1、泵站結(jié)構(gòu)工程施工方案C15混凝土墊層工藝流程：清理基底一混凝土澆筑一振搗一找平一養(yǎng)護（1）基底表面清理：基底表面的淤泥、雜物均應(yīng)清理干凈。（ 2） 澆筑混凝土： 1）澆筑混凝土一般從一端開始，首先澆注電梯井的斜坡， 然后延 27-42 軸退著澆注，澆注時應(yīng)連續(xù)澆筑。如連續(xù)進行面積較大時，應(yīng)根據(jù) 規(guī)范規(guī)定留置施工縫。2）混凝土澆筑后，應(yīng)及時振搗，在2h內(nèi)必須振搗完畢。3）混凝土振搗：采用平板式振搗器。4）找平:混凝土振搗密實后 ,按標桿檢查一下上平 ,然后用大杠刮平、表面再用 木抹子搓平。并覆蓋薄膜 .（6）混凝土的養(yǎng)護 .已澆筑完的混凝土， 應(yīng)在 12h 左右覆蓋和澆水， 養(yǎng)護不得少于 七晝夜

2、現(xiàn)澆混凝土池底施工方案工藝流程：墊層池底池梁池底柱池壁池蓋試水抹灰2 施工方法 （1）模板支設(shè) 水池模板采用組合鋼模板，支設(shè)分池底、池壁兩部分進行,為池壁支模及處理施工縫方便 ,同時防止施工縫設(shè)在底板土壓力彎矩最大處 ,易引起滲漏，2 施工方法 （1）模板支設(shè) 1）水池模板采用組合鋼模板 ,支設(shè)分池底、池壁兩部分 進行，為池壁支模及處理施工縫方便 ,同時防止施工縫設(shè)在底板土壓力彎矩最大 處，易引起滲漏，為了保證模板的穩(wěn)定性，外模板上加設(shè)25鋼筋箍，每1米設(shè)一 道。模板的支撐架要與操作架脫開，以免影響模板的穩(wěn)固 .（2）鋼筋綁扎 1 ）水池底板鋼筋綁扎應(yīng)按照設(shè)計及規(guī)范要求綁扎成整體，分別 用保護

3、層砂漿塊墊起，上層鋼筋采用鋼筋馬凳支托 ,馬凳呈梅花型布置 .在綁扎底 板鋼筋的同時，放好支撐內(nèi)模用的墊腳每500mm放一個,并焊止水板.2）池壁鋼 筋由兩排主筋和水平筋組成 ,用連系筋連接保持距離，立筋接頭采用焊接接頭 ,接 頭應(yīng)錯開， 水平鋼筋可采用搭接接頭， 接頭應(yīng)分散， 搭接長度應(yīng)符合規(guī)范及設(shè)計 要求.（3）混凝土澆筑 1）本工程混凝土采用商品砼，混凝土澆筑時，將混凝土倒在拌合板上后，再用鐵鍬鏟入模板內(nèi) ,當混凝土自由傾落高度超過 2 米時，應(yīng)用串 筒下料，以免混凝土發(fā)生離析現(xiàn)象 ;混凝土澆筑時應(yīng)一次連續(xù)澆筑完，并確保在 下層混凝土初凝前將上層混凝土澆筑完畢 .混凝土的坍落度應(yīng)符合要求

4、 .2）池底混凝土現(xiàn)場澆筑采用分層澆筑法，池底澆筑要求一次性澆筑完成,不留施工縫，混凝土振搗要密實，要確保充分的振動時間， 使混凝土中多余的氣體和水分排出， 對混凝土表面出現(xiàn)的密水應(yīng)及時排干，池底表面在混凝土初凝前進行壓實收光， 以提高其強度、抗裂性。3）池壁澆筑采用斜面分層法 ,對稱依次、分層澆圈、均勻澆筑，使模板受力均勻4）池壁澆筑砼前，應(yīng)將施工縫處清理干凈，充分濕潤，澆筑一層與砼配比成分 相同的砂漿，在澆筑砼 ,高度大于 2 米時，應(yīng)加串桶。混凝土振搗要密實 ,嚴禁漏 振,尤其是水池細部八字角及予埋套管附近。混凝土澆筑到振搗口部位時，及時 將振搗口模板補好。施工中應(yīng)派專人監(jiān)護模板及支撐的

5、穩(wěn)定情況，如有異常,應(yīng)立即采取補救措施。 澆筑完畢后， 應(yīng)及時進行養(yǎng)護， 并按規(guī)定做好試塊并按期送 壓.（ 4）試水 1）池子試水條件 池子砼達到設(shè)計強度；現(xiàn)澆鋼筋砼水池的防水層、 防腐層施工以前及回填土以后。雨天不能進行試水試驗、滲水量的測定 . 試驗 前的準備工作 : 將水池內(nèi)清理干凈，臨時封堵預(yù)留洞、預(yù)埋管口及進、出水口 , 并檢查進水及排水閥，不得滲漏 .設(shè)置水位觀測標尺，標定水位位置。準備現(xiàn)場 測量蒸發(fā)量的設(shè)備，設(shè)備米用直徑50cm、高30cm的敞口鋼板水箱，并設(shè)有測定 水位的千分表、水箱。充水的水源采用清潔水且做好充水系統(tǒng)設(shè)施的準備工作 .檔墻基礎(chǔ)砼澆筑施工技術(shù)要求1 檔墻砼使用

6、C3 0商品砼。2 澆筑前需向監(jiān)理工程師報驗供應(yīng)商品砼企業(yè)的相關(guān)資質(zhì);開盤時提供開盤鑒定報告，現(xiàn)場檢測砼塌落度，塌落度應(yīng)按1618伽控制。3. 按100 m3/組取砼試壓塊，由監(jiān)理工程師見證取樣，認真做好養(yǎng)護工作。達 到養(yǎng)護期后按相關(guān)要求送檢。4. 檔墻砼使用汽車輸送泵澆筑，按 23m 振搗一次，盡量將輸送泵導(dǎo)管靠近 砼表面，減少砼離析 .5. 值班施工員嚴格控制樁頂標高，樁頂標高允許偏差為 +30 mm, 50 mm。但根據(jù)本挖孔樁實際情況，綜合考慮地下水和浮漿，樁頂標高按+100 m控制為宜。6. 澆筑過程中若產(chǎn)生較多浮漿，及時清除，施工技術(shù)負責人根據(jù)實際情況 , 通知廠家微調(diào)砼配合比 .

7、7. 質(zhì)檢員對澆筑后的樁頂標高進行復(fù)檢。機械成孔灌注樁的施工1 、機械成孔灌注樁和安放鋼筋籠等主要工序及混凝土制備、 鋼筋籠制作輔助 工序組成。2、鉆孔清土（ 1 ）鉆機就位時 ,必須平整、穩(wěn)固，鉆機行走回轉(zhuǎn)時，施工場地坡度不得大于5度，確保在施工中不發(fā)生傾斜；（2）鉆頭與樁位偏差不得大于20mm,鉆機對準樁位后必須調(diào)平，確保成孔的垂直 度;（3）開鉆時，鉆頭對準樁位點后 ,啟動鉆機下鉆； 下鉆速度要平穩(wěn)，嚴防鉆進中鉆機 傾斜錯位；（4）鉆進中 ,當發(fā)現(xiàn)不良地質(zhì)情況或地下障礙物 ,應(yīng)立即停鉆，并通知建設(shè)單位與 設(shè)計單位，確定處理方法、修改工藝參數(shù)或樁位、樁長等 .（5）應(yīng)將樁孔周圍殘土清理干凈

8、，避免泥土掉入樁孔混凝土中。3、成孔灌注（1）根據(jù)地勘報告和場地的地質(zhì)、 地層情況，當鉆進電流突然間大于 130A 時, 要適當控制鉆機速度， 此時已經(jīng)進入到地勘報告的圓礫層。 鉆機鉆至設(shè)計底標高 后，混凝土泵開始壓灌混凝土并停頓 10-20S然后邊壓灌邊提鉆，始終保持泵入孔 中單純混凝土量大于鉆桿上提升體積量；（2）混凝土灌注注咼度宜咼出樁頂標咼 0。1-0o 2m;（3）樁施工順序應(yīng)循序間隔跳打原則，避免樁孔串連。4、安放鋼筋籠 利用鉆機自備吊鉤、塔吊或吊車將鋼筋籠直吊起，垂直于孔口上方，然后扶 穩(wěn)旋轉(zhuǎn)下入孔中，特殊情況下可采用專用插筋器將鋼筋籠插至設(shè)計標咼厚穩(wěn)固。深層攪拌樁施工工藝： 施

9、工機具 常用深層攪拌樁施工機具有： SJB 1 型雙攪拌軸中心管輸漿的水泥攪拌專用配套 設(shè)備和 CZG600 型單攪拌軸葉片噴漿的水泥攪拌專用配套設(shè)備，本工程視具體 情況選用施工機型 ,一般水泥攪拌專用配套設(shè)備均包括：深層攪拌機、起重機架 及作業(yè)平臺、導(dǎo)向架、電氣控制柜、灰漿漿拌制機、灰漿泵送設(shè)施等配套設(shè)備。深層攪拌樁施工方法要點1 、工藝流程 : （主要有以下六個步驟）a定位下沉，b、深入到設(shè)計深度，c、噴漿攪拌提升，d、原位重復(fù)攪拌下沉， e、重復(fù)攪拌提升，f、攪拌完成形成加固樁體。2、深層攪拌樁施工程序：深層攪拌樁機定位、預(yù)拌下沉、配制水泥漿或水泥砂漿、噴漿攪拌提升（至孔口或設(shè)計樁頂標咼

10、）、重復(fù)攪拌下沉、重復(fù)攪拌提升（至孔口或設(shè)計樁頂標咼） 、關(guān) 閉并清洗攪拌機、移機至下一樁位重復(fù)上述工作。3、場地應(yīng)先進行平整并清除樁位處地面及地下一切障礙物，場地低洼處應(yīng)粘性 土或砂土回填夯實；4、施工前應(yīng)標定攪拌機械的灰漿泵輸送量 ,灰漿輸送管到達攪拌機噴漿口的時間 和起吊設(shè)備提升速度等施工工藝參數(shù)， 并根據(jù)設(shè)計要求通過試驗確定攪拌樁配合 比。5、施工時先將深層攪拌機用鋼絲繩吊掛在起重機架上 ,用輸漿膠管將貯料罐、砂漿泵與深層攪拌機接通，開動電動機 ,攪拌機葉片相向而轉(zhuǎn) ,借設(shè)備自重，以 0。 30。 5m/min 的速度沉至攪拌樁設(shè)計深度，再以 0。 380。 75m/min 的速度提升

11、 攪拌機 ,以此同時開動砂漿泵將砂漿從攪拌中心管不斷壓入土內(nèi),通過攪拌葉片將水泥漿或水泥砂漿與深層處的軟土攪拌， 邊攪拌邊提升至地面孔口或設(shè)計樁頂標 咼，即完成一次攪拌過程，用相同方法再次重復(fù)攪拌下沉和重復(fù)攪拌噴漿提升 , 即完成 1 根樁的柱狀加固。止水帷幕墻施工時，如此成“ 8”字狀一根接一根的 搭接施工 ,嚴格按設(shè)計要求確保樁的搭接尺寸要求，形成地下連續(xù)加固體，當水 泥硬化后加固樁體亦強度上升 ,達到地下止水帷幕效果 .6、施工時應(yīng)嚴格按配合比摻加固化劑，并采取防離析措施，下沉及提升時均應(yīng) 確保起重機架的平整和導(dǎo)向架的垂直度， 成樁時要控制攪拌機的提升速度和次數(shù)， 使其過程連續(xù)均勻，以控制注漿量，保證攪拌均勻，同時泵送必須連續(xù) ;7、攪拌機預(yù)下沉?xí)r一般不宜沖水，當遇到較硬土層下沉太慢時可適量沖水，應(yīng) 充分考慮沖水對成樁的質(zhì)量影響；8、每臺配套設(shè)備每天工作完成后應(yīng)用水清洗貯料罐、砂漿泵、深層攪拌機及相 應(yīng)管道,以備次日再用 .三、質(zhì)量控制1、施工前應(yīng)檢查水泥及外加劑的質(zhì)量，檢查樁位及攪拌機工作性能，檢查各種