1、武鋼建工集團(tuán)武漢鸚鵡洲大橋漢陽接線工程 國(guó)博大道主線擋墻施工技術(shù)交底B2國(guó)博主線擋墻施工技術(shù)交底記錄編號(hào)： 工程名稱武漢鸚鵡洲長(zhǎng)江大橋漢陽接線工程交底時(shí)間2013年 04月10日交底提要：國(guó)博主線擋墻施工交底內(nèi)容：國(guó)博大道（GBK1+087.43-GBK1+196.2）新建擋墻施工一、工程概況 本工程擋土墻結(jié)構(gòu)形式為懸臂式路肩擋土墻，墻高0.51m-3.80m。起止樁號(hào)為GBK1+087.43-GBK1+196.2。 引道路面與地面到的高差大于等于0.8m時(shí)采用懸臂式擋土墻，小于0.8m時(shí)，采用特制側(cè)石，其擋墻標(biāo)號(hào)為C30鋼筋砼擋墻，其特制側(cè)石取消倒角及擴(kuò)大基礎(chǔ)，墻寬變?yōu)?0cm與護(hù)欄對(duì)其設(shè)置

2、。（其擋墻形式參數(shù)見下圖）擋墻截面參數(shù)尺寸表序號(hào)L1（m)a1（m)a2（m)L2（m)b1（m)b2（m)c1（m)c2（m)10.60 0.60 0.475 0.900 0.850 0.475 1.140 0.225 20.50 0.55 0.450 0.700 0.750 0.450 1.090 0.150 30.40 0.50 0.425 0.500 0.650 0.425 1.040 0.070 40.30 0.45 0.400 0.300 0.550 0.400 0.730 0.000 50.20 0.40 0.375 0.100 0.450 0.375 0.690 0.000 2

3、、 技術(shù)要求2.1擋墻基礎(chǔ)開挖 擋土墻基槽開挖分為兩個(gè)階段，階段一為采用機(jī)械開挖至基底設(shè)計(jì)高程以上，保留30cm人工找平至設(shè)計(jì)標(biāo)高。溝槽施工時(shí)，組織好施工排水，確保擋土墻基礎(chǔ)在無水的環(huán)境下施工。開挖不得擾動(dòng)基底原狀土，如有超挖，應(yīng)回填砂、石至設(shè)計(jì)標(biāo)高。驗(yàn)槽合格方可進(jìn)行墊層施工；2.2墊層施工 鋼筋擋土墻墊層采用換填換級(jí)配碎石，鋼筋懸臂式路肩擋土墻換填深度不小于1.5m，特制側(cè)石下碎石墊層不小于0.5m且應(yīng)滿足路基要求。當(dāng)背坡梗腋大于5m,擋墻墻高高于2.5m時(shí)應(yīng)設(shè)置凸榫，凸榫高度應(yīng)根據(jù)墻高的高度線性漸變式過渡，凸榫高度為15cm-45cm。2.3擋土墻施工鋼筋砼擋土墻采用兩次澆筑完成，懸臂式路

4、肩擋土墻第一次澆筑至倒角以上30cm,特制側(cè)石澆筑至墻頂高程以下61cm（用于特制側(cè)石箍筋下料及綁扎）2.4擋墻標(biāo)高及形式 懸臂式路肩擋墻下級(jí)配碎石墊層厚度為1.5m(墊層頂?shù)撞繕?biāo)高為墻底高程以下1.5m），特制側(cè)石段厚度為0.5m（墊層底部標(biāo)高為墻底高程以下0.5m），懸臂式擋墻基礎(chǔ)墊層開挖寬度GBK1+87.43處為5.84m，隨樁號(hào)增大而漸變?yōu)?m，特制側(cè)石為1.7m。3、砼澆筑技術(shù)要求3.1人員及配備砼澆筑指揮手：2名普工：6人振搗手：3名砼工：4名 50振搗棒5臺(tái)等其他與混凝土澆筑有關(guān)的工具輸送方式：泵送 砼供應(yīng)方式：商品混凝土3.2混凝土澆筑施工要求2.1澆筑方法 鋼筋砼擋土墻采用

5、兩次澆筑完成，懸臂式路肩擋土墻第一次澆筑至倒角以上30cm,特制側(cè)石澆筑至墻頂高程以下61cm（用于特制側(cè)石箍筋下料及綁扎）2.2作業(yè)準(zhǔn)備1）澆筑前應(yīng)將模板內(nèi)的垃圾、泥土等雜物及鋼筋上的油污清除干凈并檢查鋼筋的保護(hù)鋼筋的保護(hù)層墊塊是杏符合規(guī)范要求；2）如使用木模板時(shí)應(yīng)澆水使模板濕潤(rùn)，但模板底部不應(yīng)有積水現(xiàn)象；3）擋墻的模板采用木模板，模板拼縫應(yīng)嚴(yán)密，拼縫處釘鐵皮封閉，避免漏漿影響砼質(zhì)量；斜支撐支頂牢固、無松動(dòng)，避免砼澆筑時(shí)脹模、爆模而影響梁砼質(zhì)量和梁外觀尺寸；2.3鋼筋綁扎1）根據(jù)擋土墻鋼筋設(shè)計(jì)圖紙進(jìn)行配料計(jì)算，并填寫配料表，所有鋼筋均采取加工場(chǎng)加工制作，現(xiàn)場(chǎng)綁扎的方式進(jìn)行。2）鋼筋表面應(yīng)潔凈

6、，不得有銹皮、油漬、油漆等污垢。3）鋼筋必須調(diào)直，調(diào)直后的鋼筋表面不得有使鋼筋載面積減小的傷痕。4）鋼筋彎曲成型后，表面不得有裂紋、鱗落或斷裂等現(xiàn)象。5）鋼筋的品種、等級(jí)、規(guī)格、直徑、各部尺寸經(jīng)抽樣檢驗(yàn)均應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。6）鋼筋綁扎前，應(yīng)熟悉圖紙，核對(duì)鋼筋配料表，核對(duì)成品鋼筋的品種、直徑、形狀、尺寸和數(shù)量。7）懸臂式路肩擋土墻和特制側(cè)石擋土墻鋼筋綁扎按圖紙一次成型。8）綁扎成型時(shí)，綁絲必須扎緊，不得有松動(dòng)、折斷、位移等情況，綁絲頭必須彎曲背向模板。9）注意墻頂預(yù)埋防撞護(hù)欄鋼筋。10）擋土墻主筋保護(hù)層厚度：底板40mm，其余均35mm。2.4澆筑及振搗要求1） 混凝土澆筑為分層澆筑，每層澆筑高度

7、不超過500mm，控制澆筑速度，澆筑速度宜為1.5m/h，不應(yīng)因澆筑過快而導(dǎo)致漲模爆模現(xiàn)象發(fā)生；2） 保持混凝土澆筑的連續(xù)性，并應(yīng)在前層混凝土初凝之前，將次層混凝土澆筑完畢；3） 澆筑混凝土?xí)r應(yīng)經(jīng)常觀察模板、鋼筋、預(yù)留孔洞、預(yù)埋件和插筋等有無移動(dòng)、變形或堵塞情況，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)立即處理，并應(yīng)在已澆筑的混凝土初凝前修正完好；4） 混凝土振搗時(shí)每隔20-30振搗一次，振搗密實(shí)，振搗時(shí)快插慢拔,嚴(yán)禁振搗棒觸及模板，每一插點(diǎn)振搗時(shí)間以2030秒為宜，振搗時(shí)間以混凝土停止下沉不在冒氣泡為準(zhǔn)，不能漏振，也不能過振；避免冷縫、蜂窩等質(zhì)量通病的出現(xiàn)；5） 混凝土分層澆筑時(shí)，在振搗上一層時(shí)，應(yīng)插入下層中5-10cm

8、左右，以消除兩層之間的接縫，同時(shí)在振搗上層混凝土?xí)r，要在下層混凝土初凝之前進(jìn)行；6） 振動(dòng)器每次移動(dòng)位置的距離應(yīng)不大于振動(dòng)棒作用半徑R的1.5倍。一般振搗棒的作用半徑為3040cm；7） 施工時(shí)不得私自往混凝土中加水。2.3混凝土施工及養(yǎng)護(hù)1）每拌制100 盤且不超過100m3 的同配合比的混凝土，取樣不得少于一次；2）每工作班拌制的同一配合比的混凝土不足100 盤時(shí)，取樣不得少于一次；3）混凝土養(yǎng)護(hù)應(yīng)在澆筑完畢后的12h 以內(nèi)，對(duì)混凝土加以覆蓋，并保濕養(yǎng)護(hù)；4）混凝土澆水養(yǎng)護(hù)的時(shí)間：對(duì)采用硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥或礦渣硅酸鹽水泥拌制的混凝土，不得少于7d ；5） 采用土工布覆蓋養(yǎng)護(hù)的混凝土

9、，其敞露的全部表面應(yīng)覆蓋嚴(yán)密，并應(yīng)保持塑料布內(nèi)有凝結(jié)水；6）混凝土強(qiáng)度達(dá)到1.2N/mm2 前，不得在其上踩踏或安裝模板及支架。4、臺(tái)背回填 待擋土墻強(qiáng)度達(dá)到100%方可開始臺(tái)背填土，對(duì)橋臺(tái)臺(tái)背路基采用級(jí)配碎石回填，從現(xiàn)有路面起開始回填至設(shè)計(jì)標(biāo)高，在擋土墻上用油漆進(jìn)行標(biāo)記，順擋土墻方向曲線段間距2m設(shè)一個(gè)標(biāo)高控制點(diǎn)，直線段間距5m設(shè)一個(gè)標(biāo)高控制點(diǎn)，以保證回填高度線形和引橋線形一致。 第一層橋頭路基回填時(shí)，與橋臺(tái)部分預(yù)留3m,待橋頭路基碾壓彎沉再鋪筑匹配碎石，平整，碾壓。 第二層臺(tái)背回填同第一層施工方法，碾壓完成后設(shè)置土工格柵，在進(jìn)行下步回填施工，每?jī)蓪釉O(shè)置一道土工格柵，相同方法回填至路基頂部（

10、其中橋頭部分路基低于搭板路基4cm）。回填采用素土回填，其回填完成的路基滿足設(shè)計(jì)圖紙及規(guī)范要求，嚴(yán)格執(zhí)行“三檢”制度，不得使用含有腐植土、樹根、草、泥或其它有機(jī)質(zhì)土，對(duì)粒徑較大壓路機(jī)無法壓碎的土應(yīng)清出臺(tái)背回填范圍。5、各種機(jī)械挖裝注意事項(xiàng)1、挖掘機(jī)挖裝A、挖掘機(jī)工作面高度應(yīng)滿足在一次挖掘過程中能裝滿斗，但不應(yīng)超過機(jī)械的最大挖掘高（深）度。B、停機(jī)地面必須整理或鋪墊至水平狀態(tài)。機(jī)下地面松軟時(shí)應(yīng)鋪墊板。C、挖土前應(yīng)先剝離土中夾雜的大石。挖土?xí)r應(yīng)隨挖、隨清刷邊坡。D、挖裝時(shí)，回轉(zhuǎn)半徑范圍內(nèi)不得有人。向車輛裝載時(shí)，應(yīng)降低鏟斗，且不得從駕駛室頂上越過。5、夜間施工措施（1）對(duì)于工期不緊(非網(wǎng)絡(luò)圖關(guān)鍵路線

11、)的工序，盡量不安排夜間施工。（2）對(duì)于工期較緊(網(wǎng)絡(luò)圖關(guān)鍵路線)的工序及不能中途停止施工的工序，需對(duì)施工作業(yè)人員進(jìn)行日、夜班分班，并適當(dāng)縮短夜間作業(yè)班組的作業(yè)時(shí)間，安排夜間作業(yè)人員適當(dāng)?shù)男菹r(shí)間，并提供夜餐，減輕夜間作業(yè)人員的勞動(dòng)強(qiáng)度。（3）必須保證夜間施工期間的照明。（4）充分考慮施工安全問題，不能安排交叉施工的工序同時(shí)在夜間進(jìn)行。（5）夜間施工時(shí)，各項(xiàng)工序或作業(yè)區(qū)的結(jié)合部位在夜間施工時(shí)要有明顯的發(fā)光標(biāo)志，各道工序夜間施工除當(dāng)班的安全員、質(zhì)檢員必須到位外，還要建立質(zhì)安主管人員巡查制度。6、工期保證措施（1）盡量在天氣好的時(shí)間里加快施工速度，避免下雨或其它惡劣天氣影響進(jìn)度和質(zhì)量。（2）配備足

12、夠的施工機(jī)械及運(yùn)輸車輛。為便于管理，施工機(jī)械和車輛均張貼或佩掛識(shí)別標(biāo)牌，標(biāo)明土石方標(biāo)段名稱和承建單位名稱等。（3）合理分配施工機(jī)械、車輛及勞動(dòng)力在各工作面上的投入，避免施工機(jī)械在作業(yè)點(diǎn)停機(jī)候車或車輛裝車時(shí)排隊(duì)的現(xiàn)象，盡量提高機(jī)械的生產(chǎn)效率。（4）保證回填填料符合各相應(yīng)回填區(qū)的填料技術(shù)要求，使進(jìn)場(chǎng)填料不需要更換或作特殊處理，即可填筑。（5）嚴(yán)格執(zhí)行預(yù)定的填筑方法和選擇適當(dāng)?shù)哪雺簷C(jī)械，減少壓實(shí)時(shí)間，加快工序循環(huán)。7、安全保證措施（1）每天開工前，應(yīng)對(duì)施工機(jī)械進(jìn)行安全檢查，在施工生產(chǎn)中，司機(jī)要按安全操作規(guī)程進(jìn)行操作。（2）在挖方取土?xí)r，應(yīng)注意不同土質(zhì)土體的穩(wěn)定性，防止土體滑落。（3）運(yùn)輸車輛要服從指

13、揮，信號(hào)要齊全，不得超速，過岔口，遇障礙時(shí)減速鳴笛，運(yùn)土車輛倒車時(shí)，應(yīng)有人指揮，制動(dòng)器齊全并且功能良好。（4）嚴(yán)禁外來閑雜人員出現(xiàn)在作業(yè)區(qū)，施工人員進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)必須佩戴胸卡和安全帽，不赤膊，不赤腳。（5）施工現(xiàn)場(chǎng)的危險(xiǎn)地段，應(yīng)設(shè)置警示牌，并設(shè)置防護(hù)欄，安全隱患未消除，不得撤棄。8、文明施工保證措施（1）施工期間粉塵(揚(yáng)塵)的污染防治措施土石方施工和施工車輛行駛會(huì)引起塵土飛揚(yáng)，使附近的總懸浮顆粒物超過環(huán)境空氣質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。為了注重環(huán)保工作：A配備足夠數(shù)量的灑水車以保證將汽車行走施工道路的粉塵(揚(yáng)塵)控制在最低限度。B定時(shí)派人清掃施工便道路面，減少塵土量。C對(duì)可能揚(yáng)塵的施工場(chǎng)地定時(shí)灑水，并為在場(chǎng)的作業(yè)人員配備必要的專用勞保用品。對(duì)易于引起粉塵的細(xì)料或散料應(yīng)予遮蓋或適當(dāng)灑水，運(yùn)輸時(shí)亦應(yīng)予遮蓋。D汽車進(jìn)入施工場(chǎng)地應(yīng)減速行駛，避免揚(yáng)塵。（2）施工期