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文檔簡介

1、目 錄編制依據:2一、工程概況2二、塔機情況3三、塔機安裝方法3四、工具及材料準備3五、安裝前準備工作3六、塔機安裝3七、塔機爬升5八、現場配合工作7九、安全措施7十、附件9編制依據:1.建筑機械使用安全技術規程 JGJ 3320012.建筑施工安全檢查標準 JGJ 59993.塔式起重機操作使用規程 JG/T 10019994.塔式起重機安全規程 GB 5144945.塔式起重機技術條件 GB/T 9462946.廣東省特種設備安裝維修保養單位資格認可審查標準及審查辦法 粵質技監2001 370號文7.QTZ80E使用說明書8.施工現場平面布置及環境9.國家有關規定及標準一、工程概況 項目名

2、稱:廣東藥學院中山校區一期,地址:中山市五桂山鎮城桂打道長命水村地段,興建單位:廣東藥學院,監理單位:廣州萬安建設監理有限公司。該工程共11棟建筑物,建筑面積56316m²,其中學生宿舍6棟,每棟7層,首層地相對標高±0.000m,屋面相對標高+23.1m,建筑面積共24080m2;學生食堂3層,首層地相對標高±0.000m,屋面相對標高+12.1m,建筑面積為6788m2;教學樓2棟,每棟5層,首層地相對標高分別為±0.000m、+2.000m,屋面相對標高分別為+23.200m、+25.200m,建筑面積共12589m2;實驗樓2棟,每棟5層,首層地

3、相對標高分別為+4.000m、+6.000m,屋面相對標高分別為+27.200m、+31.2m,建筑面積共13458m2。本工程的11棟建筑物的基礎采用錘擊預應力砼管樁,不設地下室,首層地面以上的主體采用框架鋼筋砼結構,室內采用填充墻,外墻貼釉面磚及玻璃幕墻。現根據實際情況須在教學樓(屬C區)位置安裝3#塔吊(見塔吊安裝總平面圖),型號為QTZ80E,起重臂長度45m,起重量8-1.43噸(見附件起重特性表),最大自由高度為38m,該塔機首次安裝臂底高度15m,隨后頂升至高度32m,即最后使用高度為32m,所以塔吊在自由高度范圍內,與建筑物間無須采用附墻支撐連接加固。塔機安裝周邊的環境是:空曠

4、,無障礙物,塔機附近無高壓電線。注:4#塔吊QTZ50在實驗樓位置比本方案3#塔吊QTZ80E所在位置的地面高4m,而且4#塔吊QTZ50最終安裝高度為35m,比3#塔吊QTZ80E的最終安裝高度35m高3m。所以4#塔吊共計比3#塔吊高7m,從而保證了3、4#塔吊在轉動的重疊范圍內其吊臂不會碰撞,具體詳見塔吊安裝平面圖。二、塔機情況名 稱尺寸(長、寬、高)重量(t)名 稱尺寸(長、寬、高)重量(t)標準節1500×1500×25000.492平衡臂(含起升機構、電箱、拉桿等)13739×2700×11853.543套架、液壓系統2060×20

5、60×61183.829起重臂(含拉桿)45230×1476×12006.127駕駛室1250×1250×28000.384回轉裝置1500×1500×14501.34基礎節1500×1500×67502.83回轉塔身1560×1560×27001.710塔頂(塔帽)1250×1250×70581.240吊鉤1250×280×14500.300平衡重塊A(共4塊)1150×150×2100共8.84平衡重塊B(共1塊)1150

6、×345×23003.27十字底梁2100×2100×5601.52出廠日期上次檢測日期上次大修日期部件探傷情況液壓頂升狀況起重性能1993.12.29/優(附表)三、塔機安裝方法用50T汽車吊進行塔機安裝,由于施工區內場地平坦、空曠且沒有地下室,吊車可開至塔吊基礎附近停放,拼裝場地平整,地基牢實。吊車10.4米內最大吊重為50T,最大吊高為32米,吊幅71°32°。四、工具及材料準備鋼繩吊索9×3m、12×6m、12×4m各壹對,棕繩22×30m壹條,撬棍3根,大鐵錘、小鐵錘各2把,安全帽、安

7、全帶每人一套,水平儀、經緯儀各一臺,對講機一對。所有的工具及材料必須經過安全檢查,發現有不合格的料具堅決更換,禁止使用不合格產品。五、安裝前準備工作在安裝前先檢查預埋件是否水平,起重機具是否完好,安全設備是否齊全有效,清理好吊裝范圍內的所有雜物。六、塔機安裝 1.安裝步驟 (1)砼基礎采用4條預應力管樁及承臺,承臺尺寸5000×5000×1200,用C35商品砼澆筑,在澆搗砼前預埋塔吊底座32根螺栓,具體詳見已審批的塔吊樁承臺基礎方案。(2)分別在預埋32支螺栓上安裝十字底梁及基礎節,每根螺栓分別用螺母緊固,測量十字梁確保其平面水平,要求水平誤差小于1/1000。(3)在固

8、定的基礎節上安裝標準節,標準節用16支高強度螺栓分別與基礎節連接,安裝高度11m,(相對于基礎面而言,對于吊裝位置原地面的高度要按實計算,以下同)塔身垂直度應小于3/1000。注意有踏步的一方應對平衡臂的朝向。(4)在地面將平臺、欄桿、液壓油箱、液壓頂升系統組裝到爬升套架上。然后將爬升架套架吊起套在已安裝的塔身上.裝上引進梁.注意裝有油缸的一方對應下塔身有踏步的一方。(5)地面將回轉部分,包括上下支座、平臺、回轉機構、回轉支承、回轉塔身、司機室等組裝,然后吊起來與標準節用8個高強度螺栓聯接,安裝高度17m。(6)塔頂在地面裝好梯子、平臺等,然后吊起來用60銷軸與回轉塔身連接(塔頂可先預裝兩條平

9、衡臂拉桿),安裝高度20.1m。(7)平衡臂的安裝,安裝高度15m。A. 檢查起升機構的安裝情況,起升機構與平衡臂用銷軸連接。B將平衡臂節用銷軸連接。C將平衡臂拉桿與平衡臂用銷軸連接。D將在地面組裝好的平衡臂吊裝在回轉塔身上(注意找準吊點,并做永久標記),并用60銷軸聯接起來,然后繼續起升,使平衡臂尾部上翹,將平衡臂拉桿用銷軸聯接,打開開口銷,緩慢落下吊車吊鉤,使拉桿處于拉緊狀態(或用手動葫蘆拉住平衡拉桿使之與塔帽相聯,然后用2支銷軸銷上)。(8)根據起重機生產廠家安裝說明要求,先吊裝1塊平衡重塊B,將重3.27t的平衡重塊到平衡臂最尾部。(9)起重臂的安裝,安裝高度15m。A起重臂在地面預先

10、拼裝組成45m的臂長(按現場施工需要)。B在地面上將載重小車、變幅機構、拉桿組裝到起重臂上,再穿繞變幅鋼絲繩(穿繞方法和注意事項按說明書)。載重小車固定在第一節臂根部位置。C找出理論重心位置起吊(該起重臂理論重心位置在距離根部約17米處),若重心偏差較大可重新調整平衡做永久吊點標記,整體吊起起重臂與回轉塔身上的鉸點用60銷軸連接。D利用本塔機的起升機構安裝拉桿,用吊車將起重臂前端吊起,低速開動主卷揚機,待起重臂拉桿與塔頂聯接板銷上之后,松脫滑輪組上的鋼絲繩,吊車緩慢落鉤,使拉桿處于拉緊狀態。(10)按塔機說明書吊裝余下平衡重塊A共4件,平衡重塊5塊總座共計重12.11t。(11)穿繞起升鋼絲繩

11、安裝吊鉤,(穿繞方法和注意事項按說明書),安裝電纜,接通電源,塔機試運轉至符合要求。(12)塔式起重機爬升,連續頂升作業至要求高度,繼續頂升標準節。(13)所有的緊固件和聯接件,應使用原廠制造的高強度螺栓或銷軸,若自制的應有質量合格的試驗證明,否則不得使用。(14)連接螺栓時,應采用扭矩扳手或專用扳手,并應按裝配技術要求擰緊。2.安裝檢測調試(1)全面調試檢查塔機電路接線是否正確,電氣元件是否可靠。(2)全面檢查整機安裝的聯接部位是否正確、牢固。(3)檢測無風狀態下,塔身軸線的垂直度,允許偏差小于3/1000。(4)塔身無防雷檢測接地電阻小于4。(5)塔機試運轉,檢查主機升降、塔機回轉、小車行

12、走,是否正常。(6)調試塔機各安全裝置,包括力矩、超高、變幅限位器,達到靈敏、準確、安全、可靠;吊鉤、卷揚機滾筒有保險裝置;上人爬梯有護圈等。(7)其它自檢報告書及調試規程與保養規程中的要求。3.檢驗并申辦準用證塔機安裝經檢測調試后,由公司有關部門初驗,通過自檢合格后,申報市技監局檢驗并申辦準用證,方可投入使用。七、塔機爬升 1.爬升前的準備爬升施工前對塔吊各項機械設備進行檢查,確保爬塔正常運作,在塔吊爬升期間由專人監控全過程,在施工所在地面的平面區域設置安全警示標志,進行人員進入。注:由于塔吊爬升的最終高度為35m,在爬塔最大自由高度36m內,因此塔吊與建筑物之間無須用附墻支撐連接加固。2.

13、頂升作業步驟如下:(1)將起重臂旋轉至標準節引入的方向,回轉制動。(2)調整好爬升架上導輪與塔身主弦桿的間隙,一般以25mm為宜。(3)吊起一節標準節,并將小車開到引進框架上方,將四個引進滾輪分別裝到塔身節,將其放在引進梁的軌道上。(4)將小車向外(內)變幅(小車位置和吊重應按廠家說明書的要求,小車升到最高點),觀察爬升架上的導向滾輪與塔身的間隙、以不與塔身標準節接觸即為塔機(起重臂)平衡的理想位置。(5)開動液壓泵,使頂升油缸橫梁兩端銷軸擱在塔身的踏步槽內。(6)用螺栓將爬升架與下支座連接好,然后松開下支座與塔身的連接螺栓。(7)開動液壓泵,將塔機下支座以上部分頂起,活塞桿伸出第一次后,需擺

14、動爬升架下方的兩個爬爪,使其正好擱在塔身踏步上,然后活塞桿才全部縮回,重新使頂升橫梁頂在塔身上一級的踏步上,活塞桿再次頂升。活塞桿伸縮兩次,使下支座與塔身之間有一個標準節的空間。(8)引進梁軌道上的標準節對準塔身中心位置,收緊標準節與塔身間的連 接螺栓。即完成一節塔身節的加節工作。3.升降注意事項 (1)頂升作業前,預先放松電纜,其長度大于頂升高度,并緊固好電纜卷筒。(2)頂升作業前,要檢查液壓系統、頂升套架結構、導向輪,并指定專人郭全龍檢查頂升撐腳(爬爪),頂升撐腳(爬爪)就位后,應裝好套架與下支座的連接螺栓(或插上安全銷),符合支承安全的狀態。(3)頂升時,必須調整好頂升套架滾輪與塔身標準

15、節的間隙,并應按規定使起重臂處于平衡狀態,并將回轉機構制動住,當回轉下支座與塔身標準節之間的最后一處連接螺栓(銷子)拆卸困難時,應將其對角方向的螺栓重新插入,再采取其他措施。不得以旋轉起重臂動作來松動螺栓(銷子)。(4)頂升過程中,禁止回轉、起升動作,除調整平衡外,禁止變幅。(5)頂升完畢后,各連接螺栓應按規定扭力堅固,液壓操縱桿回到中間位置,并切斷液壓升降機構電源。(6)塔身頂升至本方案規定的高度后時,經自檢后須與有關質量檢查人員辦理驗收簽證手續。八、現場配合工作1.清理進場道路及施工現場,充分考慮起重臂、平衡臂等部件堆放的位置,運輸及安裝。2.在塔機安裝位置附近提供塔機所需電源。如需夜間施

16、工,現場配備足夠燈光照明。3.汽車、汽車吊需要經過或停置作業在地下室頂板的,做好支頂卸荷工作。 4.前道工序的隱蔽驗收資料已滿足塔機的安裝要求。九、安全措施 1.塔機安裝或拆卸必須由持國家權威部門核發的裝拆資質證書的專業隊伍進行,并指定技術人員何加人和安全監督員蘇錦明在場監控。2.塔機安裝或拆卸必須針對現場的實際和所采用的塔機說明書中有關塔機的構造、裝拆的方法和步驟編制施工組織設計。 3.作業前,有關部門人員對全體施工人員進行安全技術交底。安全技術交底必須包括采用的塔機構造說明、施工作業環境和條件、本塔機安裝方案、安裝防護用品的使用、吊具、吊車等工藝裝置的檢查、調試要求等,場內地面承載力要滿足

17、吊車工作的要求。4.安裝作業前要檢查塔機基礎的隱蔽驗收資料及基礎混凝土強度試驗報告,必須符合設計及安裝的要求。如原說明書未作交底的,基礎混凝土強度達到原設計75%的,可進行塔機的安裝。5.施工前應對吊裝繩索、吊裝工具、機械、鋼絲繩等作全面檢查,進行保養,試運轉。符合安全要求方可進行試吊。6.對安裝塔機的各機構、各部件、重要的螺栓、連接銷、動力系統和受力位置,電氣系統等進行檢查,把安全隱患排除于裝拆作業前。7.塔機安裝的作業區布好警戒線,掛起警告牌。8.塔機安裝作業時必須有專人指揮,有專職電工負責照管電源,專人操作液壓臺,專人拆裝螺栓。9.指揮人員應有上崗證,作業時與操作人員之間密切配合,通訊信

18、號統一、暢通、清晰、明確,需要時配備對講機。10.頂升作業時,風力不大于四級,在作業中風力突然增大達至四級時,必須立即停止,并緊固上、下塔身各連接螺栓。如遇6級和以上風力或下雨等惡劣天氣應停止高空作業。風雨過后應對機械重新檢查試吊,確認制動器靈敏、可靠后方能恢復作業。11.高空作業佩帶好安全帶,正確戴上安全帽,嚴禁酒后作業。12.起吊重物必須綁扎平穩、牢固,不得附著零星的散件。起吊、回轉或下降時速度要緩慢、均勻,不得突然制動。13.塔機安裝期間,嚴禁超載起吊,吊物下禁止站人,以防落物傷人。14.嚴禁把重物長時間吊在高空,起重機司機操作時精神要集中,不得離開崗位,嚴禁非工作人員進入駕駛室。15.起吊過程中機械發生突然故障,應采取措施將重物下降到安全的地方,關閉發動機或切斷電源進行搶修。在突然停電時,應把所有控制器拔到零位,斷開電源總開關,并采取措施將重物下降到安全的地方。16凡需使用電焊或風焊作業時,必須申報動火作業,做好防火措施,派專人監焊,清理附近可燃物件,配備滅火工具監視,用鐵皮、濕透麻包袋接焊渣。作業后認真檢查確認無火種隱患方可離場。17.如遇到高壓線,按施工現場臨時用電安全技術規范JGJ46-88第三章的要求吊物必須與高壓電線保持有效的安全距離。18.所有特種作業人員必須持證才能上崗操作。19.不應進行夜間作業。如確需夜間作業的

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