1、1 目的規范本公司所采用LCD性能的測試內容，包括客觀性能、主觀性能、可靠性等方面的測試方法和通過準則等。2 范圍本規范適用于本公司ODM手機產品項目在研發、小批量、批量等階段的LCD驗收檢測工作。3 定義 3.1縮略語：序號縮略語全稱說明 1-Chromatici ty Coordinates色度坐標 2 CSTNColor Super Twisted Nematic彩色超級扭曲向列 3CRContrast Ratio對比度 4 -Dead Pixel壞點 5 -Dot-Matrix點陣 6 DPIDot per Inch點每英寸 7 -Fall Time下降時間8 -Greyscale灰階

2、9LCDLiquid crystal Display液晶顯示10 LCMLiquid crystal module液晶模塊11 -Luminance亮度12 -Lux勒克斯13 OLEDOrganic Light emitting display有機發光顯示屏14 -Pixel像素15 -Refiective反射式16 -Resolution分辨率17 -Response Time響應時間18 -Rise Time上升時間4 測試環境和測試設備儀器要求 4.1 測試環境4.1.1常溫測試環境。常溫測試環境是指表2中各種條件的組合。條件最低最高大氣壓86kPa106 kPa溫度1535相對濕度2

3、0%75%表2 常溫測試環境4.1.2 光照環境。 要求在暗室或暗箱中進行的測試項目，其環境光照度1lux. 4.2 測試設備和儀器主要測試設備和儀器如表3所示：儀器設備名稱規格/型號/配置儀器設備名稱規格/型號/配置光學暗室光照度1lux屏點壓試驗機分光色度計靜電放電發生器色溫計自由跌落試驗機可程式溫濕度試驗箱翻滾跌落試驗機溫度沖擊試驗箱重復性微跌試驗機鹽霧試驗箱表3 測試儀器和設備 4.3 測試基本要求a) 本規范要求該型號的手機產品LCD單體測試時，通過產品廠家提供的測試夾具使LCD單體顯示測試圖片；b) 測試中所使用的測試儀器和設備應是經過校準合格，并且在有效使用期內；c) 測試中說使

4、用的電壓與電流，要求達到額定電壓與額定電流；d) 對于任一測試項目，如果客戶有明確的測試方法或通過準則，則以客戶要求為準。5 手機產品LCD高中低端定位準則終端手機產品LCD高中低端按照LCD的三要素：材質、顯示尺寸大小和視角來定。對LCD的三要素材質、顯示尺寸和視角分別制定分數等級，如表4所示。將三要素的單項得分相加得到LCD總評分，根據總分來定LCD的等級，如表5所示。如果LCD定位與表4不相符，在LCD封樣時指明該手機產品所用LCD定位。如果沒有特殊說明，按照表5執行。材質分數顯示尺寸分數視角分數CSTN3（0，2.0寸2全視角10TFT7（2.0寸，2.4寸4普通視角7OLED10（2

5、.4寸，3.0寸）63.0寸，3.5寸）83.5寸，5.0寸10表4 三要素評分標準高端中端低端LCD總分總分2418總分24總分18表5 LCD高中低端定位標準6 手機產品LCD顯示性能測試方法與判定準則6.1 測試圖像根據測試項目的不同，使用bmp或jpg格式的圖像，以此作為測試信號源在測試中使用，測試圖像類型如表6所示，要求測試圖像像素大小與LCD點陣大小相同，圖像位深度為24bit.白色測試圖像RGB（255,255,255）黑色測試圖像RGB（0,0,0）紅色色階1測試圖像RGB（255,0,0）紅色色階2測試圖像RGB（255,64,64）紅色色階3測試圖像RGB（255,128,

6、128）綠色色階1測試圖像RGB（0,255,0）綠色色階3測試圖像RGB（128,255,128）紅色色階1測試圖像RGB（0,0,255）紅色色階2測試圖像RGB（64,64,255）紅色色階3測試圖像RGB（128,128,255）垂直分辨率測試信號1像素寬的垂直黑白相間線條水平分辨率測試信號1像素寬的水平黑白相間線條表6 測試圖像6.2 測量位置和測量角度 分光色度計的光軸應與手機產品LCD單體垂直，測量距離為50cm，分光色度計的測量角為0.2，如圖1所示。或測量距離為30cm，分光色度計的測量角為0.1.圖1 測量位置圖 6.3 壞點測試 壞點測試方法和判定標準則按照YD/T 16

7、07標準執行。 6.3.1 試驗目的 檢驗手機產品LCD單體顯示區域是否有壞點存在。壞點包括亮點、暗點和彩點。 6.3.2 試驗步驟a) 待測樣品依次全屏顯示白色、黑色、紅色、綠色、藍色測試圖像；b) 人眼觀察在圖像下LCD顯示是否有暗點存在，黑色圖像下LCD顯示是否有白點存在，紅色、綠色、藍色圖像下是否有彩點，并記錄總壞點的數目。 6.3.3 通過準則 手機產品LCD單體顯示無壞點存在。 6.4 分辨率測試 6.4.1 測試目的 檢驗手機產品LCD單體顯示分辨率是否與標稱的分辨率一致。 6.4.2 試驗步驟a) 將待測LCD單體全屏顯示對應點陣的垂直分辨率測試圖像和水平測試圖像；b) 人眼觀

8、察LCD是否清晰顯示橫/豎條，是否清晰可辨，線條粗細、顏色深度是否一致。若線條清晰可辨，則待測樣機顯示分辨率與標稱分辨率一致。 6.4.3 通過準則 手機產品LCD單體的顯示分辨率與標稱分辨率一致。 6.5 亮度測試 LCD亮度定義為LCD顯示白色RGB(255,255,255) 時的亮度值，單位為cd/m2（坎德拉每平方米），或者稱為尼特(nit)。亮度測試方法按照YD/T 1607標準執行。 6.5.1 試驗目的 檢驗手機產品LCD單體白場亮度等級下LCD單體顯示亮度是否滿足要求。 6.5.2 試驗步驟a) 在暗室環境下，將待測LCD單體顯示白色圖像RGB（255,255,255）；b)

9、使用分光色度計垂直與LCD測量圖2中LCD中心點P0點亮度值，所測得的亮度值為待測LCD單體顯示亮度值Lmax. 6.5.3 通過標準TFT LCDCSTNOLED全透半透亮度300cd/m2150cd/m2300cd/m2300cd/m2亮度誤差10%10%10%表7 亮度等級通過準則圖2 LCD光學性能測量示意圖 6.6 亮度均勻性測試 亮度均勻性定義為LCD中心與屏邊緣圖像之間的亮度差。亮度均勻性測試方法按照SJ/T11348標準執行。 6.6.1 試驗目的 檢驗手機產品LCD單體顯示亮度是否均勻。 6.6.2 試驗步驟a) 在暗室環境中，將待測LCD單體點亮，全屏顯示白色圖像RGB(2

10、55,255,255)；b) 2.8寸以下LCD采用5點法，使用分光色度計垂直于LCD測量圖2中LCD P0、P5P8點亮度值分別為l0、l5l8；2.8寸及以上LCD采用9點法，使用分光色度計垂直于LCD測量圖2中LCD P0P8點亮度值分別為l0l8；c) 選取l0l8中最大值和最小值，用以下公式計算亮度均勻性LS:LS= lmin/lmax 6.6.3 通過準則高端終端低端亮度均勻性85%80%TFT75%CSTN70%表8 亮度均勻性通過準則 6.7 對比度測試對比度定義為LCD白色畫面的亮度與黑色畫面的亮度之比。對比度測量方法按照YD/T 1607 標準執行。 6.7.1 試驗目的

11、檢驗手機產品LCD單體對比度是否滿足要求。 6.7.2 試驗步驟a) 在暗室環境下，將待測LCD單體點亮，全屏顯示黑色圖像RGB（0,0,0，）；b) 使用分光色度計垂直于待測LCD單體，測量圖2中LCD中心點P0的亮度值，所測得的亮度值為LCD單體全黑亮度值Lmin.c) 引用6.4中LCD白色亮度值Lmax，用以下公式計算對比度CR：CR=Lmax/Lmin6.7.3 通過標準高端終端低端對比度800:1 全視角600:1 普通視角2000:1 OLED600:1 全視角400:1 普通視角200:1 TFT30:1 CSTN表9 對比度通過準則6.8 彩色色階測試（選測）6.8.1 試驗

12、目的 檢驗手機產品LCD單體是否能正常顯示紅、綠、藍各顏色不同色階色彩。6.8.2 試驗步驟a) 在暗室環境下，將待測LCD點亮，分別顯示紅、綠、藍圖片；b) 紅色色階測試，待測LCD單體分別顯示紅色色階1圖像、紅色色階2圖像、紅色色階3圖像，用分光色度計垂直于LCD測量圖2中P0點依次測量三種圖像下色度坐標。c) 綠色色階測試，待測LCD單體分別顯示綠色色階1圖像、綠色色階2圖像、綠色色階3圖像，用分光色度計垂直于LCD測量圖2中P0點依次測量三種圖像下色度坐標。d) 藍色色階測試，待測LCD單體分別顯示藍色色階1圖像、藍色色階2圖像、藍色色階3圖像，用分光色度計垂直于LCD測量圖2中P0點

13、依次測量三種圖像下色度坐標。6.8.3 通過準則 手機產品LCD單體可以顯示紅、綠、藍各顏色下不同色階色彩，同一顏色下色度坐標應按照色階等級順序遞增或遞減，色度坐標等級差應比較明顯。 6.9 色彩飽和度（色域覆蓋度）測試 色彩飽和度即色域覆蓋率，在CIE1976色度空間中，以紅色RGB(255,0,0),綠色RGB（0,255,0），藍色RGB（0,0,255）三種顏色色度坐標的測試值為定點，在CIE1976色度空間中得到一個三角形，該三角形覆蓋區域為LCD的色域空間，如圖3所示，藍色馬蹄形區域為NTSC色域，紅色三角形區域為LCD顯示區域，該三角形面積和NTSC色域面積的比值稱為NTSC色域

14、覆蓋率。色域覆蓋率測試方法和判定準則按照YD/T1607標準執行。圖3 色域空間 6.9.1 試驗目的 檢驗手機產品LCD單體色彩飽和度（色域覆蓋率）是否滿足要求。 6.9.2 試驗步驟a) 在暗室環境下，將待測LCD單體點亮；b) 待測LCD單體分別全屏顯示紅色RGB（255,0,0），綠色RGB（0,255,0），藍色RGB（0,0,255）圖像，用分光色度計垂直與LCD依次測量圖2中P0點在CIE1976色度空間中色度坐標(ur,vr)、(ug,vg)、(ub,vb)；c) 用以下公式計算色域面積及NTSC色域覆蓋率Gp：色域面積Srgb=1/2( ur- ub)( vg- vb)-(

15、ug- ub)( vr- vb)NTSC色域覆蓋率Gp=100*Srgb/0.075572%，Gp以百分比表示。 6.9.3 通過準則高端中端低端NTSC色域覆蓋率70% 全視角60% 普通視角110% OLED屏70% 全視角60% 普通視角70% TFT60% CSTN表10 色域覆蓋率通過準則 6.10 色度誤差測試 色度誤差定義為待測LCD單體顯示色度坐標與標準色度坐標的偏離。色度誤差測試方法按照GB/T936標準執行。 6.10.1 試驗目的 檢驗手機產品LCD單體色度顯示一致性。 6.10.2 試驗步驟a) 在暗室環境下，將待測LCD單體點亮；b) 待測LCD單體全顯示白色圖像，用

16、分光色度計垂直于LCD測量圖2中P0點色度坐標（u白,v白）；c) 用以下公式計算待測LCD單體白色色度坐標與標準白色色度坐標值的偏離程度，即白色色度誤差：C白=( u白- u白0)2+( v白- v白0)/1.52式中，標準白色色度坐標u白0=0.1978，v白0=0.4683；首先以供應商提供的技術規格書中的白色色度坐標為標準，若供應商沒有提供該標準，以標準白色色度坐標為準；d) 紅色、綠色、藍色色度誤差測量方法和計算方法同白色色度誤差。6.10.3 通過準則C白0.0115，C紅0.0230，C綠0.0230，C藍0.0230.6.11 可視角測試 可視角定位為LCD對比度至少能達到10

17、:1的可觀測范圍角度，包括水平可視角和垂直可視角，如圖4所示，x+為左視角，x-為右視角，y+為上視角，y-下視角。圖4 可視角定義圖6.11.1 試驗目的 檢驗手機產品LCD單體顯示可視角度大小。6.11.2 試驗步驟a) 將亮度計置于6.2中規定的測量位置，分光色度計的位置應能水平和垂直的移動，并且使分光色度計的光軸與待測LCD單體的垂直法線成一個銳角角度；b) 保持測量距離不變，從x=30開始，以5為步長遞增，按照圖5路線水平移動分光色度計值S1和S2處，分別測試屏幕P0點對比度，當P0點對比度變為10:1時得到左視角和右視角，用度數（）表示。 圖5 水平視角測試點示意圖c) 從y=10

18、開始，以5為步長遞增，按照圖6路線垂直移動分光色度計值S3和S4處，分別測試屏幕P0點對比度，當P0點對比度變為10:1時得到上視角和下視角，用度數（）表示。圖6 垂直視角測試點示意圖6.11.3 通過準則 手機產品各材質LCD可視角大小滿足表11中要求： 視角x+x-y+y-普通視角/手機產品LCD50501535全視角80808080表11 可視角度通過準則6.12 響應時間測試響應時間定義為LCD顯示從全白到全黑再到全白的切換過程中，亮度從90%切換到10%的時間與亮度從10%切換到90%的時間之和，包括上升時間和下降時間，如圖7和圖8所示。6.12.1 試驗目的 檢驗手機產品LCD單體

19、響應時間是否滿足要求。6.12.2 試驗步驟a) 在暗室環境下，將待測LCD單體點亮；b) 將待測LCD單體從顯示全白圖像切換到顯示全黑圖像，用分光色度計垂直于LCD測量圖2中P0位置，記下亮度下降到90%和10%的時刻t1、t2，計算上升時間Tr=t2-t1；c) 將待測LCD單體從顯示全黑圖像切換到顯示全白圖像，用分光色度計垂直于LCD測量圖2中P0點亮度，記下亮度上升到10%和90%的時刻t3、t4，計算下降時間Tf=t4-t3；d) 計算響應時間T=Tr+Tf.圖7 負性LCD響應時間測試圖8 正性LCD響應時間測試6.12.3 通過準則LCD材質CSTNTFTOLED顯示響應時間T2

20、50msT25ms/表12 響應時間通過準則7 手機產品LCD可靠性測試方法與判定準則7.1 高溫存儲7.1.1 試驗目的 驗證手機產品LCD單體在高溫環境中運輸、存儲的適用性。7.1.2 試驗參數a) 溫度要求：+80；b) 持續時間：48小時；c) 樣品數量：3pcs.7.1.3 試驗步驟a) 在室溫下按照附錄A檢查待測LCD外觀和顯示功能；b) 將待測LCD單體放進溫度試驗箱；c) 溫度試驗箱的溫度以1/min的速率從常溫上升到+80；d) LCD在高溫環境中存儲48小時；e) LCD在常溫中恢復2小時后按照附錄A檢查LCD外觀和顯示功能是否正常。7.1.4 通過準則 高溫存儲48小時后

21、，LCD外觀和顯示功能正常。7.2 低溫存儲7.2.1 試驗目的 驗證手機產品LCD單體在低溫環境中運輸、存儲的適用性。7.2.2 試驗參數a) 溫度要求：-40；b) 持續時間：48小時；c) 樣品數量：3pcs.7.2.3 試驗步驟a) 在室溫下按照附錄A檢查待測LCD外觀和顯示功能；b) 將待測LCD單體放進溫度試驗箱；c) 溫度試驗箱的溫度以1/min的速率從常溫下降到-40；d) LCD在低溫環境中存儲48小時；e) LCD在常溫中恢復2小時后按照附錄A檢查LCD外觀和顯示功能是否正常。7.1.4 通過準則 低溫存儲48小時后，LCD外觀和顯示功能正常。7.3 高溫運行7.3.1 試

22、驗目的 驗證樣品在高溫環境中使用的適應性。7.3.2 試驗參數a) 溫度要求：60；b) 持續時間：24小時；c) 樣品數量：3pcs.7.3.3 試驗步驟a) 在室溫下按照附錄A檢查待測LCD外觀和顯示功能；b) 將待測LCD單體與測試夾具連接上電，放進溫度試驗箱，使LCD單體處于顯示狀態；c) 溫度試驗箱以1/min的速率從常溫上升到設定的溫度；d) 溫度達到穩定后持續運行24小時；e) 按照附錄A檢查LCD外觀和顯示功能是否正常。7.3.4 通過準則LCD外觀和顯示功能正常。7.4 低溫運行7.4.1 試驗目的 驗證樣品在低溫環境中使用的適應性。7.4.2 試驗參數a) 溫度要求：-30

23、；b) 持續時間：24小時；c) 樣品數量：3pcs.7.4.3 試驗步驟a) 在室溫下按照附錄A檢查待測LCD外觀和顯示功能；b) 將待測LCD單體與測試夾具連接上電，放進溫度試驗箱，使LCD單體處于顯示狀態；c) 溫度試驗箱以1/min的速率從常溫下降到設定的溫度；d) 溫度達到穩定后持續運行24小時；e) 按照附錄A檢查LCD外觀和顯示功能是否正常。7.4.4 通過準則LCD外觀和顯示功能正常。 7.5 恒定濕熱 7.5.1 試驗目的 驗證樣品在高溫高濕環境中使用、運輸和存儲的適應性。7.5.2 試驗參數a) 溫度要求：（+552）；b) 濕度要求：（953）%RH；c) 持續時間：48

24、小時；d) 樣品數量：3pcs.7.5.3 試驗步驟a) 在室溫下按照附錄A檢查待測LCD外觀和顯示功能；b) 將待測LCD單體與測試夾具連接上電，放進溫度試驗箱，使LCD單體處于顯示狀態；c) 溫度試驗箱以1/min的速率從常溫上升到+55；d) 溫度穩定后，在1小時內相對濕度升高到95%RH；e) LCD在高溫高濕環境中持續運行48小時；f) LCD在常溫環境中恢復2小時后，按照附錄A檢查LCD外觀和顯示功能是否正常。7.5.4 通過準則LCD外觀和顯示功能正常。7.6 溫度沖擊7.6.1 試驗目的 驗證樣品LCD經受急劇溫度變化的能力。7.6.2 試驗參數a) 溫度要求：低溫-40，高溫+80，溫度交變時間3.5）b) 跌落次數：小屏手機100次（50個循環），大屏手機600次（300個循環）；c) 翻滾頻率：10次/分鐘；d) 樣品數量：3臺. 7.11.3 試驗步驟a) 對樣機LCD進行外觀、結構、功能檢查；b) 樣機插卡開機，放進滾筒里面，轉動速度設置為樣品不碰撞到前板和后板，保證樣品能垂直跌落到不銹鋼板上；c) 每20個循環跌落后對樣品進行外觀（大屏機每50個循環檢查一次），結構，功能檢查；d) 若樣品在跌落過程中結構件頻繁散開，需檢查結構件損壞情況。為保證測試連續性，在不影響其他結構件驗證的