1、趙縣職教中心機(jī)械加工技術(shù)專業(yè)數(shù)控加工基礎(chǔ)課程標(biāo)準(zhǔn)一、前言本課程是一門傳授數(shù)控車床編程與操作相關(guān)理論和技能知識的專業(yè)課。本課程采用數(shù)控加工中的各種典型實例，講解相關(guān)的工藝知識、編程知識及操作加工方法，來對數(shù)控編程與加工進(jìn)行深入細(xì)致的講解，內(nèi)容涉及數(shù)控車床的編程、加工工藝及實訓(xùn)操作。二、課程定位通過本課程的學(xué)習(xí)，學(xué)生能夠獨(dú)立完成中等復(fù)雜程度零件的數(shù)控程序編制及加工，并能獲得數(shù)控車工國家職業(yè)技能中級證書。在本課程講授之前，學(xué)生應(yīng)已修完以下課程：機(jī)械制圖、金屬材料與熱處理、公差配合與技術(shù)測量、車工工藝學(xué)等課程并經(jīng)過初級車工實訓(xùn)。三、設(shè)計思路本課程依據(jù)國家職業(yè)技能標(biāo)準(zhǔn)數(shù)控車工及企業(yè)對數(shù)控加工人員崗位工作

2、任務(wù)與職業(yè)能力要求設(shè)計課程內(nèi)容，以典型零件的加工為載體，有機(jī)地融入理論知識與操作技能，教學(xué)內(nèi)容設(shè)計成模塊化項目，包括以下部分內(nèi)容：模塊一 數(shù)控機(jī)床的基本操作模塊二 簡單軸類零件的加工模塊三 復(fù)雜軸類零件的加工模塊四 套類零件的加工模塊五 復(fù)雜零件的加工與中級技能鑒定在上述內(nèi)容安排時充分考慮到技工學(xué)校學(xué)生的能力及學(xué)習(xí)習(xí)慣，采用小步化原則，以數(shù)控車床操作過程、數(shù)控車削加工工步為主線，按先分步后綜合的方式組織教學(xué)內(nèi)容。每一模塊中含相關(guān)理論知識、虛擬仿真操作、實際機(jī)床加工三部分組成，實際授課時按理論知識仿真操作機(jī)床加工的順序進(jìn)行。本課程課時參照中等職業(yè)學(xué)校專業(yè)教學(xué)計劃及國家職業(yè)技能中級鑒定標(biāo)準(zhǔn)并依據(jù)各

3、學(xué)習(xí)內(nèi)容總量以及在該門課程中的地位分配各學(xué)習(xí)項目的課時數(shù)。學(xué)習(xí)程度用語主要使用“了解”、“掌握”、“理解”、“能”或“會”等用語來表述。“了解”、“掌握”用于表述事實性知識的學(xué)習(xí)程度。“理解”用于表述原理性知識的學(xué)習(xí)程度。“能”或“會”用于表述技能的學(xué)習(xí)程度。四、參考學(xué)時：48學(xué)時五、課程目標(biāo)1、知識目標(biāo)1）會根據(jù)產(chǎn)品圖樣合理設(shè)計中等復(fù)雜程度零件的加工方案、編制加工工藝及相應(yīng)的數(shù)控工藝文件；2）會熟練運(yùn)用各種方法正確計算數(shù)控編程中相關(guān)基點(diǎn)、節(jié)點(diǎn)的坐標(biāo)；3）會各種指令的含義、格式及用法，能合理運(yùn)用固定循環(huán)指令等高級編程指令對復(fù)雜工件進(jìn)行編程；熟練編寫中等復(fù)雜程度零件的數(shù)控車加工程序。2、能力目標(biāo)

4、1）能合理選用裝夾方式、夾具、刀具，合理選用切削用量，能正確刃磨及修磨各種常用刀具；獨(dú)立完成中等復(fù)雜程度零件的數(shù)控車加工。2) 能根據(jù)加工方案，對加工流程進(jìn)行技術(shù)管理。能對工件進(jìn)行質(zhì)量和誤差分析，并能提出相應(yīng)的改進(jìn)與預(yù)防措施；3）能了解數(shù)控機(jī)床的結(jié)構(gòu)及工作原理，能對數(shù)控機(jī)床進(jìn)行一般性維護(hù)與保養(yǎng)。3、素質(zhì)目標(biāo)1)了解數(shù)控專業(yè)新工藝、新技術(shù)的發(fā)展方向。2）具備對具體學(xué)習(xí)、工作任務(wù)的理解和分析能力，具有一定的使用參考書、手冊、圖表、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)等技術(shù)資料的能力及自學(xué)能力。3）具備勤勞誠信、愛崗敬業(yè)、吃苦耐勞、善于協(xié)作配合、善于溝通交流等職業(yè)素養(yǎng)與創(chuàng)新意識。六、教學(xué)條件標(biāo)準(zhǔn)數(shù)控實訓(xùn)室、數(shù)控車床、各種工量具

5、七、課程內(nèi)容和要求項目一 數(shù)控車床編程與操作基礎(chǔ)任務(wù)一 認(rèn)識數(shù)控機(jī)床操作面板1、知識目標(biāo)： 、了解數(shù)控車床的組成、特點(diǎn)、分類及工作過程；、掌握數(shù)控系統(tǒng)的概念及常見的數(shù)控系統(tǒng)外觀及標(biāo)示、掌握機(jī)床面板各操作按鈕的功能；2、技能目標(biāo)：、能區(qū)分不同的數(shù)控系統(tǒng)、能正確識別常用數(shù)控系統(tǒng)、機(jī)床面板各按鈕功能。、認(rèn)識數(shù)控車床：、數(shù)控車床典型數(shù)控系統(tǒng)介紹、熟悉機(jī)床面板按鈕與功能介紹3、素質(zhì)目標(biāo)：、在教學(xué)開始，要介紹數(shù)控技術(shù)在當(dāng)?shù)厣a(chǎn)中的重要作用，從而激發(fā)學(xué)生的對數(shù)控理論與操作學(xué)習(xí)的向往；、介紹數(shù)控機(jī)床組成時，要真正體現(xiàn)一體化教學(xué)的優(yōu)勢，到數(shù)控車間進(jìn)行現(xiàn)場教學(xué)效果特別好；、由于現(xiàn)在的數(shù)控系統(tǒng)較多，所以在教學(xué)中可根

6、據(jù)本學(xué)校所使用的不同的系統(tǒng)來介紹機(jī)床面板功能。任務(wù)二 數(shù)控車床的手動操作1、知識目標(biāo)：、了解數(shù)控機(jī)床坐標(biāo)系的基本規(guī)定及確定方法、掌握數(shù)控車床坐標(biāo)系的規(guī)定、數(shù)控車床刀具的安裝方法及手動對刀的方法；、數(shù)控車床安全操作規(guī)程。2、技能目標(biāo)：、掌握數(shù)控機(jī)床開機(jī)與關(guān)機(jī)、回零、手動、MDI等常規(guī)的操作。、掌握數(shù)控車床刀具的安裝、對刀及設(shè)定工件坐標(biāo)系等操作；、能正確計算基點(diǎn)絕對坐標(biāo)與增量坐標(biāo)相關(guān)知識、數(shù)控機(jī)床的坐標(biāo)系統(tǒng)、數(shù)控機(jī)床安全操作規(guī)程、數(shù)控車床的刀架及刀具安裝、數(shù)控車床的對刀及工件坐標(biāo)系的設(shè)定技能操作、機(jī)床開、關(guān)機(jī)與回參考點(diǎn)操作、手動移動刀架與手輪移動刀架、主軸的操作、手動選刀（轉(zhuǎn)刀）操作、MDI工作方

7、式、對刀及工件坐標(biāo)系的設(shè)定、MDI加工3、素質(zhì)目標(biāo)：、以掌握機(jī)床坐標(biāo)系和熟練進(jìn)行手動操作為本課程重點(diǎn)；、機(jī)床坐標(biāo)系統(tǒng)的講解可以分批面對數(shù)控機(jī)床進(jìn)行講解，效果較好，但人數(shù)不能太多，否則不能集中學(xué)生注意力；、工件與刀具的安裝建議由教師安裝、校正好后學(xué)生進(jìn)行實習(xí)。、如有數(shù)控仿真系統(tǒng)，可先在數(shù)控仿真系統(tǒng)上練習(xí)，再進(jìn)行實際機(jī)床操作。任務(wù)三 數(shù)控程序的輸入與編輯1、知識目標(biāo)： 了解數(shù)控編程的定義、分類、步驟、特點(diǎn)與要求； 了解數(shù)控程序、程序段格式及常用功能指令； 掌握數(shù)控程序手工輸入與編輯、校驗方法；2、技能目標(biāo)： 熟練進(jìn)行程序的輸入與編輯； 熟練掌握數(shù)控程序校驗與圖形功能操作。相關(guān)知識數(shù)控編程的定義、步

8、驟、分類方法、數(shù)控車床編程特點(diǎn)與要求數(shù)控加工程序的結(jié)構(gòu)與格式數(shù)控系統(tǒng)常用功能常用功能指令的屬性技能操作程序輸入與編輯擴(kuò)展零件程序編輯及后臺編輯數(shù)控程序的校驗3、素質(zhì)目標(biāo)：1）數(shù)控編程的有關(guān)格式；2）數(shù)控程序的輸入與編輯。3）輸入的程序為現(xiàn)成、正確的程序； 4）有圖形顯示功能的機(jī)床還可在教師指導(dǎo)下進(jìn)行圖形模擬顯示。5）有數(shù)控仿真系統(tǒng)，可在數(shù)控仿真系統(tǒng)上練習(xí)。項目二 簡單軸類零件的加工任務(wù)一 外圓、端面、階臺的編程與加工1、知識目標(biāo)： 掌握數(shù)控加工的基本概念； 掌握數(shù)控機(jī)床的編程規(guī)則； 掌握數(shù)控加工程序開始與結(jié)束一般指令； 掌握用G00、G01 、G90、G70、G71指令加工外圓、端面、階臺的編

9、程方法； 掌握外圓加工刀具的選用、安裝方法 了解外圓表面測量用量具及其測量方法。2、技能目標(biāo)： 掌握外圓加工刀具的選用、安裝； 數(shù)控程序的輸入、編輯； 數(shù)控機(jī)床的自動運(yùn)行；相關(guān)知識數(shù)控車加工概述外圓加工刀具的選用、安裝方法外圓、端面、階臺的走刀路線數(shù)控車床的尺寸與坐標(biāo)值的表示規(guī)則編程指令：G00、G01、G70、G71數(shù)控程序的開始與結(jié)束內(nèi)容各種量具的使用技能操作外圓加工刀具的選用、安裝及對刀； 數(shù)控程序的輸入、編輯；數(shù)控機(jī)床的自動運(yùn)行加工能正確測量外圓尺寸3、素質(zhì)目標(biāo)：1）數(shù)控程序的程序開始與程序結(jié)束；2）數(shù)控車床外圓刀具簡介。3）. 盡量在數(shù)控仿真系統(tǒng)上練習(xí)后再進(jìn)行實際操作。4）. 建議采

10、用鋁件進(jìn)行加工，刀具由教師安裝。任務(wù)二 圓錐面的加工1、知識目標(biāo)： 了解切削用量及冷卻液的選擇方法； 掌握圓錐面的參數(shù)及計算方法 掌握圓錐面的加工工藝及編程方法； 掌握數(shù)控車床刀尖方位的確定及刀具補(bǔ)償參數(shù)的設(shè)定方法；2、技能目標(biāo)： 圓錐面的數(shù)控加工 進(jìn)一步熟悉程序輸入、編輯、校驗及自動加工 能正確設(shè)定、修改刀具補(bǔ)償參數(shù)相關(guān)知識圓錐參數(shù)車圓錐的加工路線分析切削用量的確定切削液的種類及選用刀具補(bǔ)償功能技能操作工件、刀具的安裝及對刀； 數(shù)控程序的輸入、編輯與校驗；數(shù)控機(jī)床的自動運(yùn)行加工圓錐測量3、素質(zhì)目標(biāo)：1）掌握數(shù)控車床刀沿號的確定方法；2）掌握刀具長度補(bǔ)償對刀的實質(zhì)。3）、圓錐加工時，一般在其延

11、長線上切入加工，因此，應(yīng)注意R的取值。任務(wù)三 圓弧的加工1、知識目標(biāo)： 掌握圓弧加工指令G02/G03的應(yīng)用； 掌握圓弧加工工藝及編程方法 掌握正確選擇圓弧加工刀具及設(shè)定刀具半徑補(bǔ)償?shù)姆椒ā?了解數(shù)控車床夾具的種類及應(yīng)用。 2、技能目標(biāo)： 能應(yīng)用G02/G03、G70、G71指令加工圓弧面； 能正確選用切削用量。 能正確安裝與找正工件相關(guān)知識數(shù)控車床夾具工件的安裝與找正圓弧加工工藝圓弧加工時常用的刀具圓弧加工指令G02/G03技能操作工件、刀具的安裝及對刀； 數(shù)控程序的輸入、編輯與校驗；數(shù)控機(jī)床的自動運(yùn)行加工圓弧測量3、素質(zhì)目標(biāo)：1刀具補(bǔ)償功編程與加工方法；2切削用量的選用及加工余量的確定。

12、3、在實訓(xùn)過程中，由于數(shù)控機(jī)床不可能是一人一機(jī)，因此，為了充分利用時間，建議針對每一課題補(bǔ)充相似的課題作為編程課題。任務(wù)四 車槽與切斷1、知識目標(biāo)： 掌握外圓槽與工件切斷的加工工藝 掌握外圓槽與工件切斷的編程方法 掌握外圓槽刀的選用與刃磨方法2、技能目標(biāo)： 能正確刃磨、安裝外圓槽刀 能正確加工外圓槽。相關(guān)知識槽的種類、作用槽加工刀具的選擇槽的加工路線編程知識a. 刀具刀位點(diǎn)的確定；b.指令（G04、G75）；c.尺寸計算;d.切斷技巧、切梯形槽。技能操作工件、刀具的安裝及對刀數(shù)控程序的輸入、編輯與校驗數(shù)控機(jī)床的自動運(yùn)行加工外圓槽的測量3、素質(zhì)目標(biāo)1）三爪卡盤裝夾工件的找正方法；2）加工路線的確

13、定方法。3）、教學(xué)中針對實際情況來進(jìn)行裝夾與找正并在裝夾與校正過程中講解裝夾與校正對加工精度的影響，效果較好。項目五 普通三角螺紋車削1、知識目標(biāo)： 掌握普通螺紋的數(shù)控加工工藝 掌握螺紋加工指令G32、G92、G76的格式及應(yīng)用 了解普通螺紋的測量量具和測量方法2、技能目標(biāo)： 能應(yīng)用G92、G76指令加工普通螺紋 能使用螺紋測量工具測量螺紋相關(guān)知識螺紋的基礎(chǔ)知識螺紋的車削方法 a.進(jìn)刀方式；b.切入與切出行程；c.多線螺紋的分線方法螺紋加工編程指令：（G32、G92、G76） 螺紋測量方法a.大、小徑、b.螺距、c.中徑、d.綜合測量技能操作工件、刀具的安裝及對刀數(shù)控程序的輸入、編輯與校驗數(shù)控

14、機(jī)床的自動運(yùn)行加工螺紋測量3、素質(zhì)目標(biāo)1）G92指令加工三角形螺紋；2）三角形螺紋加工工藝。3）、本課題是典型的中級工課題，在實際操作訓(xùn)練過程中應(yīng)增加相應(yīng)的練習(xí)題，以提高學(xué)生實際的操作與編程能力。項目三 復(fù)雜軸類零件加工任務(wù)一 內(nèi)、外圓粗車循環(huán)1、知識目標(biāo)： 掌握外圓粗車循環(huán)的指令格式及其編程方法； 掌握精加工余量的確定方法； 掌握加工階段的劃分及加工順序的安排方法；2、技能目標(biāo)： 能應(yīng)用G71、G70指令加工外形輪廓。相關(guān)知識加工階段的劃分加工順序的安排精加工余量的確定方法編程指令（G71、G70、循環(huán)起點(diǎn)的確定）技能操作工件、刀具的安裝及對刀； 數(shù)控程序的輸入、編輯與校驗；數(shù)控機(jī)床的自動運(yùn)

15、行加工外圓的測量3、素質(zhì)目標(biāo)1）粗車循環(huán)編程及其注意事項；2）加工余量的確定。3）、在數(shù)控車的編程與加工中，G71、G70是所有數(shù)控車編程中的重中之重，要求學(xué)生要牢固地掌握本課題內(nèi)容。任務(wù)二 多重復(fù)合循環(huán)1、知識目標(biāo)： 了解數(shù)控車床刀具的分類 了解常用數(shù)控車床機(jī)夾車刀及其刀片的選擇方法 掌握型車復(fù)合循環(huán)指令格式及編程方法2、技能目標(biāo)： 能合理選擇數(shù)控車床的刀具 能應(yīng)用G73車削復(fù)雜輪廓相關(guān)知識數(shù)控車床刀具系統(tǒng)簡介成型車削循環(huán)指令G73G71、G72、G73、G70的注意事項技能操作工件、刀具的安裝及對刀數(shù)控程序的輸入、編輯與校驗數(shù)控機(jī)床的自動運(yùn)行加工外圓的測量3、素質(zhì)目標(biāo)1）數(shù)控車床刀具的選用

16、；2）型車復(fù)合循環(huán)指令格式及編程方法。任務(wù)三 徑向粗車循環(huán)（G72 、G70）1、知識目標(biāo)： 了解數(shù)控加工中數(shù)學(xué)處理的內(nèi)容、方法 掌握徑向粗車循環(huán)指令格式及其編程方法 掌握掉頭裝夾與校正方法2、技能目標(biāo)：能應(yīng)用G72、G70指令車削盤類零件相關(guān)知識數(shù)控車床夾具調(diào)頭裝夾與校正平端面粗車循環(huán)指令格式與編程方法G72技能操作工件、刀具的安裝及對刀 數(shù)控程序的輸入、編輯與校驗數(shù)控機(jī)床的自動運(yùn)行加工3、素質(zhì)目標(biāo)1）徑向粗車循環(huán)指令指令格式及其編程方法；2）內(nèi)孔加工工藝及測量；3）內(nèi)孔測量及誤差分析。4）、本課題也可采用G71指令進(jìn)行編程。比較G73與G71和G72的不同點(diǎn)，各使用在什么場合，從而加深對該

17、指令的理解。任務(wù)四 子程序在編程中的運(yùn)用1、知識目標(biāo)： 了解子程序應(yīng)用、掌握子程序的格式編程方法 了解影響加工質(zhì)量的因素2、技能目標(biāo)：能應(yīng)用子程序進(jìn)行編程相關(guān)知識數(shù)控車床加工精度影響因數(shù)子程序的應(yīng)用技能操作工件、刀具的安裝及對刀 數(shù)控程序的輸入、編輯與校驗數(shù)控機(jī)床的自動運(yùn)行加工工件測量3、素質(zhì)目標(biāo)1）采用子程序進(jìn)行編程；2）數(shù)控編程中的數(shù)值計算方法。3）、在教學(xué)中多采用生產(chǎn)的實例，教學(xué)效果好。項目四 套類零件的加工任務(wù)一 直通孔與臺階孔的加工1、知識目標(biāo)： 了解孔加工的常用刀具及使用方法 掌握直通孔、臺階孔的加工工藝 掌握內(nèi)孔的測量方法及誤差分析 內(nèi)輪廓加工方法的選擇2、技能目標(biāo)： 能根據(jù)圖樣

18、編制并加工直通孔與臺階孔工件 掌握各類孔的測量方法及其誤差原因分析 能采用合理的方法保證車直通孔的尺寸精度相關(guān)知識數(shù)控加工方法的選擇孔加工刀具直通孔與臺階孔的加工工藝孔加工的切削用量內(nèi)孔車刀的對刀方法孔徑尺寸的測量內(nèi)孔加工誤差分析。技能操作工件、刀具的安裝及對刀 數(shù)控程序的輸入、編輯與校驗數(shù)控機(jī)床的自動運(yùn)行加工孔的測量3、素質(zhì)目標(biāo)1）直通孔的工藝路線；2）臺階孔加工工藝及測量。 3）、本課題也可采用G71指令進(jìn)行編程。任務(wù)二 平底孔與內(nèi)溝槽的加工1、知識目標(biāo)： 了解平底孔及內(nèi)溝槽加工的刀具要求，并正確使用 掌握平底孔及內(nèi)溝槽加工工藝及編程方法2、技能目標(biāo)： 能正確加工平底孔及內(nèi)溝槽 能測量平底

19、孔及內(nèi)溝槽相關(guān)知識平底孔與內(nèi)溝槽的刀具平底孔與內(nèi)溝槽的加工工藝編程知識a.車平底孔常用指令；b.內(nèi)溝槽的加工指令；c.換刀點(diǎn)。內(nèi)溝槽的測量技能操作工件、刀具的安裝及對刀 數(shù)控程序的輸入、編輯與校驗數(shù)控機(jī)床的自動運(yùn)行加工內(nèi)溝槽的測量3、素質(zhì)目標(biāo)1）平底孔及內(nèi)溝槽加工工藝及編程方法。2）、本課題也可采用G71指令進(jìn)行編程。任務(wù)三 內(nèi)螺紋的加工1、知識目標(biāo)： 掌握內(nèi)螺紋的數(shù)控程序編制及數(shù)控加工方法2、技能目標(biāo)： 掌握內(nèi)螺紋車刀對刀方法及內(nèi)螺紋的加工相關(guān)知識車削內(nèi)螺紋的方法車刀的選擇 車刀的安裝 車螺紋前孔徑的計算 常用編程指令技能操作工件、刀具的安裝及對刀 數(shù)控程序的輸入、編輯與校驗數(shù)控機(jī)床的自動運(yùn)

20、行加工內(nèi)螺紋的測量任務(wù)四 平面直槽的加工1、知識目標(biāo)：了解平面直槽加工的刀具要求，并正確使用 掌握平面直槽加工工藝及編程方法2、技能目標(biāo)： 能正確選用或刃磨平面槽刀 掌握平面直槽的加工與測量相關(guān)知識平面槽的種類、作用平面直槽車刀平面直槽的加工工藝編程知識：G74 技能操作工件、刀具的安裝及對刀 數(shù)控程序的輸入、編輯與校驗數(shù)控機(jī)床的自動運(yùn)行加工平面槽的測量3、素質(zhì)目標(biāo)1）平面直槽加工工藝及編程方法。2）、本課題也可采用G71指令進(jìn)行編程。項目五 典型零件加工任務(wù)一 復(fù)雜內(nèi)、外輪廓零件的編程與加工1、知識目標(biāo)： 熟練掌握各種復(fù)雜外形輪廓綜合零件的工藝分析、編程方法 掌握常用數(shù)控加工工藝文件的內(nèi)容、

21、編制方法 掌握內(nèi)、外成形面的編程與加工中的刀具干涉的處理、質(zhì)量控制等知識2、技能目標(biāo)： 進(jìn)一步鞏固提高對刀的操作技能，靈活選擇各種對刀方法，完成多把車刀的對刀工作 能對綜合零件進(jìn)行工藝分析、程序編制及加工 能合理選擇刀具及切削用量，編制各種工藝文件相關(guān)知識零件圖樣分析數(shù)控加工工藝分析軸類零件的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)、車削工藝要點(diǎn)分析工藝文件的編制3、素質(zhì)目標(biāo)1）綜合復(fù)雜零件的編程與加工方法2）刀具參數(shù)表和切削用量參數(shù)表3）、零件圖樣分析是數(shù)控加工中的重要環(huán)節(jié)。任務(wù)二 中級技能鑒定課題一 1、知識目標(biāo)： 了解數(shù)控車工（中級）技能鑒定標(biāo)準(zhǔn)的相關(guān)內(nèi)容。 了解數(shù)控車工（中級）技能鑒定工量具準(zhǔn)備清單 了解數(shù)控車工（中級）職業(yè)技能鑒定應(yīng)試技巧。 了解數(shù)控機(jī)床維護(hù)常識2、技能目標(biāo)： 掌握數(shù)控車工（中級）應(yīng)具備的知識與技能，為通過職業(yè)技能鑒定及將來的工作作準(zhǔn)備。 培養(yǎng)學(xué)員良好的職業(yè)道德、高度的責(zé)任心及團(tuán)結(jié)合作精神。 能正確分析、理解數(shù)控車工（中級）職業(yè)技能鑒定準(zhǔn)備清單（工量具清單）； 能正確分析課題評分表，掌握應(yīng)試技巧。 能正確操作機(jī)床，進(jìn)行精度檢驗及誤差分析，工件精度符合要求。相關(guān)知識數(shù)控車工（中級）職業(yè)技能鑒定標(biāo)準(zhǔn)簡介：數(shù)控車工（中級）