有限空間，應采用機械通風，通風換氣次數不得少于3次/h5次/h；通風換氣應滿足稀釋有毒有害物質的需要；通風設備盡可能安裝在有限空間的頂部或接近頂部的地方，以提高通風效率，避免通風中斷；在有限空間內， 如果進行電焊、切割、燃燒或油漆作業時，必須使用局部廢氣排風系統，降低作業現場產生的可燃氣體、煙霧濃度；當操作崗位不固定時，可采用移動式局部排風或全面排風；有限空間的吸風口應設置在下部；當存在與空氣密度相同或小于空氣密度的污染物時，還應在頂部增設吸風口；若在有限空間內使用了局部廢氣排風系統，必須確保排氣口要遠離主要通風系統的進氣口；強制通風設備應持續、有效工作，一旦設備出

8、現異常，應立即停止作業。5.4.3清洗和置換 當進入有限空間作業前需要對該空間進行清洗和置換時，必須對其進行清洗和置換，并符合下列要求：清洗前作業人員須熟悉有限空間存在物質的理化特性和相關物料的安全技術說明書。清洗時，應先用氮氣等惰性氣體來保護或置換易燃易爆或有毒有害介質；然后采用蒸汽或熱水作為清洗介質，清洗時不應留有盲端，清洗順序由高到底。若存在較難用蒸汽或者熱水清洗的物料，應采用適當的溶劑進行清洗，優先選用無毒的物質；清洗后再用蒸汽或者熱水清洗。用壓縮空氣進行置換，應考慮到盲端的置換，并控制流速小于2m3/min。置換后的氧含量應達到19.5%23.5%。有限空間內的有毒、有害及其他危險氣

9、體濃度符合相關規定。5.4.4電氣設備與照明安全無論任何情況下進入受限空間，必須提供充足的照明。 除非在白天時有限空間內陽光充足，否則必須為進入有限空間的人員提供“非手持型照明系統”。存在可燃氣體的有限空間場所內不允許使用明火照明和非防爆設備；固定照明燈具安裝高度距地面2.4m及以下時，宜使用安全電壓并符合有關規定。在潮濕地面等場所使用的移動式照明燈具，其安裝高度距地面2.4m及以下時，額定電壓不應超過36V；鍋爐、金屬容器、管道、密閉艙室等狹窄的工作場所，手持行燈額定電壓不應超過12V；手提行燈應有絕緣手柄和金屬護罩，燈泡的金屬部分不準外露；行燈使用的降壓變壓器，應采用隔離變壓器，安全電壓應

10、符合有關規定。行燈的變壓器不準放在鍋爐、加熱器、水箱等金屬容器內和特別潮濕的地方；絕緣電阻應不小于2M，并定期檢測；手持電動工具應進行定期檢查，并有記錄，絕緣電阻應符合關規定。5.4.5機械設備安全機械設備的運動、活動部件都應采用封閉式屏蔽，各種傳動裝置應設置防護裝置；機械設備上的局部照明均應使用安全電壓；機械設備上的金屬構件均應有牢固可靠的PE線；設備附有的梯子、檢修平臺等，應符合相關標準要求。5.4.6通訊聯絡進入有限空間作業前，監護人應與作業人員明確信息溝通的工具、方式和內容?？尚械臈l件下，可采用防爆對講機等通訊工具。5.4.7區域警戒與消防有限空間的坑、井、洼、溝或人孔、通道出入門口應

11、設置防護欄、蓋和警告標志，夜間應設警示紅燈；為防止無關人員進入有限空間作業場所，提醒作業人員引起重視，在有限空間外敞面醒目處，設置警戒區、警戒線、警戒標志。未經許可，不得入內；當作業人員在與輸送管道連接的封閉、半封閉設備（如油罐、反應塔、儲罐、鍋爐等）內部作業時，應嚴密關閉閥門，裝好盲板，設置“禁止啟動”等警告信息；存在易燃性因素的場所警戒區內應設置滅火器材，并保持有效狀態；專職安全員和消防員應在警戒區定時巡回檢查，并有檢查記錄。嚴禁火種或可燃物落入有限空間；動力機械設備、工具要放在有限空間的外面，并保持安全的距離以確保氣體或煙霧排放時遠離潛在火源。同時應防止設備的廢氣或碳氫化合物煙霧影響有限

12、空間作業；焊接與切割作業時，焊接設備、焊機、切割機具、鋼瓶、電纜及其他器具的放置，電弧的輻射及飛濺傷害隔離保護應符合有關規定。5.4.8 有限空間動火作業 有限空間動火作業除滿足公司動火作業相關規定外，還應符合下列要求作業前制定通風方案，確定合適的排氣口用來排出動火區域的煙氣等有害氣體。必須提供持續、充足、清潔的通風氣源；乙炔和氧氣瓶必須放置在有限空間外。當由于任何原因暫停工作時，必須將供氣軟管與氣瓶斷開和將工具帶出有限空間；有限空間內應始終保持整潔有序。所有不必要的材料都必須清除。5.4.9人員防護和應急救援有限空間含有易被眼睛或皮膚吸收，或可吸入肺部等的危險物質時，進入有限空間必須穿密封式

13、防護服；在對有限空間進行初次氣體檢測或不確定空間內有毒有害氣體濃度時，進入者必須穿戴正壓呼吸器或長管式呼吸器；有限空間經清洗或置換不能達到要求時，應采取相應的防護措施方可作業. a.在缺氧或有毒的有限空間作業時，應佩戴隔離式防護工具，作業人員應栓帶救生繩； b.在易燃易爆的有限空間作業時，應穿靜電服、工作鞋、使用防爆型低壓燈具及不發生火花的工具； c.在有酸堿等腐蝕性介質的有限空間作業時，應穿戴防酸堿工作服、工作鞋、手套等；同時應準備好大量的水，并配備沖淋洗眼裝置。 d.在產生噪聲的有限空間作業時，應配備耳塞或耳罩等防噪聲護具。當作業人員意識到身體出現異常癥狀時，應及時向監護者報告或自行撤離，不得強行作業。發生事故應查明原因，立即采取有效、正確