1、工業(yè)鍋爐實際操作考核試題河南省鍋爐壓力容器安全檢測研究院新鄉(xiāng)分院、鍋爐基本操作程序1.（一）安全附件基本操作程序1（試題1）沖洗水位表操作程序1（試題2）壓力表回零試驗沒有超過允許誤差時操作程序1（試題3）壓力表回零試驗超過允許誤差時操作程序1（試題4）沖洗壓力表存水彎管操作程序1（試題5）手動排放后安全閥回座嚴密時操作程序1（試題6）安全閥手動排放失靈時處理操作程序1（試題7）自動排放安全閥開啟時操作程序2（試題8）自動排放安全閥不啟跳時操作程序2（試題9）鍋爐排污操作程序2（試題10）安全閥更換操作程序2（試題11）壓力表更換操作程序3（二）鍋爐點火前準備工作基本操作程序3（試題12）上水

2、操作程序3（試題13）通風操作操作程序3（三）鍋爐點火基本操作程序4（試題14）點火操作程序4（試題15）在壓火狀態(tài)下啟動鍋爐操作程序4（試題16）鍋爐升溫、升壓時操作操作程序4（試題17）鍋爐供汽、并爐操作操作程序4（四）鍋爐運行調(diào)節(jié)基本操作程序5（試題18）負荷增加時運行調(diào)節(jié)操作程序5（試題19）負荷減小時運行調(diào)節(jié)操作程序5（五）鍋爐停爐基本操作程序5（試題20）暫時壓火停爐操作程序5（試題21）正常停爐操作5（試題22）長期停爐操作程序5（試題23）立即停爐操作程序6（六）判斷水位基本操作程序6（試題24）叫水法判斷缺水程度操作程序6（試題25）叫水方法判斷滿水程度操作程序6、鍋爐應急處

3、理操作程序6.（一）安全附件應急處理操作程序6（試題26）安全閥沒到開啟壓力提前開啟，應急處理操作程序6（試題27）杠桿式安全閥的重錘被移動，造成安全閥提前開啟或到開啟壓力不開啟操作程序7（試題28）運行時水位表的玻璃管（板）嚴重結(jié)垢或積銹，水位不清，應急處理操作程序7（試題29）玻璃管（板）式水位表的玻璃管（板）兩端密封不嚴產(chǎn)生漏汽的處理操作程序7（試題30）玻璃管（板）式水位表的玻璃管（板）兩端密封不嚴產(chǎn)生漏汽的處理操作程序8（試題31）玻璃板之間密封不嚴漏汽、漏水時，應急處理操作程序8（試題32）水位表的水連管和汽連管被泥垢堵塞，不能顯示水位時，應急處理操作程序8（二）水位故障應急處理操

4、作程序9（試題33）鍋爐水位低于水位表最低可見邊緣，應急處理操作程序9（試題34）不斷加大給水及采取其它措施，但水位繼續(xù)下降操作程序9（試題35）鍋爐水位超過最高安全水位，應急處理操作程序9（試題36）鍋爐水位超過最高可見水位，放水仍見不到水位，應急處理操作程序10（試題37）給水泵或給水系統(tǒng)故障，應急處理操作程序10（試題38）出現(xiàn)鍋爐元件損壞（鍋筒鼓包、水冷壁管變形等）應急處理操作程序11（試題39）燃燒設(shè)備損壞、鍋爐構(gòu)架被燒紅等嚴重威脅鍋爐安全運行，應急處理操作程序11（試題40）鍋爐超過工作壓力，應急處理操作程序11（試題41）超工作壓力，安全閥起跳，壓力反而沒有下降應急處理操作程序1

5、2（五）鍋爐爆管應急處理操作程序12（試題42）運行中發(fā)生爆管水位無法維持時應急處理操作程序12（六）鍋爐汽水共騰應急處理操作程序12（試題43）鍋內(nèi)發(fā)生汽水共騰后應急處理操作操作程序12（七）鍋爐汽水沖擊應急處理操作程序13（試題44）鍋內(nèi)發(fā)生水擊時應急處理操作程序13（試題45）蒸汽管道發(fā)生汽水沖擊時應急處理操作程序13-、鍋爐基本操作程序（一）安全附件基本操作程序（試題1）沖洗水位表操作程序（1）開啟水位表放水閥（2）關(guān)閉水位表汽旋塞（3）開啟水位表汽旋塞（4）關(guān)閉水位表水旋塞（5）開啟水位表水旋塞（6）關(guān)閉水位表放水閥（試題2）壓力表回零試驗沒有超過允許誤差時操作程序（1）扭動三通旋塞

6、至表與大氣相通（2）扭動三通旋塞至表與彎管相通（試題3）壓力表回零試驗超過允許誤差時操作程序（1）扭動三通旋塞至表與大氣相通（2）拆卸壓力表（3）安裝壓力表（4）扭動三通旋塞至表與彎管相通（試題4）沖洗壓力表存水彎管操作程序1. 扭動三通旋塞至彎管與大氣相通扭動三通旋塞至表與彎管相通2. 扭動三通旋塞至表與大氣相通扭動三通旋塞至表與彎管相通（試題5）手動排放后安全閥回座嚴密時操作程序開啟安全閥1. 關(guān)閉安全閥（試題6）安全閥手動排放失靈時處理操作程序1. 開啟安全閥關(guān)閉安全閥2. 停止鼓風機4停止引風機5停止爐排停止除渣機6 關(guān)小煙道擋板至低位開啟鍋爐排氣閥8. 啟動給水泵開啟內(nèi)側(cè)排污閥9.

7、開啟外側(cè)排污閥關(guān)閉外側(cè)排污閥10. 關(guān)閉內(nèi)側(cè)排污閥14. 第2次開啟外側(cè)排污閥15. 第2次關(guān)閉外側(cè)排污閥16. 停止給水泵17. 拆卸安全閥18. 安裝安全閥.（試題7）自動排放安全閥開啟時操作程序1.開啟安全閥2.關(guān)閉安全閥3.關(guān)閉主汽閥4.開啟主汽閥（試題8）自動排放安全閥不啟跳時操作程序1.開啟安全閥2.關(guān)閉安全閥3.關(guān)閉主汽閥4.開啟主汽閥5.停止鼓風機6.停止引風機7.停止爐排8.停止除渣機9.關(guān)小煙道擋板至低位10.啟動給水泵11.停止給水泵12.拆卸安全閥13.安裝安全閥（試題9）鍋爐排污操作程序1.開啟內(nèi)側(cè)排污閥2.開啟外側(cè)排污閥3.關(guān)閉外側(cè)排污閥4.第2次開啟外側(cè)排污閥5.

8、第2次關(guān)閉外側(cè)排污閥6.第3次開啟外側(cè)排污閥7.第3次關(guān)閉外側(cè)排污閥8.關(guān)閉內(nèi)側(cè)排污閥9.第4次開啟外側(cè)排污閥10.第4次關(guān)閉外側(cè)排污閥（試題10）安全閥更換操作程序1.停止鼓風機2.停止引風機3.停止爐排4.停止除渣機5.關(guān)小煙道擋板至低位6.開啟鍋爐排氣閥7. 啟動給水泵8. 開啟內(nèi)側(cè)排污閥9. 開啟外側(cè)排污閥10. 關(guān)閉外側(cè)排污閥11. 關(guān)閉內(nèi)側(cè)排污閥12. 第2次開啟外側(cè)排污閥13. 第2次關(guān)閉外側(cè)排污閥14. 停止給水泵15. 拆卸安全閥16. 安裝安全閥（試題11）壓力表更換操作程序1. 扭動三通旋塞至表與大氣相通2. 拆卸壓力表3. 安裝壓力表4. 扭動三通旋塞至表與彎管相通（二

9、）鍋爐點火前準備工作基本操作程序（試題12）上水操作程序1. 打開總電源2. 開啟鍋爐排氣閥3. 啟動給水泵4. 開啟給水閥5. 開啟內(nèi)側(cè)排污閥6. 開啟外側(cè)排污閥7. 關(guān)閉外側(cè)排污閥8. 關(guān)閉內(nèi)側(cè)排污閥9. 第2次開啟外側(cè)排污閥10. 第2次關(guān)閉外側(cè)排污閥11. 停止給水泵（試題13）通風操作操作程序1. 打開總電源2. 開大煙道擋板至高位3. 開大風道擋板至高位4. 開大煙道擋板至中位5. 關(guān)小煙道擋板至低位6. 啟動引風機7. 開大煙道擋板至中位8. 開大煙道擋板至高位9. 開大風道擋板至中位10. 關(guān)小風道擋板至低位11. 啟動鼓風機12. 開大風道擋板至中位13. 停止鼓風機14.

10、停止引風機（三）鍋爐點火基本操作程序（試題14）點火操作程序1.打開總電源2.打開撥火門3.投擲新煤4.完成投擲新煤5.點火6.點火完成7.關(guān)閉撥火門8.關(guān)小煤閘板至低位9.啟動除渣機10. 啟動爐排11. 停止爐排12. 啟動引風機13. 第2次開啟爐排14. 啟動鼓風機15. 關(guān)閉鍋爐排氣閥（試題15）在壓火狀態(tài)下啟動鍋爐操作程序1. 啟動引風機2. 啟動鼓風機3. 啟動除渣機4. 啟動爐排（試題16）鍋爐升溫、升壓時操作操作程序1. 開啟鍋爐排氣閥2. 關(guān)閉鍋爐排氣閥3. 開啟水位表放水閥4. 關(guān)閉水位表汽旋塞5. 開啟水位表汽旋塞6. 關(guān)閉水位表水旋塞7. 開啟水位表水旋塞8. 關(guān)閉水

11、位表放水閥9. 扭動三通旋塞至彎管與大氣相通10. 扭動三通旋塞至表與大氣相通11. 扭動三通旋塞至表與彎管相通12. 開啟內(nèi)側(cè)排污閥13. 開啟外側(cè)排污閥14. 關(guān)閉外側(cè)排污閥15. 關(guān)閉內(nèi)側(cè)排污閥16. 第2次開啟外側(cè)排污閥17. 第2次關(guān)閉外側(cè)排污閥18. 開啟安全閥19. 關(guān)閉安全閥（試題17）鍋爐供汽、并爐操作操作程序1. 開啟蒸汽管道疏水閥2. 開啟主汽閥3. 關(guān)閉蒸汽管道疏水閥4. 開啟分汽缸進汽閥（四）鍋爐運行調(diào)節(jié)基本操作程序（試題18）負荷增加時運行調(diào)節(jié)操作程序1. 啟動給水泵2. 開大煤閘板至高位3. 開大爐排轉(zhuǎn)速至高位4. 開大煙道擋板至高位5. 開大風道擋板至高位（試題

12、19）負荷減小時運行調(diào)節(jié)操作程序1. 停止給水泵2. 關(guān)小煤閘板至低位3. 關(guān)小爐排轉(zhuǎn)速至低位4. 關(guān)小風道擋板至低位5. 關(guān)小煙道擋板至低位（五）鍋爐停爐基本操作程序（試題20）暫時壓火停爐操作程序1. 停止鼓風機2. 停止引風機3. 停止爐排4. 停止除渣機5. 關(guān)小煙道擋板至低位6. 啟動給水泵7. 停止給水泵（試題21）正常停爐操作1. 關(guān)小煤閘板至低位2. 關(guān)閉煤閘板3. 停止爐排4. 停止鼓風機5. 停止引風機6. 停止除渣機7. 關(guān)小煙道擋板至低位8. 啟動給水泵9. 停止給水泵10. 開啟鍋爐排氣閥（試題22）長期停爐操作程序1. 關(guān)小煤閘板至低位2. 關(guān)閉煤閘板3. 停止爐排

13、4. 停止鼓風機5. 停止引風機6. 停止除渣機7. 關(guān)閉分汽缸進汽閥8. 打開撥火門9. 打開看火門10. 開啟鍋爐排氣閥（試題23）立即停爐操作程序1. 停止爐排2. 關(guān)小煤閘板至低位3. 關(guān)閉煤閘板4. 停止鼓風機5. 停止引風機6. 停止除渣機7. 關(guān)閉分汽缸進汽閥8. 打開撥火門9. 打開看火門10. 開啟鍋爐排氣閥（六）判斷水位基本操作程序（試題24）叫水法判斷缺水程度操作程序1. 開啟水位表放水閥2. 關(guān)閉水位表汽旋塞3. 關(guān)閉水位表水旋塞4. 關(guān)閉水位表放水閥5. 開啟水位表水旋塞6. 開啟水位表汽旋塞（試題25）叫水方法判斷滿水程度操作程序1. 開啟水位表放水閥2. 關(guān)閉水位

14、表水旋塞3. 關(guān)閉水位表放水閥4. 開啟水位表水旋塞二、鍋爐應急處理操作程序（一）安全附件應急處理操作程序（試題26）安全閥沒到開啟壓力提前開啟，應急處理操作程序1. 停止鼓風機2. 停止引風機3. 停止爐排4. 停止除渣機5. 關(guān)小煙道擋板至低位6. 開啟鍋爐排氣閥7. 啟動給水泵8. 開啟內(nèi)側(cè)排污閥9. 開啟外側(cè)排污閥10. 關(guān)閉外側(cè)排污閥11. 關(guān)閉內(nèi)側(cè)排污閥12. 第2次開啟外側(cè)排污閥13. 第2次關(guān)閉外側(cè)排污閥14. 停止給水泵15. 拆卸安全閥16. 安裝安全閥（試題27）杠桿式安全閥的重錘被移動，造成安全閥提前開啟或到開啟壓力不開啟操作程序1. 停止鼓風機2. 停止引風機3. 停

15、止爐排4. 停止除渣機5. 關(guān)小煙道擋板至低位6. 啟動給水泵7. 停止給水泵8. 拆卸安全閥9. 安裝安全閥（試題28）運行時水位表的玻璃管（板）嚴重結(jié)垢或積銹，水位不清，應急處理操作程序1. 開啟水位表放水閥2. 關(guān)閉水位表汽旋塞3. 開啟水位表汽旋塞4. 關(guān)閉水位表水旋塞5. 開啟水位表水旋塞6. 關(guān)閉水位表放水閥7. 第2次關(guān)閉水位表汽旋塞8. 第2次關(guān)閉水位表水旋塞9. 第2次開啟水位表放水閥10. 拆卸水位表11. 安裝水位表12. 第2次開啟水位表水旋塞13. 第2次開啟水位表汽旋塞14. 第2次關(guān)閉水位表放水閥（試題29）玻璃管（板）式水位表的玻璃管（板）兩端密封不嚴產(chǎn)生漏汽的

16、處理操作程序1. 關(guān)閉水位表水旋塞2. 關(guān)閉水位表汽旋塞3. 開啟水位表放水閥4. 拆卸水位表5. 安裝水位表6. 開啟水位表水旋塞7. 開啟水位表汽旋塞8. 關(guān)閉水位表放水閥（試題30）玻璃管（板）式水位表的玻璃管（板）兩端密封不嚴產(chǎn)生漏汽的處理操作程序1. 關(guān)閉水位表水旋塞2. 關(guān)閉水位表汽旋塞3. 開啟水位表放水閥4. 拆卸水位表5. 安裝水位表6. 開啟水位表水旋塞7. 開啟水位表汽旋塞8. 關(guān)閉水位表放水閥（試題31）玻璃板之間密封不嚴漏汽、漏水時，應急處理操作程序1. 關(guān)閉水位表水旋塞2. 關(guān)閉水位表汽旋塞3. 開啟水位表放水閥4. 拆卸水位表5. 安裝水位表6. 開啟水位表水旋塞

17、7. 開啟水位表汽旋塞8. 關(guān)閉水位表放水閥（試題32）水位表的水連管和汽連管被泥垢堵塞，不能顯示水位時，應急處理操作程序1. 停止鼓風機2. 停止引風機3. 停止爐排4. 停止除渣機5. 關(guān)小煙道擋板至低位6. 啟動給水泵7. 停止給水泵8. 開啟內(nèi)側(cè)排污閥9. 開啟外側(cè)排污閥10. 關(guān)閉外側(cè)排污閥11. 關(guān)閉內(nèi)側(cè)排污閥12. 第2次開啟外側(cè)排污閥13. 第2次關(guān)閉外側(cè)排污閥14. 關(guān)閉水位表水旋塞15. 關(guān)閉水位表汽旋塞16. 開啟水位表放水閥17. 拆卸水位表18. 安裝水位表19. 開啟水位表水旋塞20. 開啟水位表汽旋塞21. 關(guān)閉水位表放水閥22. 第2次開啟給水泵23. 第2次關(guān)

18、閉給水泵（二）水位故障應急處理操作程序（試題33）鍋爐水位低于水位表最低可見邊緣，應急處理操作程序1. 停止爐排2. 關(guān)小煤閘板至低位3. 關(guān)閉煤閘板4. 停止鼓風機5. 停止引風機6. 停止除渣機7. 關(guān)閉分汽缸進汽閥8. 打開撥火門9. 打開看火門10. 開啟鍋爐排氣閥11. 開啟水位表放水閥12. 關(guān)閉水位表汽旋塞13. 關(guān)閉水位表水旋塞14. 關(guān)閉水位表放水閥15. 開啟水位表水旋塞16. 開啟水位表汽旋塞（試題34）不斷加大給水及采取其它措施，但水位繼續(xù)下降操作程序1. 停止爐排2. 關(guān)小煤閘板至低位3. 關(guān)閉煤閘板4. 停止鼓風機5. 停止引風機6. 停止除渣機7. 關(guān)閉分汽缸進汽

19、閥8. 打開撥火門9. 打開看火門10. 開啟鍋爐排氣閥（試題35）鍋爐水位超過最高安全水位，應急處理操作程序1. 關(guān)小爐排轉(zhuǎn)速至低位2. 關(guān)小風道擋板至低位3. 關(guān)小煙道擋板至低位4.停止給水泵5.開啟內(nèi)側(cè)排污閥6.開啟外側(cè)排污閥7.關(guān)閉外側(cè)排污閥8.關(guān)閉內(nèi)側(cè)排污閥9.第2次開啟外側(cè)排污閥10.第2次關(guān)閉外側(cè)排污閥11.開啟蒸汽管道疏水閥12.關(guān)閉蒸汽管道疏水閥13.開啟分汽缸疏水閥14.關(guān)閉分汽缸疏水閥15.開啟水位表放水閥16.關(guān)閉水位表汽旋塞17.開啟水位表汽旋塞18.關(guān)閉水位表水旋塞19.開啟水位表水旋塞20.關(guān)閉水位表放水閥應急處理操作（試題36）鍋爐水位超過最高可見水位，放水仍見

20、不到水位,程序1.停止爐排2.關(guān)小煤閘板至低位3.關(guān)閉煤閘板4.停止鼓風機5.停止引風機6.停止除渣機7.關(guān)閉分汽缸進汽閥8.打開撥火門9.打開看火門10.開啟鍋爐排氣閥11.停止給水泵12.開啟水位表放水閥13.關(guān)閉水位表水旋塞14.關(guān)閉水位表放水閥15.開啟水位表水旋塞16.開啟內(nèi)側(cè)排污閥17.開啟外側(cè)排污閥18.關(guān)閉外側(cè)排污閥19.關(guān)閉內(nèi)側(cè)排污閥20.第2次開啟外側(cè)排污閥21.第2次關(guān)閉外側(cè)排污閥（試題37）給水泵或給水系統(tǒng)故障，應急處理操作程序1. 停止爐排2. 關(guān)小煤閘板至低位3. 關(guān)閉煤閘板4. 停止鼓風機5. 停止引風機6. 停止除渣機7. 關(guān)閉分汽缸進汽閥8. 打開撥火門9.

21、打開看火門10. 開啟鍋爐排氣閥（試題38）出現(xiàn)鍋爐元件損壞（鍋筒鼓包、水冷壁管變形等）應急處理操作程序1. 關(guān)小煤閘板至低位2. 關(guān)閉煤閘板3. 停止鼓風機4. 停止引風機5. 關(guān)閉分汽缸進汽閥6. 停止爐排7. 停止除渣機（試題39）燃燒設(shè)備損壞、鍋爐構(gòu)架被燒紅等嚴重威脅鍋爐安全運行，應急處理操作程序1. 關(guān)小煤閘板至低位2. 關(guān)閉煤閘板3. 停止鼓風機4. 停止引風機5. 關(guān)閉分汽缸進汽閥6. 停止爐排7. 停止除渣機（四）鍋爐超壓應急處理操作程序（試題40）鍋爐超過工作壓力，應急處理操作程序1開啟安全閥2. 開啟鍋爐排氣閥3停止爐排4. 關(guān)小煤閘板至低位5關(guān)閉煤閘板6. 停止鼓風機7停止引風機&停止除渣機9. 關(guān)閉分汽缸進汽閥10. 打開撥火門11打開看火門12. 開啟內(nèi)側(cè)排污閥13. 開啟外側(cè)排污閥14. 關(guān)閉外側(cè)排污閥15. 關(guān)閉內(nèi)側(cè)排污閥16 第2次開啟外側(cè)排污閥17 第2次關(guān)閉外側(cè)排污閥（試題41）超工作壓力，安全閥起跳，壓力反而沒有下降應急處理操作程序1. 關(guān)小煤閘板至低位2關(guān)閉煤閘板3. 停止鼓風機4 停止引風機5. 關(guān)閉分汽缸進汽閥6停止爐排7. 停止除渣機&啟