1、SDDC 樁技術總結一、工程概況1.1地形及地貌本工程位于西寧市城東區，場地地形不平坦，局部仍堆放有土堆，總趨勢為南高、北低，場地高程在2206.02-2221.12米之間，相對高差15.10 米，由南向北自然傾斜，高程由場地北側金達路地形點高程2206.48 米引測。場地在地貌上屬湟水河南岸級階地前緣地帶。1.2水文地質條件場地埋藏有潛水類型地下水， 含水層為飽和黃土和卵石層， 主要為卵石層，穩定水位在自然地面下 12.30-14.50 米（ 7 月份測），無承壓，穩定水位標高為 2193.02-2198.26米，水位變化幅度 ±0.50 米，由南向北徑流，地下水補給來源于大氣降水

2、和湟水河上游河水的潛入， 地下水與黃水河之間的補給關系為地下水補給河水。1.3黃土濕陷性評價根據巖土工程詳勘報告了解，場地 2-1 層黃土狀土屬濕陷性黃土狀土，濕陷系數 zs0.015，濕陷系數范圍值為 0.015-0.171，濕陷程度屬濕陷性輕微 -濕陷性強烈，經計算，自重濕陷量計算值zs=309.375789.00mm,場地濕陷類型為自重，總濕陷量計算值zs=400.75 1402.125mm，地基濕陷等級為 II( 中等 )-（很嚴重），濕陷土層深度 10.00-12.75 米。 2-2 層黃土狀土主要分布于 2-1 層濕陷性黃土層之下， 濕陷系數均小于 0.015，不具濕陷性，屬非濕陷

3、性黃土。1.4場地穩定性、地基均勻性評價擬建場地處于湟水河南岸級階地上，地形比較開闊、平坦，場地未發現有新構造斷裂，場地屬穩定場地。地基土主要為濕陷性黃土層， 場地屬 II( 中等)-（很嚴重）自重濕陷性黃土場地，且壓縮性屬中-壓縮性，以中壓縮性1/13為主，壓縮性較高，故黃土地基具有濕陷變形和壓縮變形的雙重弊端，存在差異較大，屬不均勻地基。二、施工技術參數與施工工藝采用孔內深層強夯法（ SDDC）專利技術，對天然地基進行處理，以達到提高地基承載力、消除地基濕陷性、提高地基均勻性的目的。2.1工程量（1）、第二剖面以北，樁長為10.5m（含 2 米影響深度）、樁數為 1040根；（2）、第二剖

4、面以南，樁長為8.5m（含 2 米影響深度）、樁數為2961根；2.2設計參數（1）、第二剖面以北，引孔直徑 1200mm，樁徑 2000mm；孔深 7m，夯后深度 8.5m；第二剖面以南，引孔直徑 1200mm，樁徑 2000mm；孔深 5m，夯后深度 6.5m（2）、樁間距為 2800mm，排距為 2424.87mm，等邊三角形布置；（3）、樁體材料采用素土；2.3地基處理要求、復合地基承載力特征值不宜小于180Kpa；樁體壓實系數 0.96，樁間土擠密系數不小于0.90；復合地基按規范要求完全消除濕陷性。2.4施工工藝樁位放線機械引孔沖擊成孔成孔驗評2/13設備組裝填料制備填料驗收2.5

5、施工主要技術措施SDDC成樁成樁驗評質量自檢資料整理做好質量自檢工作，現場質檢人員每天對填料含水率進行抽檢。填料含水率如與最優含水率偏差過大，采取預干或預濕處理后再作為填料使用。根據長期施工經驗，采用人工超大能量夯擊工藝處理填料含水率可降低至最優含水率。施工過程中，應有專人進行過程監控。如發現地基土質與勘察資料不符，并影響施工時，應立即查明情況并上報監理方、設計方，采取有效措施后繼續施工。如施工場地周圍有在建工程，可適當調整施工工藝，降低提錘高度、增加擊數、減少填料量， 以減小 SDDC 施工中產生的震動對周圍在建工程的影響。另外， SDDC 夯錘錘形為橄欖狀，較常規強夯震動小，對周圍在建工程

6、影響很小。施工實例：西安建大科技園地下車庫，西安殯儀中心、等項目。如孔底出現軟弱土層或積水時，可采取向孔內填入一定數量亦可考慮建筑垃圾、磚渣和生石灰或級配砂石（數量由現場技術人員根據實際情況確定），經夯實確定軟弱土層或積水處理完畢后，再分層填入素土成樁。如場地局部積水含水率較高，應防止車輛、設備反復碾壓，或采取硬化措施，避免形成橡皮土，為下道工序帶來施工難度。對于場地地基土含水率較低，成樁擠密比較困難情況，在此區域3/13施工時，現場技術人員應監督夯擊能量，做好填料統計工作。出現異常情況應及時匯報公司，采取相應措施，確保地基擠密效果，消除濕陷性。成樁樁頭應保持夯坑深度到達虛樁樁頂標高，以保證樁

7、頭部位強度。成樁次序：采用先外排后里排，隔行、隔列、間隔跳打的方法四遍成孔、成樁。成孔、成樁順序如下圖所示： （為第一遍成孔、成樁，為第二遍成孔、 成樁，為第三遍成孔、 成樁，為第四遍成孔、 成樁） 成孔、成樁順序示意圖 SDDC 樁出現起錘困難，可采取降低落距或減少擊數的方法，但必須在技術人員指導下進行。三、施工資源配置對工程中使用的各種設備， 進場前進行全面的檢修， 以保證在施工中正常運轉，并配備足夠易損件。3.1機具配置設備名稱數量用途施SDDC 孔內深層強夯5 臺成樁施機工旋挖鉆機1 臺引孔機裝載機2 臺拌料、運料、場地平整4/13具附屬機具1 套施工設備附件及配件維修機具2 套維修設

8、備測DJD2-2PG 經緯儀1 臺控制點和樁位測測量放線量自動安平水準儀現場標高控制儀1 臺器3.2現場管理成員及組織機構施工組織機構：項目經理部質工安物量程全供技部管部術5/13理勞動力組織： .裝載機司機 4 人；.機械成孔機 4 人；.成樁施工：機手 5 人；.雜工： 1 人；. 管理人員 :項目經理 1 人，工長 1 人，技術負責 1 人，質檢 2 人，安全員 1 人，機修工 1 人，電工 1 人，庫管（包括采購） 2 人，后勤做飯 1 人。共計 25人施工用電、水量 ： .施工用電量：現場照明、維修用電及生活用電： 40KW ；.施工用水量：土料攪拌施工用水和生活用水：約 5m3/天

9、。施工質量控制參數建設單位施工單位工程名稱SDDC 地基處理工程施成孔樁長10.5（包括虛樁孔7（孔底 1.5m 采用夯6/13（m）0.5m，2m 影響深度） 深（ m） 錘沖孔）工8.5（包括虛樁5（孔底 1.5m 采用夯0.5m，2m 影響深度）錘沖孔）引 孔 直1200成 樁 直2000參徑（ mm）徑（ mm）孔 底 空落距（ m）10（出現吸錘時可降低落距）夯數允 許 偏樁 位 偏 40孔徑±10差移（mm）垂直度1.5%H孔深500材料成 樁素土填料材 料非鹽漬土，有機物含量不得超過5%,含水率應符合最優質量含水率 ±2%，?？變壬顚訌姾怀蓸秴祻?.53.0

10、0m3落距擊數 n=4夯第一次填料 8m參第二次及以3落 距 擊數 n=5數 后填料2.53.00m8m（1）孔內深層強夯法技術規程CECS 197：2006；施 工 標（2）設計圖紙；準及（3）建筑地基基礎設計規范GB50007-2002；驗 收 規（4）土工試驗方法標準 GB/T50123-1999；程（5）建筑地基基礎工程施工質量驗收規范7/13GB50202-2002。落距：指錘尖至夯填面間的距離。四、施工質量控制程序4.1控制測量本工程場地控制網依據建設單位提供的控制點。為便于場地樁位施工放線，應將坐標控制點按照軸線布設在基坑周圍，高程控制點布設在基坑內，并加以保護，防止在施工中機械

11、碰到及碾壓。上述場區控制網經自檢合格后，由監理單位驗測后方可使用。并在施工過程中對基準點和場區控制網進行復測。精度控制：依據工程測量規范（GB50026-1993），本工程場區控制網精度應符合下表要求：測量等級測角中誤差 /m變長相對中誤差 /k二級±81/200004.2定位放線按照控制測量確定的控制點，依據設計院總平面圖，根據主廠房軸線與控制點尺寸關系，采用直尺量距法或J2 經緯儀用導線法確定出綜合化驗室樓位控制點，誤差不大于12。復核無誤后，根據主廠房地基處理范圍平面、樁位圖中軸線與樁位關系， 確定試樁樁位點， 并進行編組、 排號。點位誤差不大于2cm。確定好樁位后用20mm鋼

12、釬打孔 30-40cm 深，向孔內灌入白灰粉，做好樁位標記，并做好放線記錄，經驗收合格后開始進行成孔施工。施工前應做好控制點和樁位點的保護工作。樁位的分組、編號完成后上報甲方、監理單位，以便施工檢查需要。4.3填料拌制8/13進場后，根據甲方指定填料土位置取土樣送土工試驗室做素土 擊實試驗報告，確定填料最優含水率和最大干密度，作為填料施工依據。嚴格按照工程試驗設計標準要求的材料質量標準進行選料，操作標準、質量要求按孔內深層強夯法技術規程 （CECS 197:2006）進行施工。、土料：為減小甲方的施工經濟成本， 首先采用現場機械掏出的土料，如若現場土料不符合回填料的標準或回填料不夠， 請甲方提

13、供足量的滿足設計及規范的黃土，甲方提供的回填土料： 非鹽漬黃土，有機物含量不大于 5%，基顆粒不應大于 50mm。、如填土本身含水率較低或較高， 應在使用前將其加水調整或曬干后方可使用。、遇雨雪天氣，現場填料用的素土應及時用彩條布蓋好，以防回填材料含水量過大、產生凍土等。4.4成孔本工程采用旋挖鉆機引空，直徑 1200mm，引孔深度為第二剖面以北引孔深度 7 米、孔底以下 1.5 米采用 SDDC 強夯錘夯擴成孔，最終回填深度不低于 8.5 米；第二剖面以南引孔深度 5 米、孔底以下 1.5 米采用 SDDC 強夯錘夯擴成孔，最終回填深度不低于 6.5 米。（引孔是為加快施工進度的同時減小施工

14、中產生的震動對周圍在建工程的影響和已建工程的使用；孔底以下空夯 1.5 米是為形成擴大頭，作為人工持力層、確保樁體的影響深度）機架整平，鏟頭中心對準樁孔放線中心點，然后旋轉取土。成孔后隨即測孔深、垂直度和孔徑，使誤差在設計范圍允許內。（見下表）設計成孔允許偏差表孔 位 偏項目移垂直度孔深孔徑允 許 偏5cm1.5%H500mm±20mm9/13差旋挖鉆機在成孔開口時確保機身要平穩， 保持穩定狀態下放成孔， 避免孔口過大或出現孔內倒鏟現象。成孔出土應按照管理人員要求集中堆放， 不得隨意倒土， 避免裝載機收土使孔內落土導致深度不足。成孔機具定期檢查，如成孔偏差大，要及時進行修理，以保證孔

15、徑和垂直度滿足規范要求。科學、合理安排設備運行路線， 規范現場管理， 避免各道工序交叉作業。成孔經自檢合格后做好驗收記錄， 填寫成孔質量驗評表， 并及時上報復核。驗收過的孔應立即加蓋鋼筋安全網蓋，以防發生安全事故4.5SDDC 成樁SDDC 重錘對準孔中心， 機身要平穩，門架支撐要牢靠， 提錘高度要足，落距、擊數、填料量要符合設計工藝。填料前必須先進行孔底空夯，確保孔底無虛土、孔洞、墓穴、滲井等不良隱患。經檢驗無異常情況，深度滿足設計要求后方可填料進行強夯。每次填料嚴格按照工藝要求，落錘穩、準、狠，確保符合工藝要求的夯擊能量，嚴禁違章打偏錘。為保證地基處理效果， 樁頭部位也應按工藝施工， 確保

16、控制好有效樁頂標高。嚴格按照孔內深層強夯法技術規程 （CECS197： 2006）進行施工，做到 “逐樁施工、逐樁驗收 ”。確保樁體的強度及樁間土的擠密效果，使處理后的地基承載力滿足設計要求，濕陷性消除，均勻性改善。嚴格監控每道工序的質量標準， 每天對每臺機械施工情況進行檢查簽字驗收，填寫成樁驗收記錄表。五、環保措施5.1 易于引起粉塵的細料或松散料運輸時用帆布，蓋套等遮蓋物覆蓋。 2、10/13施工廢水，生活污水不直接排入農田、耕地。不排入飲用水源。5.2 食堂保持清潔，腐爛變質的食物及時處理，食堂工作人員應定期體檢。5.3 使用工程機械時，安盡量減少噪音廢氣等的污染；施工現場的噪聲應符合

17、<建筑場地噪音限值 ?（GB2523-1990）的規定。5.4 使出施工現場的車輛應進行清理，避免攜帶泥土。六、安全措施6.1 機械設備操作人員必須經過專門訓練熟悉機械造作性能，經專業部門考核取得操作證后上機操作。6.2 機械設備操作人員和指揮人員嚴格遵守安全操作技術規程，工作時集中精力，謹慎工作，不擅離職守，嚴禁酒后操作。6.3 機械設備發生故障后及時檢修，決不帶病運行，不違章操作，杜絕機械事故。6.4 專業電工持證上崗。電工有權拒絕執行違反電器安全規程的工作指令，安全員有權制止違反用電安全的行為，嚴禁違章指揮和違章作業。6.5 所有現場人員必須佩戴安全帽，特種作業人員必須佩戴專門的防

18、護用具。6.6 施工現場所有設備，設施、安全裝置，工具配件以及個人勞保用品必須經常檢查，確保完好和使用安全。6.7 施工現場的一切電源，電路的安裝和拆除必須由持證電工操作；電器必須嚴格接地、接零和使用漏電保護器，各孔用電必須分閘，嚴禁一閘多用，嚴格遵守 ?施工現場臨時用電安全規范?（JGJ46-88）的規定。七、驗收與評定做好檢測與驗收工作是確保地基處理質量的重要環節，也是做到百分百“達標 ”致不可缺少的一步。應做好以下工作：7.1 遵照 “逐樁施工、逐樁驗收 ”制度，檢查每個成孔間距、垂直度、孔11/13深、夯后深度、填料方量、樁徑尺寸、成樁質量等是否符合工藝標準及設計要求。7.2 每日抽查引孔深度、夯擊擊數、落距，做好當日分項工程質量評定記錄。7.3 每天核對成孔、成樁記錄，檢查有無漏樁并作好隱蔽驗收。7.4 填料檢查、含水率測試應在施工期間每日進行，應由專人負責，必要時必須有監理工程師在場監督，試驗數據真實、可靠，切實起到指導施工的作用。每日測試結果由資料員整理并上報監理審批，作為自檢資料備案。7.5 樁間土及樁身干密度測試，抽樣檢驗數量不小