1、4要求4.1出口商品運(yùn)輸包裝木箱應(yīng)牢固、安全、適于運(yùn)輸。4.2生產(chǎn)木箱所用的材料、輔助材料不與所盛裝的商品發(fā)生影響產(chǎn)品質(zhì)量和包裝效果的的化學(xué)反應(yīng)。4.3對(duì)運(yùn)輸包裝有特殊要求的商品，包裝件應(yīng)符合相應(yīng)的標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。4.4木箱應(yīng)符合進(jìn)口國(guó)環(huán)保、衛(wèi)生和有關(guān)禁忌規(guī)定。4.5箱釘、打包帶和帶扣應(yīng)牢固、無(wú)銹蝕。5抽樣5.1檢驗(yàn)批以采用相同原材料、相同工藝、相同結(jié)構(gòu)生產(chǎn)的木箱為一檢驗(yàn)批，最大批量不大于1000只。5.2抽樣方法外觀檢驗(yàn)抽樣依據(jù)GB/T2828正常檢查一次抽樣方案，性能檢驗(yàn)的樣品從外觀檢驗(yàn)合格的樣品中抽取。5.3抽樣數(shù)量5.3.1包裝方法檢驗(yàn)和外觀檢驗(yàn)抽樣數(shù)見表1,一般檢查水平為口，合格質(zhì)量水平為

2、6.5。5.3.2性能檢驗(yàn)、理化檢驗(yàn)抽樣數(shù)見表2,5.3.3檢疫抽樣數(shù)量則為報(bào)檢數(shù)量的全部。表1包裝方法檢驗(yàn)和外觀檢驗(yàn)抽樣數(shù)只批量抽樣數(shù)量批量抽樣數(shù)量<50815128032519013281500509115020501100080表2性能檢驗(yàn)、理化檢驗(yàn)抽樣數(shù)檢驗(yàn)項(xiàng)目抽樣數(shù)量檢驗(yàn)項(xiàng)目抽樣數(shù)量堆碼試驗(yàn)3起吊試驗(yàn)3跌落試驗(yàn)3含水率實(shí)驗(yàn)3注：在不影響檢驗(yàn)結(jié)果的前提下，同一個(gè)試樣允許作多項(xiàng)試驗(yàn)。6檢驗(yàn)6.1運(yùn)輸包裝容器的檢驗(yàn)6.1.1外觀檢驗(yàn)?zāi)鞠渫庥^缺陷分為重缺陷（用A表示）和輕缺陷（用B表示）。外觀檢驗(yàn)項(xiàng)目和技術(shù)要求見附錄A（標(biāo)準(zhǔn)的附錄）表A1。外觀檢驗(yàn)判定準(zhǔn)則外觀檢驗(yàn)指標(biāo)應(yīng)符合附錄A（標(biāo)準(zhǔn)

3、的附錄）表A1規(guī)定，其中只要重缺陷有一項(xiàng)不合格或輕缺陷有三項(xiàng)不合格，則該樣品為不合格。若性能檢驗(yàn)、理化檢驗(yàn)抽樣數(shù)小于或等于表3規(guī)定的合格判定數(shù)，則該批木箱外觀檢驗(yàn)合格。否則，該批木箱外觀檢驗(yàn)不合格。表3合格、不合格判定數(shù)個(gè)樣品數(shù)合格判定數(shù)不合格判定數(shù)樣品數(shù)合格判定數(shù)不合格判定數(shù)<81232561323507820348010116.1.2理化檢驗(yàn)試驗(yàn)方法含水率試驗(yàn)用木材水分測(cè)定儀測(cè)定，箱體的底面、側(cè)面和端面至少分別測(cè)兩次，求單個(gè)木箱的算術(shù)平均值。合格準(zhǔn)則樣箱含水率不大于20%,則該箱合格。若有一個(gè)樣箱不合格，則該項(xiàng)檢驗(yàn)不合格。全部樣箱均合格，則該項(xiàng)檢驗(yàn)合格。6.2運(yùn)輸包裝件的檢驗(yàn)6.2.

4、1包裝方法檢驗(yàn)內(nèi)襯方式及加固措施a）內(nèi)襯方式采取必要的措施，對(duì)內(nèi)裝物進(jìn)行防潮、防塵、防銹、防病蟲包裝及緩沖包裝等。b）加固措施商品應(yīng)墊穩(wěn)、卡緊、固定于木箱內(nèi)，以保證在運(yùn)輸、裝卸過(guò)程中不會(huì)產(chǎn)生轉(zhuǎn)動(dòng)或碰撞。商品用螺栓固定在滑木上時(shí)，螺栓頭應(yīng)沉人滑木內(nèi)，機(jī)電、易碎、易磨損等商品不應(yīng)與木箱箱板直接接觸。木箱外部可采用箱檔、鐵夾、鐵角、鋼帶、塑料打包帶或鐵絲加固（鐵絲只適用于長(zhǎng)度在600mm以下的小型木箱），鋼帶、鐵絲和塑料打包帶應(yīng)緊箍箱體。包裝方法檢驗(yàn)合格準(zhǔn)則包裝方式、內(nèi)襯方式及加固措施合理得當(dāng)，則判為合格。6.2.2'性能檢驗(yàn)檢驗(yàn)項(xiàng)目堆碼試驗(yàn)、跌落試驗(yàn)（垂直沖擊跌落試驗(yàn)和墊起面、角、棱跌落試

5、驗(yàn)）、起吊試驗(yàn)。檢驗(yàn)內(nèi)容堆碼試驗(yàn)a）試驗(yàn)設(shè)備：應(yīng)符合GB/T4857.3的要求。b）試驗(yàn)方法：應(yīng)依據(jù)GB/T4857.3的規(guī)定進(jìn)行。c）堆碼質(zhì)量計(jì)算：堆碼質(zhì)量按式（1）計(jì)算：H、M0=K一1Mi（1）h式中：Mo一堆碼質(zhì)量，kg；K一包裝件的劣變系數(shù)，為2;H堆碼局度，m,一般不小于3.5m；h一包裝件的高度，m;Mi一包裝件質(zhì)量，kg;H/h小數(shù)進(jìn)位取整。d）堆碼試驗(yàn)持續(xù)時(shí)間：不少于24h。e）試驗(yàn)合格準(zhǔn)則：樣箱不倒塌、無(wú)破損，該樣箱為合格。若有一個(gè)樣箱不合格，則該項(xiàng)試驗(yàn)判不合格。跌落試驗(yàn)a）垂直沖擊跌落試驗(yàn)質(zhì)量不大于100kg的包裝件，應(yīng)按GB/T4857.5對(duì)其進(jìn)行垂直沖擊跌落試驗(yàn)。一試

6、驗(yàn)設(shè)備：應(yīng)符合GB/T4857.5的要求。一試驗(yàn)方法：按GB/T4857.5進(jìn)行垂直沖擊跌落試驗(yàn)。一跌落高度：應(yīng)符合表4的規(guī)定。表4垂直沖擊跌落高度包裝件質(zhì)量/kg跌落局度/mm包裝件質(zhì)量/kg跌落局度/mm<151000>4045500>1530800>4550400>3040600>50100300一跌落順序：從包裝件某一角和組成該角的三個(gè)面、三條棱開始跌落，每個(gè)包裝件一般連續(xù)跌落7次。一試驗(yàn)合格準(zhǔn)則：試驗(yàn)樣箱無(wú)明顯破損、內(nèi)裝物無(wú)損傷，則該樣箱為合格。若有一個(gè)樣箱不合格，則該項(xiàng)試驗(yàn)判不合格。b）面、棱、角跌落試驗(yàn)質(zhì)量大于100kg的包裝件應(yīng)按GB/T53

7、98對(duì)其進(jìn)行墊起面、棱、角跌落試驗(yàn)。跌落高度符合表5的規(guī)定，當(dāng)試件無(wú)法達(dá)到預(yù)定提起的高度時(shí)，可將試件提到不致傾翻的最大高度。表5面、棱、角跌落局度包裝件質(zhì)量/kg跌落局度/mm包裝件質(zhì)量/kg跌落局度/mm>100500400>20005000200>5001000350>500010000150>10002000250>10000120一面跌落試驗(yàn)：將試件置于堅(jiān)硬的水泥地面上，提起一條底棱，使其達(dá)到規(guī)定高度后，自由下落見附錄B（標(biāo)準(zhǔn)的附錄）圖B1,每個(gè)面跌落兩次。棱跌落試驗(yàn)：將試件端面的一條底棱墊高10cm15cm再提起相對(duì)一側(cè)的底棱到預(yù)定的跌落高度使其自

8、由落下見附錄B（標(biāo)準(zhǔn)的附錄）圖B2。每個(gè)底棱跌落兩次。一角跌落試驗(yàn)：將試件相鄰兩個(gè)角分別墊起約10cm和25cm，再將與墊起高度為25cm的角相對(duì)的底角提起到預(yù)定的跌落高度后，使其自由下落見附錄B（標(biāo)準(zhǔn)的附錄）圖B3。依次將試件底面四角各跌落2次。試驗(yàn)合格準(zhǔn)則：樣箱無(wú)明顯破損，內(nèi)容物無(wú)損傷，則該樣箱為合格。若有一個(gè)樣箱不合格，則該項(xiàng)試驗(yàn)判不合格。起吊試驗(yàn)質(zhì)量大于500kg的包裝件應(yīng)進(jìn)行起吊試驗(yàn)。a）檢驗(yàn)方法將鋼絲繩置于包裝件的預(yù)定起吊位置，鋼絲繩與包裝頂面之間的夾角為45°50°,用起吊裝置以正常速度將包裝件提升至一定高度（約1.0m1.5m）后，以緊急起吊和制動(dòng)方式反復(fù)上

9、升、下降和左右運(yùn)行5min，再以正常速度（見表6）降落至地面見附錄B（標(biāo)準(zhǔn)的附錄）圖B4,重復(fù)試驗(yàn)35次。表6起吊速度包裝件質(zhì)量/t起吊速度/(m/min)V1018>109b）試驗(yàn)合格準(zhǔn)則樣箱無(wú)明顯變形和破損，內(nèi)盛物無(wú)損傷，則該樣箱為合格。若有一個(gè)樣箱不合格，則該項(xiàng)試驗(yàn)判不合格。性能檢驗(yàn)合格準(zhǔn)則性能檢驗(yàn)項(xiàng)目全部合格，則判定該批包裝性能檢驗(yàn)合格。如有一項(xiàng)不合格，則判定該批包裝性能檢驗(yàn)不合格。6.3檢驗(yàn)不合格的處置6.3.1合格準(zhǔn)則木箱外觀檢驗(yàn)、理化檢驗(yàn)、性能檢驗(yàn)全部合格者，則判定該批木箱檢驗(yàn)合格。如有其中一項(xiàng)不合格者，則判該批木箱不合格。6.3.2不合格處理如外觀檢驗(yàn)和包裝方法檢驗(yàn)中僅有

10、一項(xiàng)不合格，則應(yīng)加倍抽樣重新進(jìn)行檢驗(yàn)，如仍有一項(xiàng)或一項(xiàng)以上不合格，則判該批木箱不合格，則該批木箱不得用于盛裝貨物出口。7檢疫7.1現(xiàn)場(chǎng)檢疫7.1.1原料檢疫對(duì)不同時(shí)間進(jìn)廠并經(jīng)嚴(yán)格挑選的待加工原料（原木、板材等），應(yīng)視疫情的發(fā)生情況，進(jìn)行害蟲及其他有害生物的針對(duì)性檢疫，加強(qiáng)疫情調(diào)查和防疫指導(dǎo)。從楞垛表面抽樣后分層抽樣調(diào)查。對(duì)原木、鋸材等原料，每堆垛抽樣不得少于3-6根（塊），每根樣株選擇樣方24個(gè)，樣方大小為10X10（cm）。不足上述量全部檢查。檢查上述受檢物表面有無(wú)蟲蛀孔屑、蟲糞、活蟲、活蛹、病害癥狀等，對(duì)有樹皮的要鏟起樹皮，查看韌皮部或木質(zhì)部?jī)?nèi)部害蟲等有害生物。7.1.2成品檢疫對(duì)木箱及一

11、定范圍的周邊環(huán)境實(shí)施檢疫，檢查其是否帶有活蟲等有害生物。7.1.3現(xiàn)場(chǎng)檢疫判定準(zhǔn)則原料及成品檢疫均未發(fā)現(xiàn)木箱帶有活蟲等有害生物，則判現(xiàn)場(chǎng)檢疫合格。對(duì)現(xiàn)場(chǎng)檢疫中發(fā)現(xiàn)的蟲害等有害生物，要采集標(biāo)本若干份，附上采集標(biāo)簽，送實(shí)驗(yàn)室鑒定。7.2實(shí)驗(yàn)室檢驗(yàn)7.2.1蟲害檢驗(yàn)對(duì)隱藏在干部（木材內(nèi)部）的害蟲，用刀、鋸或其他工具剖開被害部位，或可疑部位進(jìn)行檢查，剖開時(shí)應(yīng)注意保持蟲體完整。借助于顯微鏡、解剖鏡等儀器設(shè)備，參考已定名的昆蟲標(biāo)本、有關(guān)圖譜、資料進(jìn)行鑒定。對(duì)一時(shí)鑒定不出的蟲害，采取人工飼養(yǎng)方法，養(yǎng)至成蟲期鑒定，或結(jié)合觀察其蟲態(tài)特征及其生物學(xué)特征，做出準(zhǔn)確鑒定。必要時(shí)送請(qǐng)有關(guān)專家鑒定。7.2.2病蟲害檢驗(yàn)病

12、害檢驗(yàn)a）采集一定數(shù)量癥狀典型的病害和寄主標(biāo)本；b）觀察病害的危害癥狀、病癥等特點(diǎn)；c）根據(jù)癥狀特征，進(jìn)行相關(guān)病原菌的鑒定。寄生線蟲鑒定a）直接采取新鮮病變的組織、器官或根圍的土壤；b）采用貝爾曼法或淺盤法分離線蟲，如果是非轉(zhuǎn)移型線蟲，可直接用于剝離；c）分離后用固定液固定，用顯微鏡直接觀察鑒定。7.2.3室內(nèi)檢疫判定準(zhǔn)則發(fā)現(xiàn)雙邊協(xié)定或有人境國(guó)（地區(qū)）禁止進(jìn)境的有害生物，則判檢疫不合格。發(fā)現(xiàn)一般性有害生物超標(biāo)的，則判檢疫不合格。7.3檢疫合格判定準(zhǔn)則現(xiàn)場(chǎng)檢疫合格或室內(nèi)檢疫合格者，則判該批木箱檢疫合格。如有其中一項(xiàng)不合格者，則判該批木箱檢疫不合格。檢疫不合格的木箱不得用于盛裝貨物出口。7.4檢疫

13、不合格的處置7.4.1對(duì)于，經(jīng)熏蒸、熱處理、防腐處理或經(jīng)換貨、重新整理等檢疫處理，可進(jìn)行復(fù)檢。7.4.2復(fù)檢合格的，準(zhǔn)予放行。復(fù)檢仍不合格的，則不得放行。附錄A（標(biāo)準(zhǔn)的附錄）外觀檢驗(yàn)項(xiàng)目及技術(shù)要求表Al檢驗(yàn)項(xiàng)目技術(shù)要求缺陷類別結(jié)構(gòu)普通木箱符合GB/T12464規(guī)定A框架木箱符合GB/T7284規(guī)定A異型木箱符合設(shè)計(jì)部門提供的設(shè)計(jì)圖紙、設(shè)計(jì)依據(jù)及有關(guān)設(shè)計(jì)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)A材料木材主要受力構(gòu)件選材為落葉松、馬尾松、紫云松、白松、偷木以及物理機(jī)械性能相似的其他樹種和材料A材質(zhì)活節(jié)與死節(jié)主要受力構(gòu)件主要受力部位不允許有死下A材長(zhǎng)1000mm中，下子的個(gè)數(shù)不得超過(guò)5個(gè)，最大節(jié)子直徑不得超過(guò)材寬的20%（死節(jié)必須

14、修補(bǔ)），直徑不足5mm的節(jié)子不計(jì)B箱板相板取大活下直徑不侍超過(guò)板見40%,取大死節(jié)直徑不得超過(guò)板寬的25%（死節(jié)必須修補(bǔ)）直徑不足5mm的下子不計(jì)B腐朽不允許A裂紋主要受力構(gòu)件不允許有貫通裂紋A裂紋長(zhǎng)度/、得超過(guò)材長(zhǎng)的20%（寬度"、足3mm的裂紋不計(jì)）B箱板裂紋長(zhǎng)度/、得超過(guò)材長(zhǎng)的20%（寬度"、足2mm的裂紋不計(jì)）B鈍棱主要受力構(gòu)件鈍棱最嚴(yán)重部分的缺角度不得超過(guò)材寬的30%,高度不得超過(guò)材厚的三分之一B箱板最嚴(yán)重部分的缺角寬度不得超過(guò)材寬的40%,局度外得超過(guò)材厚的二分之一B彎曲主要受力構(gòu)件鈍棱最嚴(yán)重部分的缺角度不得超過(guò)材寬的30%,高度不得超過(guò)材厚的三分之一B箱板最嚴(yán)重部分的缺角寬度不得超過(guò)材寬的40%,局度外得超過(guò)材厚的二分之一B斜紋主要受力構(gòu)件及箱板的斜紋傾斜度不允許超B過(guò)20%夾皮不允許A蟲眼主要受力構(gòu)件材長(zhǎng)1000mm中，蟲眼個(gè)數(shù)不得超過(guò)4個(gè)，箱板不得超過(guò)10個(gè)（已修補(bǔ)蟲眼例外），直徑不足3mm蟲眼不計(jì)B霉變不允許A工藝箱板接縫對(duì)口接縫，接縫寬度/、大于3mmB加工箱板面組合組合板面色澤基本一致，表面平整，板面間應(yīng)垂直無(wú)錯(cuò)位B箱體尺寸符合合同要求B布釘普通用釘側(cè)面與端面、底面，端面與底面連接組裝用釘應(yīng)采用倒刺釘或螺紋釘A木鋼釘長(zhǎng)度為箱板厚度的23倍B箱釘距米用鋸齒