1、樓宇自控技術標準1、適用范圍本技術標準適用于* 商業工程的設備控制的招標及深化圖紙的技術要求。2、設計依據及標準智能建筑設計標準GB/T50314-2006民用建筑電氣設計規范JGJ/T16-2008低壓配電設計規范GB 50054-2011分散型控制系統工程設計規定HG/T 20573-2012工業自動化儀表工程施工及驗收規范GB50093-2002自動化儀表安裝工程質量檢驗評定標準GBJ 131-90通風與空調工程施工質量驗收規范GB50243-2002采暖、通風與空氣調節設計規范( GBJ19-87)建筑給水排水及采暖工程施工質量驗收規范GB50242-2002建筑電氣工程施工質量驗收規

2、范GB50303-2002建筑工程項目管理規范GB/T50326-2001建設工程文件歸檔整理規范GB/T50328-2001電氣裝置安裝工程施工及驗收標準GB/50258-2006智能建筑工程質量驗收規范GB50339-2003公共建筑節能設計標準GB50189-20053 、主要材料、規格、品牌本系統主要由傳感器、現場控制器、中央監控站組成3.1 傳感器： : 主要作用是使感受被測參數的變化，并發出與之相適應的信號。傳感器主要有以下幾種3.1.1. 溫度傳感器：主要是接觸式溫度傳感器，如熱電阻、熱電偶、 PTC硅感應器等， 由于測溫元件與被測介質需要進行充分的熱交換，測量常伴有時間上的滯后

3、。3.1.2. .壓力傳感器：常用的有電氣式壓力傳感器，將被測壓力的變化轉換為電阻、電感等各種電氣量的變化，從而實現壓力的間接測量。常用的有壓差開關、表壓傳感器、靜壓傳感器等。3.1.3. 流量傳感器：常用的是電磁流量計，在磁場中運動并切割磁力線的導體中會有感應電動勢產生，此感應電動勢與流體的體積流量呈線性關系。3.1.4. 濕度傳感器：用于測量室內空氣相對濕度。3.1.6. 液位傳感器：用于控制水箱、水池等的上限、下限液位。其重要的工作原理是它接受控制器輸出的控制信號，并轉換成直線位移或角位移，來改變調節閥的流通截面積，以控制流入或流出被控過程的物料或能量，從而實現過程參數的自動控制。3.1

4、.7. 風閥執行器：用于控制安裝于新風、回風口的風閥，既可進行開關控制，也可進行開度控制。3.1.8. 水管閥門執行器：與閥門配套使用，有開關式和調節式兩種，開關式一般口徑大，在冷熱站中用于控制各系統工藝管道的開啟和關閉、各種工況間的切換等； 調節式主要用于控制流量，在空調機組中，根據控制器的溫濕度設定值控制回水流量和蒸汽加濕的流量，使溫、濕度維持在設定值。3.2 現場控制器（DDC）DDO一個完整的控制器，有應有的軟硬件，能完成獨立運行，不受到網絡或其它控制器故障的影響。根據不同類型的監控點數提供符合控制要求和數量的控制器。每處DDC具有10-15%點數的擴充或余量。3.2.1 控制器構應滿

5、足以下技術要求： 以32位微處理器的可編程DDC（根據系統容量及要求決定，也有 16位微處理器） 具有可脫離中央控制主機獨立運行或聯網運行能力 具有電源模塊 具有通信模塊 5 DDC 有在模板LED顯示每個數字輸入，輸出點的實時變化狀態。當外 電斷電時，DDC勺后備電7tk可保證RAW數據在60天不掉失。 外電重新供應時，在無需人工干預的情況下，DDCfg自動恢復正常工作。 DDCS儲的數據非正常丟失時，用戶可通過現場標準串行數據接口和通過網絡操作將數據重新寫入DDC空制器。 DDC

6、 程序的編寫，修改既可在中央站上進行，也可通過便攜機進行。0 DDC 在外電斷時，同時后備電池丟失時，能存儲其應有程序。1 DDC 的采集精度與傳感器的精度相匹配。2 工作環境：溫度0度到 50度，相對濕度0-90%3 電源： AC220V, ± 10%,50HZ。3.2.3.DDC 具備以下功能： 定時啟停自適應啟/停 自動幅度控制需求量預測控制 事件自動控制掃描程序控制與警報處理3.3 中央監控站中央管理工作站系統由PC主機、彩色大屏幕顯示器及打印機組成，是BAS系統的核心， 它直接

7、可以和以太網相連。整個大廈內所受監控的機電設備都在這里進行集中管理和顯示. 。3.3.1 , pc主機采用21寸液晶屏、500G硬盤、I5處理器、顯存位寬192獨立顯 卡、內存4G要求品牌為三星、聯想、惠普3.3.2 ，打印機：為激光打印機，要求品牌為惠普、三星、聯想3.3 . 網絡交換機：要求品牌為華為3.4 ：樓宇自控的主要品牌有：江森自控、霍尼韋爾、西門子、浙江中控、同方泰德4、用料及做法：4.1 工藝流程：DDC空制器箱體安裝-金屬管敷設（指定終端設備位置）-樓宇 控制前端設備安裝-線纜敷設-校接線-終端機房設備安裝接線-前端設備調 試fDDO體調試-系統聯調。4.2 主要設備安裝:4

8、.2.1 系統設備的安裝 中央控制器及網絡通訊設備應在中央控制室的土建和裝飾工程完工后安裝； 設備及設備各構件間應連接緊密、牢固，安裝用的堅固件應有防銹層； 設備在安裝前應作檢查，確定其外形完是否完整，內外表面漆層是否完好，設備內主板及接線端口的型號、規格是否符合設計規定； 按系統設計圖檢查主機、網絡控制設備、UPS打印機、HUB!選器等設 備之間的連接電纜型號以及連接方式是否正確。 尤其要檢查其主機與DDC1間的 通訊線； 檢查系統電源是否到位，電源是否符合設計要求。4.2.2 室內溫、濕度傳感器的安裝 溫、

9、濕度傳感器的安裝位置：不應安裝在陽光直射的位置，遠離有較強振動、電磁干擾的區域，其位置不能破壞建筑物外觀的美觀與完整性，室外溫、濕度傳感器應有防風雨防護罩。應盡可能遠離窗、門和出風口的位置，如無法避開則與之距離不應小于2m。 并列安裝的傳感器，距地高度應一致，高度差不應大于1mm同一區域內高度差不應大于5mm。 溫度傳感器至DDC1間的連接應符合設計要求，應盡量減少因接線引起 的誤差，對于鍥溫度傳感器的接線電阻應小于 3Q, 1kQ柏溫度傳感器的接線總 電阻應小于1Q。4.2.3 風管型溫、濕度傳感器的安裝 傳感器應安裝在風速平穩，能反映風溫的位置。4

10、.2.3.2 傳感器應在風管保溫層完成后安裝，安裝在風管直管段或應避開風管死角的位置和蒸汽放空口位置。 風管型溫、濕度傳感器應安裝在風管保溫層完成之后。4.2.4 水管溫度傳感器的安裝 水管溫度傳感器應在工藝管道預制與安裝同時進行。 水管溫度傳感器的開孔與焊接工作，必須在工藝管道的防腐、襯里、吹掃和壓力試驗前進行。 水管溫度傳感器的安裝位置應在水流溫度變化靈敏和具有代表性的地方，不宜選擇在閥門等阻力件附近和水流流速死角和震動較大的位置。 水管型溫度傳感器的感溫段大于管道口徑的二分之一時，可安裝在管道的頂部，如感溫段小于管道口

11、徑的二分之一時，應安裝在管道的側面或底部。4.2.5 壓力、壓差傳感器、壓差開關安裝 傳感器應安裝在便于調試、維修的位置。 傳感器應安裝在溫、濕度傳感器的上游側。 風管型壓力、壓差傳感器的安裝應在風管保溫層完成之后。 風管型壓力、壓差傳感器應在風管的直管段，如不能安裝在直管段，則 應避開風管內通風死角和蒸汽放空口的位置。 風壓壓差開關安裝離地高度不應小于 0.5m；風壓壓差開關的安裝應在風 管保溫層完成之后；風壓壓差開關不應影響空調器本體的密封性； 風壓壓差開關 的線路應通過軟管與壓差開關連接。風管壓力開關溫度傳感器4.2.

12、6 水流開關的安裝 水流開關的安裝，應在工藝管道預制、安裝的同時進行。 水流開關的開孔與焊接工作，必須在工藝管道的防腐、襯里、吹掃和壓 力試驗前進行。 水流開關不宜安裝在焊縫及其邊緣上開孔和焊接處。 水流開關應安裝在水平管段上，不應安裝在垂直管段上。4.2.7 電磁流量計的安裝 電磁流量計應避免安裝在有較強的交直流磁場或有劇烈振動的場所。 流量計、被測介質及工藝管道三者之間應該連成等電位，并應接地。 電磁流量計應設置在流量調節閥的上游，流量計的上游應有一定的直管段，長度為L=10D（D-管徑），下

13、游段應有L= 4-5D的直管段。 在垂直的工藝管道安裝時，液體流向自下而上，以保證導管內充滿被測 液體或不致產生氣泡；水平安裝時必須使電極處在水平方向，以保證測量精度。電磁流量計水流開關4.2.8 DDC控制器箱體及設備安裝DDC空制器箱體安裝內容包括：箱體安裝、模塊安裝、變壓器和繼電器安裝及接線端子排安裝。其具體注意事項如下： 控制器內設備與各構件連接應牢固，控制器安裝時要橫平豎直，垂直度 和水平偏差度在誤差范圍內，且接地應牢固良好； 對所有需進行二次安裝的插件（模塊），在插拔時要輕拿輕放，切忌生 拉硬拔；變壓器元件質量要良好，在輔控箱內要排列整齊，

14、固定牢固，且通風良 好； 繼電器元件質量要良好，在輔控箱內要排列整齊，固定牢固；接線端子 排在箱體內應無損壞，絕緣良好，安裝時固定牢固。DDC 箱風閥執行器4.2.9電動風門驅動器的安裝 風閥控制器上的開閉箭頭的指向應與風門開閉方向一致，風閥控制器與風閥門軸的連接應固定牢。風閥的機械機構開閉應靈活，無松動或卡澀現象，風閥控制器安裝后，風閥控制器的開閉指示位應與風閥實際狀況一致，風閥控制器宜面向便于觀察的位置。 風閥控制器應與風閥門軸垂直安裝，垂直角度不小于85°。風閥控制器安裝前應按安裝使用說明書的規定檢查線圈、閥體間的電阻、供電電壓、控制輸

15、入等， 其應符合設計和產品說明書的要求。風閥控制器在安裝前宜進行模擬動作。 風閥控制器的輸出力矩必須與風閥所需要的相配，符合設計要求。風閥控制器不能直接與風門擋板軸相連接時，則可通過附件與擋板軸相連，但其附件裝置必須保證風閥控制器旋轉角度的調整范圍樓宇自控主要標準：樓宇自控系統利用先進的計算機監控技術對建筑物內的各種樓宇設備進行集中監控， 為建筑物內的工作人員及其它相關人員提供舒適、便捷、 健康的工作環境，并在此基礎上通過資源的優化配置和系統的優化運行實現節能。本系統監控的子系統包括：空調冷凍水系統、變風量空調機組、新風機組、送排風機、給排水系統、電梯系統、供配電系統的監測、照明

16、系統的監測(紅字部分公司沒有用過)5.1 樓宇自控系統設計技術要求5.1.1 系統采用瀏覽器/服務器 (B/S) 和客戶機/服務器 (C/S) 相結合的計算機系統結構模式，5.1.2 系統具有完全的開放性和兼容性。5.1.3 系統采用以太網與現場控制總線相結合的網絡結構模式，5.1.4 系統具有先進的多層次、多用戶、 多任務、 可獨立工作集散控制運行方式，能實現多種不同機電設備間自動化聯動與控制能力。5.1.5 系統能在監測層和數據層提供容錯功能和冗余功能，當控制系統發生錯誤時能自動切換，最大限度地保證系統的可靠性5.2 、樓宇自控系統(BAS.net)監控內容5.2.1 空調冷熱源系統監控內

17、容 監測冷水機組的運行狀態、故障信號報警、遠程/就地狀態，并控制啟停； 監測一次冷凍水循環泵的運行狀態、故障信號報警、手自動狀態，并控制啟停。 監測冷卻水循環泵的運行狀態、故障報警、手自動狀態，并控制啟停； 測量冷凍水各區域總管供/回水溫度； 測量冷凍水各區域回水流量； 通過量度冷凍水各區域的總供/回水溫度、回水流量、壓力，計算出空調系統的冷負荷； 測量冷卻水總管供/回水溫度； 控制冷卻水旁通閥的開度，以維持要求的壓差； 監測冷卻塔風機的運行狀態、故障報警、手自動狀態，

18、并控制啟停； 監測冷卻塔進水蝶閥的運行狀態，并控制啟停；0 監測冷水機組蝶閥的運行狀態，并控制啟停；1 根據機組啟停情況控制相關水泵及碟閥開關；2 根據冷卻塔運行臺數及運行方式控制相關進水碟閥開關；3 冷凍機、冷凍水泵、冷卻水泵運行時間累積。4 動態調節一次測旁通電動調節閥開度。5 設備交替運行，平均分配各機組的運行時間，使各設備壽命均衡。對優先使用設備進行指定，發生故障時自動切換備用系統。6 根據事先設定的工作日及節假日作息時間表，定時啟停機組。5.2.2 . 變風量空調機組5.2

19、.2.1 對于空調機組，樓控系統要求完成的以下監控功能：.1 監測送風溫濕度，監測風機運行狀態，并記錄風機累計運行時間。.2 監測風機手/自動狀態，監測風機故障狀態。.3 監測室內溫濕度，監測初中效濾網壓差開關狀態。.4 監測風機壓差狀態，風機變頻控制。調節冷/熱水閥門開度。.5 送風管靜壓控制，需和本樓層排風機進行聯動控制。 控制方案：.1 系統通過現場控制器可以完成對各空調機組的遠程啟/停控制。.2 系統通過現場控制器可以監視空調機組的手/自動狀態、運行狀態、故障狀態等。5222

20、3對空調機風道上的初、中效過濾器兩端進行壓差檢測，并進行淤塞報壁育052224 系統可監測回風溫濕度，并作為進/回風閥調節的信號源，實現新、 回風風門調節控制，檢測閥位反饋。52225 系統可根據送/回風溫度，由現場控制器箱控制調節盤管冷、熱水閥, 控制送風溫度在需要的溫度A 進111AD變風量空調機組控制原理圖52226 根據靜壓設定點的設置，結合空調系統末端 VAVBOX的風量反饋，調 節風機變頻器的開度，52227 根據預先設定好的時間表開啟或停止空調機組，保證上班前對房間進行預冷（夏季）或預熱（冬季），具體作息時間根據業主今后實際使用情況隨時 編程調整。52228 聯鎖控制；風機和水閥聯鎖控制，停風機時自動關閉水閥。系統可累計空調機組運行時間，作為維修人員定時維修的參考。監測室外溫濕度作為控制的參考依據。編制時間程序自動控制風機啟停，并累計運行時間。各空調機組的參數設定值由中央站進行設定，但主要控制功能在現場控制器中實現，現場控制器能夠脫離控制網絡獨立運行。5.2.3 新風機組 對于新風機組，樓控系統要求完成的以下監控功能：.1 送風溫度控制：以送風溫度設定值作為控制目標，以送風溫濕度測量值作為過程變量，以電動水閥、加濕器作為執行器，采用閉環控制進行PID 調節，使送風溫度保持在設定值的附近。