1、三氯氧磷平安技術(shù)操作規(guī)程 一、 生產(chǎn)前準(zhǔn)備 檢查落實(shí)水、電、氣源是否正常。 檢查落實(shí)各部位管道、閥門(mén)、儀表是否處于良好狀態(tài)。 所有閥門(mén)應(yīng)處于關(guān)閉狀態(tài)。 U型壓力計(jì)應(yīng)處于在0-0狀態(tài)。 所有一切檢查落實(shí)好后，開(kāi)啟真空泵，準(zhǔn)備放三氯化磷。 二、 操作程序 翻開(kāi)氧磷車間三樓三氯化磷計(jì)量罐上的進(jìn)料閥rarr;翻開(kāi)計(jì)量罐上的尾氣閥rarr;翻開(kāi)三氯化磷罐區(qū)三氯化磷泵進(jìn)泵閥rarr;翻開(kāi)泵上的出口閥，觀察有無(wú)滴漏，如無(wú)滴漏，開(kāi)泵向三氯化磷計(jì)量罐返三氯化磷，并通知操作人員觀察液位按計(jì)量罐容積的70%-80%打料，停止三氯化磷打料泵，并關(guān)閉泵進(jìn)口與出口閥門(mén)。 放三氯化磷，通知操作人員開(kāi)真空泵rarr;及放三氯

2、化磷閥rarr;翻開(kāi)反響釜上的尾氣閥rarr;翻開(kāi)計(jì)量罐下部放三氯化磷閥，通知操作人員翻開(kāi)三氯化磷切斷閥，按計(jì)量放完三氯化磷后關(guān)閉所有的各個(gè)閥門(mén)。 液氯閥門(mén)儲(chǔ)罐開(kāi)啟方法：翻開(kāi)減壓裝置前后閥門(mén)rarr;翻開(kāi)液體排放閥A-13rarr;翻開(kāi)增壓器入口閥A3和A11，氧儲(chǔ)罐壓力保持5kg，減壓器出口壓力3kg，緩沖罐壓力保持3kg。不得超壓。 三、通氧反響 翻開(kāi)反響釜進(jìn)水閥門(mén)，開(kāi)降溫水泵。 通氧：翻開(kāi)反響釜上的余氧閥門(mén)rarr;翻開(kāi)流量計(jì)上的閥門(mén)rarr;翻開(kāi)流量計(jì)下的閥門(mén)，通知操作人員開(kāi)啟氧氣調(diào)節(jié)閥注意只翻開(kāi)一點(diǎn)，有少量氧氣通過(guò)即可，再翻開(kāi)反響釜下通氧分配器閥門(mén)，觀察反響釜內(nèi)是否有氣泡，在釜內(nèi)壓力

3、和溫度上升后，逐漸加大氧氣流量，注意觀察試鏡是否有液體流動(dòng)，如有應(yīng)減少通氧量。通氧開(kāi)始4-5小時(shí)溫度升到75度，并始終保持75-80度，不得超過(guò)規(guī)定溫度，正常生產(chǎn)時(shí)嚴(yán)禁反響釜壓力忽高忽低，應(yīng)保持平穩(wěn)，否那么影響產(chǎn)品質(zhì)量。如果正常反響溫度下降，這時(shí)就要增加1-2個(gè)氧氣流量，如果溫度上升，那么繼續(xù)通氧反響，如果溫度繼續(xù)下降，應(yīng)逐漸減少通氧量，觀察余氧閥門(mén)上端玻璃管試鏡是否有液體流動(dòng)規(guī)定有微量液體流量。如果液體量多，應(yīng)減少通氧量。在降溫后6-8小時(shí)或溫度不再下降，應(yīng)停止通氧，取樣化驗(yàn)。 四、 取樣的操作： 在停止通氧前應(yīng)先把反響釜底板氧氣分配閥門(mén)關(guān)閉后，在通知操作人員關(guān)閉氧氣調(diào)節(jié)閥，觀察釜內(nèi)是否有氣

4、泡，如果釜內(nèi)有氣泡，說(shuō)明閥門(mén)沒(méi)關(guān)到位，重新關(guān)好后，翻開(kāi)反響釜上的尾氣閥，然后關(guān)閉反響釜上余氧閥門(mén)，觀察壓力計(jì)，在沒(méi)有壓力的情況下，慢慢翻開(kāi)取樣閥，取完樣后光翻開(kāi)余氧閥門(mén)，關(guān)閉尾氣閥門(mén)，按通氧程序慢慢通氧。觀察釜內(nèi)有氣泡即可，等化驗(yàn)合格后停止通氧。 五、 開(kāi)泵翻三氯化磷成品的方法 把成品罐上的進(jìn)料閥翻開(kāi)，再把成品泵的進(jìn)出口閥門(mén)翻開(kāi)，然后把反響釜下邊的出料閥翻開(kāi)，通知操作人員翻開(kāi)釜下切斷閥，觀察無(wú)滴漏后開(kāi)泵，如果產(chǎn)品有微黃或渾濁現(xiàn)象出現(xiàn)，應(yīng)把料翻至蒸餾釜內(nèi)蒸餾，在操作程序同上，只是把蒸餾釜南上側(cè)上成品罐區(qū)的閥門(mén)關(guān)閉，再翻開(kāi)蒸餾釜進(jìn)料閥即可開(kāi)泵。 六、 吸收釜和低沸釜翻料方法 在A1或A2沒(méi)有料的情

5、況下，翻開(kāi)吸收釜或低沸釜上的尾氣閥rarr;翻開(kāi)A1釜或A2釜的尾氣閥和半成品閥，關(guān)閉A1釜或A2釜的余氣閥rarr;翻開(kāi)半成品泵的進(jìn)出口閥rarr;翻開(kāi)吸收釜或低沸釜下的出料閥，觀察無(wú)滴料后開(kāi)泵，翻拌成品。翻完后按順序關(guān)閉以上所有閥門(mén)。 七、 三氯氧磷精餾操作方法 翻開(kāi)冷凝器降溫水閥和收前餾閥門(mén)，再通知操作人員開(kāi)蒸汽調(diào)節(jié)閥，升溫時(shí)釜內(nèi)壓力不得超過(guò)0.5kpa,上料后按每2小時(shí)加0.5kpa的壓力，釜內(nèi)壓力不得超過(guò)4kpa的壓力，溫度不得超過(guò)130。當(dāng)溫度升到 度時(shí)開(kāi)始收成品，先把成品閥翻開(kāi)，再把蒸餾閥關(guān)閉即可。 內(nèi)容總結(jié)1三氯氧磷平安技術(shù)操作規(guī)程 一、 生產(chǎn)前準(zhǔn)備 檢查落實(shí)水、電、氣源是否正常2檢查落實(shí)各部位管道、閥門(mén)、