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文檔簡介

1、油氣潤滑站使用說明書目錄1 概述 2 構成3 主要技術參數4 功能說明5 系統工作原理6 操作準備及操作說明1概述本說明書是根據棒線軋機工藝要求而設計編制的。油氣潤滑系 統主要由一臺潤滑泵站、一個氣源柜、和安裝在機架旁的油氣混合器 以及空氣管路、油管路、油氣輸送管路組成。由潤滑泵打出的潤滑油 經油管送至油氣混合器,同時壓縮空氣通過空氣操作柜過濾和調壓后 也送至油氣混合器,混合后在壓縮空氣的帶動下沿管壁進入潤滑點進 行潤滑。2構成該站主要由油箱帶電加熱器、液位計、溫度控制器、空氣濾 清器、液位控制器、兩臺高壓油泵裝置一備一用、溢流閥、二位 二通電磁閥、過濾器、單向閥、壓力表、閥門、壓力控制器及氣

2、源柜 和PLC電氣控制箱組成。型號公稱壓力MPa空氣壓力MPa工作壓力MPa過濾精度um泵供油量l/minGCYQ(XH)- D275-710油箱容積M3電機功率KW加熱功率KW電源電壓V控制電壓V潤滑油介質粘度mm2/s2AC380DC2420-120包括一臺容積為800L左右的油箱,兩臺齒輪泵,單向閥.壓力控 制器,溫度控制器,單筒過濾器以及管路附件等。油箱裝有液位控制器,當液位低于最低液位時發出報警或電信 號;液位計用于直接觀測油箱液位的上下, 空氣濾清器用來對進出油 箱的空氣進行過濾,也可以作為加油口進行加油。齒輪泵裝置,泵的供油能力為 3.9l/min ,其最高壓力 ;27MPa,

3、工作壓力為;5-7MPa,電動機AC380V、0.75KW,臺工作,一臺備 用。壓力控制器是用來檢查泵站供油壓力,當壓力到達設定壓力時, 壓力控制器動作,兩位兩通電磁閥動作,系統卸荷。間隔時間后系統 供油壓力,供油時在設定的時間內達不到設定壓力控制器的調定壓力 時,即在電氣控制裝置上作出“供油壓力低的指示。此時應檢管路 齒輪泵裝置及溢流閥。 單筒過濾器是用來去除泵所壓出的潤滑油內混入的雜質, 過濾器上裝 有壓差控制器, 當壓差超過一定值時發出信號, 此時應立即清洗或更 換濾芯。4.2 氣源柜氣源柜包括氣源處理件 .二位二通電磁閥 .壓力開關等。 氣源處理件是由空氣過濾器,空氣減壓閥組合而成,在

4、通氣前, 逆時針旋轉減壓閥調壓手輪, 使減壓閥定值彈簧松開, 然后接通氣源, 按順時針方向逐漸轉動手輪, 是空氣壓力逐漸增加, 直到壓力表所指 示的壓力到達所需壓力, 此時通過鎖緊圈鎖定壓力完成對減壓閥的調 整。空氣過濾器應定期放水,放水時向左旋轉葉柄翻開放水閥,待將 要放完水時應立即右旋葉柄關閉放水閥。二位二通電磁閥是用來控制壓縮空氣氣路的通斷壓力開關是用來檢查壓縮空氣的氣壓,當氣壓低于所定壓力 (0.25MPa)時,即在電氣控制裝置上作出“氣壓低的指示。通常按 照系統所必需的最低壓力設定壓力控制器的調定壓力,當壓縮空氣下 降到該值時,壓力控制器動作。5. 系統工作原理油氣潤滑系統設有一根供

5、油主管和一根供氣主管,所有的單線 卸壓式油氣分配混合器的進油口和進氣口分別并接在供油主管和供 氣主管上。在系統工作時,供氣主管內壓縮空氣常通,供油主管按系 統設定的時間間隔交替保壓和卸壓,推動分配器的活塞完成儲油和供 油動作詳見混合器工作原理,各活塞送出的潤滑油在出口處與壓 縮空氣混合,并在壓縮空氣的帶動下通過管路到達各潤滑點。油氣潤滑站的壓力控制器對動作情況進行控制。兩位兩通電磁閥動作是按照“供油-間隔-供油的方式周期性的向潤滑點供油, 可通過調整電氣PLC系統中的間隔進行調節,間隔時間根據被潤滑 的點的實際需要來設定。系統能向主控室發送運行中的各種工作狀況及各種故障信號。6. 混合器工作原

6、理分配器可調節每點輸出的油量,空氣調節螺釘可調節每點輸出的 氣流,如果某點不需出油,可選用盲件,出口要堵上匕時無潤滑劑供來王菅港來迄薦劑形應一宦壓 力.定置拄塞腔中的潤滑捌戡壓 入運溝總.主管圧力卸荷.定量址垂腔又 充莆鹽滑掘.7. 安裝、操作準備及操作說明7.1油氣潤滑站,氣源柜,要在適宜的位置安裝,并防水防塵, 系統安裝完畢要求管道進行清掃,方可聯通油氣混合器。7.2油氣潤滑系統啟動之前需保證油箱中有足夠的潤滑油,以保 證系統運行不致因缺油而中斷,加油時可通過濾油小車或空氣濾清器 進行加油。7.3油氣潤滑系統供油間隔時間設定應根據現場情況調定,必要時可以對間隔時間重新設定。7.4系統工作時如果壓縮空氣壓力低于所需壓力時 0.25MPa, 壓力控制器報警,此時需要檢查氣源并清洗過濾裝置。7.5油氣站操作按使用說明書,電氣操作參閱電氣系統使用說明8點檢 為了確保系統長期平安穩定運行,我們建議嚴格按照如下周期對系統進行維護:設備檢杳內容檢查周期檢杳用時油箱有無損傷、漏油,液位是否太低根據消耗量定約0.1小時吸油過濾器.泵出口過濾器有無損傷、污染或堵塞,必要時更換2個月約0.15小時管道、接頭、軟管有無損傷、漏油,必要時更換2個月約0.2小時泵有無損傷、漏油,工作是否正常3個月約0

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