1、 移動式壓力容器卸載操作規程 1、運輸液氨和氨水的汽車槽車到達現場后，必需聽從站臺卸車人員的指揮，汽車押運員只負責車上軟管的連接，不準操作卸車站臺的設備、閥門和其它部件，罐區卸車人員負責管道的連接和閥門的開關操作。 2、卸料導管應支撐固定，卸料導管與閥門的聯接要堅固，閥門應漸漸開啟，若有泄漏，消退后才能恢復卸料。 3、 卸車時應保留罐內有0.05MPa以上余壓，但最高不得超過當時環境溫度下介質的飽和壓力。 4、卸料時，應排盡管內殘余氣體，嚴禁用空氣壓料和用有可能引起罐體內溫度快速上升的方法進行卸料。罐車可用不高于45溫水加熱升溫或用不大于設計壓力的干燥的惰性氣體壓送。 5、卸料時，押運員、罐區

2、卸車人員不得擅自離開操作崗位，駕駛員必需離開駕駛室。 6、卸料速度不應太快，且要有靜電導除設施。 7、當貯罐液位達到平安高度以后，禁止往貯罐強行卸料。 8、槽車內的物料必需卸凈，然后關閉閥門，收好卸料導管和支撐架。 9、罐車卸料完畢后，關閉緊急迫斷閥，并將氣液相閥門加上盲板，收好卸料導管和支撐架。 10、 卸車結束后，押運員要將罐車全部配件及卸車記錄隨車返回。 11、 卸料的設備管線應定期進行檢查，裝卸管線應選用相應壓力等級的材料，并牢靠連接。 12、 卸料場所應符合有關防火、防爆規定的要求，并配備肯定量的防毒面具等防護器材。 13、 消失雷雨天氣，四周有明火、易燃、有毒介質泄漏及其它擔心全因

3、素時，禁止裝卸料作業。 14、罐車不得兼作貯罐使用，也不得從罐車直接灌瓶或其它容器。 15、 汽車罐車裝卸料時，應按指定位置停車，發動機熄火，并實行有效制動措施；接好接地線；裝卸過程中嚴禁啟動車輛。 16、 嚴禁在生產裝置區、卸車站臺清洗和處理剩余危急物料作業，也不應隨便用裝置區內的消防水、生產用水沖洗車輛； 17、卸料完畢后、槽車應馬上離開卸車站臺。 18、液位計爆裂時，要帶好防毒面具、膠皮手套，打開水噴頭，快速關閉液位計的上下閥，依據實際狀況進行倒罐操作。 19、液位計失靈時，關閉氣相閥門，從液位計底部排放污物，或關閉液相閥門，用氣相壓力從液位計底部排放閥排出污物。 20、溫度過高，可以打

4、開液氨儲罐的噴淋系統，對液氨儲罐進行噴淋降溫。 21、液氨管線突然發生爆炸或發生大量氨氣泄漏時，搶修人員戴好防毒面具，判別事故部位，切斷液氨、氣氨來源。準時打開水噴淋系統，噴水汲取泄漏的氨氣。準時報告值班長，并與相關崗位聯系。 22、運行人員必需常常留意檢查各儲罐的壓力計、液面計、溫度計等儀表是否處于正常狀態，準時聯系檢修處理，保證各種儀表始終處于正常狀態。 23、 全部崗位的操作人員必需通過考核，持證上崗，嚴禁無證人員上崗操作。 24、從事氨區運行操作工作和檢修工作人員，必需按相關規定著裝，上崗時必需攜帶有關防護用品，并定期檢查各個崗位的勞動愛護用品，保證在崗勞動愛護用品始終處于良好狀態。 25、儲氨罐、以氨為介質設備、氨輸送管道及閥門等檢修時，必需使用一級動火工作票。在檢修前必需做好牢靠的隔絕措施，并對設備管道等用惰性氣體進行充分的置換，經檢測合格后方可動火檢修。 26、在