1、（冶金行業(yè)）內(nèi)江市雙鷹煤炭有限責(zé)任公司老鷹巖井瓦斯治理專家評(píng)估內(nèi)江市雙鷹煤炭有限責(zé)任 X 公司老鷹巖井瓦斯治理工作體系示范工程建設(shè)工作驗(yàn)收專家評(píng)估表二壹年十壹月內(nèi)江市雙鷹煤炭有限責(zé)任 X 公司老鷹巖井瓦斯治理專家評(píng)估表第壹章總則本章結(jié)論合格序號(hào)評(píng)估內(nèi)容評(píng)估情況評(píng)估結(jié)論評(píng)估人備注1-1略1-2略1-3瓦斯綜合治理工作體系建設(shè)礦井必須具備以下條件1-3.1生產(chǎn)礦井工商營(yíng)業(yè)執(zhí)照、采礦許可證、煤炭生產(chǎn)許可證、安全生產(chǎn)許可證、礦長(zhǎng)資格證、礦長(zhǎng)安全資格證等證照齊全,且有效。營(yíng)業(yè)執(zhí)照 511025000016720，有效期至 2011 年 8 月 15 日；采礦許可證 5100000420872；煤炭生產(chǎn)許

2、可證205110254003；安全生產(chǎn)許可證 5110250027A；合格蔣祖云礦長(zhǎng)資格證；礦長(zhǎng)安全資格證均有效、合格。符合要求1-3.2不發(fā)生較大瓦斯事故。1987 年建井，1990 年正式生產(chǎn)以來(lái)未發(fā)生瓦斯事故。合格蔣祖云1-3.3煤礦企業(yè)每年必須編制合理的采掘接替計(jì)劃，保證“三量”符合規(guī)定：回采煤量 46 個(gè)月之上，準(zhǔn)備煤量 1 年之上，開(kāi)拓煤量 35 年。2010 年回采煤量 18.2 萬(wàn)噸、準(zhǔn)備煤量 32.28萬(wàn)噸、開(kāi)拓煤量 102.26 萬(wàn)噸。合格蔣祖云1-3.4核定生產(chǎn)能力 150kt/a 及以下的礦井通風(fēng)負(fù)（正）壓不應(yīng)超過(guò) 1470Pa，核定生產(chǎn)能力 150kt/a 之上的礦井

3、通風(fēng)負(fù)（正）壓不應(yīng)超過(guò) 2940Pa，核定生產(chǎn)能力 900kt/a 之上的礦井后期通風(fēng)負(fù)（正）壓不得超過(guò) 3920Pa。礦井核定生產(chǎn)能力 300kt/a，負(fù)壓傳感顯示通風(fēng)負(fù)壓為 2440Pa，符合要求。合格蔣祖云1-3.5生產(chǎn)礦井通風(fēng)等級(jí)孔應(yīng)大于 1.5m2。所有生產(chǎn)礦井通風(fēng)等級(jí)孔不得小于 1m2。通風(fēng)等級(jí)孔 2.31，符合要求合格蔣祖云1-3.6礦井安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化工作達(dá)標(biāo)。1-3.6.1礦井生產(chǎn)能力大于或等于90kt/a 的礦井,安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化達(dá)標(biāo)二級(jí)及之上；礦井為安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化二級(jí)礦井合格蔣祖云1-3.6.2礦井生產(chǎn)能力小于 90kt/a 的礦井,安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化達(dá)標(biāo)三級(jí)及之上，通風(fēng)專業(yè)安全

4、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化達(dá)標(biāo)二級(jí)及之上。無(wú)此項(xiàng)1-3.7礦井內(nèi)各用風(fēng)點(diǎn)風(fēng)速符合煤礦安全規(guī)程（以下簡(jiǎn)稱規(guī)程）規(guī)定，礦井有效風(fēng)量率不低于 87，回風(fēng)巷失修率不高于 7，嚴(yán)重失修率不高于 3，主要進(jìn)風(fēng)巷道實(shí)際斷面不小于設(shè)計(jì)斷面的 2/3。從測(cè)風(fēng)報(bào)表中見(jiàn)，各用風(fēng)地點(diǎn)的風(fēng)速符合規(guī)程規(guī)定，有效風(fēng)量率為 87.5%。維修完成情況報(bào)表反映，回風(fēng)巷失修率 6%,嚴(yán)重失修率 0%。合格蔣祖云1-3.8礦井使用機(jī)械通風(fēng)，主要通風(fēng)機(jī)必須按規(guī)定經(jīng)過(guò)具有國(guó)家安全生產(chǎn)檢測(cè)檢驗(yàn)資質(zhì)的檢測(cè)檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)檢測(cè)檢驗(yàn)合格；高瓦斯礦井（含低瓦斯礦井的高瓦斯區(qū)域）、煤(巖)和瓦斯(二氧化碳)突出礦井中，局部通風(fēng)機(jī)采用“三專倆閉鎖”，煤巷、半煤巷掘進(jìn)工作面采

5、用相同能力的雙風(fēng)機(jī)、雙電源，且實(shí)現(xiàn)運(yùn)行風(fēng)機(jī)和備用風(fēng)機(jī)自動(dòng)切換。2 臺(tái)主要風(fēng)機(jī)由四川煤礦安全產(chǎn)品檢驗(yàn)中心檢 測(cè)合格有效期至 2011 年 4 月 12 日。半煤（巖）巷掘進(jìn)工作面采用相同能力的局部壓入式通風(fēng)機(jī)，且實(shí)現(xiàn)雙風(fēng)機(jī)、雙電源運(yùn)行和自動(dòng)切換。均實(shí)現(xiàn)“三專倆閉鎖”合格蔣祖云1-3.9未使用國(guó)家命令淘汰和禁止使用的落后設(shè)備及工藝。無(wú)合格蔣祖云1-3.10依法開(kāi)展瓦斯等級(jí)鑒定工作；瓦斯參數(shù)測(cè)定工作連續(xù)、規(guī)范。內(nèi)江市安全生產(chǎn)監(jiān)督局內(nèi)安監(jiān)救援2009222號(hào)文件礦井瓦斯等級(jí)鑒定為高瓦斯礦井。合格蔣祖云1-4瓦斯綜合治理工作體系建設(shè)的基本內(nèi)容是1-4.1通風(fēng)系統(tǒng)穩(wěn)定可靠，實(shí)現(xiàn)系統(tǒng)合理、設(shè)施完好、風(fēng)量充足

6、、風(fēng)流穩(wěn)定。穩(wěn)定可靠、合理、設(shè)施完好、風(fēng)量分配合理、風(fēng)流穩(wěn)定。合格蔣祖云1-4.2瓦斯抽采效果達(dá)標(biāo)，堅(jiān)持多措且舉、應(yīng)抽盡抽、抽采平衡。礦井下元炭煤層瓦斯抽采率為：30.35%合格蔣祖云1-4.3安全監(jiān)控有效，做到裝備齊全、數(shù)據(jù)準(zhǔn)確、斷電可靠、處置迅速。使用 KJ73N 監(jiān)控系統(tǒng)且經(jīng)四川煤礦安全產(chǎn)品檢驗(yàn)中心檢驗(yàn)合格，有備用主機(jī)，有各種監(jiān)控傳感器 120 臺(tái)，有專人值守，每天按規(guī)定填審監(jiān)控報(bào)表。合格蔣祖云1-4.4現(xiàn)場(chǎng)管理到位，做到責(zé)任明確、制度完善、執(zhí)行有力、監(jiān)督嚴(yán)格。崗位責(zé)任制和操作規(guī)程、安全制度“壹通三防”隱患排查整改制度等，且下發(fā)各井單位嚴(yán)格執(zhí)行。合格蔣祖云1-5瓦斯綜合治理工作體系建設(shè)實(shí)

7、現(xiàn)下列基本目標(biāo)1-5.1瓦斯綜合治理工作體系建設(shè)任務(wù)目標(biāo)杜絕瓦斯事故，力爭(zhēng)實(shí)現(xiàn)瓦斯零超限，降低事故發(fā)生率，杜絕重大事故，優(yōu)化通風(fēng)系統(tǒng)，提合格蔣祖云高等積孔，保持安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化二級(jí)礦井，礦井瓦斯抽采量達(dá) 15-21 萬(wàn) m3/月，利用瓦斯發(fā)電計(jì)劃 10 月份發(fā)電。1-5.1.1國(guó)務(wù)院安委會(huì)辦公室關(guān)于加強(qiáng)煤礦瓦斯治理工作體系示范工程建設(shè)的通知（安委辦20092 號(hào)）確定的 11 對(duì)示范礦井，按國(guó)家安委辦規(guī)定按時(shí)按質(zhì)完成瓦斯綜合治理工作體系建設(shè)內(nèi)容；無(wú)此項(xiàng)1-5.1.2礦井生產(chǎn)能力大于 90kt/a 的礦井，2010 年末前完成瓦斯綜合治理工作體系建設(shè)內(nèi)容；印發(fā)關(guān)于瓦斯治理工作體系示范礦井建設(shè)實(shí)施意

8、見(jiàn)的通知雙司發(fā)200939 號(hào)合格蔣祖云1-5.1.3礦井生產(chǎn)能力等于和小于 90kt/a 的礦井，2012 年末前完成瓦斯綜合治理工作體系建設(shè)內(nèi)容；缺項(xiàng)1-5.1.4煤礦建設(shè)項(xiàng)目竣工投產(chǎn)時(shí)，全面完成瓦斯綜合治理工作體系建設(shè)內(nèi)容不涉及1-5.2礦井安全生產(chǎn)目標(biāo)：1-5.2.1杜絕重特大瓦斯事故；無(wú)重特大瓦斯事故合格蔣祖云1-5.2.2壹般瓦斯事故起數(shù)、傷亡人數(shù)控制在上級(jí)下達(dá)的安全生產(chǎn)控制指標(biāo)以內(nèi)；無(wú)壹般瓦斯事故，2010 年未發(fā)生死亡事故合格蔣祖云1-5.2.3完成年度瓦斯抽采量和抽采率指標(biāo)。2009 年計(jì)劃瓦斯抽采量 150 萬(wàn) m3,全年實(shí)際抽出 156.61 萬(wàn) m3，2010 年 1

9、月-10 月抽采量141.196 萬(wàn) m3，瓦斯抽采率 28.56%合格蔣祖云第二章綜合管理本章結(jié)論合格序號(hào)評(píng)估內(nèi)容評(píng)估情況評(píng)估結(jié)論評(píng)估人備注2-1建立健全以礦井主要負(fù)責(zé)人為安全生產(chǎn)第壹責(zé)任人的瓦斯綜合治理工作責(zé)任體系、以總工程師（技術(shù)負(fù)責(zé)人）為核心的瓦斯治理技術(shù)管理體系和防突安全生產(chǎn)責(zé)任制。礦井建立有“壹通三防”各級(jí)管理人員崗位責(zé)任制，有瓦斯治理領(lǐng)導(dǎo)小組。合格蔣祖云2-2煤和瓦斯突出礦井、高瓦斯礦井和礦井核定能力 90kt/a 之上的礦井建立健全瓦斯治理和防突工作機(jī)構(gòu)，設(shè)專職通風(fēng)、地質(zhì)副總工程師；各類礦井要設(shè)立通風(fēng)、防突、抽采、安全監(jiān)控等機(jī)構(gòu)，配足專職專業(yè)技術(shù)人員和工作人員。建立有瓦斯治理工

10、作領(lǐng)導(dǎo)小組，有專職的通風(fēng)管理技術(shù)員、通風(fēng)組、瓦斯抽放施工隊(duì)、監(jiān)測(cè)組；且配齊專業(yè)技術(shù)人員。合格蔣祖云2-3建立健全礦井通風(fēng)、瓦斯、防突、監(jiān)測(cè)監(jiān)控系統(tǒng)、安全培訓(xùn)、安全投入、安全儀器儀表、設(shè)備管理、隱患排查整改、安全會(huì)議和瓦斯治理目標(biāo)考 核責(zé)任制等瓦斯綜合治理管理制度。各礦井應(yīng)建立健全的制度至少應(yīng)包 括：“壹通三防”各級(jí)管理人員崗位責(zé)任制、通風(fēng)系統(tǒng)管理辦法、瓦斯 抽采管理辦法、監(jiān)測(cè)監(jiān)控系統(tǒng)管理辦法、防塵管理辦法、防滅火管理辦 法、瓦斯檢查管理制度、防突管理辦法、巷道貫通管理制度、隱患排查 和整改制度、通風(fēng)各要害工種操作規(guī)程、臨時(shí)停電停風(fēng)管理制度等。礦井有各級(jí)領(lǐng)導(dǎo)干部和有關(guān)人員安全生產(chǎn)責(zé)任制，有隱患排

11、查整改制度，瓦斯管理制度，礦井“壹通三防”管理制度，安全監(jiān)控系統(tǒng)管理等。合格蔣祖云2-4礦井每年必須將瓦斯抽采、防突計(jì)劃和礦井采掘接替計(jì)劃壹且編制，且嚴(yán)格執(zhí)行，確?！俺?、掘、采”平衡。每年將瓦斯抽采和礦井采掘接替計(jì)劃壹且編制。符合要求合格蔣祖云2-5礦井必須按照瓦斯隱患排查、整改制度要求，開(kāi)展瓦斯隱患排查、整改工作。有隱患排查治理制度,礦井每月開(kāi)展瓦斯隱患檢查和整改工作。有記錄合格蔣祖云2-6礦井必須對(duì)通風(fēng)瓦斯安全儀器、儀表進(jìn)行定期檢定。風(fēng)速表、光學(xué)瓦檢儀、便攜式瓦檢儀。均定期進(jìn)行檢定。合格蔣祖云2-7礦井瓦斯防治實(shí)行月交換圖制度。煤礦企業(yè)如實(shí)填制采掘工程平面圖、礦井瓦斯地質(zhì)圖、通風(fēng)系統(tǒng)圖、監(jiān)

12、測(cè)裝備布置圖、瓦斯抽采系統(tǒng)布置圖和瓦斯超限斷電控制圖，及時(shí)上報(bào)縣煤礦安全監(jiān)管部門（國(guó)有重點(diǎn)煤礦報(bào)集團(tuán)總部）且按時(shí)按規(guī)定交換。礦井瓦斯防治各種圖紙報(bào)表必須準(zhǔn)確,數(shù)據(jù)齊全,上報(bào)及時(shí)。圖標(biāo)記錄符合下列基本要求：每月將圖紙、報(bào)表報(bào)送縣安監(jiān)局審查或到X 公司檢查、審閱。合格蔣祖云2-7.1礦井必備下列圖紙1、礦井瓦斯地質(zhì)圖；2.礦井通風(fēng)系統(tǒng)圖；3.安全監(jiān)測(cè)監(jiān)控裝備布置圖；4.防塵、防火注漿、壓風(fēng)、井下抽采瓦斯等管路圖；5.井下避災(zāi)路線圖；6.礦井瓦斯抽采系統(tǒng)圖；7.礦井采、掘工作面瓦斯抽采鉆場(chǎng)及鉆孔布置圖；8.礦井瓦斯抽采泵房（站）供電系統(tǒng)圖；9.瓦斯超限斷電控制圖。符合要求合格蔣祖云2-7.2礦井必備

13、下列瓦斯抽采記錄1.鉆孔施工記錄；2.抽采參數(shù)測(cè)定記錄；3.調(diào)度值班記錄、通風(fēng)區(qū)（科）值班記錄、泵房值班記錄、交接班記錄、抽采泵開(kāi)停記錄、泵房出入人員登記記錄、抽采設(shè)備檢修記錄、抽采泵 站安全檢查記錄、通風(fēng)設(shè)施檢查記錄、防滅火檢查記錄、測(cè)風(fēng)記錄等； 3.抽采工程質(zhì)量檢查記錄；4.“四位壹體”防突記錄（主要有防治煤和瓦斯突出預(yù)測(cè)預(yù)報(bào)單、防治煤和瓦斯突出措施效果檢驗(yàn)單、防治煤和瓦斯突出措施及相關(guān)的設(shè)計(jì)、安全防護(hù)裝置安設(shè)等）。各種記錄齊全，符合要求。礦井無(wú)突出。合格蔣祖云2-7.3礦井必備下列報(bào)表1.抽采工程年、季、月報(bào)表；2.抽采參數(shù)檢測(cè)年、季、月、旬（日）報(bào)表；3.“四位壹體”防突措施情況報(bào)表。

14、有瓦斯抽采量、鉆孔、濃度等報(bào)表，礦井無(wú)突出。合格蔣祖云2-7.4礦井必備下列瓦斯抽采臺(tái)賬1.瓦斯抽采臺(tái)帳，包括抽采設(shè)備臺(tái)賬、抽采工程臺(tái)賬、抽采量臺(tái)賬等；2.瓦斯調(diào)度臺(tái)帳；3.防火密閉管理臺(tái)帳；4.煤層注水臺(tái)帳。符合要求合格蔣祖云2-7.5礦井必備下列瓦斯管理牌板1局部通風(fēng)管理牌板；2通風(fēng)設(shè)施管理牌板；3防塵設(shè)施管理牌板；4通風(fēng)儀表儀器管理牌板5安全監(jiān)控管理牌板。符合要求合格蔣祖云2-7.6礦井必備下列瓦斯抽采報(bào)告1.礦井和采區(qū)抽采工程設(shè)計(jì)文件及單位工程竣工驗(yàn)收?qǐng)?bào)告；2.瓦斯抽采總結(jié)和分析報(bào)告；有抽采工程設(shè)計(jì)文件及單位工程竣工驗(yàn)收?qǐng)?bào)告；有抽采總結(jié)和分析報(bào)告合格蔣祖云2-8礦井應(yīng)加強(qiáng)防突和瓦斯抽采

15、等“壹通三防”特殊工種的培訓(xùn),“壹通三防”特殊工種做到持證上崗。煤礦有瓦斯檢查工、監(jiān)測(cè)監(jiān)控工、主要風(fēng)機(jī)司機(jī)等，均持證上崗。合格蔣祖云2-8.1礦井應(yīng)編制“年度防突和瓦斯抽采工的培訓(xùn)計(jì)劃”，建立防突和瓦斯抽采工培訓(xùn)教育檔案，保證培訓(xùn)所需的資金和時(shí)間；編制培訓(xùn)計(jì)劃，保證培訓(xùn)資金和時(shí)間。合格蔣祖云2-8.2防突和瓦斯抽采專職管理人員、防突和瓦斯抽采工必須經(jīng)有培訓(xùn)資質(zhì)的培訓(xùn)單位進(jìn)行防突和瓦斯抽采的專項(xiàng)培訓(xùn)、考核合格，做到持證上崗。瓦斯抽采工經(jīng)培訓(xùn)考試合格，持證上崗，礦井無(wú)突出。合格蔣祖云第三章采掘布署及生產(chǎn)管理本章結(jié)論合格序號(hào)評(píng)估內(nèi)容評(píng)估情況評(píng)估結(jié)論評(píng)估人備注3-1每個(gè)生產(chǎn)礦井必須至少有 2 個(gè)能行人

16、的通達(dá)地面的安全出口，各個(gè)出口間的距離不得小于 30m。采用中央式通風(fēng)系統(tǒng)的礦井，當(dāng)井田壹翼走向較長(zhǎng)（3km 及之上）礦井發(fā)生災(zāi)害不能保證人員安全撤出時(shí)，必須設(shè)置井田邊界附近的安全出口。下壹個(gè)水平到上壹個(gè)水平和各個(gè)采區(qū)都必須至少有 2 個(gè)便于行人的安全出口，且和通達(dá)地面的安全出口相連接。開(kāi)拓巷道不得布置在有煤和瓦斯突出危險(xiǎn)煤層中和嚴(yán)重沖擊地壓煤層中。礦井現(xiàn)有 3 個(gè)井口通達(dá)地面,各井口相距 30 米之上；符合要求。+435.00m 進(jìn)風(fēng)立井、+433.358m 進(jìn)風(fēng)立井、+435 回風(fēng)副井）。合格來(lái)平均3-2編制采區(qū)設(shè)計(jì)和工作面設(shè)計(jì)，必須依據(jù)本區(qū)域內(nèi)的地質(zhì)資料(頂?shù)装鍘r性、地質(zhì)構(gòu)造、斷層和褶曲

17、的分布、煤層厚度和傾角的變化及水文地質(zhì)情況 等)預(yù)測(cè)礦井瓦斯(瓦斯含量、瓦斯壓力、瓦斯涌出量)等災(zāi)害情況，設(shè)計(jì)相應(yīng)的防范措施。在采區(qū)設(shè)計(jì)和采面設(shè)計(jì)中，均含有地質(zhì)情況和瓦斯涌出量情況的資料，且有相應(yīng)安全技術(shù)措施。合格來(lái)平均3-3高瓦斯礦井、有煤（巖）和瓦斯（二氧化碳）突出危險(xiǎn)礦井的每個(gè)采區(qū)和開(kāi)采容易自燃煤層的低瓦斯礦井的每個(gè)采區(qū)，必須設(shè)置至少 1 條專用回風(fēng)巷；低瓦斯礦井開(kāi)采煤層群和分層開(kāi)采采用聯(lián)合布置的采區(qū)，必須設(shè)置至少 1 條專用回風(fēng)巷。采區(qū)進(jìn)、回風(fēng)巷必須貫穿整個(gè)采區(qū)，嚴(yán)禁壹段為進(jìn)風(fēng)巷、壹段為回風(fēng)巷。符合要求合格來(lái)平均3-4采煤工作面的進(jìn)回風(fēng)巷必須分別和采區(qū)主要進(jìn)回風(fēng)巷相聯(lián)接，形成獨(dú)立通風(fēng)系

18、統(tǒng)。采煤工作面必須保持至少 2 個(gè)暢通的安全出口，壹個(gè)通到回風(fēng)巷道，另壹個(gè)通到進(jìn)風(fēng)巷道。采煤工作面安全出口和巷道連接處 20m范圍內(nèi)，必須加強(qiáng)支護(hù)；綜合機(jī)械化采煤工作面，此范圍內(nèi)的巷道高度不得低于 1.8m，其他采煤工作面，此范圍內(nèi)的巷道高度不得低于 1.6m。采煤工作面進(jìn)、回風(fēng)巷和采區(qū)主要進(jìn)回風(fēng)巷相連接；有 2 個(gè)安全出口。采煤工作面安全出口20m 范圍內(nèi)的加強(qiáng)支護(hù)為：?jiǎn)误w液壓支柱長(zhǎng)排梁合格來(lái)平均3-5開(kāi)拓巷道和采區(qū)巷道凈斷面必須以支護(hù)最大允許變形后能滿足行人、運(yùn)輸、通風(fēng)、管線及設(shè)備安裝、檢修等需要的斷面為原則確定。礦井主要運(yùn)輸巷、主要回風(fēng)巷的凈高不得低于 2 米，采區(qū)上、下山和平巷的凈高不

19、得低于 1.8 米。符合規(guī)定要求合格來(lái)平均3-6采煤工作面參數(shù)應(yīng)根據(jù)地質(zhì)構(gòu)造、煤層賦存條件、采煤方法、機(jī)械化裝備，按安全、高效、低成本，經(jīng)綜合經(jīng)濟(jì)技術(shù)比較后確定。開(kāi)采極薄煤層的炮采作面單面采場(chǎng)長(zhǎng)度壹般不超過(guò) 80m，機(jī)采時(shí)壹般不超過(guò) 100m。5 個(gè)采煤工作面（高碳煤層 3 個(gè)；下元炭煤層 2 個(gè)）高碳采用 SM50C 型截煤機(jī)掏槽，放炮落煤，下元炭采用 MG100-TP型單滾筒爬底式割煤機(jī)落煤，人工攉煤，刮板輸送機(jī)，吊掛式皮帶運(yùn)輸機(jī)運(yùn)煤。工作面為對(duì)拉面，每單面長(zhǎng)度為 9095m。合格來(lái)平均3-7煤礦企業(yè)應(yīng)積極推廣應(yīng)用新技術(shù)、新工藝、新設(shè)備、新材料，提高掘進(jìn)機(jī)械化程度和改進(jìn)支護(hù)方式。礦井掘進(jìn)裝

20、載機(jī)械化程度達(dá)到 95%之上，核定生產(chǎn)能力300kt/a 之上的非煤和瓦斯突出礦井綜掘機(jī)械化程度達(dá)到20%之上。主要運(yùn)輸大巷、總回風(fēng)巷道、回采巷道的支護(hù)形式，應(yīng)根據(jù)圍巖性質(zhì)、巷道用途及服務(wù)年限，優(yōu)先選用錨（網(wǎng)）噴支護(hù)方式，嚴(yán)禁使用木支護(hù)。礦井 9 個(gè)（高碳煤層 5 個(gè)，下元炭煤層 4 個(gè)）掘進(jìn)工作面。巖巷配 7655D 型氣動(dòng)鑿巖機(jī)打眼，煤巷采用 M-1.5 煤電鉆打眼，放炮落煤，大巷用側(cè)式裝巖機(jī)裝煤，其它采用人工裝煤、內(nèi)齒輪絞車提升，掘進(jìn)機(jī)械化率50%，半機(jī)械化率100%；煤巷采用礦用有腿工字鋼支護(hù)、巖巷采用碹石砌碹、錨噴、錨索、錨桿支護(hù)。合格來(lái)平均3-8核定生產(chǎn)能力 60kt/a 及以下開(kāi)

21、采極薄煤層的礦井，單翼開(kāi)采的只準(zhǔn) 1 個(gè)采煤工作面、2 個(gè)掘進(jìn)工作面同時(shí)生產(chǎn)；雙翼開(kāi)采的只準(zhǔn) 2 個(gè)采煤工作面、 4 個(gè)掘進(jìn)工作面同時(shí)生產(chǎn)；核定生產(chǎn)能力 60kt/a 之上的小煤礦壹個(gè)采區(qū)同壹煤層只準(zhǔn) 1 個(gè)采煤工作面、2 個(gè)掘進(jìn)工作面同時(shí)生產(chǎn)；煤和瓦斯突出礦井各采區(qū)的同壹煤層只能有 1 個(gè)采煤工作面進(jìn)行生產(chǎn)，其它礦井壹個(gè) 采區(qū)內(nèi)同壹煤層不得布置 3 個(gè)及之上回采工作面和 5 個(gè)及之上掘進(jìn)工作 面同時(shí)作業(yè)。核定生產(chǎn)能力為 300kt/a，目前井下高碳煤層+280m 水平分南、北倆翼開(kāi)采，南翼 2 個(gè)掘進(jìn)工作面；+240m 水平南翼布置壹個(gè)對(duì)拉采煤工作面開(kāi)采，2 個(gè)掘進(jìn)工作面；+237m 水平下

22、元炭輔助提升掘進(jìn)工作面，下元炭碳-90m 水平分南、北倆翼各壹個(gè)對(duì)拉采煤工作面開(kāi)采、2個(gè)掘進(jìn)工作面。合格來(lái)平均3-9高瓦斯礦井、煤和瓦斯突出礦井和低瓦斯礦井的高瓦斯區(qū)域必須編制瓦斯抽采計(jì)劃，礦井需預(yù)抽的煤層必須超前規(guī)劃、超前設(shè)計(jì)、超前施工，達(dá)到“抽、掘、采”平衡。煤層經(jīng)預(yù)抽瓦斯后，抽采達(dá)標(biāo)煤量必須大于回采煤量?！俺?、掘、采”工程接替必須和礦井采掘接替統(tǒng)壹安排，使礦井的開(kāi)拓（準(zhǔn)備）區(qū)（段）、保護(hù)層開(kāi)采(或抽采瓦斯)區(qū)（段）和消除突出煤層開(kāi)采區(qū)（段）按比例協(xié)調(diào)配置，確保開(kāi)拓（準(zhǔn)備）區(qū)（段）超前保護(hù)層開(kāi)采(或抽采瓦斯)區(qū)（段），保護(hù)層開(kāi)采(或抽采瓦斯)區(qū)（段）超前消除突出煤層開(kāi)采區(qū)（段），形成“三區(qū)

23、（段）配套倆超前”。其超前的時(shí)間根據(jù)礦井實(shí)際條件確定。以達(dá)到部署上拉開(kāi)、系統(tǒng)上獨(dú)立，保證治理突出有足夠的空間和時(shí)間，實(shí)現(xiàn)“抽、掘、采”的平衡為標(biāo)準(zhǔn)。高瓦斯礦井采用頂、底板及采空區(qū)埋管抽采瓦斯，有抽采設(shè)計(jì)和計(jì)劃.合格來(lái)平均3-10煤礦企業(yè)嚴(yán)格按核定的生產(chǎn)能力合理安排生產(chǎn)計(jì)劃，實(shí)行科學(xué)的定額定 員管理，嚴(yán)格控制入井人數(shù)，實(shí)行“限員掛牌”制，在井口及采、掘工 作面現(xiàn)場(chǎng)要設(shè)牌板，真實(shí)標(biāo)明核定的每班作業(yè)人數(shù)和實(shí)際每班作業(yè)人數(shù)。礦井優(yōu)先采用“三八制”作業(yè)勞動(dòng)組織方式，采掘工作面嚴(yán)格執(zhí)行正規(guī) 循環(huán)作業(yè)。礦井實(shí)行“三八”制作業(yè)，核定高炭煤層最大班入井人數(shù) 200 人；下元炭煤層最大班入井人數(shù)為 156 人；采

24、掘工作面現(xiàn)場(chǎng)掛牌作業(yè)人數(shù)，執(zhí)行正規(guī)循環(huán)作業(yè)。符合要求。合格來(lái)平均3-11礦井采區(qū)開(kāi)采順序遵循先近后遠(yuǎn)，逐步向井田邊界擴(kuò)展的前進(jìn)式開(kāi)采。 近距離煤層群開(kāi)采順序，如無(wú)解放層開(kāi)采時(shí)，壹般應(yīng)先采上層，后采下 層的下行式開(kāi)采。開(kāi)采有煤和瓦斯突出的煤層時(shí)，經(jīng)論證需要先開(kāi)采下 部保護(hù)層，或開(kāi)采煤層層間距大，開(kāi)采下部煤層不影響上部煤層完整性，可采用先下層，后上層的上行開(kāi)采。煤層群開(kāi)采時(shí)，應(yīng)厚薄煤層合理搭 配開(kāi)采。嚴(yán)禁因不合理采掘部署形成應(yīng)力集中區(qū)域開(kāi)采。礦井采用采區(qū)前進(jìn),區(qū)內(nèi)后退式開(kāi)采，符合要求。合格來(lái)平均3-12采煤方法選擇應(yīng)先進(jìn)合理。突出礦井、高瓦斯礦井和低瓦斯礦井高瓦斯區(qū)域的采煤工作面及煤炭易自燃的煤層

25、必須采用正規(guī)壁式后退式采煤法。條件適宜的礦井積極采用機(jī)械化采煤工藝。核定生產(chǎn)能力 210kt/a 及之上的礦井優(yōu)先選擇機(jī)械化采煤工藝。采面采用傾斜長(zhǎng)壁后退式采煤法，高碳煤層 3 個(gè)工作面采用 SM50C 型截煤機(jī)掏槽，放炮落煤；下元炭煤層 2 個(gè)工作面采用 MG100-TP 型單滾筒爬底式割煤機(jī)采煤。合格來(lái)平均3-13煤礦每年安排采掘作業(yè)計(jì)劃時(shí)必須核定礦井通風(fēng)能力，按通風(fēng)能力核定的采、掘頭面數(shù)目組織生產(chǎn),且將具體組織生產(chǎn)的采、掘頭面進(jìn)行掛牌公示，嚴(yán)禁超頭、超面、超通風(fēng)能力組織生產(chǎn)。超通風(fēng)能力生產(chǎn)的礦井、采區(qū)、工作面必須重新調(diào)整生產(chǎn)布局及通風(fēng)系統(tǒng)，把產(chǎn)量降到核定通風(fēng)能力范圍內(nèi)。經(jīng)核定的礦井通風(fēng)能

26、力應(yīng)報(bào)省級(jí)煤炭主管部門審核后，報(bào)省級(jí)煤礦安全監(jiān)察機(jī)構(gòu)備案。經(jīng)四川省安全生產(chǎn)監(jiān)督管理局核定通 風(fēng)能力、生產(chǎn)能力為 300kt/a。縣安監(jiān)局按通風(fēng)能力核定采、掘工作面數(shù)目。符合要求。合格來(lái)平均3-14礦井必須有完整獨(dú)立的通風(fēng)系統(tǒng)。改變礦井壹翼或壹個(gè)水平、壹個(gè)采區(qū)的通風(fēng)系統(tǒng)時(shí)，必須編制通風(fēng)設(shè)計(jì)及安全措施，且由企業(yè)技術(shù)負(fù)責(zé)人審批后實(shí)施。倆個(gè)及之上獨(dú)立生產(chǎn)的礦井不能共用主要通風(fēng)機(jī)以及進(jìn)、回風(fēng)井和通風(fēng)巷道。礦井為完整獨(dú)立的通風(fēng)系統(tǒng)，礦井調(diào)整通風(fēng)系統(tǒng)時(shí)有安全技術(shù)措施。合格來(lái)平均第四章礦井通風(fēng)系統(tǒng)專家評(píng)估表本章結(jié)論合格序號(hào)評(píng)估內(nèi)容評(píng)估情況評(píng)估結(jié)評(píng)估備注論人4-1礦井通風(fēng)方法應(yīng)采用抽出式。有煤和瓦斯突出危險(xiǎn)的礦

27、井、高瓦斯礦井、煤層易燃的礦井及有熱害的礦井，應(yīng)采用對(duì)角式或分區(qū)式通風(fēng)。礦井采用中央且列抽出式通風(fēng)。合格楊宏濤4-2礦井每 3 年至少進(jìn)行 1 次通風(fēng)阻力測(cè)定。礦井轉(zhuǎn)入新水平生產(chǎn)或改變壹翼通風(fēng)系統(tǒng)后，必須重新進(jìn)行礦井通風(fēng)阻力測(cè)定。礦井通風(fēng)系統(tǒng)阻力應(yīng)滿足表 1 要求。2010 年 3 月測(cè)定礦井通風(fēng)阻力。礦井總風(fēng)量 5737m3/min，阻力 2410Pa。合格楊宏濤4-3礦井開(kāi)拓新水平和準(zhǔn)備新采區(qū)的回風(fēng)，必須引入總回風(fēng)巷或主要回風(fēng)巷中。在未構(gòu)成通風(fēng)系統(tǒng)前，可將此種回風(fēng)引入生產(chǎn)水平的進(jìn)風(fēng)中，但在有瓦斯噴出或有煤（巖）和瓦斯（二氧化碳）突出危險(xiǎn)的礦井中，開(kāi)拓新水平和準(zhǔn)備新采區(qū)時(shí)，必須先在無(wú)瓦斯噴出

28、或無(wú)煤（巖）和瓦斯（二氧化碳）突出危險(xiǎn)的煤（巖）層中掘進(jìn)巷道且構(gòu)成通風(fēng)系統(tǒng)，為構(gòu)成通風(fēng)系統(tǒng)的掘進(jìn)巷道的回風(fēng)，能夠引入生產(chǎn)水平的進(jìn)風(fēng)中。上述的 2 種回風(fēng)流中的瓦斯和二氧化碳濃度都不得超過(guò) 0.5%，其他有害氣體濃度必須符合規(guī)程規(guī)定，且制定安全措施，報(bào)企業(yè)技術(shù)負(fù)責(zé)人審批。礦井開(kāi)拓新水平和準(zhǔn)備新采區(qū)的回風(fēng)流，均引入總回風(fēng)巷或主要回風(fēng)巷中。符合要求。合格楊宏濤4-4礦井風(fēng)量應(yīng)按采煤、掘進(jìn)、硐室及其他地點(diǎn)實(shí)際需要風(fēng)量的總和進(jìn)行計(jì)算。各地點(diǎn)的實(shí)際需要風(fēng)量，必須使該地點(diǎn)的風(fēng)流中的瓦斯、二氧化碳、氫氣和其他有害氣體的濃度、風(fēng)速以及溫度、每人供風(fēng)量符合規(guī)程的有關(guān)規(guī)定。礦井各地點(diǎn)均按實(shí)際需風(fēng)量計(jì)算。符合要求。合

29、格楊宏濤4-5礦井必須建立測(cè)風(fēng)制度，每 10 天進(jìn)行 1 次全面測(cè)風(fēng)，對(duì)回采工作面和其他用風(fēng)地點(diǎn)，應(yīng)根據(jù)實(shí)際需要隨時(shí)測(cè)風(fēng)，每次測(cè)風(fēng)結(jié)果應(yīng)記錄且寫在測(cè)風(fēng)地點(diǎn)的記錄牌上。礦井總進(jìn)、回風(fēng)巷和主要進(jìn)、回風(fēng)巷必須建立正規(guī)測(cè)風(fēng)站。礦井每月 10 進(jìn)行壹次全面測(cè)風(fēng)。礦井總進(jìn)、回風(fēng)巷和主要進(jìn)、回風(fēng)巷均建有正規(guī)測(cè)風(fēng)站。合格楊宏濤4-6礦井每月至少進(jìn)行壹次通風(fēng)隱患排查，召開(kāi)壹次通風(fēng)例會(huì)。每月召開(kāi) 1 次通風(fēng)例會(huì)排查整改，有記錄。合格楊宏濤4-6.1礦井每月必須編制礦井配風(fēng)計(jì)劃。每月均按要求編制礦井配風(fēng)計(jì)劃。合格楊宏濤4-6.2礦井每月必須向上壹級(jí)主管部門報(bào)送通風(fēng)月報(bào)表。每月上報(bào)縣安監(jiān)局審批。合格楊宏濤4-6.3礦

30、井每月必須修改、繪制壹次通風(fēng)系統(tǒng)圖，圖中必須標(biāo)明風(fēng)流方向、風(fēng)量和通風(fēng)設(shè)施的安裝地點(diǎn)。每月均修改、繪制壹次通風(fēng)系統(tǒng)圖。合格楊宏濤4-6.4煤層群開(kāi)采的礦井必須繪制分煤層通風(fēng)系統(tǒng)圖。不涉及。4-6.5礦井應(yīng)繪制通風(fēng)系統(tǒng)立體示意圖和礦井通風(fēng)網(wǎng)絡(luò)圖。繪制礦井通風(fēng)網(wǎng)絡(luò)圖。合格楊宏濤4-7礦井必須采用機(jī)械通風(fēng)，主要通風(fēng)機(jī)必須安裝在地面,且實(shí)行沒(méi)有“T”接其它負(fù)荷的雙電源雙回路供電。主要通風(fēng)機(jī)安裝在地面，實(shí)行雙電源雙回路供電。合格楊宏濤4-7.1礦井必須安裝 2 套同等能力的主要通風(fēng)機(jī)。裝備 2 套同等能力的主要通風(fēng)機(jī)。合格楊宏濤4-7.2新安裝的主要通風(fēng)機(jī)投入使用前和改造老風(fēng)機(jī)投入使用，必須進(jìn)行 1 次通

31、風(fēng)機(jī)性能測(cè)定和試運(yùn)轉(zhuǎn)工作，以后每 5 年至少進(jìn)行 1 次性能測(cè)定。礦井主要通風(fēng)機(jī)每 5 年由四川安全生產(chǎn)檢測(cè)檢驗(yàn)研究院進(jìn)行性能測(cè)定。合格楊宏濤4-7.3主要通風(fēng)機(jī)房必須安裝水柱計(jì)、電流表、電壓表、軸承溫度計(jì)、通訊電話；主要通風(fēng)機(jī)司機(jī)必須經(jīng)過(guò)培訓(xùn)，持證上崗。均按要求配備。合格楊宏濤4-7.4礦井機(jī)電和通風(fēng)部門至少每月對(duì)主扇風(fēng)機(jī)、防爆門、反風(fēng)設(shè)施、室內(nèi)的儀器儀表等進(jìn)行壹次檢查，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題必須立即進(jìn)行處理。每月主要通風(fēng)機(jī)、室內(nèi)的儀表和儀器等進(jìn)行了檢查，有記錄。合格楊宏濤4-7.5主要通風(fēng)機(jī)因檢修、停電或其他原因停止運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，必須制定停風(fēng)措施。受停風(fēng)影響的地點(diǎn)必須切斷電源,撤出人員。制定有礦井停、送電恢復(fù)

32、通風(fēng)安全制度。合格楊宏濤4-7.6改變通風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)數(shù)或葉片角度時(shí)，必須經(jīng)礦技術(shù)負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)后實(shí)施。制定了措施報(bào)總工程師批準(zhǔn)。符合要求。合格楊宏濤4-7.7生產(chǎn)礦井嚴(yán)禁采用局部通風(fēng)機(jī)或風(fēng)機(jī)群作為主要通風(fēng)機(jī)使用。符合要求。合格楊宏濤4-8當(dāng)?shù)V井多臺(tái)主要通風(fēng)機(jī)聯(lián)合運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，公共風(fēng)路的阻力不大于能力較小主要通風(fēng)機(jī)的 30%；當(dāng)能力較大主要通風(fēng)機(jī)進(jìn)行風(fēng)量調(diào)節(jié)后，必須對(duì)其他主要通風(fēng)機(jī)作出相應(yīng)的調(diào)整。不涉及4-8.1多風(fēng)機(jī)通風(fēng)系統(tǒng)，在滿足風(fēng)量按需分配的前提下，各主要通風(fēng)機(jī)的工作風(fēng)壓應(yīng)接近；當(dāng)通風(fēng)機(jī)之間的風(fēng)壓相差較大時(shí)，應(yīng)減小共用風(fēng)路的風(fēng)壓，使其不超過(guò)任何壹個(gè)通風(fēng)機(jī)風(fēng)壓的 30%。不涉及4-9礦井生產(chǎn)水平和采區(qū)必須實(shí)

33、行分區(qū)通風(fēng)。準(zhǔn)備采區(qū)必須在采區(qū)構(gòu)成通風(fēng)系統(tǒng)后，方可開(kāi)掘其他巷道。采煤工作面必須在采區(qū)構(gòu)成完整的通風(fēng)系統(tǒng)后，方可回采。采區(qū)專用回風(fēng)巷內(nèi)不得運(yùn)輸物料、安設(shè)電氣設(shè)備；在煤（巖）和瓦斯（二氧化碳）突出區(qū)域，專用回風(fēng)巷內(nèi)不得作為行人通道。礦井生產(chǎn)水平和采區(qū)實(shí)行分區(qū)通風(fēng)。合格楊宏濤4-10采、掘工作面必須實(shí)行獨(dú)立通風(fēng)。布置獨(dú)立通風(fēng)有困難時(shí)，在制定措施后，可采用串聯(lián)通風(fēng)。但串聯(lián)通風(fēng)的次數(shù)不得超過(guò) 1 次，且必須在進(jìn)入被串聯(lián)工作面的風(fēng)流中裝設(shè)甲烷斷電儀，其瓦斯和二氧化碳濃度都不得超過(guò) 0.5%.其他有害氣體濃度都應(yīng)符合規(guī)程規(guī)定。開(kāi)采有瓦斯噴出或有煤（巖）和瓦斯（二氧化碳）突出危險(xiǎn)的煤層時(shí)，嚴(yán)禁任何 2 個(gè)工作

34、面之間串聯(lián)通風(fēng)。嚴(yán)禁不同煤層的采掘工作面之間、不同采區(qū)的采掘工作面之間串聯(lián)通風(fēng)。采、掘工作面均實(shí)行獨(dú)立通風(fēng)。符合要求。合格楊宏濤4-11采煤工作面不得利用局部通風(fēng)機(jī)通風(fēng)。采掘工作面的進(jìn)風(fēng)和回風(fēng)不得經(jīng)過(guò)采空區(qū)或冒頂區(qū)。有煤(巖)和瓦斯(二氧化碳)突出危險(xiǎn)的采煤工作面不得采用下行通風(fēng)。無(wú)煤柱開(kāi)采沿空送巷和沿空留巷時(shí)，應(yīng)采取防止從巷道的倆幫和頂部向采空區(qū)漏風(fēng)的措施。礦井在同壹煤層、同翼、同壹采區(qū)相鄰正在開(kāi)采的采煤工作面沿空送巷時(shí)，采掘工作面嚴(yán)禁同時(shí)作業(yè)。采煤工作面采用負(fù)壓通風(fēng)，進(jìn)、回風(fēng)未經(jīng)過(guò)采空區(qū)或冒頂區(qū)。合格楊宏濤4-12掘進(jìn)巷道必須采用礦井全風(fēng)壓通風(fēng)或局部通風(fēng)機(jī)通風(fēng)。煤巷、半煤巖巷和有瓦斯涌出的

35、巖巷應(yīng)采用壓入式,不得采用抽出式。瓦斯噴出區(qū)域和煤(巖)和瓦斯(二氧化碳)突出煤層掘進(jìn)通風(fēng)方式必須采用壓入式，不得采用抽出式。掘進(jìn)巷道均采用局部通風(fēng)機(jī)壓入式通風(fēng)。合格楊宏濤4-13壓入式局部通風(fēng)機(jī)和啟動(dòng)裝置，必須安裝在進(jìn)風(fēng)巷道距掘進(jìn)回風(fēng)口不得小于10m 的位置；嚴(yán)禁出現(xiàn)循環(huán)風(fēng)。通風(fēng)機(jī)均安設(shè)在進(jìn)風(fēng)巷道距掘進(jìn)巷道回風(fēng)口大于 10m 的位置。合格楊宏濤4-13.1局部通風(fēng)機(jī)必須掛牌且由專人管理，保證正常運(yùn)轉(zhuǎn)。使用局部通風(fēng)機(jī)通風(fēng)的掘進(jìn)工作面，不得停風(fēng)；因檢修、停電等原因停風(fēng)時(shí)，必須有專項(xiàng)停風(fēng)安全措施，且撤出人員，切斷電源。局部通風(fēng)機(jī)設(shè)專人掛牌管理，且制定了局部通風(fēng)機(jī)管理制度。合格楊宏濤4-13.2恢復(fù)

36、通風(fēng)前，必須首先檢查瓦斯，只有停風(fēng)區(qū)中最高瓦斯?jié)舛炔怀^(guò) 1.0%和最高二氧化碳濃度不超過(guò) 1.5%，且局部通風(fēng)機(jī)附近 10 米范圍內(nèi)瓦斯?jié)舛炔怀^(guò)0.5%時(shí)方可人工啟動(dòng)局部通風(fēng)機(jī)，恢復(fù)正常通風(fēng)。符合要求。合格楊宏濤4-13.3停風(fēng)區(qū)中瓦斯?jié)舛瘸^(guò) 1.0%或二氧化碳濃度超過(guò) 1.5%，最高瓦斯?jié)舛群投趸紳舛炔怀^(guò) 3.0%時(shí)，必須采取安全措施，控制風(fēng)流排放瓦斯。停風(fēng)區(qū)中瓦斯?jié)舛然蚨趸紳舛瘸^(guò) 3.0%時(shí)，必須制訂安全排放瓦斯措施，報(bào)礦技術(shù)負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)。均制定安全排放瓦斯技術(shù)措施，報(bào)技術(shù)負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)，控制風(fēng)流排放瓦斯。合格楊宏濤4-13.4在排放瓦斯過(guò)程中，排出的瓦斯和全風(fēng)壓風(fēng)流混合處的瓦

37、斯和二氧化碳濃度都不得超過(guò) 1.5%，且采區(qū)回風(fēng)系統(tǒng)內(nèi)必須停電撤人，其他地點(diǎn)的停電撤人范圍應(yīng)在措施中明確規(guī)定。只有恢復(fù)通風(fēng)的巷道風(fēng)流中瓦斯?jié)舛炔怀^(guò) 1.0%和二氧化碳濃度不超過(guò) 1.5%時(shí)，方可人工恢復(fù)局部通風(fēng)機(jī)供風(fēng)巷道內(nèi)電氣設(shè)備的供電和采區(qū)回風(fēng)系統(tǒng)內(nèi)的供電。符合要求。合格楊宏濤4-13.5嚴(yán)禁使用 3 臺(tái)及之上局部通風(fēng)機(jī)同時(shí)向 1 個(gè)掘進(jìn)工作面供風(fēng)。使用 2 臺(tái)局部通風(fēng)機(jī)向同壹地點(diǎn)供風(fēng)的，必須同時(shí)實(shí)現(xiàn)風(fēng)電閉鎖,當(dāng)任何壹臺(tái)發(fā)生故障停止運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，必須立即切斷工作面電源。符合要求。合格楊宏濤4-13.6煤礦井下使用的局部通風(fēng)機(jī)必須性能良好，運(yùn)轉(zhuǎn)超過(guò) 6 個(gè)月應(yīng)上井檢修。有升井維修記錄。符合要求。合

38、格楊宏濤4-13.7高瓦斯和煤和瓦斯突出礦井掘進(jìn)工作面的局部通風(fēng)機(jī)必須采用“三專倆閉鎖”，必須采用雙抗風(fēng)筒；低瓦斯礦井掘進(jìn)工作面的局部通風(fēng)機(jī)，可采用裝有選擇性漏電保護(hù)裝置的供電線路供電，或和采煤工作面分開(kāi)供電。井下掘進(jìn)工作面局部通風(fēng)機(jī)均采用了 “三專倆閉鎖”和“雙風(fēng)機(jī)雙電源”自動(dòng)切換供風(fēng)。合格楊宏濤4-14使用局部通風(fēng)機(jī)通風(fēng)時(shí)，壓入式通風(fēng)方式風(fēng)筒的出風(fēng)口或抽出式通風(fēng)方式風(fēng)筒的吸風(fēng)口和掘進(jìn)工作面的距離，應(yīng)在風(fēng)流的有效射程或有效吸程范圍內(nèi)，且在作業(yè)規(guī)程中明確規(guī)定。符合要求。合格楊宏濤4-14.1使用混合式通風(fēng)時(shí)，短抽或短壓風(fēng)筒和主導(dǎo)風(fēng)筒的重疊段長(zhǎng)度應(yīng)大于 10m，風(fēng)筒重疊段的掘進(jìn)巷道中的風(fēng)速和瓦斯

39、濃度，應(yīng)滿足規(guī)程規(guī)定。不涉及。楊宏濤4-14.2風(fēng)筒敷設(shè)必須平、直、穩(wěn),接頭嚴(yán)密,無(wú)破口,無(wú)反接頭；拐彎處要設(shè)彎頭。符合要求。合格楊宏濤4-14.3風(fēng)筒吊掛高度應(yīng)不被礦車摩擦或擠壓。符合要求。合格楊宏濤4-15井下爆炸材料庫(kù)必須有獨(dú)立的通風(fēng)系統(tǒng)，回風(fēng)風(fēng)流必須直接引入礦井的總回風(fēng)巷或主要回風(fēng)巷中。井下爆炸材料庫(kù)有獨(dú)立的通風(fēng)系統(tǒng)，回風(fēng)流直接引入總回風(fēng)巷。合格楊宏濤4-16采區(qū)變電所必須有獨(dú)立的通風(fēng)系統(tǒng)。采區(qū)變電所有獨(dú)立的通風(fēng)系統(tǒng)。合格楊宏濤4-16.1井下機(jī)電設(shè)備硐室應(yīng)設(shè)在進(jìn)風(fēng)風(fēng)流中。如果硐室深度不超過(guò) 6m、入口寬度不小于 1.5m,而無(wú)瓦斯涌出，可采用擴(kuò)散通風(fēng)。特殊情況下,井下個(gè)別機(jī)電設(shè)備硐室

40、，可設(shè)在回風(fēng)流中，但此回風(fēng)流中的瓦斯?jié)舛炔坏贸^(guò) 0.5%，且必須安裝安全監(jiān)測(cè)系統(tǒng)。機(jī)電設(shè)備硐室符合要求。合格楊宏濤4-17井下充電室必須有獨(dú)立的通風(fēng)系統(tǒng)，回風(fēng)風(fēng)流必須引入礦井的總回風(fēng)巷或主要回風(fēng)巷中。但同壹時(shí)間內(nèi)，5t 及其以下的電機(jī)車充電電池的數(shù)量不超過(guò) 3 組， 5t 之上的電機(jī)車充電電池的數(shù)量不超過(guò) 1 組時(shí)，可不采用獨(dú)立的通風(fēng)系統(tǒng)，但必須在新鮮風(fēng)流中。井下充電硐室均有獨(dú)立的通風(fēng)系統(tǒng)，回風(fēng)流被直接引入總回風(fēng)巷中而排出地面。合格楊宏濤4-18進(jìn)、回風(fēng)井之間和主要進(jìn)、回風(fēng)巷之間的每個(gè)聯(lián)絡(luò)巷中，必須砌筑永久性風(fēng)墻；需要使用的聯(lián)絡(luò)巷，必須安設(shè) 2 道聯(lián)鎖的正向風(fēng)門和 2 道反向風(fēng)門。通風(fēng)設(shè)施設(shè)

41、置位置合理，符合要求。合格楊宏濤4-18.1在突出礦井的突出危險(xiǎn)區(qū)，掘進(jìn)工作面進(jìn)風(fēng)側(cè)必須設(shè)置至少 2 道牢固可靠的反向風(fēng)門。反向風(fēng)門距工作面的距離，應(yīng)根據(jù)掘進(jìn)工作面的通風(fēng)系統(tǒng)和預(yù)計(jì)的突出強(qiáng)度確定。不涉及。4-18.2礦井中控制風(fēng)流的風(fēng)門、風(fēng)橋、風(fēng)墻、風(fēng)窗等通風(fēng)設(shè)施必須可靠、位置合理。符合要求。合格楊宏濤4-18.3在井筒之間、礦井(壹翼、采區(qū))進(jìn)回風(fēng)巷之間、石門、采區(qū)上下山車場(chǎng)各區(qū)段車場(chǎng)等需長(zhǎng)期隔斷風(fēng)流但人員、物料需要通過(guò)的地點(diǎn)應(yīng)設(shè)置永久風(fēng)門。每處至少安裝倆道連鎖的正向風(fēng)門和倆道反向風(fēng)門，風(fēng)門要能自動(dòng)關(guān)閉；任意倆道風(fēng)門之間距離不小于 5m，需要有運(yùn)輸工具通過(guò)時(shí)，倆道風(fēng)門之間距離同時(shí)不得小于運(yùn)輸

42、工具長(zhǎng)度。符合要求。合格楊宏濤4-18.4不應(yīng)在傾斜巷道中設(shè)置風(fēng)門；如果必須設(shè)置風(fēng)門，應(yīng)安設(shè)自動(dòng)風(fēng)門或設(shè)專人管理，且有防止礦車或風(fēng)門碰撞人員以及礦車破壞風(fēng)門的安全措施。未在傾斜巷道中設(shè)置風(fēng)門。合格楊宏濤4-19凡報(bào)廢的采區(qū)通向運(yùn)輸大巷和總回風(fēng)巷的所有聯(lián)絡(luò)巷，和結(jié)束回采工作面的所有聯(lián)絡(luò)巷道都應(yīng)設(shè)置永久性密閉。均按要求設(shè)置永久密閉。合格楊宏濤4-19.1密閉前要設(shè)柵欄、警標(biāo)、說(shuō)明牌板和檢查牌。按要求均設(shè)有柵欄、警標(biāo)、說(shuō)明牌板和檢查牌。合格楊宏濤4-20開(kāi)采突出煤層時(shí)，工作面回風(fēng)側(cè)不應(yīng)設(shè)置風(fēng)門、調(diào)節(jié)風(fēng)門、調(diào)節(jié)風(fēng)窗。因防火需要進(jìn)行均壓控制，設(shè)施材料應(yīng)能容易被突出所產(chǎn)生的沖擊波損毀，在未受沖擊時(shí)，必須能

43、保證系統(tǒng)穩(wěn)定可靠，嚴(yán)禁采用料石等堅(jiān)固材料構(gòu)筑，壹般可選用風(fēng)筒布、木條等構(gòu)筑。不涉及。4-21凡是進(jìn)風(fēng)、回風(fēng)風(fēng)流平面交叉的地點(diǎn)均應(yīng)設(shè)置風(fēng)橋。風(fēng)橋通風(fēng)斷面不小于巷道斷面的 4/5，成流線型，坡度小于 30 度。風(fēng)橋上、下不準(zhǔn)設(shè)置風(fēng)門。符合要求。合格楊宏濤4-22井下巷道需臨時(shí)封閉的地點(diǎn)應(yīng)及時(shí)構(gòu)筑臨時(shí)密閉。按要求構(gòu)筑了臨時(shí)密閉。合格楊宏濤4-23臨時(shí)風(fēng)門每組不少于倆道，通車風(fēng)門間距不小于壹列車長(zhǎng)度，行人風(fēng)門間距不小于 5m。臨時(shí)風(fēng)門每組設(shè)倆道，行人風(fēng)門間距大于 5m。合格楊宏濤4-24礦井必須有足夠數(shù)量的通風(fēng)安全檢測(cè)儀表。儀表必須由國(guó)家授權(quán)的安全儀表計(jì)量檢驗(yàn)單位進(jìn)行檢定。礦井配備有高、中、低速風(fēng)表，

44、均按要求進(jìn)行檢定。合格楊宏濤4-25礦井每年應(yīng)進(jìn)行至少 1 次反風(fēng)演習(xí)，風(fēng)機(jī)必須在 10min 內(nèi)改變風(fēng)流方向，反風(fēng)風(fēng)量不應(yīng)小于正常風(fēng)量的 40。對(duì)多臺(tái)主要通風(fēng)機(jī)通風(fēng)的礦井，應(yīng)分別作多臺(tái)主要通風(fēng)機(jī)同時(shí)反風(fēng)和單臺(tái)主要通風(fēng)機(jī)各自反風(fēng)的演習(xí)，以分別觀測(cè)其反風(fēng)效果。反風(fēng)演習(xí)前，必須制定反風(fēng)演習(xí)計(jì)劃，報(bào)企業(yè)技術(shù)負(fù)責(zé)人審批后實(shí)施。2010 年 1 月 22 日礦井進(jìn)行反風(fēng)演習(xí)且進(jìn)行效果分析，礦井反風(fēng)率 58.5%。 8min 改變風(fēng)流方向。符合要求。合格楊宏濤4-26掘進(jìn)巷道貫通時(shí)，必須制定安全措施；且遵守下列規(guī)定：楊宏濤4-26.1(壹)掘進(jìn)巷道貫通前，綜合機(jī)械化掘進(jìn)巷道在相距 50m 前、其他巷道在相

45、距 20m前，必須發(fā)放貫通通知書,且只能壹個(gè)工作面作業(yè)，做好調(diào)整通風(fēng)系統(tǒng)的準(zhǔn)備工作。有措施，有記錄。符合要求。合格楊宏濤4-26.2（二）貫通時(shí)，必須由專人在現(xiàn)場(chǎng)統(tǒng)壹指揮，每次只有在 2 個(gè)工作面及其回風(fēng)流中瓦斯?jié)舛榷荚?1.0%以下時(shí)，掘進(jìn)工作面方可爆破。每次爆破前，2 個(gè)工作面入口端必須有專人警戒。有措施，有記錄。符合要求。合格楊宏濤4-26.3（三）貫通后，必須停止采區(qū)內(nèi)的壹切工作，立即調(diào)整通風(fēng)系統(tǒng)，風(fēng)流穩(wěn)定后，方可恢復(fù)工作。有措施，有記錄。符合要求。合格楊宏濤4-27礦井外部漏風(fēng)率應(yīng)滿足以下規(guī)定：（壹）對(duì)于抽出式主要通風(fēng)機(jī)，無(wú)提升任務(wù)的出風(fēng)井不得超過(guò) 5%，有提升任務(wù)的出風(fēng)井不得超過(guò)

46、15%；（二）對(duì)于壓入式主要通風(fēng)機(jī)，無(wú)提升任務(wù)的進(jìn)風(fēng)井不得超過(guò) 10%，有提升任務(wù)的進(jìn)風(fēng)井不得超過(guò) 15%。礦井外部漏風(fēng)率 4.5合格楊宏濤4-28礦井總回風(fēng)巷及采區(qū)回風(fēng)應(yīng)巷保持暢通；主要進(jìn)回風(fēng)巷道實(shí)際斷面不能小于設(shè)計(jì)斷面的 2/3；礦井必須每月下達(dá)巷道維修計(jì)劃，且有巷道維修計(jì)劃完成情況和巷道維修質(zhì)量驗(yàn)收資料備查。每月有巷道維修計(jì)劃及完成情況和質(zhì)量驗(yàn)收，符合要求合格楊宏濤第五章瓦斯管理及防突本章結(jié)論合格序號(hào)評(píng)估內(nèi)容評(píng)估情況評(píng)估結(jié)論評(píng)估人備注5-1嚴(yán)格執(zhí)行煤礦瓦斯檢查制度。瓦斯?jié)舛燃皺z查要符合下列要求：5-1.1井下空氣成分必須符合安全規(guī)程第 100 條的規(guī)定；符合要求合格李波5-1.2礦井總回

47、風(fēng)巷或壹翼回風(fēng)巷中瓦斯或二氧化碳濃度超過(guò) 0.70%時(shí)，必須立即查明原因，進(jìn)行處理；驗(yàn)收年度內(nèi)未出現(xiàn)過(guò)。合格李波5-1.3采區(qū)回風(fēng)巷、采掘工作面回風(fēng)巷風(fēng)流中瓦斯?jié)舛瘸^(guò) 1.0%或二氧化碳濃度超過(guò) 1.5%時(shí)，必須停止工作，撤出人員，采取措施，進(jìn)行處理；驗(yàn)收年度內(nèi)未出現(xiàn)過(guò)。合格李波5-1.4專用排瓦斯巷內(nèi)不得進(jìn)行生產(chǎn)作業(yè)和設(shè)置電氣設(shè)備；進(jìn)行巷道維修工作時(shí)，瓦斯?jié)舛缺仨毜陀?1.5%；無(wú)專用排瓦斯巷道；回風(fēng)巷道維護(hù)有專門措施。合格李波5-1.5采掘工作面及其他作業(yè)地點(diǎn)風(fēng)流中瓦斯?jié)舛冗_(dá)到 1.0時(shí)，必須停止用電鉆打眼；爆破地點(diǎn)附近 20m 以內(nèi)風(fēng)流中瓦斯?jié)舛冗_(dá)到 1.0時(shí)，嚴(yán)禁爆破。爆破作業(yè)必須執(zhí)

48、行“壹炮三檢”和“三人聯(lián)鎖”放炮制度；有制度，符合要求。合格李波5-1.6采掘工作面及其他作業(yè)地點(diǎn)風(fēng)流中、電動(dòng)機(jī)或其開(kāi)關(guān)安設(shè)地點(diǎn)附近 20m 以內(nèi)風(fēng)流中的瓦斯?jié)舛冗_(dá)到 1.5時(shí)，必須停止工作，切斷電源，撤出人員，進(jìn)行處理；查記錄和現(xiàn)場(chǎng)未出現(xiàn)瓦斯?jié)舛瘸^(guò)1.5%的情況。合格李波5-1.7采掘工作面及其他巷道內(nèi)，體積大于 0.5m3 的空間內(nèi)積聚的瓦斯?jié)舛冗_(dá)到2.0%時(shí)，附近 20m 內(nèi)必須停止工作，撤出人員，切斷電源，進(jìn)行處理；查記錄和現(xiàn)場(chǎng)，驗(yàn)收年度內(nèi)未發(fā)生過(guò)。合格李波5-1.8對(duì)因瓦斯?jié)舛瘸^(guò)規(guī)定被切斷電源的電氣設(shè)備，必須在瓦斯?jié)舛冉档?1.0%以下時(shí)，方可通電啟動(dòng)；查記錄和現(xiàn)場(chǎng)，未出現(xiàn)過(guò)超限

49、情況。合格李波5-1.9采掘工作面風(fēng)流中二氧化碳濃度達(dá)到 1.5%時(shí)，必須停止工作，撤出人員，查明原因，制定措施，進(jìn)行處理。符合要求合格李波5-2嚴(yán)格執(zhí)行瓦斯現(xiàn)場(chǎng)檢查制度。符合要求合格李波5-2.1瓦斯檢查范圍不得有遺漏。對(duì)以下地點(diǎn)每班必須進(jìn)行檢查：符合要求合格李波5-2.2所有采掘工作面；符合要求合格李波5-2.3所有硐室；符合要求合格李波5-2.4所有使用中的機(jī)電設(shè)備（絞車、水泵、變壓器、鉆機(jī)、局扇、采煤機(jī)、綜掘機(jī)等）的設(shè)置地點(diǎn)；符合要求合格李波5-2.5所有鉆場(chǎng)、密閉、柵欄外；符合要求合格李波5-2.6凡是有人員作業(yè)的地點(diǎn)。符合要求合格李波5-3瓦斯檢查次數(shù)沒(méi)有虛假且符合下列基本要求：5-3.1低瓦斯礦井中每班至少 2 次；不涉及5-3.2高瓦斯礦井中每班至少 3 次；符合要求合格李波5-3.3有煤（巖）和瓦斯突出危險(xiǎn)的