1、XX車間備用機泵盤車及定期切換運行管理制度1.目的嚴格執行設備維護和保養制度，做好備用設備維護保養工作。凡配有備用設備的設備要實行定期切換、盤車，嚴禁頻繁切換、超期疲勞使用和不出事故不切換的操作方式，對備用設備進行有效維護，及時發現隱蔽故障消除缺陷，提高設備完好可靠水平，達到隨時可以啟用的要求，確保裝置安全、連續、穩定運行，特制定本制度。引用文件設備機動處設備管理文件：JD-SMP19-2015設備定期切換管理規范適用范圍本制度適用于聚合車間各裝置、設備。4 .職責聚合車間設備管理人員負責制定本管理制度。聚合車間設備管理人員做好備用設備定期切換及盤車管理工作，安排、協調備用設備定期切換和盤車中

2、存在的問題。聚合車間各班組按照要求做好備用設備定期切換及盤車工作，并做好記錄，對備用設備定期切換、盤車工作中存在的問題應及時上報車間設備管理人員。5 .管理內容備用設備的盤車盤車指用人工或機械、電氣方法推動機組緩慢轉動，以便檢查和調整機組的軸線。在啟動電機前,用人力將電機轉動幾圈，用以判斷由電機帶動的負荷（即機械或傳動部分）是否有卡死而阻力增大的情況，從而不會使電機的啟動負荷變大而損壞電機（即燒壞）。備用動設備盤車的標記車間需盤車的動設備要在聯軸器外露部分用紅色油漆和黃色彩紙（或油漆）作好標識色條，紅黃油漆標記間隔180。每次盤車后應將紅色或黃色標記朝上，下一個周期紅黃交替。凡備用設備和停運設

3、備一律按規定盤車，不得漏盤和不盤每次盤車時從某一盤車標記開始，盤車數圈后將與日期相對應的規定色標置于最上面位置為完成一次盤車。盤車責任人及盤車規定根據車間實際情況將設備按班組分為4個區域，每班負責自己區域的備用及停運設備的盤車工作。根據實際情況和車間物料的性質，暫定正常開車期間，變頻泵為每8天盤車一次，其余設備每4大盤車一次，停車期間所有備用和停運機泵每4天盤車一次。具體盤車頻次以后根據實際生產情況及時調整。每臺設備每次盤車不少于5圈，色標停留位置與鉛垂方向的角度差不得大于10度，角度過大作為未盤車處理。設備每次盤車后應及時填寫設備盤車記錄，記錄的內容包括設備位號、設備名稱、盤車標記、盤車時間

4、、盤車人、盤車情況等。設備盤車發現異常現象（如泄漏、卡阻、摩擦、響聲等）時盤車人應及時報告班組長或車間設備管理人員，并詳細記錄時間、現象、設備名稱及位號、匯報處理清情況、經處理后是否備用情況。由于沒有及時盤車而造成的后果由設備責任班組承擔責任。對于無法盤車的設備，在具備條件情況下可采用點動的方法來檢查設備的完好性，要求設備能隨時可以開動投用。車間設備管理人員要對本車間備用機泵的盤車情況進行抽查，每月至少一次，并做好記錄和考核。并將此項內容納入當月的設備管理績效考核中，發現問題及時通知班組整改。盤車注意事項盤車時應將機泵操作柱的旋鈕，旋至急停位置后方可進行盤車操作，對無急停旋鈕的機泵，盤車時務必

5、告知DCS操作員將其開車信號取消，再進行盤車。盤車時若可以使用工器具盤車的，盡量不要直接用手進行盤車操作，以免發生意外。盤車時若要拆除機泵防護的，在盤車工作結束后應立即恢復正常，保證防護罩有效、可用。由于老化、腐蝕等造成防護罩不能恢復或失去保護作用的應及時上報車間。對容積泵（計量泵、單螺桿泵等）進行盤車時，務必要先打開進出口閥門后再進行盤車。避免出口壓力過大，造成泵或管線法蘭泄露。開車時為了避免或減小盤車對工藝造成的影響，對計量泵盤車時應將行程調節旋鈕調至0斷盤車；對單螺桿泵盤車時，進出口閥門開1/31/2進行盤車，盤完車后立即關閉進出口閥門。車間裝有變頻器控制的機泵盤車時，先聯系電氣人員對其

6、斷電后，再進行盤車。避免在盤車過程中電機倒轉，對變頻器造成故障。盤車考核管理實際盤車色標與盤車記錄表不一致，扣除責任班組績效分1分/每臺。盤車色標未在規定范圍內，扣除責任班組績效分1分/每臺。盤車后未進行填寫盤車記錄或填寫不規范，扣除責任班組績效分分/處。未進行盤車卻在盤車記錄表中記錄，扣除責任班組績效分2分/每臺。盤車時發現異常情況未及時上報班組或車間，扣除責任班組績效分2-5分/每臺。由于發現異常情況卻未上報處理，造成設備事故的扣除當事人當月個人績效。盤車記錄表盡量用仿宋字體填寫，書寫有涂改或使用膠帶、涂改液等修改時，扣除責任班組績效分分/處。設備定期切換運行凡配有備用設備的機泵要實行定期

7、切換，嚴禁超期疲勞使用和不出事故不切換的操作方式。機泵定期切換要求：車間根據備用設備的結構、操作特點、檢修周期等情況制定出合理切換周期。定期切換的機泵，規定每一個月切換一次。在一個月內，如因故障進行檢修，則從檢修日起，一個月后進行切換。特殊設備（反應釜前循環系統機泵）的切換頻次可以延長至3個月，但最長不能超過3個月。備用設備切換投入運行，應達到工藝要求和規定的運行周期，必須做到以下幾點：切換后的備用設備必須關閉出口閥，并防止用料；對因故障切換下的設備應及時檢修，定期切換的設備做好維護保養工作;每次切換必須清洗機、泵入口濾網，確保備臺隨時能啟動和切換；在線備用機泵切換時應注意，每天最多只能切換5

8、臺機泵，切換后設備員必須觀察機泵的運轉狀態，在其運轉30分鐘無異常后，確認無問題方可離開，并在備用設備切換記錄中記錄切換情況。因運行設備發生故障需提前啟用備臺后，要及時修改和變更在線設備定期切換計劃日期，以后的在線切換從因故障提前切換日起計算周期，以避免頻繁切換。每次切換后要認真記錄切換設備的位號、名稱、切換啟動時間、停用時間、切換前后的技術數據（如介質溫度、介質壓力、軸承溫度、設備振動等情況）及操作人等。如因生產或設備自身情況轉動設備無法進行切換，需通知車間設備管理人員確認后可暫不進行切換操作。設備切換考核管理未按規定計劃進行轉動設備的定期切換，責任班組扣除績效分2分/每臺。未按規定填寫備用設備切換記錄或填寫不規范記錄，責任班組扣除績效分1分/處。設備切換時發現異常情況未及時上報班組或車間，扣除責任班組績效分