1、一、工程概況第2頁二、工程內容.第2頁三、執行標準及質量保證舉措.第3頁四、勞動力組織人員分工.第3頁五、施工機具設備和測試器具.第3-4頁六、工藝流程.第4頁七、工藝步序.第4-5頁八、吊裝方案.第5-7頁九、質量要求.第7-8頁十、技術交底及平安舉措.第8-9頁十一、施工進度工期安排.第9頁.第10頁十二、試運轉.第9-10頁十三、交工驗收、工程概況茲有河北鋼鐵建設集團有限責任公司受業主唐山中厚板材有限責任公司委托,定于2021年7月4日起對河南省新鄉新起機器設備生產的下型號規格的起重機械設備進行安裝與調試,安裝地點為唐山中厚材有限公司煉鋼鐵水預處理跨,3#轉爐鐵水預處理系統的標高為20m

2、的吊車軌道梁上,行走方向南北運行,跨度18m,軌道必須滿足整機額定負載時的最大動載荷.吊車梁必須參照設計圖紙施工及相關驗收標準進行驗收合格.附：待安裝起重機械主要參數和用途一覽表額定起重量5t跨度18m整機工作級別A3起升高度9m大車基距1m主鉤左右極限位置mm最大輪壓4.23KN整機重量6.05t用途吊裝單臺自重6.05t二、工程內容一橋架裝置安裝；二電器裝置安裝；三起重機調試；四安裝驗收三、執行標準及質量保證舉措1執行標準GB50278-98起重機設備安裝工程施工及驗收標準GB3811-83起重機設計標準GB10183-93直起重機制造的軌道的鋪設GB5906-86起重機試驗標準和程序GB

3、6067-85起重機平安規及設備廠家提供的使用安裝說明書及安裝圖紙;2標準施工平安作業保證質量合格率100%質量保證舉措詳見質量限制質量限制局部四、勞動力組織人員分工序號工種數量主要責任備注1工程經理1負責工程治理2起重1現場指揮3電工1安裝工兼檢驗口&4起重1安裝尊平安M5焊工1設備安裝6鉗工4設備安裝五、施工機具設備和測試器具主要施工設備主要檢測儀器序號設備名稱數量序號儀器名稱數量125t汽車吊1臺1DS3水準儀1臺22t手拉葫蘆2臺2500V兆歐表1臺3交流電焊機r2臺31萬用電表r1臺4氣割設備一2套450m鋼卷尺1把5砂輪切割機1臺511m鋼直尺1把6角向磨光機2臺6100mm塞尺1

4、把7平安帶3副7框式水平儀1臺8/80-200游標卡尺1把9/90-200N彈簧秤1把10/10手虎鉗1把六、工藝流程設備開箱檢查一建筑構件局部的檢查-滑觸線安裝一吊裝一組裝橋式起重機一起重機電氣及附件安裝一起重機試運轉一自檢一竣工交檢.七、工藝步序一設備開箱檢查由安裝單位和設備使用單位共同成立開箱驗收小組,根據裝箱清單逐一清點貨物,并認真填寫開箱驗收記錄.1 .根據隨機文件目錄查對?使用說明書?、電氣原理圖、布線圖、?產品合格證?包括主要材料質保書、電動葫蘆合格證等.2 .根據裝箱清單所列零部件規格型號、數量逐一清點貨物.3 .檢查各部件是否完好無損,有無人為因素的變形損傷.4 .驗收結束后

5、,認真填寫開箱驗收記錄,并共同簽字.5 .將驗收后的設備妥善保管.二建筑構件局部的檢查根據業主提供的建筑構件檢測數據,對建筑構件局部進行復查.1 .承軌梁頂面標高.2 .承軌梁中央位置及兩側承軌梁中央距.3 .承軌梁已預留孔及預埋螺栓時中央線的偏離三滑觸線安裝1 .根據平安滑觸線產品要求,先安裝固定支架.2 .將每根滑觸線用吊桿螺栓定位.3 .滑觸線組裝,組裝時調整與軌道在水平、垂直兩個方向的平行度,不應大于1.5/1000,且全長不超過15mm.4 .先固定一段標準段滑觸線,再逐段按標準安裝固定.5 .安裝集電器,保證集電器電刷與導電滑道結合緊密、運行平滑.八、吊裝方案一吊裝根據現場及起吊設

6、備條件,決定采用整體含葫蘆裝配完畢后一次吊上軌道的方案.根據起重機起升高度、主梁及葫蘆總成自重,選用用足夠噸位25t的汽車吊吊裝.1 .先將導電側主梁梁捆綁好,在主梁兩端各系足夠長度的纜繩,緩慢起升200-300mm后剎車.2 .檢查起吊用的鋼絲繩是否牢靠.3 .當起重機緩緩吊起,用主梁兩端纜繩限制吊起的起平穩,并保證不與附近建筑物等干預.起吊到超過軌道高度后起重機導電側主梁調整到安裝位置,吊機緩緩放落.4 .在導電側主梁車輪處用木塊制動,并在端梁接口處用枕木墊實.5 .撤除吊索及枕木.二輔助設備安裝1 .吊裝維修吊籠,使之與主粱焊接牢固.2 .安裝斜梯及平臺.3 .安裝吊鉤,用鋼絲繩壓板緊固

7、鋼纜繩頭.三電氣設備安裝1 .根據電氣總圖,安裝全部電氣設備和元件.2 .根據電氣原理圖,放線將全部電氣設備和元件連接.3 .導線應走線管線梢,線管出線口應加橡皮護套,全部導線的端頭應按設計圖紙上的編號作好標記,以便檢修.4 .電纜掛裝于動滑輪上,電纜下掛長度適宜、均勻,滑車運動靈活.5 .在檢查接線正確無誤后,通電調試.九、質量要求1.橋架安裝完畢后,檢查主要參數應符合要求:序號檢驗工程及其內容標準要求測量結果測量結論備注1基本尺跨度(mmSW10mAS=2S10mS=(2+0.1/S-10)-1/-2合格2大車基距(mm2m-2合格3寸橋架上拱度(mm(0.9/1000-1.4/1000)

8、S25合格4主梁水平方向的彎曲(mmF2000/S2合格5已裝車輪的基點的對角線差(mmE=|E1-E2|52合格6大/小車車輪的水平偏斜(mmTga=-0.0015+0.00150.0011合格7主梁腹板的局部平囿度(mm受壓區0.7受拉區1.21/2合格8主要零車輪輪緣寬度(mm2020合格9踏面寬度(mm270270合格10橢圓度(mm士10.8合格2 .車檔制作安裝,軌道的安裝標準要符合TJ231-78?機械設備安裝工程施工驗收標準?的規定標準,全行程最高點和最低點之差不大于10mm,接頭的左、右、上三面的偏移均不大于1mm,接頭間隙不大于2mm,跨度偏差不應大于5mm,同跨兩平行軌道

9、的標高相對差,在柱子處不應大于10mm,其它處不應大于15mm.3 .空載試驗：在完成試運行前準備工作后,給安裝完畢的起重機通電,檢查操縱方向與運行方向應保持一致,大、小車不應卡軌,吊鉤放到底時,卷筒上應留有2圈以上的鋼絲繩,起升(下降)限位有效工作,大運、小運限位開關工作可靠,大車剎車應保持同步.4 .靜負荷試驗：將起重機停在立柱處,起吊1.25倍額定荷載,使重物懸空離地10cm左右,歷時10min后卸載,反復三次,檢查起重機鋼結構局部不得有塑性變形.5 .動負荷試驗：起升1.1倍倍額定載荷,離地后同時起才運行和起升機構,反復運行30min,起重機動作應靈敏、平穩、可靠.十、技術交底及平安舉

10、措1 .參加安裝施工的工作人員,均應持有平安操作證,并對施工人員進行必要技術交底,熟悉施工方案,并根據施工方案要求安裝.2 .施工過程中,施工人員具體分工,明確責任,吊裝時劃分施工警戒區,并設有禁區標志,非施工人員嚴禁入內,所有施工人員進入現場時必須頭戴平安帽,熟悉指揮信號,在整個吊裝過程中聽從專人指揮,不得擅自離開工作崗位.3 .再整個施工過程中,隨時作好現場清理工作,清理一切障礙物以利操作.凡參加高空作業人員,操作時應佩帶平安帶,并在平安可靠的地方掛好平安帶.高空作業應背工具包,嚴禁從高空向地面亂扔工具和雜物,以免傷人或造成其它意外事故.4 .設備吊裝前,要嚴格檢查吊裝用鋼絲繩的選用及捆扎

11、是否牢靠.設備吊裝過程中,起升下降要平穩,不準有沖擊、振動現象,不允許任何人隨同設備升降.在吊裝過程中如因故中斷,那么必須采取有效舉措進處理,不得使設備長時間停留在空中.現場負責人對整個吊裝過程平安負責.5 .操作人員在承軌梁上行走時,不得在軌道上行走,應穿平底鞋,同時扎緊褲腿,以防掛鉤信其它物件而出意外.6 .在工作時間不得打鬧,嚴禁酒后操作7 .但凡利用建筑物作錨點或吊點進,必須得到業主設備政基建治理部門的同意方可使用,同時在建筑物周圍填上木塊等以免損壞建筑物或鋼絲繩.8 .開車時,應事先和各工種聯系好前方可開車.十一、施工進度工期安排定于2021年7月4日起對河南省新鄉新起機器設備生產的一臺電動單梁起重機進行安裝與調試,方案兩天完工,預計2021年7月6日安裝調試完畢,7月7日至7月8日進行完工自檢,7月9日報質量技術監督局安裝驗收.十二、試運轉1 .試運轉前準備工作：檢查各潤滑點是否有足夠的潤滑油,檢查各緊固件螺栓、繩頭等是否牢靠,鋼絲繩纏繞是否有卡阻現象.2 .試運轉：a.空載試驗：在完成試運行前準備工作后,給安裝完畢的起重機通電,檢查操縱方向與運行方向應保持一致,大、小車不應卡軌,吊鉤放到底時,卷筒上應留有2圈以上的鋼絲繩,起升下降限位有效工作,大運、小運限位開關工作可靠,大車剎車應保持同步.b.靜負荷試驗：將起重機停在立柱處,起吊1.25倍額