1、冬、雨季施工措施本標(biāo)段要求工期為2008年 4 月 1日開工; 2009年7月25日，跨越一個冬季和雨季，根據(jù)本工程當(dāng)?shù)貧夂蛱攸c結(jié)合本工程的進度計劃，特編制如下冬、雨季施工措施。1 雨季施工技術(shù)措施1.1 施工暫設(shè)附近及道路兩側(cè)（包括臨時施工道路）設(shè)排水明溝，使地表水及時排出場外，并保持水溝暢通，防止積水。1.2 土方工程施工面不宜過大，大型基坑基礎(chǔ)應(yīng)逐段分片施工，并做好排水措施。每層挖填方表面應(yīng)留有一定坡度（一般為1%），并預(yù)留200300mm不挖，以滿足雨后即可施工。1.3 大面積的基礎(chǔ)工程以及地下管網(wǎng)施工應(yīng)盡量避開雨季，必要時將采取措施突擊施工。1.4 開挖基坑時應(yīng)在基坑四周設(shè)排水溝和集

2、水井，便于抽排積水，并應(yīng)注意邊坡穩(wěn)定，防止浸泡造成塌方，視情況適當(dāng)放大邊坡坡度或支設(shè)臨時支撐。1.5 對于砼澆筑量大的整體底板，應(yīng)選擇天氣晴穩(wěn)時連續(xù)施工（與氣象部門聯(lián)系確定），而現(xiàn)澆框架結(jié)構(gòu)則利用腳手架搭設(shè)臨時防雨棚。1.6 砼及砂漿在運輸過程中，車斗和容器上應(yīng)增設(shè)防雨蓋，在澆筑地點搭設(shè)防雨棚。1.7 道路（包括臨時施工道路）排水溝必須暢通，能及時排除積水。1.8 砌體施工時砌筑砂漿應(yīng)覆蓋，以免雨水沖刷，同時砂漿的稠度應(yīng)適當(dāng)減少，每日砌筑高度不超過1.2米，收工時應(yīng)覆蓋砌體表面，防止雨水沖刷墻體砂漿。1.9 防腐作業(yè)施工時基層應(yīng)干燥，雨天不得進行防腐作業(yè)施工。1.10 雨季來臨前應(yīng)對所有的施工

3、用電系統(tǒng)進行全面檢查，保證輸電線路的絕緣性良好。1.11 采用竹結(jié)構(gòu)或鋼管制小型活動防雨棚，作為小型機具防雨用。1.12 鋼結(jié)構(gòu)制作和管道預(yù)制平臺上應(yīng)搭設(shè)防雨棚蓋，以確保雨天作業(yè)的施工質(zhì)量。1.13 管道水壓試驗及氣密性試驗應(yīng)避開雨天，如無法避開，確需試壓，須搭設(shè)防雨棚方可進行作業(yè)。1.14 雨季施工進行焊接施工時，要特別注意焊口的干燥狀況，否則用氧、乙炔火焰烘干，以免產(chǎn)生氣孔。1.15 焊接時應(yīng)避風(fēng)、雨、雷的影響，相對濕度不高于90%，管道預(yù)制盡量在室內(nèi)進行。1.16 雷雨時應(yīng)停止露天作業(yè)。雨天不得進行室外除銹和防腐作業(yè)。2 雨季施工安全措施2.1 防滑防墜落措施2.1.1 施工現(xiàn)場道路、排

4、水應(yīng)當(dāng)暢通，坡道及腳手架馬道應(yīng)鋪設(shè)爐渣灰或斜道釘板條防滑。2.1.2 腳手架上料臺、操作臺及斜道的防護欄桿和安全網(wǎng)要牢靠完好，雨季搭設(shè)的腳手架，要嚴(yán)格執(zhí)行檢查驗收制度。2.1.3 嚴(yán)格執(zhí)行公司建筑安裝施工預(yù)防高處墜落管理辦法，登高作業(yè)實行分級管理，認(rèn)真辦理登高作業(yè)許可證。高處作業(yè)人員必須正確使用安全帶，嚴(yán)禁穿高跟鞋或硬底皮鞋登高作業(yè)。2.2 防觸電措施2.2.1 施工現(xiàn)場應(yīng)使用的配電箱、配電柜內(nèi)必須安裝漏電保護器。漏電保護的標(biāo)準(zhǔn)設(shè)定在小于60mA的范圍內(nèi)，且要定期和不定期的由專業(yè)安全人員進行漏電檢測試驗，一旦發(fā)現(xiàn)漏電保護達(dá)不到上述要求，立即進行檢查排除故障隱患，或更換漏電保護器，做到防患于未然

5、。2.2.2 現(xiàn)場所有配電箱、開關(guān)箱應(yīng)安裝在干燥、通風(fēng)、不易碰撞和淋雨的地方，移動式配電箱應(yīng)裝在堅固的支架上，開關(guān)箱與地面的距離宜大于0.6m,小于1.5m，確保雨水不會浸入配電箱。2.2.3 開關(guān)箱、配電箱的引出線應(yīng)在箱體下底面，接頭處無破損漏電現(xiàn)象，箱內(nèi)應(yīng)保持清潔，箱外應(yīng)有防雨措施，工作完畢應(yīng)鎖好箱門。2.2.4 陰雨天或者空氣濕度較大的天氣從事送電或停電操作時，工作現(xiàn)場應(yīng)保持有兩個人，一個人進行操作的同時另外一個進行監(jiān)護。操作人員應(yīng)穿戴絕緣手套和鞋。2.2.5 雨天在露天工作環(huán)境下，盡可能的避免施工電動工具。2.2.6 每臺用電設(shè)備應(yīng)實行“一機一閘”，嚴(yán)禁“一閘多用”，一旦在陰雨天氣因電

6、纜線路或是用電設(shè)備的絕緣情況不好的情況下，導(dǎo)致空開跳閘不會影響其它設(shè)備或電動工具的正常施工。3 冬期施工技術(shù)措施根據(jù)冬期施工規(guī)定，當(dāng)室外日平均氣溫連續(xù)五天低于5時，砼工程即轉(zhuǎn)入冬期施工，當(dāng)連續(xù)十天室外日平均氣溫低于5時，磚石工程即轉(zhuǎn)入冬期施工。鋼結(jié)構(gòu)工程當(dāng)環(huán)境溫度低于0時，即轉(zhuǎn)入冬期施工。當(dāng)次年初春氣溫回升，第一個連續(xù)五天日平均氣溫穩(wěn)定高于5的末日，且不出現(xiàn)負(fù)溫時，可做為冬期施工的終了日期。在冬期施工過程中，對防凍劑摻量，原材料加熱、混凝土養(yǎng)護和測溫試塊制作和養(yǎng)護及保暖，加熱設(shè)施的管理等各項冬期施工措施都要設(shè)專人負(fù)責(zé)，及時做好施工記錄，并由各工程技術(shù)負(fù)責(zé)人和檢查員隨時抽查，掌握質(zhì)量狀況，發(fā)現(xiàn)問

7、題及時糾正，切實保證工程質(zhì)量。在冬期施工期間各單位必須指定專人負(fù)責(zé)天氣預(yù)報工作，掌握氣溫變化情況，及時傳達(dá)氣象信息，并逐日做好氣象記錄，并應(yīng)有發(fā)生氣溫驟降時相應(yīng)的技術(shù)措施和物資準(zhǔn)備。3.1 土方與基礎(chǔ)工程3.1.1 土方開挖完畢，應(yīng)立即施工基礎(chǔ)工程，在施工間歇時應(yīng)預(yù)留200mm土層，并用保溫材料覆蓋，待基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)施工時，再挖至設(shè)計標(biāo)高。3.1.2 填方前應(yīng)清除基底冰雪、凍土層和保溫材料，排出積水，挖出凍土和淤泥。3.1.3 室內(nèi)坑（槽）和地面以下的回填土料，不得采用凍土塊，對一般室外基坑（槽）部位的回填凍土塊含量不得超過回填總體積的15%，凍土的粒徑不大于15cm，鋪時應(yīng)均勻分布，并應(yīng)連續(xù)施工逐

8、層夯實。3.1.4 地下基礎(chǔ)及構(gòu)筑物施工完后，應(yīng)及時回填或做好土體保溫，防止地基周邊和基坑四周土受凍。3.1.5 冬期填方每層鋪土厚度應(yīng)比常溫施工時減少2025%，預(yù)留沉陷量應(yīng)比常溫施工時適當(dāng)增加。3.2 磚石工程施工 3.3.1 冬期砌磚應(yīng)按“三一”砌磚法操作，砌石應(yīng)按座漿法操作，提高砌體的砂漿飽滿度。負(fù)溫下砌筑應(yīng)增大砂漿稠度。3.3.2 磚石工程的冬期施工應(yīng)以摻鹽砂漿法為主，食鹽摻量為拌和水量的37%，砌石時食鹽為拌和水量的410%。3.3.3 冬期施工所用的材料應(yīng)符合下列規(guī)定：1) 磚和石材在砌筑前，應(yīng)清除冰霜；2) 砂漿宜采用普通硅酸鹽水泥拌制；3) 石灰膏和電石膏應(yīng)防止受凍，如遭凍結(jié)

9、應(yīng)經(jīng)融化后方可使用；4) 拌制砂漿所用的砂不得含有冰塊和直徑大于1厘米的凍結(jié)塊。3.3.4 拌合砂漿時，水的溫度不得超過80；砂的溫度不得超過40。3.3.5 砂漿使用溫度不應(yīng)低于+5，當(dāng)日最低氣溫等于或低于-15時，砌筑砂漿標(biāo)號應(yīng)提高一級。3.3.6 嚴(yán)禁使用已遭凍結(jié)的砂漿，不準(zhǔn)單以熱水摻入凍結(jié)砂漿內(nèi)重新攪拌使用或在砌筑時向砂漿中隨便摻熱水。摻鹽砂漿中摻微沫劑時，鹽類溶液和微沫劑溶液必須在拌合中先后加入。3.3.7 摻鹽砂漿所用鹽類以氯化鈉為主。氣溫過低時可摻用雙鹽（氯化鈉和氯化鈣）。3.3 鋼筋工程3.3.1 鋼筋制作（切斷、對焊、電弧焊的平臺）搭設(shè)防護棚，其環(huán)境溫度不宜低于-20。3.3

10、.2 冰雪天對鋼筋應(yīng)采取覆蓋措施，防止表面結(jié)冰，在砼澆灌前，應(yīng)消除鋼筋上積雪、冰屑，必要時用蒸汽吹除。3.4 砼工程3.4.1 公司已有砼冬期施工的成功經(jīng)驗，高效綜合蓄熱法獲化工部獎勵，在許多工程使用獲顯著效益。冬期施工的砼,應(yīng)優(yōu)先選用硅酸鹽水泥或普通硅酸鹽水泥,不得使用火山灰水泥,禁止使用高鋁水泥。選用防凍劑時，必須先做試驗選型。3.4.2 砼由攪拌站統(tǒng)一攪拌，攪拌站全面圍護保溫，攪拌時先投入砂、石和水，再加入水泥和防凍劑，不得將水泥與防凍劑直接與熱水?dāng)嚢枰悦猱a(chǎn)生假凝現(xiàn)象，砼攪拌時間應(yīng)比常溫攪拌時間延長50%。3.4.3 熱水拌制、拌合水水溫不得超過80。砼出罐溫度應(yīng)在10以上，入模溫度不得

11、低于5。3.4.4 砼的運輸1) 現(xiàn)澆砼用翻斗車運輸，翻斗車的周邊用雙層尼龍紡織布包巖棉保溫，車頂加保溫棉被覆蓋，防止熱量損失。2) 澆筑框架砼從運輸?shù)踹\入模幾個工序連續(xù)作用，中間不得停頓。3.4.5 砼澆筑混凝土的入模溫度宜控制10以上，最低不得低于5，砼應(yīng)邊澆筑、邊振搗、邊找平、邊保溫。砼澆筑至保溫間歇時間不應(yīng)超過15分鐘。3.4.6 砼保溫與養(yǎng)護1) 基礎(chǔ)部分：基礎(chǔ)砼澆筑完立即將其表面滿鋪二層塑料薄膜，外蓋雙層草簾保溫。當(dāng)砼達(dá)到臨界強度時，拆除保溫層和模板，基礎(chǔ)周邊立即回填土。2) 框架部分：框架外圍周圈搭設(shè)防風(fēng)棚，擋風(fēng)雨布將澆灌砼的結(jié)構(gòu)層四面封閉，并高出樓層外側(cè)用鋼管將雨布夾緊，防風(fēng)棚

12、利用支模腳手架。3) 框架柱四周邊包草簾，梁板下鋪塑料布和草簾。梁、板上表面在砼澆筑后立即覆蓋草簾，最后用雨布覆蓋。4) 砼達(dá)到臨界強度后方可拆除防風(fēng)棚，保溫層及非承重模板。5) 在有寒流或室外平均氣溫低于-10時，應(yīng)采用碘鎢燈或高溫水蒸氣對已澆筑的砼進行加溫。6) 為準(zhǔn)確掌握砼強度的增長情況，確定拆模時間，應(yīng)做多組試塊進行同條件養(yǎng)護，按不同齡期試壓。3.5 裝飾工程3.5.1 冬期抹灰一般分為熱作抹灰和冷作抹灰兩種方法，熱作抹灰用于室內(nèi)，冷作抹灰用于室外。3.5.2 熱作抹灰是指在門窗已封閉好，室內(nèi)已供熱取暖或采取臨時取暖措施，基面溫度不低于5的條件下進行。冷作抹灰是指在水泥砂漿或水泥混合砂

13、漿中摻入適量的防凍劑，抹灰時的最低氣溫不低于-10的條件下進行。3.5.3 室內(nèi)油漆、粉刷工程，應(yīng)在正溫條件下進行，室內(nèi)溫度應(yīng)保持均衡，不得有突然變化。3.5.4 砂漿抹灰層硬化初期不得受凍。氣溫低于5時，室外抹灰所用的砂漿可摻入能降低凍結(jié)溫度的外加劑，其摻量由試驗室確定。做油漆墻面的抹灰砂漿，不得摻入食鹽和氯化鈣。3.5.5 用凍結(jié)法砌筑的墻體，室內(nèi)抹灰應(yīng)待墻體解凍深度不小于墻厚的一半時進行。室外抹灰應(yīng)待墻體完全解凍后進行。不得用熱水沖刷凍結(jié)的墻面或用熱水消除墻面的冰霜。3.6 鋼結(jié)構(gòu)工程施工3.6.1 在冬期進行加工、焊接的鋼材，應(yīng)具有冷彎試驗合格的保證條件，而且鋼材的機械性能和碳、磷、硫

14、、氮等化學(xué)成份極限含量應(yīng)符合國家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，焊接結(jié)構(gòu)采用沸騰鋼時，板厚不宜過大。3.6.2 由于鋼材在低溫下可焊性較差，為避免焊接程中產(chǎn)生裂紋，在焊接工藝方面必須制定可靠的措施，如根據(jù)不同鋼材品種及厚度進行焊前預(yù)熱，增加焊縫長度和高度等以確保工程質(zhì)量。3.7 管道安裝3.7.1 當(dāng)普通碳素鋼的環(huán)境溫度低于-20進行剪切、沖孔等作業(yè)時，必須提高環(huán)境溫度后進行。3.7.2 碳素鋼冬期焊接溫度及預(yù)熱要求見表：鋼材牌號工件環(huán)境溫度（）預(yù)熱溫度（）環(huán)境溫度要求含碳量（%）厚度（mm）碳素鋼0.216-20以下100200一般不低于-20。宜選用堿焊條。0.21630-10 -201002000.2300

15、 201502000.20.3-10 -20150200低合金鋼16錳(16Mn)<16-1510150200一般應(yīng)不低于-20，宜選用堿性焊條16240-10150200耐熱鋼（15CrMo等）010250400應(yīng)不低于-10，不 銹 鋼160580100不低于53.7.3 在氣溫低于0時焊接，除預(yù)熱外，還應(yīng)遵守以下規(guī)定：1) 當(dāng)環(huán)境溫度低于上表規(guī)定施焊時，必須搭設(shè)活動小棚，棚內(nèi)采用加溫措施，以提高環(huán)境溫度。2) 焊接電流比正常溫度施工時提高10%。3) 每道焊縫應(yīng)一氣呵成，以確保焊接的層間溫度。4) 焊接過程中嚴(yán)禁錘擊焊件。5) 對無預(yù)制要求的材料在低于0焊接時，在始焊的100毫米范

16、圍內(nèi)，加熱到15后再開始焊接。6) 焊接應(yīng)避風(fēng)、雨、雪的影響，相對濕度不高于90%。7) 凡已通水的管道必須采用保溫措施。室外消火栓泄水閥必須打開。3.7.4 冬期安裝管道時，螺栓、螺母等緊固件，應(yīng)涂以二硫化鉬、石墨粉等潤滑劑。3.8 防腐施工3.8.1 雨、雪、霧天不得進行防腐作業(yè)。當(dāng)環(huán)境溫度低于15時，應(yīng)采用加溫措施。原材料的加熱應(yīng)在水浴中進行，不得用明火直接烘烤。3.8.2 常溫下固化的防腐材料，施工的環(huán)境溫度不得低于5。3.8.3 環(huán)境溫度低于15防腐作業(yè)時，應(yīng)延長其固化時間，并加強保護及檢查，涂層間應(yīng)保持干燥，在前一道漆膜未干前，不得涂第二道，可采用強制通風(fēng)，加速漆膜的干燥。3.9

17、管道試驗管道試驗應(yīng)在環(huán)境溫度高于5時進行，否則應(yīng)采取以下措施：3.9.1 在試壓介質(zhì)中加入防凍劑。防凍劑摻入量（占用水量%）防凍劑氣溫-5-10-15氯化鈉235氯化鈣124乙二醇12.2303.9.2 試壓完畢后，必須將管道內(nèi)積水放盡，排水閥敞開。3.9.3 當(dāng)試壓介質(zhì)溫度低于管道材料的脆性轉(zhuǎn)變溫度時，試壓介質(zhì)必須加溫。3.10 工藝設(shè)備3.10.1 金屬材料的切割及焊接1) 焊接時對焊條、焊絲及其它焊接技術(shù)的要求見相應(yīng)施工方案。2) 在氣溫低于0時焊接，除須預(yù)熱外，還應(yīng)遵守下列規(guī)定。預(yù)熱根據(jù)現(xiàn)場情況可采取氧、乙炔火焰加熱，或者采取液化氣加熱。3) 焊接電流比正常溫度施工時提高10%；4)

18、每道焊縫應(yīng)一氣呵成，以確保焊接的層間溫度，焊接過程中嚴(yán)禁錘擊焊件；5) 對無預(yù)熱要求的材料在低于0焊接時，在始焊的100mm范圍內(nèi)，加熱到50再開始焊接；6) 焊接時應(yīng)避風(fēng)、雨、雷、雪的影響，相對濕度不高于90%，管道預(yù)制盡量在室內(nèi)進行，當(dāng)環(huán)境溫度低于表一規(guī)定施焊時，必須搭設(shè)活動小棚，棚內(nèi)采取加溫措施，以提高環(huán)境溫度；7) 當(dāng)環(huán)境溫度低于0，用氧乙塊切割厚度大于12mm的合金結(jié)構(gòu)鋼時，切割處應(yīng)覆蓋石棉制品保溫，防止急冷產(chǎn)生裂紋。3.10.2 設(shè)備安裝1) 環(huán)境溫度低于5時，設(shè)備耐壓試驗應(yīng)采取下列措施，在試壓介質(zhì)中加入防凍劑。2) 試壓完畢后，必須將設(shè)備中積水放盡，排水閥暢開；3) 試壓介質(zhì)溫度

19、低于設(shè)備材料的脆性轉(zhuǎn)變溫度時，試壓介質(zhì)必須加溫；4) 不銹鋼設(shè)備試壓，防凍劑不宜采用氯化物，可選乙二醇做為防凍劑。5) 氣壓試驗時，氣體溫度不應(yīng)低于15。6) 對精密傳動設(shè)備安裝找正的環(huán)境溫度應(yīng)高于5，試車時當(dāng)溫度低于5時,其潤滑油必須加熱。7) 冬期運轉(zhuǎn)的設(shè)備，必須選用冬期使用的潤滑油牌號，若當(dāng)油箱、油貯器凍結(jié)時，宜用熱水或蒸汽化凍，不得用火直接加溫。3.10.3 工藝管道安裝1) 管道的焊接、試壓參照上述有關(guān)條款執(zhí)行；管道焊口預(yù)熱根據(jù)現(xiàn)場情況可采用氧、乙炔火焰或者采用液化氣，不銹鋼管道試壓防凍劑宜采用乙二醇；2) 當(dāng)環(huán)境溫度低于5，合金鋼管熱煨時，其熱煨后，應(yīng)用石棉制品保溫緩冷，不得自然冷

20、卻；3) 冬期安裝管道時，螺栓、螺母等緊固件應(yīng)涂以二硫化鉬，石墨粉等潤滑劑；4) 向供熱管道送汽暖管時，應(yīng)緩慢開啟送汽閥，同時應(yīng)開啟疏水閥，避免水擊而損壞管道、管件、管架等；5) 橡膠、塑料管道及管件不得露天存放，應(yīng)放在5以上室內(nèi)。6) 防腐、涂漆施工應(yīng)按照產(chǎn)品說明書上使用條件進行。3.10.4 鍋爐筑爐施工1) 耐火澆注料攪拌時，耐火骨料不得帶有冰霜，并適當(dāng)延長攪拌時間，或用30左右的熱水?dāng)嚢琛?) 耐火澆注料中，不應(yīng)另加化學(xué)促凝劑。3) 耐火澆注料，輕質(zhì)澆注料及抹面層施工完畢，尚未干燥，嚴(yán)禁受凍。4) 采取蒸汽養(yǎng)護時，輕質(zhì)澆注料和水泥珍珠巖砼不得超過90，耐火澆注料不得超過30。5) 冬期施工時，應(yīng)作專門的施工記錄，其中注明外部氣溫、工作地點和周圍的溫度、暖棚內(nèi)的溫度養(yǎng)護溫度等，上述溫度每隔4小時測量一次。4 冬期施工安全措施4.1 進入冬期施工，管道閥門均應(yīng)采取保溫防凍措施。4.2 凡施工用的盛水容器，水泵、管道、機械和車輛上的冷卻水，工作完畢后應(yīng)立即將水放盡，不得留水過夜。4.3 凡靠近易燃易爆15米