1、技 術 交 底 記 錄表C2-1資料編號工 程 名 稱五路居回遷安置房（一期）工程幼兒園交底日期施工單位北京永興世紀建筑有限公司分項工程名稱一般抹灰工程交底提要抹灰、膩子、涂料技術交底交底內容：交底內容： 一、材料要求1、 水泥：普通硅酸鹽P.O32.5水泥，中砂（使用前過5mm孔徑的篩子，砂子顆粒堅硬、潔凈、無雜質）。2、砂：中砂，使用前過5mm孔徑的篩子，砂子顆粒堅硬、潔凈、無雜質。3、面層粉刷石膏：凝結時間不小于60min、不大于8h。細度0.2mm篩余量小于等于40%。抗折強度大于3.0 MPa，抗壓強度大于5.0MPa。4、底層粉刷石膏：凝結時間不小于60min、不大于8h。細度0.

2、2mm篩余量小于等于40%。抗折強度大于2.5 MPa，抗壓強度大于4.0MPa。5、界面劑（砂漿界面劑）。6、產品必須有出場合格證，產品檢測報告單。進廠需對產品名稱、凈含量、強度等級、生產許可證編號、生產地址、出廠編號、執行標準、生產日期等進行外觀檢查，做好進場驗收記錄。二、主要機具手提式電動攪拌器、攪拌桶(直徑60-70cm,高65-80cm)、找平工具、水平尺、刮杠、大小號抹子和灰板等一般抹灰工具等。三、作業條件：1、結構和二次砌筑已經驗收完畢，基層處理合格后方可進行抹灰工程。2、抹灰工程施工的環境溫度不應低于5，當必須在低于5的氣溫下施工時，應有保證工程質量的有效措施。3、水、電線管、

3、消火拴箱、配電箱安裝完畢，并且已經保護好。4、預埋鐵件等已經固定完畢，并且做好防腐、防銹處理，位置準確無誤。5、混凝土墻、填充墻體表面的灰塵、污垢和油漬等應清理干凈。6、先做抹灰樣板間，經驗收合格后方可大面積施工。四、操作工藝（一）填充墻墻面抹粉刷石膏：工藝流程：基層處理（加氣混凝土墻剔鑿、釘鋼板網） 澆水濕潤墻面基層 找規矩 做灰餅沖筋 抹底灰抹面層灰抹水泥踢腳清理。1. 基層處理：抹灰前檢查填充墻墻體，對松動、灰漿不飽滿的砌縫及梁、板下的頂頭縫，用聚合物砂漿填塞密實。將凸出墻面的灰漿刮凈，凸出墻面不平整的部位剔鑿；坑凹不平、缺楞掉角及設備管線槽、洞、孔用聚合物砂漿整修密實、平順。用吊線板檢

4、查墻體的垂直度及平整度，將抹灰基層處理完好。1.1 基層（加氣塊墻的兩側）；1.2 13mm厚1：3水泥砂漿打底、掃毛；1.3 7mm厚1：2.5水泥砂漿面層（罩面灰）；2抹灰餅：按墻上己彈的基準線，分別在門口角、垛、墻面等處抹灰餅。3接縫處理：在兩種材料的接縫處抹3mm厚底層粉刷石膏,寬度約為250-300mm，隨后將中堿玻纖網帶(250-300mm)輕輕勒入砂漿層并鋪貼平整。不同材料墻體相交接部位的抹灰，應采用加強網進行防開裂處理，加強網與兩側墻體的搭接寬度不應小于100mm。4抹底層粉刷石膏：待接縫處的砂漿完全干燥后，將底層粉刷石膏抹在基底上。用尺板或刮杠緊貼灰餅上下刮平，每次厚度為57

5、mm(與常規的水泥混合砂漿抹灰工程相同)，達到墻面垂直和平整要求。5抹面層粉刷石膏：使用面層粉刷石膏，用水拌合。建議使用攪拌器在大桶中充分攪拌均勻，稠度比傳統的墻面膩子略稠即可，(注意攪拌時間越長，初凝時間會越短)，使用傳統膩子刮板或小號抹子可直接在基層上批抹，厚度為12mm。壓光應在終凝前進行(以手指壓按表面不出現明顯壓痕為好，類似傳統水泥砂漿抹灰的方法)，一般在面層抹灰后45分鐘左右進行，過早會出現氣泡，過遲不易壓光。6抹水泥砂漿踢腳板(墻裙)：在抹水泥砂漿的高度范圍內，刷一遍聚合物水泥漿，立即抹1:3水泥砂漿，厚約7-8mm，表面用木抹子搓毛。在底層灰達到五六成干時，用1:3水泥砂漿抹罩

6、面灰，抹平，上口用靠尺切割平齊。墻面抹灰完成后。（二）混凝土墻面抹粉刷石膏：1基層處理:首先應對混凝土基層的浮灰污物進行清理，對于凹凸表面不平整的部位，剔鑿平整，并對混凝土的表面的水泥棱(一般是模板的接縫處)進行打磨。磚墻墻面需將表面塵土、砂漿清理干凈。刷建筑膠一遍，配合比為建筑膠：水=1:42抹灰餅：按墻上己彈的基準線，分別在門口角、垛、墻面等處抹灰餅。(清水混凝土墻面垂直度、平整度好的基層，可不做本道工序) 3抹底層粉刷石膏：將底層粉刷石膏抹在基底上。用尺板或刮杠緊貼灰餅上下刮平，每次厚度為57mm(與常規的水泥混合砂漿抹灰工程相同)，達到墻面垂直和平整要求。4抹面層粉刷石膏：使用面層粉刷

7、石膏，用水拌合。建議使用攪拌器在大桶中充分攪拌均勻，稠度比傳統的墻面膩子略稠即可，(注意攪拌時間越長，初凝時間會越短)，使用膩子刮板或小號抹子可直接在基層上批抹，厚度為12mm。壓光應在終凝前進行(以手指壓按表面不出現明顯壓痕為好，類似傳統水泥砂漿抹灰的方法)，一般在面層抹灰后45min左右進行，過早會出現氣泡，過遲不易壓光。5水泥砂漿踢腳：在抹水泥砂漿的高度范圍內，刷一遍聚合物水泥漿，立即抹1:3水泥聚合砂漿，砂漿配比要與墻體材料性能相接近，其強度、彈性模量和收縮率基本接近為宜。厚約10mm，表面用木抹子搓毛。在底層灰達到五六成干時，用1:3水泥砂漿抹罩面灰，抹平，上口用靠尺切割平齊。墻面抹

8、灰完成后，出墻厚度應一致.（三）刮膩子1基層處理：不同類型、不同廠家的膩子使用各不相同，基層處理嚴格以廠家的使用說明進行處理。2一般面層膩子采用三遍成活，膩子總厚度為2mm，刮第一遍膩子找平時，膩子厚度為1.0mm要均勻平整，刮第二、三遍膩子時，每遍厚度控制在0.5mm，手法橫平豎直，用力均勻，罩面膩子做到收平，切勿忽輕忽重，以免出現顏色不一，壓糊現象。罩面膩子在膩子凝固前完成。第一遍用膠皮刮板橫向滿刮,一刮板緊接一刮板, 接頭不得留槎,每一刮板最后收頭要干凈利索。干燥后用磨砂紙,將浮膩子及斑跡磨平磨光,清掃干凈。第二遍用膠皮刮板豎向滿刮，所用方法同第一遍, 干燥后用砂紙磨平掃干凈，第三遍用鋼

9、片刮板滿刮膩子，刮平成活。總厚度2mm。對第三遍罩面膩子，接茬處不留痕跡，大面平整，第一與第二、第二與第三遍膩子的間隔時間以廠家使用說明書為準。3 膩子刮實均勻，對于結痕和不平處即順光方向線，適當用40-60目砂紙打磨。4每一遍要待頭一遍表干后，要用砂紙將膩面打磨平整方可進行下一道的刮涂，墻面膩子批刮操作應從右到左、自上而下使用刮板進行。5第三遍膩子刮完后，及時進行清修邊角，用膩子刀把洞口、陰陽角等部位多余的膩子鏟掉，清修干凈，達到線條清晰，無污染。凹面修補時先滾噴水濕潤，刮補略高于原墻面，待完全干燥后，用細砂紙打磨平、擦凈。（四）滾涂涂料1涂刷第一遍涂料,開始涂刷之前用美紋紙將門窗保護好，防

10、止污染，滾涂時應先上后下。干燥后復補膩子,待復補膩子干燥后用砂紙磨光，門窗框處用刷子涂刷。隔1天后,可涂刷第二遍。2在第二遍操作時不宜來回多次涂刷,以避免溶松第一遍漆膜,或出現顯著的漆刷涂飾痕跡,影響質量。3在第三遍涂料施工時,注意涂料遮蓋力情況,以便隨時掌握和調整涂飾的松緊,確保涂料色澤的均勻性。4墻裙在大面墻面滾涂完成后進行，墻面涂料涂至墻裙內2cm，在滾涂墻裙前用美紋紙粘貼分色，做法同上。5注意同一標高處的門洞標高一致。尤其要注意線盒、開關、管件四周、墻體管道背后等處彈線提前認真處理，確保無露刮，周邊平整光滑。五、 質量標準：（一）主控項目：1抹灰所用材料的品種和性能應符合設計及國家規范

11、、標準的要求。2 抹灰工程應分層進行，不同材料的分層抹灰厚度應符合國家規范的要求。不同材料基體交接處表面的抹灰，應采取防止開裂的加強措施，采用加強網時，加強網與各基體的搭接寬度不應小于100mm。3抹灰層與基層之間及各抹灰層之間必須粘結牢固，抹灰層應無脫層、空鼓，面層應無裂縫。4.耐水膩子的品種、性能、質量等級必須符合設計要求及有關標準的規定。5.耐水膩子的合格證、檢測報告齊全、有效，耐水膩子的保質期大于三個月。（二） 一般項目：1粉刷石膏抹灰工程的表面質量應符合下列規定：1）普通抹灰：表面應光滑、潔凈、接茬平整，分格縫及灰線應順直、清晰(毛面紋路均勻一致)。2）高級抹灰：表面應光滑、潔凈、顏

12、色均勻、無抹紋，分格縫和灰線應平直方正、清晰美觀。2孔洞、槽、盒周圍的抹灰表面應邊緣整齊、方正、光滑；設備管道、暖氣片等后面的抹灰表面應平整、光滑。門窗框與墻體的縫隙應填塞飽滿，表面平整光滑。3抹灰層的總厚度應符合設計要求。4立面分格縫的設置應符合設計要求，寬度和深度應均勻，表面應光滑，棱角應整齊。5有排水要求的部位應做滴水線（槽）。滴水線（槽）應整齊順直，滴水線應內高外低。6粉刷石膏抹灰工程質量的允許偏差和檢驗方法應符合下表的規定。 粉刷石膏抹灰的允許偏差和檢驗方法 項次項 目允許偏差（mm）檢驗方法普通抹灰高級抹灰1立面垂直度43用2m垂直檢測尺檢查2表面平整度43用2m靠尺及塞形尺檢查3

13、陰陽角方正43用直角檢測尺檢查4分格條(縫)直線度43拉5m線，不足5m拉通線，用鋼直尺檢查5墻裙、勒腳上口直線度43拉5m線，不足5m拉通線，用鋼直尺檢查室內耐水膩子、涂料項次項目中級標準1泛堿不允許有2刷紋無刷紋3流墜、疙瘩不允許有4顏色、砂眼、劃痕顏色均勻一致、不允許有砂眼、劃痕5門窗、燈具潔凈6踢腳線上口平直度1mm7表面平整度2mm8立面垂直度2mm9陰陽角垂直度2mm10陰陽角方正2mm11洞口寬度、高度2mm12門窗洞頂標高2mm六、 成品保護：1門窗框上殘存的砂漿應及時清理干凈。鋁合金門窗框裝前要粘貼保護膜，嵌縫用中性砂漿應及時清潔并用潔凈的棉絲將框擦凈。2地面踢腳板、墻裙及管

14、道背后及時清掃干凈，暖氣片背面事先刷(噴)好一道罩面材料。3室內搬運物料要輕抬、輕放，及時清除場內雜物，施工工具、材料碼放整齊，避免撞壞和污染門窗、墻面和護角。為避免破壞地面面層，嚴禁在地面拌灰，保護地面完好。4保護好墻面的預埋件，通風篦子，管線槽、孔、盒。電氣、水暖設備所預留的孔洞不要抹死。5抹灰層在凝結硬化期應防止曝曬、水沖、撞擊、振動和受凍，以保證抹灰層有足夠的強度。七、 應注意的問題：1窗框與墻體之間的縫隙用水泥砂漿或水泥混合砂漿嵌塞，操作時應防止對門窗造成污染和損壞。2 空鼓、開裂：由于抹灰前對基層清理不干凈或不徹底造成的。抹灰前每層灰抹得過厚，跟得太緊;混凝土表面的酥皮不處理就抹灰

15、;填充墻表面沒清掃。為解決好空鼓，開裂等質量問題，應從三方面解決，第一，施工前的清理；第二，施工操作分層分遍壓實，需認真監控;第三，施工后注意成品保護。3 門窗框邊縫不塞灰或塞灰不實，門窗框固定點間距大，門窗反復開關的振動，在門窗框兩側產生空鼓、裂縫，應把門窗框塞縫當作一個重要工序專人負責。5 抹灰表面不平、陰陰角不垂直、不方正：主要是抹灰前掛線、做灰餅不認真，出現高低不平，陰陽角不順直、不方正。抹灰前用托線板、靠尺對抹灰墻面尺寸預測摸底，安排好陰陽角不同兩個面的灰層厚度和方正，認真做好灰餅。陰陽角處用方尺套方。做到墻而垂直、平順、陰陽角方正。6 管道背后抹灰不平，不光，管根空裂，暖氣槽兩側上下抹灰不通順：改