1、A2施工組織設計（方案）報審表 工程名稱：貴州開陽化工有限公司公共租賃房項目 編號：致：北京中恒信達工程項目管理有限公司我方已根據施工合同的有關規定完成了貴州開陽化工有限公司公共租賃房項目室外工程給水、排水及采暖安裝施工組織設計（方案）的編制，并經我單位上級技術負責人審查批準，請予以審查。附：貴州開陽化工有限公司公共租賃房項目室外工程給水、排水及采暖安裝方案承包單位（章） 項目經理 日 期 專業監理工程師審查意見：專業監理工程師 日 期 總監理工程師審查意見：項目監理機構 總監理工程師 日 期 貴州開陽化工有限公司公共租賃房項目室外工程給水、排水及采暖安裝方案編 制：審 核：項目安監員：項目技

2、術負責人：項目負責人：三十七處貴州項目部日期：2015年1月5日目 錄一、編制依據.1二、工程概況.1三、施工部署.1四、施工準備.4五、施工方案. .4六、主要保證措施.11貴州開陽化工有限公司公共租賃房項目室外工程給水、排水及采暖安裝方案一、編制依據1、設計施工圖紙；2、建筑給水排水及采暖工程施工質量驗收規（GB50242-2002）；3、給水排水管道工程施工及驗收規范（GB50268-2008）；4、城鎮直埋供熱管道工程技術規程（CJJ/T81-98）；5、城鎮供熱管網工程施工及驗收規范（CJJ28-2004）；6、城鎮直埋供熱管道工程技術規程（CJJ81-1998T）；7、高密度聚乙烯

3、外護管硬質聚氨酯泡沫塑料預制直埋保溫管及管件（GB/T29047-2012）；7、施工現場臨時用電安全技術規程（JGJ46-2005）。二、工程概況貴州開陽化工公共租賃房項目室外工程給水、排水及采暖安裝工程，由貴州東華工程股份有限公司設計，北京中恒信達工程項目管理有限公司監理，兗礦東華建設有限公司三十七處貴州項目部施工。室外給水、排水及采暖安裝工程主要包括生活給水管道、消防管道、污水管道、雨排水管道、采暖管道安裝及調試等內容。工程范圍為從開陽化工廠指定地點引至公租房各棟樓。三、施工部署1、項目管理目標1.1、質量目標施工過程中，將嚴格按照國家和行業現行相關技術標準和施工規范進行施工，分部分項工

4、程合格率100%。1.2、工期目標施工前期，加強人員和工機具的組織安排，做好有針對性的技術指導，施工過程中，科學合理地組織施工力量，保證施工質量和施工進度。1.3、安全施工目標在現場將嚴格按照國家及當地各級安全生產法規規程施工，杜絕輕傷及以上事故，確保安全生產無事故。1.4、文明施工目標本工程施工期間,我們將嚴格按公司及建設單位有關規定組織現場文明施工，通過采用必要的措施，保證施工期間環境美觀，創建安全文明施工工地。2、施工組織機構為了保證工程質量，按期完成施工任務，特選派具有豐富施工經驗的工程師和技術水平高、責任心強的優秀專業技術人員對項目全面負責，項目組織機構圖如下：項目經理技術經理生產經

5、理設 備 管 理 員施 工 技 術 員磊預 算 員 資 料 員 安 監 員 質 檢 員 材 料 員 焊工普工電工水暖安裝工3、施工組織部署3.1、勞動力組織勞動力投入計劃序號工 種人數備注1技術員12專職安全員13管道安裝工64電工15焊工26普工33.2、主要施工機械及機具投入計劃主要施工機械、機具投入計劃序號機械名稱型號規格單位數量備注1汽車吊QY12臺12挖掘機久保田65-5臺13運輸車輛14溝槽機100-219臺15套絲機20-76臺16試壓泵臺17熱熔焊機臺28水準儀DS3臺19經緯儀TDJ2臺110接地搖表ZC-8臺111配電箱60A臺312電焊機500A臺313電焊工具套214沖

6、擊電鉆卡426mm鉆頭把115手動電鉆卡113mm鉆頭把116鋼卷尺30m把117鋼卷尺5m把13.3、主要分部分項工程施工方法概述 1、總體施工部署：根據本工程特點，采取管道安裝隨開挖同時進行。2、溝槽開挖采用機械與人工相結合，機械開挖為主，人工清槽底配合為輔。3、施工中嚴格按施工規范要求進行施工，加大協調力度，保證整體施工計劃的落實。四、施工準備 1、施工技術人員及班組長在接到設計圖紙后，認真學習圖紙，了解設計意圖。2、在圖紙會審后，編制施工措施，并進行技術、質量、安全交底。3、提前編制材料計劃，科學合理地組織好施工人員、設備及材料的進場工作。4、做好測量放線工作，并對照設計圖紙進行復核校

7、準。五、施工方案 （一）、采暖管道安裝本工程采暖管道設計為沿廠區現有管道敷設和埋地敷設兩段，其中沿管廊敷設段采用焊接鋼管，埋地敷設段采用預制直埋保溫管。管道設計壓力0.8MPa，操作溫度：供水管80°，回水管60°，采暖管道連接方式均為焊接連接。管廊段采暖管道施工流程：管托支架制作安裝管道吊裝就位管道組對焊接管道試驗管道防腐保溫管道沖洗竣工驗收；埋地段采暖管道施工流程：測量放線土方開挖鋪砂墊層管道安裝管道沖洗調試防腐保溫修補、管道接口管頂中砂回填土夯實竣工測量竣工驗收。 室外采暖管道材料詳見下表：序號管道名稱型號單位數量備注1焊接鋼管DN125m11642預制直埋保溫管13

8、3×4m5583預制直埋保溫管108×4m604預制直埋保溫管89×4m1205預制直埋保溫管76×4m3606預制直埋保溫管57×3.5m2407預制直埋保溫管45×3m1028預制直埋保溫管38×3m3009CAS防水鋁鎂質高溫型卷氈材m³50保溫材料10管架材料/個實際為準1、采暖管道均采用焊接連接，采用人工和倒鏈進行管道對口、點焊及焊接固定。2、溝槽挖好后，經測量無誤后鋪墊200mm厚中砂，由測量員放出管道中心線和邊界線，然后采用機械和人工進行下管，下管時采用大繩和吊裝軟帶，注意不要破壞保溫層；管道運輸、儲

9、存過程中應采取封閉端口等保護措施，不得損傷外保護層和端口。3、管道下入槽內后，找正對口，對管前必須將管內雜物清理干凈，點口固定，無縫DN125管道點口數量應不小于8點，點焊長度為50mm，點口要牢固，；4、焊縫表面質量檢驗應符合下列規定：檢查前應將焊縫表面清理干凈，焊縫尺寸應符合要求；焊縫表面應完整，高度不應低于母材表面，并與母材圓滑過渡；不得有表面裂紋氣孔夾渣及熔合性飛濺物等缺陷；咬邊深度應小于0.5mm，且每道焊縫的咬邊長度不得大于該焊縫總長的10%；表面加強高度不得大于該管道壁厚的30%，且小于或等于5mm；焊縫寬度應焊出坡口邊緣2-3mm；表面凹陷深度不得大于0.5mm，且每道焊縫表面

10、凹陷長度不得大于該焊縫總長的10%。5、每天施工收工前，必須將管道敞口處臨時堵好，不得有污水、污物流入管內。6、采暖管道安裝完畢后應進行水壓試驗，試驗壓力為1.2MPa，試驗應緩慢升壓至試驗壓力后穩壓10min，壓力降不大于0.02MPa，然后降至設計壓力0.8MPa下穩壓30min檢查，壓力應不降，且不滲不漏。7、水壓試驗合格后進行接口保溫。保溫時應首先清除管道表面油污、水分和其他雜質。接口保溫采用套袖連接，套袖與管道保護外殼之間采用熱熔焊連接，連接完成后做氣密性試驗。氣密性試驗合格后進行聚氨酯發泡，發泡時環境溫度不得低于10。接口保溫及保溫補損由專業廠家施工。8、系統運行前應進行管道沖洗，

11、先沖洗供水管，后沖洗回水管，沖洗流速不應小于1.0米/秒，直至進出口水顏色目測一致為止。采用白色濾紙檢查管道出水，至無污物為合格。9、預留接口管端應設置盲板，并采用末端套管將管端嚴密密封，保溫材料不得外露。10、回填土：（1）溝槽、檢查室的主體結構經隱蔽工程驗收合格及竣工測量后，應及時進行回填。（2）回填時應確保構筑物的安全，并應檢查墻體結構強度、外墻防水抹面層強度、蓋板或其他構件安裝強度，當能承受施工操作動荷載時，方可進行回填。（3）回填前應先將槽底雜物清除干凈，如有積水應先排除；回填土應分層夯實；回填土中不得含有碎磚、石塊、大于100mm的凍土塊及其他雜物。（4）直埋保溫管道溝槽回填時，還

12、應符合下列規定：回填前，應修補保溫管外護層破損處；管頂或結構頂以上范圍內應采用輕夯夯實。（5）回填土鋪土厚度應根據夯實或壓實機具的性能及壓實度要求而定；虛鋪厚度宜符合下列規定：振動壓路機夯實虛鋪厚度不大于400mm；壓路機夯實虛鋪厚度不大于300mm；動力夯實機夯實虛鋪厚度不大于250；木夯夯實虛鋪厚度應小于200mm。（6）管頂或結構頂以上500mm范圍內,應采用輕夯夯實，嚴禁采用動力夯實機或壓路機壓實，回填壓實時,應確保管道或結構的安全。（7）供熱管線與其他地下設施交叉部位或供熱管線與地面上建（構）筑較近部位，其回填施工方案應征得有關單位同意。（8）回填的質量應符合下列規定：回填料的種類、

13、密實度應符合設計要求；回填土時溝槽內應無積水，不得回填淤泥、腐殖土及有機物質；不得回填碎磚、石塊、大于100mm的凍土塊及其他雜物。（9)回填土的密實度應逐層進行測定，設計無規定時，應符合下列要求：胸腔部位回填土的密實度不小于95%；管頂或結頂上500mm范圍內回填土的密實度不小于85%；其余部位按原狀回填。11、溝槽允許偏差：序號檢查項目允許偏差(mm)檢查數量范圍點數1槽底高程土方±20兩井之間3石方20、2002槽底中線每側寬度不小于規定兩井之間63溝槽邊坡不陡于規定兩井之間64、采暖管道安裝的允許偏差應符合下表的規定：項次項目允許偏差1橫管道縱、橫方向彎曲(mm)每1m管徑1

14、00mm1管徑>100mm1.5全長(25m以上)管徑100mm13管徑>100mn52立管垂直度(mm)每1m2全長(5m以上)103彎管橢圓率Dmax-DminDmax管徑100mm10管徑>100mm8折皺不平度(mm)管徑100mm4管徑>100mm5注：Dmax-Dmin分別為管子最大外徑及最小外徑。（二）、給水系統安裝設計室外生活給水由廠區生活給水管網提供，供水管網接口壓力不小于0.35MPa，室外消防給水管網布置成環形，向環狀管網輸水的進水管為2條，2條均由廠區消防給水管網提供，供水管網接口壓力不小于0.4MPa。室外生活給水總管采用De100PE管，熱熔

15、連接，給水管道施工覆土深度不低于0.7m，消防給水管采用無縫鋼管，焊接連接，埋地敷設，管壁采用加強級防腐，管頂覆土深度不低于0.7m。埋地給水管道施工順序：挖溝槽管道安裝部分回填試壓全部回填。管溝開挖斷面大小B通常按B=D+0.3m (D管道外徑)，確定管溝寬度。 管道基礎要求平整并有足夠的強度，開挖管溝須防止擾動基底原狀土壤。當基底處于地下水位以下的較軟土層時，可采用先墊15cm厚、粒徑小于50mm厚碎石，再鋪5cm厚砂墊層的處理方法，使管道獲得長期穩定的支撐。人工開挖管槽時，要求溝槽底部平整、密實，無尖銳物體。若有超挖時，必須回填夯實。1、PE管熱熔連接：   

16、;、材料準備：將管道或管件置于平坦位置，放于對接機上，留足10-20mm的切削余量。 、夾緊：根據所焊制的管材、管件選擇合適的卡瓦夾具，夾緊管材，為切削做好準備。     、切削：切削所焊管段、管件端面雜質和氧化層，保證兩對接端面平整、光潔、無雜質。 、對中：兩焊管段端面要完全對中，錯邊越小越好，錯邊不能超過壁厚的10%。否則，將影響對接質量。、加熱：對接溫度一般在210-230之間為宜，加熱板加熱時間冬夏有別，以兩端面熔融長度為1-2mm為佳。  、切換：將加熱板拿開，迅速讓兩熱融端面相粘并加壓，為保證

17、熔融對接質量，切換周期越短越好。  、熔融對接：是焊接的關鍵，對接過程應始終處于熔融壓力下進行，卷邊寬度以2-4mm為宜。   、冷卻：保持對接壓力不變，讓接口緩慢冷卻，冷卻時間長短以手摸卷邊生硬，感覺不到熱為準。   、對接完成：冷卻好后松開卡瓦，移開對接機，重新準備下一接口連接。 2、管道回填  管道安裝完畢應盡快回填，試壓應保證管頂填土高度不小于0.5m。從管底到管頂以上0.3m范圍內的回填材料必須嚴格控制，可采用碎石屑、砂礫、中砂、粗砂或開挖出的良質土。當管道位于車行道下且鋪設后立即修筑

18、路面時，須用中、粗砂分層回填夯實，每層不大于0.2m。對管頂以上0.5m范圍內應輕夯壓實，達到規定的壓實度。夯實從管溝壁開始逐漸向管道靠近，兩側對稱進行。雨季施工要及時排除溝槽積水，防止管道漂浮。管道回填土中不能夾有石塊、磚塊、草皮、樹根等雜物。      3、管道水壓試驗   、管道安裝合格后，管道兩側按設計要求回填(接口處不得回填)后，分段試壓。   、系統注水時，應打開管道各高處的排氣閥，將空氣排盡。待水灌滿后，關閉排氣閥，用電動試壓泵加壓，壓力應逐漸升高，加壓到一定數值時，應停

19、下來對管道進行檢查，無問題時繼續加壓，一般分23次升到試驗壓力。本工程圖紙設計說明中：供水壓力不小于0.35MPa和0.4MPa，但按規范規定當設計未注明時，試驗壓力均為工作壓力的1.5倍，但不得小于0.6MPa，管道系統安裝完畢后，開始進行水壓試驗，在試驗壓力下穩壓1h，壓力降不得超過0.05MPa，然后在工作壓力的1.15倍狀態下穩壓2h，壓力降不得超過0.03MPa，同時檢查各連接處不得滲漏。不滲不漏為合格。4、生活給水管道沖洗   、按照給水排水管道工程施工及驗收規范執行，本工程分段進行沖洗，沖洗水由泄水閥排向附近河流及市政設施。  

20、、沖洗水源為原供水管引出，新裝供水管沖洗流速1m/s，管道沖洗前在部分地方需安裝臨設排水閥及臨時排水管引水至合適位置排放。  5、管道消毒 生活給水系統管道在交付使用前必須沖洗和消毒，并經有關部門取樣檢驗，符合國家生活飲用水標準方可使用。6、清洗    、待水逐漸灌滿管道后始完全開啟閥門進行沖洗，沖洗一段時間，待排水閥口的取水合格后關閉。 、經有關水質部檢驗確認沖洗合格后，拆除臨時排水閥門及臨時排水管，并用法蘭封板封閉各個三通法蘭口。   、沖洗是必須注意安全, 并做好安全措施，各自動

21、排氣閥、泄水閥派人現場監控，排水口須做好消能工作。 6、埋地管道外防腐層應符合下列規定：石油瀝青涂料外防腐層構造材料種類普通級(三油二布)加強級(四油三布)特加強級(五油四布)構 造厚度(mm)構 造厚度(mm)構 造厚度(nun)石油瀝青涂料(1)底料層(2)瀝青(厚度1.5mm)(3)玻璃布一層(4)瀝青(厚度1.O1.5mm)(5)玻璃布一層(6)瀝青<厚度1.O1.5mm)(7)聚氯乙烯工業薄膜一層4.0(1)底料一層(2)瀝青(厚度1.5mm)(3)玻璃布一層(4)瀝青(厚度1.01.5mm)(5)玻璃布一層(6)瀝青(厚度1.01.5mm)(7)玻璃布一層(8)瀝青

22、(厚度1.O1.5mm)(9)聚氯乙烯工業薄膜一層5.5(1)底料一層(2)瀝青(厚度1.5mm)(3)玻璃布一層(4)瀝青(厚度1.O1.5mm)(5)玻璃布一層(6)瀝青(厚度1.O1.5mm)(7)玻璃布一層(8)瀝青(厚度1.O1.5mm)(9)玻璃布一層(10)瀝青(厚度1.O1.mm)(11)聚氯乙烯工業薄膜一層7.0（三）、排水系統安裝排水管道主要為污水排水管和雨水排水管，污水排水管設計采用89×4焊接鋼管，焊接連接，管頂覆土不低于0.7m，在建筑外設置污水檢查井連接各戶污水出戶管，最后排入化糞池，然后再排入集水池，由泵送至廠區內污水排放點。雨水排水管DN250-DN5

23、00的HDPE雙壁波紋管，膠圈承插連接，管頂覆土不低于0.7m，最小排水坡度不低于0.002。雙壁波紋管管道施工與連接方法：1、管道應敷設在原狀土地基或經開槽后處理回填密實的地層上，管道在車行道下管頂覆土厚度不小于700mm.2、聚乙烯雙壁波紋管管道工程可同槽施工，可按一般管道同槽敷設設計、施工的有關規定進行。3、溝槽槽底凈寬度，宜按管外徑加600mm 確定，以便于人工在槽底作業為宜。4、雨季施工，應盡可能縮短開槽長度，做到成槽快，回填快，并做好防泡槽的措施。一旦發生泡槽，應將水排除，把受泡的軟化土層清除，換填砂石料或中粗砂，做好基礎處理。5、管道基礎設計，采用墊層基礎。對一般的土質地段，基底

24、只需鋪一層砂墊層，其厚度為100mm；對軟土地基，槽底有處在地下水位以下時，宜鋪墊一層砂礫或碎石，其厚度不小于150mm，碎石粒徑為5mm-40mm，上面再鋪砂墊層（中、粗砂），厚度不小于50mm,墊層總厚度不小于200mm。6、管道安裝一般均可采用人工安裝。安裝時，由人工抬管道兩端傳給槽底施工人員。明開槽，管徑大于400mm 的管道，可用非金屬繩索溜管，是管道平穩的放在溝槽管位上。嚴禁用金屬繩索勾住兩端管口或將管道自槽邊翻滾拋入槽中。7、承插口管安裝應將管口順水流方向，承口逆水流方向，由下游向上游依次安裝。8、管道長短的調整，可用手鋸切割，但斷面應垂直平整，不應有損壞。9、管道連接采用橡膠圈

25、密封接口時應遵守以下規定：（1）接口前，應先檢驗膠圈是否配套完好，確認膠圈安放位置及插口應插入承口的深度。（2）接口作業時，應先將承口的內工作面用棉紗清理干凈，不得有泥土等雜物，并涂抹潤滑劑，然后立即將插口端的中心對準承口的中心軸線就位。（3）插口就位后插入承口。可在管端部設置木檔板，用撬棍使被安裝的管道沿著對準的軸線徐徐插入承口內，逐節依次安裝。de>400mm 的管道可用柔性纜繩系住管道用手動葫蘆等提力工具，嚴禁用施工機械強行推頂管道插入承口。六、主要保證措施一、質量保證措施：a、堅持嚴格“三檢制”，即自檢、互檢、交接檢，并履行嚴格的交接簽認制度，做到層層把關，各道工序檢查合格后才允

26、許進行下道工序，把質量隱患消滅在施工過程中。b、嚴格質量標準交底，提高質量意識，使所有施工人員人人懂得質量標準，層層把質量關，杜絕因質量問題而引起的返工現象。c、嚴格執行標準和規范規定，不得擅自降低標準或借用其他標準。d、虛心接受質量監控人員的意見，并及時加以改正，質量監控人員有權下達因質量問題的停工通知。e、嚴把材料質量關，仔細審查材料進貨渠道和材質證明，杜絕不合格原材料進入施工現場。f、制定嚴格的質量獎懲制度，做到獎懲分明，確保工程施工質量。g、質檢人員嚴格進行各道工序的質量評定工作，及時將質量信息反饋到有關領導和部門。h、隱檢工程在隱檢前進行專門質量檢查，在未達到合格標準前不得進入下道工序施工，隱檢工程檢查由各專業工程師、匯同設計單位、建設單位、監理單位共同按系統、部位、工序進行，驗收合格后及時填寫記錄單由參檢人員簽認。二、安全保證措施：a、建立完整的安全管理制度，做到有章有序，有法必依。b、嚴格執行安全技術交底制度，提高安全意識，履行安全技術交底交接手續 。c、施工中嚴格執行安全操作規程，杜絕野蠻施工，消滅不安全隱患，確保安全施工。d、溝槽邊緣堆土必須符合安全規定，按要求