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文檔簡介
1、鄭市宏基王朝櫻花園2#樓筏板混凝土澆筑施工方案編制:審核:審批:鄭州宏浩建筑安裝有限公司年月日筏板混凝土澆筑施工方案一、工程概況新鄭市宏基王朝櫻花園2#樓位于新鄭市鄭新路與中興路交叉口,由鄭州市宏基房地產(chǎn)開發(fā)有限公司投資開發(fā)。由鄭州宏浩建筑安裝有限公司承建,監(jiān)理單位為新鄭市建設(shè)工程監(jiān)理公司。本工程地上18層,地下1層,剪力墻結(jié)構(gòu)。基礎(chǔ)為CFGg合地基上筏板基礎(chǔ)。本工程地下室筏板混凝土標(biāo)號為C30,抗?jié)B等級為P6,1100mm#,采用商品混凝土,汽車泵澆筑,按泵送商品混凝土施工規(guī)范和有關(guān)強制性要求的技術(shù)措施來組織施工。二.施工準(zhǔn)備工作2.1材料準(zhǔn)備序號材料名稱單位數(shù)量備注1塑料薄膜2m1000養(yǎng)
2、護(hù)用2.2機(jī)具準(zhǔn)備2.2.1 因甲方提供的施工用電電壓難以滿足地泵施工要求,故選用一臺47米汽車泵。2.2.3 其他相關(guān)機(jī)具如下:序號機(jī)械名稱單位數(shù)量備注1軟軸振動器臺41.1KW2碘鴇燈盞61KW3塔吊臺165KW4電焊機(jī)臺2直流5手提鋸木機(jī)臺4/2.3人員備配及管理2.3.1 事先請業(yè)主組織聯(lián)系與交通、城管、環(huán)境保護(hù)部門的協(xié)調(diào),解決大型混凝土罐車在市區(qū)的通行問題和夜間不停歇施工的噪音問題。2.3.2 請商品混凝土公司有關(guān)人員先行進(jìn)場,商討混凝土供料及汽車泵等配合問題。2.3.3 召開技術(shù)交底會議,提出具體生產(chǎn)技術(shù)要求,布置下達(dá)各工序項目施工的工作任務(wù)與職責(zé),讓每位管理人員明確自己的工作內(nèi)容
3、,確保施工按質(zhì)按量完成。2.3.4 安排好勞力配備和施工機(jī)具、材料的需要量計劃和配置。勞力供應(yīng)要保證24小時連續(xù)作業(yè)并保證工人合理的休息時間,機(jī)具配置應(yīng)能隨進(jìn)度機(jī)動靈活移位,現(xiàn)場材料配備應(yīng)能滿足突發(fā)情況(如停電、供料暫停等)時的現(xiàn)場暫時運轉(zhuǎn)。2.3.5擬定主要勞動力需要量如下:序工種計劃需要(人)白天(人)晚上(人)號1混凝土工3015152木工4223鋼筋工4224電工2115(塔吊、機(jī)械)操作工4226養(yǎng)護(hù)422三、施工布署本工程屬于大體積混凝土,澆筑將采用汽車泵,按從西往東的順序澆筑混凝土。先澆筑電梯井、集水坑部分,該部分澆筑分成三個階段:首先,先均勻澆筑到積水坑筏板頂面;其次待其初凝前
4、再從電梯井四周均勻分層澆筑至電梯井基礎(chǔ)筏板頂面;最后待其初凝前連同集水坑、電梯井側(cè)壁板墻一起澆筑至筏板頂。混凝土澆筑采用斜面分層的布料方法,即“一個坡度、分層澆筑、循序漸進(jìn)、一次到頂”,配4臺插入式振動器。四、大體積混凝土的施工1 .施工流程商品混凝土申請一澆筑前準(zhǔn)備一混凝土輸送澆筑-測溫并養(yǎng)護(hù)。2 .施工順序混凝土連續(xù)澆筑,如因突發(fā)情況必須間歇的,間歇時間盡量縮短,并在下層前期混凝土初凝之前能繼續(xù)澆筑。3 .硅施工工藝(1)澆筑方式、商品混凝土到場后,應(yīng)同監(jiān)理用塌落度桶復(fù)測塌落度是否符合要求。、采用沿筏板長邊方向,從軸開始向東澆筑C30P6混凝土至膨脹加強帶,然后再從東軸線開始向西澆筑C30
5、P6昆凝土至膨脹加強帶,然后換成C35P6昆凝土依次澆筑外墻梯坎,完畢后換成C35P6散膨脹混凝土開始澆筑膨脹加強帶。采用“階梯斜面分層,薄層澆筑,循環(huán)整體推進(jìn)”的方法進(jìn)行。、為減緩升溫過快,利用澆筑面散熱,每次澆筑的厚度約為350mm斜面分層按1:6斜面考慮。、在各層混凝土澆筑過程中,采用“一個坡度,薄層澆筑,及時振搗,一次到頂”的方法,在保證筏板的連續(xù)澆筑。避免出現(xiàn)施工冷縫的前提下,盡可能增大了混凝土的散熱面,有利于早期混凝土水化熱的散發(fā)。、防止集水坑及電梯井模板上浮措施:用48鋼管放在模板上口,鋼管間距800mm然后在鋼管上鋪一層40X80mmW木,在方木上放塔吊標(biāo)準(zhǔn)節(jié),集水坑放一個塔吊
6、標(biāo)準(zhǔn)節(jié),電梯井放兩個塔吊標(biāo)準(zhǔn)節(jié)。、硅自由下落高度應(yīng)控制在2m之內(nèi)。(2)振搗工藝應(yīng)備有足夠的振動棒(不少于4臺)進(jìn)行振搗。在斜面下層砼未初凝時進(jìn)行上一層砼的澆搗,振動棒分上中下三個層次。采用循序推進(jìn),一次到頂。振搗方向為:下層垂直于澆筑方向自下而上,上層振搗自上而下。使用插入式振動器應(yīng)快插慢拔,插點要均勻排列,逐點移動,可避免漏振,振搗時快插、慢撥,插點形式為行列式,移動間距不大于400500mm振搗上一層時,應(yīng)插入下一層硅面50mm以消除兩層間接縫。振搗時間宜為1530秒。3) )砼表面處理混凝土在澆筑后,在其表面初步按標(biāo)高用刮尺刮平,在初凝前用木抹板打磨,待混凝土收水后,再二次用木抹板搓平
7、,閉合收水裂縫,然后覆蓋塑料薄膜養(yǎng)護(hù)。4) )、質(zhì)量控制由秦志杰、張建、耿超負(fù)責(zé),安全由蘇衛(wèi)斌、靳東東負(fù)責(zé)。5) 混凝土養(yǎng)護(hù)在已澆筑好的混凝土表面初凝前鋪上塑料薄膜,12h后澆水養(yǎng)護(hù)。每兩小時灑水養(yǎng)護(hù)一次。6) 混凝土的測溫本工程混凝土的測溫采用在筏板中每100itf左右布置一組直徑20mm鐵管(長度分別為800mm500mm200mm用以筏板下、中、上部混凝土的測溫。筏板混凝土澆筑完成2個小時后開始進(jìn)行測溫,測溫時用溫度計進(jìn)行上、中、下部的測溫,并對測得的溫度比較,當(dāng)測得局部內(nèi)外溫差大于25時及時灑水養(yǎng)護(hù)或覆蓋塑料薄膜等措施減少溫差。五、混凝土試塊的留置在混凝土開始澆筑前(開盤鑒定時)必須有
8、項目部實驗人員留置一組標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)試塊,作為驗證配合比的依據(jù)。作為評定混凝土強度等級依據(jù)的標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)試塊,必須在混凝土的澆筑地點隨機(jī)抽取,每200m3的混凝土各留同養(yǎng)、標(biāo)養(yǎng)不少于一組,試塊拆模后必須送入標(biāo)養(yǎng)室進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。六、大體積混凝土溫度控制6.1 溫度監(jiān)測步驟和控制目標(biāo)6.1.1 每天24小時不間斷監(jiān)測,固定兩個測溫人員。6.1.2 每天測得的溫度記錄上報項目部認(rèn)真分析。6.2 大體積混凝土的溫度控制與養(yǎng)護(hù)大體積混凝土溫度控制與養(yǎng)護(hù)主要是保證混凝土的內(nèi)部最高溫度與表面溫度之間的溫差不超過25,混凝土表面溫度與環(huán)境溫度之間的溫差不超過25,本工程的大體積混凝土根據(jù)計算主要是采用外蓄內(nèi)降的方法來進(jìn)行溫
9、度的控制與養(yǎng)護(hù)。6.2.1 混凝土表面采用塑料薄膜覆蓋,澆水養(yǎng)護(hù),從而控制混凝土的內(nèi)外溫差少于25且降溫速度應(yīng)滿足溫控指標(biāo)的要求。6.2.2 測溫點應(yīng)布置在預(yù)計內(nèi)部溫度最高或溫差最大處,散熱最快、降溫速度較快的地方也應(yīng)設(shè)測溫點,上點距混凝土表面下200mm處,中間點在混凝土厚度的一半處,下點在混凝土底面以上100mmL七、技術(shù)質(zhì)量管理保證措施7.1 商品混凝土供應(yīng)站應(yīng)嚴(yán)格按配合比組織施工。7.2 現(xiàn)場泵送保證措施:現(xiàn)場泵送應(yīng)保證連續(xù)澆筑,供應(yīng)站應(yīng)處理好發(fā)車間隙和路上交通、暢通,派現(xiàn)場調(diào)度現(xiàn)場調(diào)控。7.3 根據(jù)施工順序和施工方法,為防止出現(xiàn)施工冷縫,必須保證混凝土供應(yīng)的連續(xù)性,做到混凝土供應(yīng)速度
10、應(yīng)大于混凝土初凝速度,保證兩層混凝土間不出現(xiàn)施工冷縫。7.4 保證有足夠的勞力儲備,澆筑時配備2個泥水班組,四個班次輪流施工。24小時不間斷施工,同時鋼筋,木工等班組也應(yīng)有相應(yīng)人員配合。鋼筋工每班2人,木工每班2人。7.5 混凝土澆筑前應(yīng)對已完成的鋼筋、模板工作面進(jìn)行全面清理檢查,并作好技術(shù)質(zhì)量復(fù)核,隱蔽驗收記錄,交接班記錄。7.6 項目部對所有管理人員,操作班組進(jìn)行技術(shù)交底,針對施工方法、操作規(guī)程以及根據(jù)本工程特點提出操作要領(lǐng)。7.7 現(xiàn)場嚴(yán)格控制混凝土塌落度,通過進(jìn)行塌落度測試,將測試結(jié)果及時報告值班負(fù)責(zé)人,并與供應(yīng)站聯(lián)系,隨時調(diào)整水灰比。7.8 若因意外混凝土運輸能力下降,則立刻減慢混凝
11、土澆筑速度,以控制兩層混凝土的澆搗間隙不大于初凝時間,同時保證汽車泵的輸送能力7.9 混凝土振搗過程中,按施工方案布設(shè)振插點;嚴(yán)格控制振動棒移動的距離(400500mm,插入深度,振搗時間(15S30S),避免各澆筑帶交接處的漏振。7.10 施工應(yīng)注意防止混凝土過振,使混凝土出現(xiàn)離析現(xiàn)象。7.11 按施工規(guī)范要求,由專職試驗員制作現(xiàn)場混凝土試塊,并做好試驗記錄。7.12 嚴(yán)格控制混凝土結(jié)構(gòu)上層鋼筋保護(hù)層厚度,禁止踩筋。7.13 為控制混凝土表面收縮裂縫,在剛振搗完畢的混凝土面層上采取二次抹壓工藝。7.14 嚴(yán)格根據(jù)測量結(jié)果,控制混凝土內(nèi)外溫差小于且等于25°C;當(dāng)溫差過大時,及時采取控溫措施。八、大體積混凝土表面產(chǎn)生收縮裂縫的質(zhì)量通病。8.1 加強施工中的溫度控制8.1.1 加強測溫和溫度監(jiān)測與管理,隨時控制混凝土內(nèi)外溫差w25°C。8.1.2 及時據(jù)測溫結(jié)果,調(diào)整保溫及養(yǎng)護(hù)措施,做好混凝土的保溫保濕養(yǎng)護(hù),緩緩降溫,夏季注意避免暴曬,上覆塑料薄膜。8.1.3 延緩降溫時間和速度,充分發(fā)揮混凝土“應(yīng)力松
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