1、精選優質文檔-傾情為你奉上專心-專注-專業貴陽市五里沖項目延安南路新增主線橋工程水磨鉆挖孔樁水磨鉆挖孔樁專項施工方案專項施工方案 編制：編制： 審核：審核： 批準：批準： 深圳中鐵二局工程有限公司貴陽市花果園市政工程項目經理部2013 年 4 月 25 日精選優質文檔-傾情為你奉上專心-專注-專業目目 錄錄精選優質文檔-傾情為你奉上專心-專注-專業一、編制依據一、編制依據1.延安南路新增主線橋工程施工設計圖紙。2.現場踏勘、施工調查所獲得的資料和信息。3.我公司多年積累的類似工程施工經驗。4.規范、規程、標準:城市橋梁工程施工與質量驗收規范CJJ 2-2008；施工現場臨時用電安全技術規范 （

2、JGJ46-2005） ；工程測量規范 （GB50026-2007)；建筑樁基技術規范 （JGJ94-2008） ；建筑樁基檢測技術規范 （JGJ106-2003） ；建筑機械使用安全技術規程 （JGJ33-2012） ；貴州省標準人工挖孔灌注樁施工技術規程 （DB22/11-2000） ；延安南路新增主線橋施工組織設計5.本工程涉及的其他施工技術、安全、文明、質量驗收方面標準和建設部、貴州省相關部門下發的規范、規程及法規文件等。二、工程概二、工程概況況1、貴陽市南明區五里沖片區市政路網建設工程延安南路 K0+949.17K1+201.75新增主線橋工程，長 252.58 米，全橋共 3 聯:

3、230m+330m2=240m ,橋寬：（3.5+15）+3+（3.5+15）=40m。該橋建成后為五里沖與三橋片區連接的樞紐線。2、根據已有地勘資料，孔樁地質情況大致如下（按平均值統計）：04m, 為雜填土，主要由混凝土地坪、粘土夾碎石、建筑、生活垃圾等組成，結構松散；412m，為粘土，可塑，稍濕，土體結構較緊密；1213.5m，為強風化白云巖，局部夾泥，節理裂隙發育，巖芯呈砂狀、碎塊狀；13.530m，為中風化白云巖，節理裂隙發育，含少量方解石脈，巖芯呈塊狀、短柱狀、柱狀。3、水磨鉆施工范圍：0#橋臺樁徑為 2.2m 共 18 根，814#墩樁徑為 2.2m 共42 根，15#橋臺樁徑為

4、1.5m 共 16 根，由于以上孔樁離黔渝鐵路線太近，爆破施工影響鐵路運營安全，不能采用爆破施工，故根據實際開挖情況，當開挖進入巖層的孔樁和前期已進入巖層，經爆破施工，但未完成巖石開挖的孔樁。三、組織機構及職責三、組織機構及職責精選優質文檔-傾情為你奉上專心-專注-專業1、組織機構：本著安全、優質、高效完成水磨鉆開挖及樁身鋼筋吊裝、砼灌注的施工，建立健全項目施工領導機構，按項目法組織施工，領導機構如下：2、主要部門及職責范圍職務姓名職責范圍項目負責人張洲負責項目的施工管理、安全、進度、成本的全面工作。技術負責人廖家慶負責項目技術、施工計劃、質量管理。安全負責人王超負責安全、環保管理工作。工程負

5、責人田茂松負責技術管理、工程計劃、施工測量、施工調度及檔案管理。質安負責人余龍鳳負責質量管理工作。物資負責人楊昌軍負責材料、設備的采購、供應與管理。四、施工部署及施工計劃四、施工部署及施工計劃4.14.1 施工部署施工部署根據施工組織設計要求，本橋全部共 76 根孔樁基擬采用人工挖孔，進入巖層后采用爆破施工的方法進行施工，考慮附近黔渝鐵路線的運營安全，不允許采用爆破施工，根據以往施工經驗，結合實際地質情況，故進入巖層后采用水磨鉆施工代替爆破施工，待終孔并驗收合格后，及時進行鋼筋籠吊裝、樁身砼澆筑。4.24.2 施工計劃施工計劃精選優質文檔-傾情為你奉上專心-專注-專業考慮機械設備、人員及施工效

6、率具體工期安排如下：序號項目名稱工天計劃開工日期計劃完工日期備注176 根孔樁962013-4-272013-7-31BK1BK12 共 12 根孔樁+跨鐵路道路上的 5 根孔樁，共 17 根孔樁完成時間視開孔工作面提供時間情況而定。五、孔樁開挖施工方五、孔樁開挖施工方法法5.15.1 施工工藝流程施工工藝流程孔樁開挖施工流程如圖所示：重復挖孔作業至巖層確定水磨鉆施工起始深度開挖中間臨空部分巖石提升棄渣安裝提升設備水磨鉆鉆孔取芯下一循環護壁鋼筋綁扎及砼澆筑人工開挖孔樁土方安裝提升、通風、排水等設施鎖口鋼筋綁扎、砼澆筑放樣、定樁位場地整平精選優質文檔-傾情為你奉上專心-專注-專業5.25.2 施

7、工準備施工準備1 1、現場準備工作、現場準備工作(1) 各項臨時設施、動力、照明、通風、安全設施、施工機具、進場人員要滿足施工要求，正式施工前，應熟悉施工圖紙、主要施工機械及其配套設備的技術性能資料；（2）進行場地平整及硬化處理，要滿足施工的需要。2 2、勞動力配置、勞動力配置共計劃 40 人進行水磨鉆施工，分成 20 組，同時作業，每孔 2 人，井下 1 人開挖，井上 1 人操作卷揚機、出渣及監護，25 人進行鋼筋籠制作、吊裝、樁身砼澆筑。3 3、施工機械設備、施工機械設備人工挖孔樁主要機械設備表重復挖孔作業至設計深度 樁孔檢查、清底驗收鋼筋籠安裝澆筑樁身混凝土樁頭養護砼達到強度后鑿樁頭精選

8、優質文檔-傾情為你奉上專心-專注-專業10插入式振搗器70根10澆筑砼11砼攪拌機400L臺1澆筑砼12砼輸送地泵80臺1澆筑砼5.35.3 施工方法及措施施工方法及措施5.2.15.2.1 排水施工措施排水施工措施將場地整平，并保證一定的流水坡度，下雨后地面的水能及時排走，保證地表水不流入孔內，井孔四周進行硬化處理。孔內抽水。如需要，在孔內放一臺大功率水泵，將孔樁內水及時抽出。5.2.25.2.2 樁孔人工開挖樁孔人工開挖開始挖孔前，樁位應定位準確，安放護壁模板必須用樁心點校正模板位置，第一節井圈中心線與設計軸線偏差不得大于 20mm, 且同一水平面上的井圈的任意直徑的極差不得大于 50mm

9、,在地面安放模板，澆筑 C30 鋼筋砼形成井圈，井圈上口比周圍地面高出 30cm ，寬度為 50cm 以避免井口進水或雜物墜入井口，為防止坍孔和保證操作安全。樁孔設混凝土護壁，每節高 90cm，護壁上口厚 20cm，下口厚 15cm，鋼筋按設計圖紙綁扎，混凝土用 C30。護壁施工采取鋼模板拼裝而成，拆上節支下節，循環周轉使用，模板用固定卡連接，邊澆筑邊用鐵扦插致砼密實，上下設兩道支撐成圓形，混凝土用吊桶運輸人工澆注，混凝土應根據氣候條件在 24h 后且強度達到 70%后方可拆模。挖孔由人工自上而下逐層用鎬、鍬進行，遇堅硬土層用錘、釬破碎，挖土次序為先挖中間部分后挖周邊，允許尺寸誤差+5cm，棄

10、土裝入吊桶內,垂直運輸，在孔上口安裝機械式提升裝置，用 1.0t 慢速卷揚機提升（施工前必須試吊，起吊能力達到要求才能進行提升作業，而且提升機開關不能用倒順開關）,吊至地面上后,用手推車運到孔口 1m 外，在未影響樁孔施工之前及時對渣土用裝載汽車批量運出。5.2.35.2.3 水磨鉆開挖水磨鉆開挖當孔樁開挖進入強風化巖層、中風化巖層時，采用水磨鉆施工方法。首先，在每個井臺上搭設鋼管支架，井架上安裝滑輪，與卷揚機組成提升系統。然后，樁孔開挖出的石方等棄碴裝入吊桶或捆綁，用電動卷揚機提升至地面，倒入手推車運到臨時存碴場，最后集中統一外運至棄土場。支架頂采用彩條布搭防水棚，防止雨水直接進入孔內，保證

11、在下雨工人能繼續作精選優質文檔-傾情為你奉上專心-專注-專業業。 電動提升定型井架及防雨棚支架示意圖電動提升定型井架及防雨棚支架示意圖 水磨鉆開挖法是采用水磨鉆、風鎬破碎開挖，分節進行，每節施工深度為 0.6m，施工過程中，當樁孔內積水較深、影響到鉆孔施工時，用水泵將孔內積水抽出，并及時采用通風措施，保證孔內作業人員的安全，孔內通風采用專用鼓風機，由孔底將孔內空氣向上吹，與地面空氣形成對流。此外，當開挖的巖層不穩定時，設置護壁支護，護壁鋼筋布置、厚度除按設計要求外，還應考慮水磨鉆開挖增加的工作面通過加厚護壁進行調整，以保證設計樁徑。主要施工順序具體如下：（1）鉆取孔樁四周巖石：沿樁基孔壁布置取

12、芯點，芯點中心位于設計內徑基線上，取芯直徑為 170mm，依次以外傾角 15向下鉆取外周的巖芯，取出的巖芯高約 600mm，外周巖芯取完后中間巖體便形成一個環形臨空面。（2）鉆取中間巖石： 沿樁半徑鉆取巖芯，將樁芯巖體等分成三等份，每份占樁芯巖體的 1/3，以便于巖體破裂。（3）風鎬打孔：用風鎬在巖體上鉆眼，再將樁巖石分成六等份。（4）插入鋼楔，擊打鋼楔分裂巖石：在沿樁基徑向風鎬鉆出的孔內打入鋼楔，用大錘錘擊鋼楔使巖體獲得一個水平的沖擊力，在水平沖擊力作用下巖石沿鉛錘面被拉裂，底部會發生水平剪切破裂，依次分裂巖體，直至該層巖體全部被破裂。（5）人工裝渣，電動提升機出渣：一次單循環施工作用后，將

13、水磨鉆鉆出的巖芯進行依次出渣，出渣從樁孔的一側進行，然后插入鋼楔，擊打鋼楔分裂巖石后再進行一精選優質文檔-傾情為你奉上專心-專注-專業次出渣。（6）樁孔修正及下一循環的施工：由于水磨鉆鉆芯后樁基孔壁成鋸齒狀，為保證有效樁徑，要敲掉侵占樁基空間的巖石鋸齒。通過鎖口護樁在樁孔內標出設計樁中心，檢查樁基底部偏位情況并及時糾偏，同時標出下一個循環外周水鉆鉆孔取芯位置，進入下一循環的挖孔樁施工。5.2.45.2.4 挖孔樁終孔檢查挖孔樁終孔檢查當開挖至設計標高后，進行終孔檢查。質檢人員先進行自檢，自檢確實達到設計規定標高、樁徑、垂直度。孔樁開挖巖層與設計巖層相同，將樁底沉渣清理干凈，孔內水抽干凈后，再及

14、時通知監理，進行終孔檢查處。如果入巖深度與設計不符時，需要請設計進行確認是否需要進行樁長的調整。170樁身直徑+護壁尺寸85858585孔樁直徑+護壁尺寸水磨鉆施工大樣5.2.55.2.5 鋼筋骨架制作安裝鋼筋骨架制作安裝 1、在鋼筋進場后，必須送檢，合格后方可使用。 2、鋼筋在下料棚統一下料，鋼筋的制作、安裝均按照技術規范要求施工。加工預精選優質文檔-傾情為你奉上專心-專注-專業制的鋼筋應統一放在鋼筋棚內，并覆蓋彩條布避免鋼筋銹蝕。采取防水設施，防止鋼筋銹蝕。3、樁基鋼筋骨架 28 鋼筋采用鐓粗直螺紋套筒連接，加勁筋設在主筋內側，每2 米一道，鋼筋接長部分采用雙面焊，鋼筋焊接圖 1 所示。4

15、、鐓粗直螺紋套筒連接工藝流程：鋼筋原料切頭鐓粗套絲加保護套機械加工套筒加保護套工地連接。鐓粗直螺紋套筒技術要求：采用鋼筋鐓粗機將鋼筋端頭鐓粗，鐓粗段與鋼筋軸線同心度4，且鐓粗后外觀不得有明顯裂紋、凹陷和影響鋼筋強度的其他缺陷。鐓粗頭基園直徑大于絲頭螺紋外徑，長度大于 1/2 套筒長度過渡段坡度1:3。22 以下的鋼筋采用接長雙面焊。為避免鋼筋骨架在運輸過程中變形，所以鋼筋骨架采用現場焊接，然后用吊車吊裝就位。5、制作時，按設計尺寸作好加勁筋圈，標出主筋的位置。把主筋擺在平整的工作臺上，并標出加勁筋的位置。焊接時，使加勁筋上任一主筋的標記對準主筋中部的加勁筋標記，扶正加勁筋，并用木制直角板校正加

16、勁筋與主筋的垂直度，然后點焊。在一根主筋上焊好全部加勁筋后，在骨架兩端各站一個人轉動骨架，將其余主筋逐根照上法焊好，然后抬起骨架擱于支架上，套入盤筋，按設計位置布好螺旋筋并綁扎于主筋上，點焊牢固。6、鋼筋焊接前，必須進行試焊，合格后方可正式施焊，焊工必須考試合格上崗。焊條必須采用 5 字頭焊條。7、鋼筋骨架保護層的設置，鋼筋骨架保護層的設置嚴格按設計圖紙施工。8、鋼筋骨架的起吊就位鋼筋存放與運輸：制好后的鋼筋骨架必須放在平整、干燥的場地上。存放時，每個加勁筋與地面地接觸處都墊上等高的木方，以免粘上泥土。每組骨架的各節段要排好次序，便于使用時按順序裝車運出。在骨架每個節段上都要掛上標示牌，寫明墩

17、號、樁號、節號等。5d說明： 1、圖中尺寸單位為cm。 2、鋼筋焊接焊縫長5d。圖1 鋼筋焊接示意圖精選優質文檔-傾情為你奉上專心-專注-專業尤其定位鋼筋骨架，由于頂面標高不同，其長度也不相同，因此更應標寫清楚。沒有掛標示牌的鋼筋骨架，不得混雜存放，避免混淆，造成質量事故的發生。存放骨架不宜過多，還要注意防雨、防潮。采用 25t 吊車配合，現場樁位處吊裝。鋼筋籠入樁前必須報驗，經驗收合格后方可吊入樁孔內。5.2.65.2.6、安裝檢測管、安裝檢測管1、樁基按規定全部埋設檢測用聲測管；2、樁徑 1.5、2.2 米樁基按設計圖紙要求均分別埋設 3、5 根檢測管；3、聲測管應采用金屬管，內徑 50*

18、2.5mm，每節管長 6m，節間采用套筒連接，且不漏水；聲測管綁扎在鋼筋籠內側加勁筋上，其底端用鋼板焊牢封死，且互相平行，定位準確，并埋設至樁底 10cm 處，管口應高出樁頂砼 50cm，如水下灌注砼管口應高出樁頂砼 100cm，其上用塞子堵死。待澆筑混凝土養護時間到后進引灌水超聲波檢測，合格后進入下道工序施工。5.2.75.2.7、灌注混凝土、灌注混凝土對于滲水量小于 6mm/min 的樁基采用常態混凝土干灌法灌注，對于滲水量大于等于 6mm/min 的樁基，采用水下砼灌注法灌注。本橋因場地有限，砼均由商品砼攪拌站供應。1、干灌法先在樁頂安設漏斗和串筒，ZX70 型插入式專人振搗器進行振搗，

19、要求振搗均勻密實。砼澆筑應連續進行，分層澆筑，振搗器插入砼中要做到快插慢拔，并要插至前一層砼中 30cm，以保證新澆砼層與上層結合良好，插入式振搗器平面移動間距不得超過有效振搗半徑內。若施工縫不可避免時，按一般施工縫的規定處理外，并一律設置上下層錨固鋼筋，錨固鋼筋的截面應根據施工縫的位置確定，可按樁截面的 0.2%配筋，施工縫若有鋼筋骨架，且骨架鋼筋面積超過樁截面的 0.2%，則可不設錨固鋼筋。混凝土面和串筒下口的高度保持在 2m 以內；混凝土坍落度宜為 70-90mm；混凝土采用罐車直接入斗或泵車泵送入斗；每次測量注入混凝土厚度（按 100cm 控制）然后進行振搗，以防振搗深度不夠產生漏振，

20、并做好現場記錄。2、水下砼灌注法(1)灌注工具選用精選優質文檔-傾情為你奉上專心-專注-專業導管選用內徑 280mm 的兩端帶絲口的鋼管，分底節、中間節、頂節三種，底節不短于 4m，一端設絲口，中間節從 1.0-4.0m 不等，頂節根據計算配置。采用橡膠墊及抱圈聯結導管。導管安放前一定要試拼試壓（要求達到 0.6Mpa 以上） ，檢查有無漏水及導管承受壓力情況。經水壓試驗合格后，正居孔中安裝導管，導管放至管口距孔底30-50cm，在孔口用槽鋼及鋼板加工平臺將導管固定，接上料斗，用球或法蘭盤做隔水塞，待保證導管埋設深度的首批混凝土量裝滿后，打開漏斗閥門進行灌注。(2)水下砼灌注前的準備清孔結束下

21、完鋼筋籠以后進行灌注前的檢查，包括：孔底沉渣度、鋼筋籠長度與頂底高程等，檢驗合格后填寫水下砼灌注前檢驗表，報現場監理批復后進行下一步施工。(3)根據商砼站與施工現場的距離，要求商砼站按以下要求配置水下砼：可采用硅酸鹽水泥、普通水泥，水泥標號不宜低于 32.5 號，水泥初凝時間不宜早于 4.5h；粗骨料采用碎石，宜適當增加含砂率，骨料最大粒徑不應大于導管內徑的 1/6-1/8 和鋼筋最小凈距的 1/4，同時不應大于 40mm；細骨料宜采用級配良好的中砂。砼的含砂率宜采用 40-50%，水灰比宜采用 0.5-0.6。砼拌合物應有良好的和易性，在運輸和灌注過程中無顯著離析、泌水，灌注時保持有足夠的流

22、動性，其坍落度宜為 180-200mm。每立方米砼的水泥用量，一般不小于 350kg，摻有適宜數量的減水劑時，可不少于 300kg。首批灌注砼的初凝時間不得早于灌注樁全部砼灌注完成時間，當砼數量較大，灌注需要時間較長時，可通過試驗在首批砼中摻入緩凝劑，以延遲其凝結時間。(4)灌注首批砼測量配合控制導管底距孔底 25-40cm 左右，將貯料斗、下料漏斗內貯滿砼（滿足首批砼埋管深度不小于 1m 的要求） ，砼下落后檢測導管內和孔內砼面高程，確保導管埋深不小于 1.0m 以上，方可繼續灌注砼。應經常測量檢測砼面高程和埋管深度，及時上拔導管（2mH 埋6m） 。(5)終止灌注水下砼在灌注砼過程中應經常

23、測量檢測砼面高程和埋管深度，及時上拔導管（2mH 埋精選優質文檔-傾情為你奉上專心-專注-專業6m） ，當砼面高出設計樁頂標高高度 1.0m 時終止灌注水下砼。清除樁頂浮漿，便于樁頭鑿除。(6)灌注水下砼的技術要求首批灌注砼的數量應能滿足導管首次埋置（1.0m）和填充導管底部的需要； 砼拌和物運至灌注地點時，應檢查其均勻性和坍落度等，如不符合要求，應進行第二次拌和，二次拌和后仍不符合要求時，不得使用；首批砼拌和物下落后，砼應連續灌注；在灌注過程中，注意保持孔內水壓；在灌注過程中，導管的埋置深度宜控制在 26m；在灌注過程中，由專人測探樁孔內砼的位置，并做好記錄，及時地調整導管埋深；當砼拌和物上

24、升到骨架底口 4m 以上時，提升導管，使其底口高于骨架底部 2m 以上，即可恢復正常灌注速度；灌注的樁頂標高應比設計高出一定高度，一般為 0.51.0m，以保證砼強度，多余部分接樁前必須鑿除，殘余樁頭無松散層；在灌注過程中，應將孔內溢出的水或泥漿引流至適當地點處理，不得隨意排放，污染環境及河流。灌注故障處理首批砼灌注后導管進水時，應將灌注的砼拌合物取出，再改正操作方法，重新進行灌注；在砼處于井孔水面以下不很深的情況下導管進水時，可采用隔水底塞的方法，并外加一定壓力重新插入導管，恢復灌注；灌注開始不久發生導管堵塞時，可用長桿沖搗或用振動器；灌注開始不久發生故障，用前述方法無效時，應及時將導管拔出

25、，將已灌注的砼清除，將鋼筋骨架抽出，然后重新清孔，吊裝鋼筋骨架和灌注砼；按上述方法處理達不到要求時，應會同有關單位研究，采取有效的補救措施。砼澆筑至樁頂以后，應立即將表面已離析的混合物和水泥泥漿等清除干凈并及時將上部結構需插入樁內的錨固鋼筋按設計位置放入砼樁身中。六、質量保證措施六、質量保證措施6.16.1 質量目標質量目標精選優質文檔-傾情為你奉上專心-專注-專業（1）在合同工期內，完成所有工程，且工程合格率 100%；（2）工程的建設中，要求全體施工人員都要牢固樹立“質量第一”的意識，以“精心施工、嚴格要求、事前控制、杜絕返工”的指導思想，認真對待每個環節，保證不發生重大質量事故及工程質量

26、通病。6.26.2 質量保證措施質量保證措施6.2.16.2.1 質量保證組織機構質量保證組織機構為了加強質量管理，預防質量事故發生，配備與工程質量管理相適應的組織機構，進行程序化管理，對施工過程進行有效控制。（1）項目部質量管理層的機構設置為：工程、質檢、測量、機料、安全等部門。（2）組織和建立質量管理領導小組：質量管理小組組長：張洲（項目負責人） 。質量管理小組副組長：廖家慶（項目技術負責人） 。質量管理小組成員：田茂松（工程負責人） 、王富坤（測量負責人） 、余龍鳳（質檢負責人） 、王超（安全負責人） 、楊昌軍（機料負責人） 。6.2.26.2.2 管理措施管理措施（1）建立以項目負責人

27、為領導的施工、技術、安全和質量管理小組，加強質量意識，使每一個作業人員都樹立良好的質量意識。（2）嚴格崗位責任制，質檢員對各個工序、各工種實行檢查監督管理，形式質量否決權。（3）對各工序設置管理點，每道工序嚴格把關，保證施工質量。（4）實行三級管理制度：每道工序技術員 100%自檢，質檢員 100%互驗，監理工程師抽查驗收。（5）認真填寫施工日志及各工序施工原始記錄。七、安全七、安全保證措施保證措施7.17.1 安全目標安全目標實現“四無”：即窒息中毒事故、無物體打擊事故、無高空墜落事故、無火災觸電事故，確保施工安全。7.27.2 組織機構組織機構精選優質文檔-傾情為你奉上專心-專注-專業（1

28、）項目負責人是安全生產的第一責任人，技術負責人主管安全生產工作，專職安全員負責日常安全管理工作，各班組配兼職安全員進行現場安全監督。專職安全員持證上崗，建立應急救援領導小組及組織機構應急領導小組成員：組 長：張洲副組長：廖家慶組 員：王超、田茂松、余龍鳳、王富坤、楊昌軍、楊逍、陳海強項目應急救援領導小組成員職責張洲：在項目應急救援工作中全面負責，為急救總指揮。廖家慶：負責現場組織，指揮應急救援工作，為救援現場人力、物力、財力資源的總調度，組織應急救援技術方案的具體實施。在應急救援中提供技術保障，負責組織制訂應急求援技術方案并指導和監督實施運行。王超：負責應急救援技術方案的編制和現場指導，監督實

29、施運行。田茂松：負責參與應急救援技術方案的編制并現場指導實施，為應急救援工作提供安全保障工作。余龍鳳：負責應急救援過程中的內、外聯絡和溝通。王富坤：負責維持應急救援工作的秩序，為應急救援提供安全保障。楊昌軍、楊逍、陳海強：負責應急事故中受傷人員的救護。7.37.3 施工現場安全施工現場安全7.3.17.3.1 施工前安全準備施工前安全準備（1）組織安全管理人員學習國家的、 ，學習公司的制度，提高安全責任意識，加大隱患排查力度。（2）組織施工技術人員熟悉設計圖紙和地質勘察報告，研究制定施工控制程序，明確卡控的重點及責任人。（3）對操作員工進行崗前，組織學習需要的操作規程；特種作業人員必須持證上崗

30、，并對特種作業人員進行專業培訓。（4）機具設備由專人檢查，保證其完好率，并制定施工機具設備的保養制度。（5）勞動保護用品在開工前按要求發放到員工手中。7.3.27.3.2 施工中安全控制重點及應對措施施工中安全控制重點及應對措施在進行人工挖孔樁施工時，首先應做好孔口圍護措施。井孔周邊必須設置安全防精選優質文檔-傾情為你奉上專心-專注-專業護圍欄，高度不低于 1.2m，圍欄須采用鋼筋牢固焊制，正在開挖的樁孔停止作業或已挖好的成孔，必須設置牢固的鋼筋網覆蓋，非工作人員禁止入內。孔內作業時，孔口上面必須有人監護。挖出的棄渣應及時運離孔口，不得堆放在孔口四周 1m 范圍內，砼井圈上不得放置工具和站人。

31、孔內作業人員必須頭戴安全帽，特殊情況下還應戴上防毒防塵面具。提升棄渣時，必須采取相應的防范措施，以防落物傷人，卷揚機運土應檢驗其安全起吊能力后方可投入運行。施工中應隨時檢查垂直運輸設備的完好情況和孔壁情況。1 1、防人員墜落的預防措施、防人員墜落的預防措施為了防止施工人員在上下時墜落，不得乘坐吊桶或腳踩凸緣上下樁孔，而必須采用專用吊籃上下，另配鋼絲繩及滑輪且有斷繩保護裝置，或使用安全爬梯上下。孔內必須設置應急時使用的安全繩和安全爬梯，并隨挖孔深度增加延長至工作面，供人員應急使用。2 2、防墜物的預防措施、防墜物的預防措施有些工人挖孔為圖方便，常常將挖出的棄渣在孔邊堆得很高，造成嚴重的安全隱患。

32、因此，在對工人進行管理的同時，應安排專人把挖出的棄渣及時運離孔口，且不得堆放在孔四周 1 米范圍內。在樁孔口或孔內裝設半圓防護板（網） ，并隨著孔深增加而往作業面下引，吊渣時，孔下作業人員應避于護板（網）下。3 3、起重工具失靈的預防措施、起重工具失靈的預防措施在開工前應該檢查起重工具的各個部位是否完好，防止施工過程中吊索斷裂導致的物體打擊。使用的電葫蘆、吊籠等應安全可靠并配有自動卡緊保險裝置，電葫蘆宜用按扭式開關，上班前、下班后均應有專人嚴格檢查并且每天加足潤滑油，保證開關靈活、準確；鐵鏈無損，有保險扣且不打死結；鋼絲繩無斷絲。支架應穩定牢固，使用前必須檢驗其它安全起吊能力。4 4、孔內有害

33、氣體含量超標造成事故的預防措施、孔內有害氣體含量超標造成事故的預防措施地下特殊地層中往往含有 CO、SO2、H2S 或其它有毒氣體，孔樁深度超過 5m 時，每天開工前應進行有毒氣體的檢測。發現有害氣體含量超過允許值時，應立即將人員吊出，設置專門設備向孔內通風換氣（通風量不少于 25L/S）等措施，以防止急性中毒事故的發生。在施工過程中，還應隨時檢查空氣中的含氧量，防止出現施工人員缺氧窒息事故。在施工過程中，施工人員每隔 2 小時出孔休息并用鼓風機向孔內送風 5min；當挖精選優質文檔-傾情為你奉上專心-專注-專業孔樁深度超過 5m 時，應配備專門的向孔內送風的設備，風量不宜少于 25L/s；孔底鑿巖時應加大送風量。根據在工程實踐中反饋的情況，這一項措施施工人員基本上都了解，但是容易產生麻痹心理而不能按制度執行，往往