1、工程項目水電家園4#8項目部交底日期分項工程名稱筏板基礎(chǔ)工種混凝土班組交底要點：1 .施工準(zhǔn)備1.1 材料及主要施工器具1.1.1 碎為商品碎、樁芯填芯混凝土為C30碎微膨脹，底部墊層100mnffC15細(xì)石碎墊層，防水上保護(hù)層為50mmsC20細(xì)石碎。基礎(chǔ)筏板混凝土及地下室外墻為C30,抗?jié)B等級P6的商品混凝土，地下室內(nèi)墻、柱為C40的商品混凝土，獨立承臺、基礎(chǔ)連梁、地梁C30及地下一層梁板為C30商鋪裙房-1.06以下柱子及地梁為C30的商品混凝土，根據(jù)設(shè)計要求加設(shè)膨脹加強(qiáng)帶混凝土添加膨脹劑。有出廠合格證、配合比通知單、原材料及外加劑合格證、檢驗報告等。1.1.2 施工機(jī)具：耙子、掃把、白

2、線、鋁合金刮杠、尖鍬、平鍬、插人式振搗器、配電箱、水泵等。1.2 技術(shù)準(zhǔn)備1.2.1 混凝土中請：澆筑混凝土前，預(yù)先與混凝土供應(yīng)單位辦理預(yù)拌混凝土委托單及澆灌申請，委托單的內(nèi)容包括：混凝土強(qiáng)度等級、方量、開盤鑒定、坍落度、初凝終凝時間、以及澆筑時間等。1.2.2 所有機(jī)具均應(yīng)在澆筑混凝土前進(jìn)行檢查，同時配備專職技工，隨時檢修。1.2.3 在混凝土澆筑期間，要保證水、電、照明不中斷。為了防備臨時停水停電，事先應(yīng)在現(xiàn)場準(zhǔn)備一定數(shù)量的人工攪拌和振搗用工具，以防出現(xiàn)意外施工縫。1.2.4 根據(jù)施工方案準(zhǔn)備必要的塑料布、保溫材料及測溫用具等。1.3 作業(yè)條件1.3.1 鋼筋隱檢、模板預(yù)檢已完成。1.3.

3、2 振搗設(shè)備調(diào)試正常及備有一定數(shù)量的振搗棒。1.3.3 泵車位置與澆筑點的聯(lián)絡(luò)信號已準(zhǔn)備就緒。1.3.4 勞動力安排已妥當(dāng)，確保施工不間歇。1.3.5 檢查柱插筋位置、數(shù)量，模板接縫是否嚴(yán)密，模板支撐系統(tǒng)的承載能力、剛度和穩(wěn)定性是否滿足要求。1.3.6 板內(nèi)是否清理干凈，如鐵絲、冷擠壓套管、木屑、鐵釘、焊渣等。2 .施工工藝鋼筋隱蔽清理、驗收合格一混凝土輸送泵車就位一混凝土分層澆筑一振動器分層、分次振動一按標(biāo)高線（掛白線）用電抹子找平、收光一覆蓋塑料薄模、棉氈一泵車清洗。2.1 鋼筋隱蔽清理、驗收合格鋼筋施工班組、木工施工班組、水暖電安裝班組等各施工班組施工完成后進(jìn)行自檢，經(jīng)自檢合格、雜物清理

4、干凈后報驗項目部驗收，項目部驗收合格后，再報驗監(jiān)理驗收，經(jīng)監(jiān)理、甲方驗收合格后進(jìn)行混凝土澆筑施工。2.2 混凝土輸送泵車就位根據(jù)施工現(xiàn)場實際情況，布置一臺混凝土輸送泵澆筑。設(shè)在基礎(chǔ)北邊塔吊旁。2.3 混凝土分層澆筑2.3.1 基礎(chǔ)底板1.2m厚采用分層的澆筑方法，且混凝土澆筑由遠(yuǎn)及近。2.3.2 混凝土坍落度為180±20mm采用的澆筑坡度為1:8。2.4 振動器分層、分次振動2.4.1 由于是大體積混凝土，為了防止溫度裂縫及收縮裂縫出現(xiàn)，除了設(shè)計上采取措施外，在施工操作上控制澆筑層厚度，澆筑時均采用分層、分條、薄層澆筑,一次到頂，分層厚度500mm,通過測溫記錄與保溫覆蓋措施使內(nèi)外

5、溫差控制在25c以內(nèi)。2.4.2 混凝土采用插入式振搗器振搗，自然流淌放坡。除了鋼筋稠密處采用斜向振搗外，其他部位均采用垂直振搗，由上至下振搗，最小兩個振搗口，振搗時插入下層?M凝土50nlm為宜，振點以振搗器半徑的距離控制即600則沿流淌斜面均勻布置，插點距模板不大于200mm2.4.3 在混凝土澆筑過程中，為了使上下層不產(chǎn)生冷縫，上層混凝土振搗實應(yīng)在下層混凝土2-3小時前完成，且振搗棒下插5cm以上。2.4.4 振搗要采取快插慢拔的原則，防止先將上層混凝土振實，而下層混凝土氣泡無法排出，且振搗棒略微上下抽動，使振搗密實。2.4.5 振搗時間不要過長，一般控制在表面出浮漿且不再下沉為止。2.

6、5 按標(biāo)高線（掛小白線）找平、收光泵送混凝土排除泌水和浮漿后，表面仍有較厚的水泥漿，在混凝土澆筑后一定要認(rèn)真處理，按標(biāo)高掛小白線刮桿刮平，用木抹子搓壓、拍實，在接近終凝前,用電抹子壓光，使收縮裂縫閉合。2.6 覆蓋塑料薄模、棉氈在混凝土表面用電抹子壓平、壓實一段馬上覆蓋塑料薄膜，用鐵板在薄膜上輕輕壓一遍，使薄膜與碎地面粘接，后覆蓋棉氈，隨混凝土澆筑進(jìn)度同時進(jìn)行覆蓋保溫材料，保證混凝土表面上部點的溫差不大于25C。2.7 混凝土試塊留置2.7.1 在混凝土澆筑完成期間，由混凝土施工班組長指定專人在項目部實驗人員指導(dǎo)下進(jìn)行取樣。隨機(jī)取樣和抽測坍落度，必須通知監(jiān)理見證。3 .施工注意事項3.1 在澆

7、筑和振搗過程中，上浮的泌水和浮漿順混凝土向前推進(jìn)，由后澆帶處抽排。4 .質(zhì)量要求4.1 對于到場的混凝土應(yīng)進(jìn)行抽檢，坍落度過大過小拒收，一般到場混凝土坍落度控制在180±20mm4.2 筏板混凝土澆筑面的標(biāo)高，嚴(yán)格按放線人員測定的標(biāo)高來控制。4.3 混凝土不應(yīng)有過振、漏振現(xiàn)象。5 .應(yīng)注意的質(zhì)量問題5.1 凝土振搗工經(jīng)培訓(xùn)考核合格，進(jìn)入施工現(xiàn)場，振搗工須戴絕緣手套，穿膠鞋等防護(hù)用品。5.2 在底板混凝土澆筑過程中，要派23人看模、看筋，發(fā)現(xiàn)問題及時解決,5.3 膨脹加強(qiáng)帶側(cè)模采用鋼絲網(wǎng)，當(dāng)混凝土澆筑后，將表面的漿抹平壓實。5.4 在混凝土強(qiáng)度未達(dá)到1.2MPa以前，不允許上人進(jìn)行下道工序施工作業(yè)。5.5 在混凝土放料、澆筑過程中，特別注意混凝土強(qiáng)度的變化，嚴(yán)禁混合泵送。5.6 混凝土測溫管，應(yīng)在底板的上、中、下部各設(shè)一層測溫點，以掌握混凝土的內(nèi)部溫度，測孔垂直于板面。具體測溫按下表要求實施：測溫項目測溫次數(shù)室外氣溫及環(huán)境溫度每晝夜/、少于4次（即