1、課程安排一、設備管理的重大意義（六大損失與全效率 ）二、自主保全三、個體改善四、目視化管理五、OPL培訓六、設備管理新觀念主講：主講：李勇軍李勇軍一、設備管理的重大意義（六大損失與全效率 ）二、自主保全二、自主保全三、個體改善三、個體改善四、目視化管理四、目視化管理五、五、OPL培訓培訓六、設備管理新觀念六、設備管理新觀念煉鐵8.5穿溝事件 一、人心浮動、恐懼頓生、氣氛凝固、心情壓力倍增； 二、人身、設備安全受到嚴重威脅； 三、經(jīng)濟損失巨大； 四、形象受損。事故是最大的損失、損失是企業(yè)的災難！六大損失六大損失六大損失六大損失六大損失六大損失設備綜合效率 定義： 設備綜合效率（Overall E

2、quipment Efficiency，簡稱OEE）是由設備時間開動率、性能開動率和合格品率相乘而得的。OEE反映了設備在計劃開動時間（負荷時間）內(nèi)有價值的利用，即反映了設備維護和功能發(fā)揮的狀況。 設備綜合效率（OEE） = 時間開動率性能開動率合格品率設備綜合效率與六大損失的關系設備管理的最終目的 通過對上圖的分析和OEE的分解計算，可以幫助企業(yè)尋找設備損失的癥結(jié)所在，進而實施修復、處置、改善等對策措施。同時，還要預測、預知可能發(fā)生的問題，采取有效措施加以事先防范，防止問題的發(fā)生，最終達到設備綜合效率最大化的目標。追求“全效率”是設備管理的根本，也是設備管理活動成果的具體體現(xiàn)。一、設備管理的

3、重大意義一、設備管理的重大意義（六大損失與全效率（六大損失與全效率 ）二、自主保全三、個體改善三、個體改善四、目視化管理四、目視化管理五、五、OPL培訓培訓六、設備管理新觀念六、設備管理新觀念（1 1） 什么叫自主保全什么叫自主保全 以生產(chǎn)作業(yè)區(qū)為中心的生產(chǎn)操作人員依據(jù)以生產(chǎn)作業(yè)區(qū)為中心的生產(chǎn)操作人員依據(jù)設備分工協(xié)議，按照設備分工協(xié)議，按照0-5 STEP0-5 STEP 程序，通過程序，通過教育、教育、訓練和實踐的反復實施，而自主展開的標準化操訓練和實踐的反復實施，而自主展開的標準化操作、現(xiàn)場和設備管理活動作、現(xiàn)場和設備管理活動 ，就被稱作自主保全。，就被稱作自主保全。 生產(chǎn)支柱生產(chǎn)支柱-

4、-生產(chǎn)部門的自主保全活動生產(chǎn)部門的自主保全活動 二、自主保全二、自主保全 自主保全的宗旨：自主保全的宗旨： 我的區(qū)域我負責，我的區(qū)域我負責， 我的設備我維護我的設備我維護, , 我的設備我點檢我的設備我點檢二、二、 TPMTPM活動體系活動體系自主保全的主要工作內(nèi)容自主保全的主要工作內(nèi)容自主保全主要由自主保全主要由“7S”7S”、設備保養(yǎng)和日常點檢組成。、設備保養(yǎng)和日常點檢組成。“7S”7S”主要是設備的日常清掃、整頓、整理和保持清潔；主要是設備的日常清掃、整頓、整理和保持清潔；點檢（崗檢）點檢（崗檢）根據(jù)點檢標準、點檢路線和點檢計劃進根據(jù)點檢標準、點檢路線和點檢計劃進行點檢工作，并填寫點檢記

5、錄，異常情況判斷及信息反饋行點檢工作，并填寫點檢記錄，異常情況判斷及信息反饋 設備維護設備維護潤滑、緊固、調(diào)整、簡單維修和更換。潤滑、緊固、調(diào)整、簡單維修和更換。 自主保全的體制的完成并不是形式性自主保全的體制的完成并不是形式性的的, ,而是用而是用STEPSTEP 的方式進行一個一個的項目的方式進行一個一個的項目訓練和實施。知識掌握牢固訓練和實施。知識掌握牢固, , 合格確認以后合格確認以后才能進行下一個才能進行下一個 STEP STEP 的方式來進行。的方式來進行。 TPM TPM自主保全的特色自主保全的特色湘鋼湘鋼目前目前自主保全自主保全適合用適合用00個個STEPSTEP共共6 6階段

6、階段（3 3）自主保全活動開展步驟詳解）自主保全活動開展步驟詳解 初期清掃初期清掃 初期清掃就是徹底的初期清掃就是徹底的7S7S活動，即對看得見的問活動，即對看得見的問題進行整治。題進行整治。TPMTPM中的初期清掃與中的初期清掃與7S7S的清掃在推進的清掃在推進方法上有所不同，方法上有所不同，這里的初期清掃強調(diào)的是現(xiàn)場這里的初期清掃強調(diào)的是現(xiàn)場管理面貌的快速改變，通常是三到六個月的時間管理面貌的快速改變，通常是三到六個月的時間，而而7S7S則可能需要經(jīng)歷幾年的時間。則可能需要經(jīng)歷幾年的時間。尋找發(fā)生源和難點問題的對策尋找發(fā)生源和難點問題的對策 初期清掃結(jié)束之后，通常能夠消除管理現(xiàn)場中存在初期

7、清掃結(jié)束之后，通常能夠消除管理現(xiàn)場中存在的的808090%90%的問題，剩余的問題，剩余101020%20%的問題很難在短期內(nèi)的問題很難在短期內(nèi)得到解決，這些問題往往是其他多數(shù)問題的根源，一得到解決，這些問題往往是其他多數(shù)問題的根源，一般稱之為發(fā)生源。例如，機器漏油和飛濺是產(chǎn)生滿地般稱之為發(fā)生源。例如，機器漏油和飛濺是產(chǎn)生滿地油污問題的發(fā)生源。油污問題的發(fā)生源。總點檢總點檢主要步驟：主要步驟： 1、對操作者的培訓、對操作者的培訓 2、點檢項目的策劃與確、點檢項目的策劃與確 3、點檢表的制定、點檢表的制定 總點檢也被稱為總點檢也被稱為定點檢查或者要點檢查定點檢查或者要點檢查。是指。是指通過點檢教

8、育實施（訓練）學習設備的結(jié)構(gòu)、機能、通過點檢教育實施（訓練）學習設備的結(jié)構(gòu)、機能、判斷基準，判斷基準，制定出標準的點檢表，并詳細描述這些要制定出標準的點檢表，并詳細描述這些要點；點；從而從而達到達到外觀點檢設備以及找出和復原設備缺陷外觀點檢設備以及找出和復原設備缺陷的熟練點檢能力。的熟練點檢能力。 在總點檢中，要識別點檢項目，決定點檢的頻度在總點檢中，要識別點檢項目，決定點檢的頻度與點檢責任，制作點檢標準，通過這一系列的活動，與點檢責任，制作點檢標準，通過這一系列的活動，使整個點檢工作有章可循。其中，最重要的是切實執(zhí)使整個點檢工作有章可循。其中，最重要的是切實執(zhí)行點檢的標準。行點檢的標準。點檢

9、活動的效率化點檢活動的效率化 1 1、點檢項目和頻次的簡化和優(yōu)化、點檢項目和頻次的簡化和優(yōu)化 2 2、目視管理制作、目視管理制作 3 3、( (點檢標準點檢標準) )的完善的完善 4 4、點檢通道的制作、點檢通道的制作自主管理體制的建立自主管理體制的建立 在自主管理的實現(xiàn)過程中，最重要的是在自主管理的實現(xiàn)過程中，最重要的是進行標準化管理，確保自主管理活動能夠長期進行標準化管理，確保自主管理活動能夠長期地執(zhí)行下去，從而徹底改變?nèi)说淖黠L，讓員工地執(zhí)行下去，從而徹底改變?nèi)说淖黠L，讓員工們充滿自信和成就感，讓他們持續(xù)自覺行為，們充滿自信和成就感，讓他們持續(xù)自覺行為，不斷地改進工作。這就要求企業(yè)建立持續(xù)

10、改善不斷地改進工作。這就要求企業(yè)建立持續(xù)改善的機制來運行這套有效的標準，對每個步驟采的機制來運行這套有效的標準，對每個步驟采取診斷活動，確認自主管理的每一個臺階都是取診斷活動，確認自主管理的每一個臺階都是有效的，確保每個部門的管理都在持續(xù)提升。有效的，確保每個部門的管理都在持續(xù)提升。 STEPSTEP方式方式 診斷實施診斷實施 ( (合格合格/ /不合格不合格) ) 職制職制 指導型指導型 使用活動板使用活動板 : : 能看到的活動能看到的活動 傳達教育傳達教育 (OPL)(OPL) 小組方式小組方式 ( (小組活動小組活動) ) 會合會合（4 4） 自主保全的特點自主保全的特點 - ( -

11、(使用工具的側(cè)面使用工具的側(cè)面) ) 全員參加的活動全員參加的活動 ( (全員以全設備為對象全員以全設備為對象) ) 以現(xiàn)場為中心的改善活動以現(xiàn)場為中心的改善活動 ( (設備逐漸改變的結(jié)果設備逐漸改變的結(jié)果) ) 為了設備的綜合效率積累數(shù)據(jù)為了設備的綜合效率積累數(shù)據(jù). . 自主保全的特點自主保全的特點 (2) - (2) - (活動的本質(zhì)側(cè)面活動的本質(zhì)側(cè)面) )一、設備管理的重大意義一、設備管理的重大意義（六大損失與全效率（六大損失與全效率 ）二、自主保全二、自主保全三、個體改善四、目視化管理四、目視化管理五、五、OPL培訓培訓六、設備管理新觀念六、設備管理新觀念為什么將個別改善單獨講？為什么

12、將個別改善單獨講？ 根據(jù)木桶原理，迅速找到企業(yè)的根據(jù)木桶原理，迅速找到企業(yè)的短板，并給予改善，這樣做能夠用最短板，并給予改善，這樣做能夠用最小的投入，產(chǎn)生最大的效果，既可以小的投入，產(chǎn)生最大的效果，既可以改善現(xiàn)狀，又能夠最大程度給員工良改善現(xiàn)狀，又能夠最大程度給員工良好的示范及為活動熱身好的示范及為活動熱身。三、個體改善三、個體改善個別改善實施步驟個別改善實施步驟步步 驟驟活活 動動 內(nèi)內(nèi) 容容準準備備階階段段P P第一步：對象第一步：對象設備、生產(chǎn)線設備、生產(chǎn)線的選定的選定瓶頸線、工程設備中損失較多的項目瓶頸線、工程設備中損失較多的項目水平開展價值較大的項目水平開展價值較大的項目使自主保全的

13、對象和設備相一致的使自主保全的對象和設備相一致的1-31-3階段先行階段先行 第二步：組成第二步：組成研究小團隊研究小團隊部門管理者作為領導部門管理者作為領導( (部門的樣板以部長為領導科的樣部門的樣板以部長為領導科的樣板以科長為領導板以科長為領導) )加入技術、工藝、設計、生產(chǎn)部門，協(xié)同作戰(zhàn)加入技術、工藝、設計、生產(chǎn)部門，協(xié)同作戰(zhàn)小團隊在小團隊在WMWM推進事務局登記、成立推進事務局登記、成立 第三步：對線第三步：對線裝損失的把握裝損失的把握把握并明確損失的現(xiàn)狀把握并明確損失的現(xiàn)狀分析損失數(shù)據(jù)，沒有數(shù)據(jù)的先收集數(shù)據(jù)分析損失數(shù)據(jù)，沒有數(shù)據(jù)的先收集數(shù)據(jù) 步步 驟驟活活 動動 內(nèi)內(nèi) 容容實實施施階

14、階段段D D第四步：完第四步：完善課題及設善課題及設定目標定目標根據(jù)現(xiàn)狀的調(diào)查結(jié)果，選定改進的課題根據(jù)現(xiàn)狀的調(diào)查結(jié)果，選定改進的課題以損失為零為出發(fā)點，設定具有挑戰(zhàn)性的目標及時間以損失為零為出發(fā)點，設定具有挑戰(zhàn)性的目標及時間確定各損失的負責人確定各損失的負責人 第五步：制第五步：制定計劃草案定計劃草案形成解析、對策草案，改善實施等順序，日程的實施計劃形成解析、對策草案，改善實施等順序，日程的實施計劃最高領導審核最高領導審核 第六步：對第六步：對線裝損失的線裝損失的把握把握為改善而進行的解析、調(diào)查、實驗等一切技法的活用和固有技術為改善而進行的解析、調(diào)查、實驗等一切技法的活用和固有技術的發(fā)揮，改善

15、草案的評價的發(fā)揮，改善草案的評價追求直至目標完成為止的改善方案追求直至目標完成為止的改善方案第七步：改第七步：改善實施善實施以對策草案為依據(jù)實施對策；必要的場合進行預算處理以對策草案為依據(jù)實施對策；必要的場合進行預算處理 檢查檢查階段階段C C第八步：第八步：效果確認效果確認改善實施后，確認對各損失的效果改善實施后，確認對各損失的效果如果效果不明顯，則重新制定改善計劃如果效果不明顯，則重新制定改善計劃 一、設備管理的重大意義一、設備管理的重大意義（六大損失與全效率（六大損失與全效率 ）二、自主保全二、自主保全三、個體改善三、個體改善四、目視化管理五、五、OPL培訓培訓六、設備管理新觀念六、設備

16、管理新觀念 可視化管理的定義可視化管理的定義 據(jù)統(tǒng)計，人的意識的據(jù)統(tǒng)計，人的意識的7070是從是從“視覺視覺”的感知的感知開始的，目視管理是利用形象直觀、開始的，目視管理是利用形象直觀、+ +色彩適宜的各色彩適宜的各種視覺感知信息，從而使人、機、料、法的狀態(tài)一種視覺感知信息，從而使人、機、料、法的狀態(tài)一目了然，便于組織現(xiàn)場生產(chǎn)活動，達到提高勞動生目了然，便于組織現(xiàn)場生產(chǎn)活動，達到提高勞動生產(chǎn)率目的的一種管理手段。產(chǎn)率目的的一種管理手段。 四、設備的可視化管理四、設備的可視化管理目視化管理在目視化管理在TPM中的作用中的作用 目視化管理能夠把現(xiàn)場潛在的大多數(shù)隱患顯現(xiàn)目視化管理能夠把現(xiàn)場潛在的大多

17、數(shù)隱患顯現(xiàn)化，變成無論誰一看都明白的事實。化，變成無論誰一看都明白的事實。一、操作指導書可視圖二、崗位設備清掃標準可視圖氣動調(diào)節(jié)閥可視化點檢標準指導書氣動調(diào)節(jié)閥可視化點檢標準指導書圖三一：點檢作業(yè)前準備：1、了解現(xiàn)場危害因素，穿工作服，戴好安全帽，做好防護準備，注意安全。2、確定點檢部位、應熟練掌握點檢氣動閥型號、安裝方法、常見故障處理方法。3、準備必要的工具：刷子、密封膠帶、生膠帶、扎帶、螺絲刀、大小扳手、萬用表等工具。二：氣動調(diào)節(jié)閥點檢作業(yè)標準內(nèi)容：1、衛(wèi)生：氣動閥各閥體部件、執(zhí)行機構(gòu)、螺紋管、氣源管、銅管和防爆盒無積灰，有壓力表的氣動閥要保證玻璃顯示屏潔凈，能清楚看到顯示刻度，標牌和合格

18、證應保持潔凈衛(wèi)生，字跡清楚，閥位刻度清楚，各部件無銹蝕。2、接線安裝：接線不應外露，露出部分要用螺紋管套上，在接上接線柱之前要打節(jié)，螺紋管應固定于周圍立柱之上或盤一圈用扎帶固定。固定調(diào)節(jié)閥要牢固，不應有晃動，各部位安裝正確，密封性良好，接線蓋蓋好。3、接口：氣動閥閥體密封良好，有一定得防水性能，閥體無氣體泄漏，接口密封，螺紋管接頭擰緊，氣管的街頭要墊生膠帶，保證密封性，閥密封好。合格證字合格證字跡清楚跡清楚閥體各部閥體各部件無積灰件無積灰壓力指示壓力指示表潔凈表潔凈防爆盒蓋防爆盒蓋好無積灰好無積灰螺釘不能螺釘不能有松動有松動標牌字跡標牌字跡清楚清楚執(zhí)行機構(gòu)執(zhí)行機構(gòu)無積灰無積灰閥位刻度閥位刻度清

19、楚清楚各部件無各部件無氣體泄漏氣體泄漏三、標準化點檢可視圖煉鐵分廠燒結(jié)高壓柜點檢標準可視圖煉鐵分廠燒結(jié)高壓柜點檢標準可視圖一、設備管理的重大意義一、設備管理的重大意義（六大損失與全效率（六大損失與全效率 ）二、自主保全二、自主保全三、個體改善三、個體改善四、目視化管理四、目視化管理五、OPL培訓六、設備管理新觀念六、設備管理新觀念OPLOPL培訓培訓1 1、什么是、什么是OPLOPL：OPL-OneOPL-One PointPoint Lesson(Lesson(單點課程單點課程 ) ) 又稱為一點課或又稱為一點課或“我來講一課我來講一課”（發(fā)展（發(fā)展5A5A培訓即在任何時間、對任何問題、由任

20、何培訓即在任何時間、對任何問題、由任何人、采用任何方式、在任何地點進行培訓）人、采用任何方式、在任何地點進行培訓） OPLOPL培訓培訓2、OPLOPL培訓的三個原則培訓的三個原則 一次一件（點）； 一件（點）一頁； 一頁（培訓）10分鐘。 注：對于一些復雜的事情，注：對于一些復雜的事情，應拆開講，遵守三個原則，應拆開講，遵守三個原則，簡單明了！簡單明了！基礎知識：基礎知識：如設備結(jié)構(gòu)知識、管理方法、理論常識、為人處事心如設備結(jié)構(gòu)知識、管理方法、理論常識、為人處事心得等（理論性）得等（理論性）7S7S、6H6H： 整理方法、整頓設計、清掃方法、清潔方法、素養(yǎng)要點、整理方法、整頓設計、清掃方法、

21、清潔方法、素養(yǎng)要點、可視化管理、定置管理、色彩管理、分類管理，污染源、清掃困可視化管理、定置管理、色彩管理、分類管理，污染源、清掃困難源、故障源、缺陷源、浪費源及安全隱患源的解決。（有針對難源、故障源、缺陷源、浪費源及安全隱患源的解決。（有針對性適應性強）性適應性強）規(guī)范標準：規(guī)范標準： 作業(yè)規(guī)范標準、設備操作規(guī)范標準、清掃規(guī)范標準、作業(yè)規(guī)范標準、設備操作規(guī)范標準、清掃規(guī)范標準、保養(yǎng)規(guī)范標準、潤滑規(guī)范標準、檢查規(guī)范標準、維修規(guī)范標準保養(yǎng)規(guī)范標準、潤滑規(guī)范標準、檢查規(guī)范標準、維修規(guī)范標準（確實性）（確實性）改善提案：改善提案： 改善效率、改善質(zhì)量、改善成本、改善員工疲勞狀態(tài)、改善效率、改善質(zhì)量、

22、改善成本、改善員工疲勞狀態(tài)、改善安全環(huán)境、改善工作態(tài)度及合理化提案（可行性）改善安全環(huán)境、改善工作態(tài)度及合理化提案（可行性）故障處理：故障處理： 故障維修、精度參數(shù)調(diào)整、電工技術、緊固措施、防故障維修、精度參數(shù)調(diào)整、電工技術、緊固措施、防漏治漏、密封、監(jiān)測（技術性強）。漏治漏、密封、監(jiān)測（技術性強）。 設備操作技巧；設備操作技巧； 設備維護技巧；設備維護技巧； 設備精度的調(diào)整；設備精度的調(diào)整； 小故障的處理；小故障的處理； 某種產(chǎn)品缺陷的防止；某種產(chǎn)品缺陷的防止； 危險隱患的發(fā)現(xiàn)和處理；危險隱患的發(fā)現(xiàn)和處理； 提高工效的小方法；提高工效的小方法； 如何防止跑、冒、滴、漏；如何防止跑、冒、滴、漏

23、； 一種操作工藝的改進；一種操作工藝的改進； 一種定置擺放方案；一種定置擺放方案； 一種設備清掃方式一種設備清掃方式讓我們化讓我們化5-105-10分鐘分鐘來看一下這個內(nèi)容來看一下這個內(nèi)容。 4 4、OPLOPL編制步驟編制步驟: : 主題主題： OPLOPL教材的命題（簡單明白）。教材的命題（簡單明白）。 培訓對象培訓對象： 適應本教材學習受訓的人員。適應本教材學習受訓的人員。 編制審核：編制審核： 編制人員及審核人員（確認教材的準確性編制人員及審核人員（確認教材的準確性及可行性）及可行性） 編編 號：號： 對對OPLOPL教材采用教材采用8 8位編碼方式，年位編碼方式，年+ +月月+ +日

24、日+ +順序順序號，如號，如1408260114082601表示表示20142014年年8 8 月月2626日第日第1 1份份OPLOPL教材。教材。 正文編制：正文編制： 1W2h1W2h （WHYWHY）為什么要這樣？現(xiàn)象、原因、理論根據(jù)是什么？）為什么要這樣？現(xiàn)象、原因、理論根據(jù)是什么？ （HOWHOW）如何做？原理、方法、手段、工具的運用；）如何做？原理、方法、手段、工具的運用； （HOW MUCHHOW MUCH）做多少，做到什么程度，作業(yè)標準。）做多少，做到什么程度，作業(yè)標準。 編制的內(nèi)容編制的內(nèi)容應深入淺出、主題明確、簡單易懂、邏輯清應深入淺出、主題明確、簡單易懂、邏輯清晰、便于

25、理解、便于實踐運用。晰、便于理解、便于實踐運用。 培訓記錄：培訓記錄： 誰講課，時間記錄。誰講課，時間記錄。1 1、要做到圖文并茂，盡量用圖形展示，文字不能太多；、要做到圖文并茂，盡量用圖形展示，文字不能太多；2 2、內(nèi)容格式可自行設計，以簡單明了、易學易懂為原則；、內(nèi)容格式可自行設計，以簡單明了、易學易懂為原則；3 3、培訓內(nèi)容一定要通俗易懂，時間不能太長，方式一定、培訓內(nèi)容一定要通俗易懂，時間不能太長，方式一定要為員工所樂于接受；要為員工所樂于接受；4 4、培訓應貫穿于日常工作中，并持續(xù)地進行；、培訓應貫穿于日常工作中，并持續(xù)地進行；5 5、要充分挖掘員工的智慧，實現(xiàn)知識、經(jīng)驗、技能共享。

26、、要充分挖掘員工的智慧，實現(xiàn)知識、經(jīng)驗、技能共享。編制注意的要點：編制注意的要點：OPLOPL培訓培訓5 5、OPLOPL培訓實施培訓實施地點：地點：- - 在工段、班組或者設備邊上，在工段、班組或者設備邊上，如果可以的話。如果可以的話。- - 在靠近作業(yè)線的培訓室在靠近作業(yè)線的培訓室 OPLOPL培訓培訓時間：時間：什么時候開始什么時候開始OPLOPL：- - 開班前開班前- - 班后班后- - 班中班中 - - 在設備計劃外停機時在設備計劃外停機時 OPLOPL培訓培訓 授課人員：授課人員：- - 一線班組長、員工一線班組長、員工- - 設備點檢員、維護人員設備點檢員、維護人員- - 各類

27、專業(yè)師各類專業(yè)師 一、設備管理的重大意義一、設備管理的重大意義（六大損失與全效率（六大損失與全效率 ）二、自主保全二、自主保全三、個體改善三、個體改善四、目視化管理四、目視化管理五、五、OPL培訓培訓六、設備管理新觀念 裝置型企業(yè)性質(zhì)裝置型企業(yè)性質(zhì) 裝置型企業(yè)生產(chǎn)主要以設備為核心，設備出了裝置型企業(yè)生產(chǎn)主要以設備為核心，設備出了問題，生產(chǎn)工藝流程環(huán)節(jié)就停止了，因此從設備上要問題，生產(chǎn)工藝流程環(huán)節(jié)就停止了，因此從設備上要效益成了裝置型企業(yè)自然選擇。效益成了裝置型企業(yè)自然選擇。一、設備就是我們賴以生存的根本停產(chǎn)損失巨大化停產(chǎn)損失巨大化依靠人來進行生產(chǎn)依靠設備來進行生產(chǎn)依靠設備來進行生產(chǎn)現(xiàn)代化的設備

28、：現(xiàn)代化的設備：1、向高、大、精、尖的方向發(fā)展、向高、大、精、尖的方向發(fā)展2、自動化、節(jié)能化、超小型、自動化、節(jié)能化、超小型3、復雜化（部件的數(shù)量增大）、復雜化（部件的數(shù)量增大）4、遙控操作、連續(xù)作業(yè)、遙控操作、連續(xù)作業(yè)設備投資的巨大化設備投資的巨大化企業(yè)必須加強設備管理，以適應競爭的需要企業(yè)必須加強設備管理，以適應競爭的需要要求：提高設備的綜合效率要求：提高設備的綜合效率資源的不足要求資源的有效利用設備維修費用巨大設備維修費用巨大要求：全員都來參加設備維修要求：全員都來參加設備維修 二、操作人員是設備的主人 在全員設備管理中操作、點檢、維修三方人員與設在全員設備管理中操作、點檢、維修三方人員

29、與設備的關系是怎樣的呢？他們在設備維修管理中責任定位備的關系是怎樣的呢？他們在設備維修管理中責任定位是什么，其情況很象嬰兒和母親及醫(yī)生的關系。即嬰兒是什么，其情況很象嬰兒和母親及醫(yī)生的關系。即嬰兒= =設備；母親設備；母親= =操作者（設備使用者）；保健醫(yī)生操作者（設備使用者）；保健醫(yī)生= =專職專職點檢員；醫(yī)生點檢員；醫(yī)生= =專職維修人員；親生父母專職維修人員；親生父母= =設計技術人員設計技術人員, ,如圖所示。如圖所示。發(fā)現(xiàn)異常日常點檢清掃加油健病診斷預防注射輕癥治療入院手術全面診斷重癥治療定期點檢零件更換小修理解體檢查定期修理故障修理設備改造操作工人點檢員修理部門設備正常運轉(zhuǎn)保養(yǎng)維護

30、設備消除設備故障設計技術部門維修計劃改善計劃（母親）保健醫(yī)生（醫(yī)院）發(fā)現(xiàn)振動和噪音發(fā)現(xiàn)漏油漏水作業(yè)者應該追求的理想作業(yè)者應該追求的理想- 單純的設備運轉(zhuǎn)單純的設備運轉(zhuǎn)- - 只關心制品生產(chǎn)的業(yè)務只關心制品生產(chǎn)的業(yè)務- - 設備故障的話是休息時間設備故障的話是休息時間- - 故障發(fā)生的話依賴修理故障發(fā)生的話依賴修理- - 故障修理是保修工的事故障修理是保修工的事現(xiàn)在的情形現(xiàn)在的情形 - - 通過設備的基本守則通過設備的基本守則 把它變成自己的設備把它變成自己的設備 - - 事前預測故障的特征事前預測故障的特征 通報給保修人員做好事前措施通報給保修人員做好事前措施. . - - 我是設備的主人我是

31、設備的主人. . - - 發(fā)生故障難過的是操作者發(fā)生故障難過的是操作者. .要指向的情形要指向的情形成為設備堅強的操作者成為設備堅強的操作者 ( (自我開發(fā)潛能自我開發(fā)潛能 ) )1、 改善作業(yè)區(qū)人員對設備管理的心智模式改善作業(yè)區(qū)人員對設備管理的心智模式作業(yè)區(qū)人員對設備管理的心智模式之作業(yè)區(qū)人員對設備管理的心智模式之 怪圈現(xiàn)象。怪圈現(xiàn)象。 生產(chǎn)與設備工作的脫節(jié)造成生產(chǎn)與設備工作的脫節(jié)造成“操作不當操作不當被動維修被動維修操作不當操作不當被動維修被動維修”的怪圈。的怪圈。被動維修操作不當操作不當操作不當被動維修被動維修 2 2、樹立樹立 整體意識，全局觀念整體意識，全局觀念 如果設備不能保持良好

32、的狀態(tài)和性能，正常生產(chǎn)如果設備不能保持良好的狀態(tài)和性能，正常生產(chǎn)就得不到保障，更不用說提高生產(chǎn)效率；而設備保養(yǎng)就得不到保障，更不用說提高生產(chǎn)效率；而設備保養(yǎng)與維修是為了更好地使用，生產(chǎn)才是目的。兩者的密與維修是為了更好地使用，生產(chǎn)才是目的。兩者的密切配合與協(xié)作，才能使設備發(fā)揮最大的效能切配合與協(xié)作，才能使設備發(fā)揮最大的效能 。 3 3、 相互理解，換位思考相互理解，換位思考 生產(chǎn)人員在使用設備時必須關心設備的狀態(tài)和性生產(chǎn)人員在使用設備時必須關心設備的狀態(tài)和性能，熟悉設備的工作原理與結(jié)構(gòu)，掌握設備的性能與能，熟悉設備的工作原理與結(jié)構(gòu)，掌握設備的性能與規(guī)律，通過保養(yǎng)使設備保持應有的功能與精度；規(guī)律，通過保養(yǎng)使設備保持應有的功能與精度； 設備維修人員應當關心設備的使用狀況，幫助生設備維修人員應當關心設備的使用狀況，幫助生產(chǎn)人員了解和正確使用設備，通過保養(yǎng)、維修與革新，產(chǎn)人員