1、哈爾濱萬達城一萬達歡樂世界質量管理策劃方案編制單位：哈爾濱萬達城一萬達歡樂世界工程部編制日期：2013-12-30目錄一、 項目概況、工期 .二、 工程質量安全管理目標 .1、質量管理目標.2、單位工程質量目標分解 .3、安全管理目標.4、質量管理依據.三、 項目公司質量保證體系 .四、 質量管理措施 .1、施工準備階段質量控制措施 .2、項目施工過程的質量控制 .五、 重點、難點分項工程質量控制措施 .1、工作重點分析及應對措施 .1.1設計階段.1.2、實施階段 .2、工程難點分析及應對措施2.1、 設計階段.2.2、 實施階段.3、難點分項工程質量控制措施 .3.1、 大體積混凝土質量控

2、制 .3.2、 園區建筑物測量控制 .3.3、 高大模板支撐體系施工質量控制 .3.4、 深基坑施工質量控制 .4、工程質量控制措施 .4.1樁基施工質量控制 .4.2混凝土灌注樁施工質量控制 .4.3預制混凝土管樁 .4.4、 地下防水砼、防水工程 .4.5、 外墻外保溫工程 .4.6、 消防系統聯動及系統總體功能有效 .4.7、 電氣、空調、給排水等工程 .4.8、 裝修工程.4.9、 特種設備基礎工程 .六、質量通病防治措施 .1、質量通病原因分析及管理對策 .1.1原因分析.1.2管理對策.2、質量通病控制程序 .3、質量通病防治措施 .3.1鋼筋工程.3.2混凝土板裂縫控制 .3.3

3、幕墻滲漏控制 .3.4門窗滲漏控制.3.5機電管線安裝美觀控制.3.6機電保溫工程控制.3.7特種設備重要焊縫控制 .3.8設備基礎預埋偏位預防措施 .七、創優管理措施 .萬達歡樂世界質量策劃方案、項目概況、工期工程名稱哈爾濱萬達城萬達歡樂世界工程工程地點哈爾濱松北區世貿大道和宏源街交叉口建設單位哈爾濱萬達城投資有限公司勘察單位黑龍江省第一水文地質工程地質勘察院設計單位CCDI悉地國際建筑設計院承包單位中國建筑第二工程局有限公司監理單位中咨工程建設監理公司幵工日期：2014.4.1試營業日期正式營業日期哈爾濱萬達城萬達歡樂世界工程位于哈爾濱市松北區位于松北區世貿大道和宏源街交叉口處。規劃用地面

4、積40.8萬平方米（包含展示中心1.2萬平方米）；總建筑面積6.4萬平方米，其中主題公園地上建筑面積5.4萬平方米，地下建筑面積0.4萬平方米，展示中心建筑面積0.4萬平方米。分哈市大集、林海雪原、烏蘇里船歌、丁香仙境、歡樂時光5個主題區及1個后期服務區；主要包括啤酒彈射過山車、雪山過山車等29臺 游樂設備（特大型設備1臺、大型設備11臺、中型設備9臺、小型設備7臺、水上設備1臺，其中5臺為進口設備，24臺為國產設備）、6500平方 米2000人座的特技劇場、1200平方米750人座的兒童劇場，總計建筑單 體約155個，建成后將成為東北地區最大游樂園。二、工程質量安全管理目標1 1、質量管理目

5、標（1） 分部、分項工程合格率目標:一次交驗合格率100%（2） 結構工程質量目標:丁香杯（市結構優質）（施工過程中評獎）（3） 市政工程質量目標:創黑龍江省建設工程“市政金杯示范工程” 獎；（4） 消防工程一次性驗收通過；（5） 特種設備基礎驗收一次性通過；（6） 特技劇場質量目標：爭創黑龍江杯（省優）竣工后2 2、單位工程質量目標分解分部工程質量目標地基與基礎一次交驗合格率 100%100%主體結構一次交驗合格率100%建筑屋面一次交驗合格率100%建筑裝飾裝修一次交驗合格率100%建筑給水、排水及采暖一次交驗合格率100%建筑電氣一次交驗合格率100%通風與空調一次交驗合格率100%智能

6、建筑一次交驗合格率100%建筑節能分部一次交驗合格率100%3 3、安全管理目標(1) 安全管理要求：無重傷、死亡事故，杜絕重大安全事故發生， 輕傷率指標控制在千分之三以內。(2) 整體工程安全目標：創黑龍江省安全文明工地、黑龍江省安全 質量標準化工地。4 4、質量管理依據本工程施工質量嚴格按照國家有關標準、規程、規范進行施工驗收，確保達到質量目標。本工程采用相關規程規范如下：砼結構工程施工及驗收規范DB23/716 2003;砼結構工程施工技術操作規程DB23/T708 2003;建筑地面工程施工及驗收規范DB23/718 2003;屋面工程技術規范DB23/722 2003;屋面工程施工技

7、術操作規程DB23/T702 2002;工程測量規范GB50026-93 ;建筑裝飾工程施工及驗收規范DB23/712 2003建筑裝飾裝修工程施工技術操作規程DB23/T711 2003建筑地基基礎工程施工質量驗收規范GB50202-2002建筑地基基礎工程施工技術操作規程DB23/T715 2003地下防水工程施工質量驗收規范GB50208-2002鋼筋焊接及驗收規范JGJ18-2003砌體工程施工及驗收規范DB23/717 2003砌體工程施工技術操作規程DB23/T706 2002砌體結構工程施工質量驗收規范GB50203-2001施工現場臨時用電安全技術規程JGJ46-2005建筑施

8、工高處作業安全技術規程JGJ80-91混凝土結構工程質量驗收規范GB50204-2002混凝土結構工程質量驗收規范GB50204-2002-2011 版建筑地面工程施工質量驗收規范GB50209-2002建筑裝飾裝修工程施工質量驗收規范GB50210-2001鋼結構工程施工質量驗收規范GB50205-2001模板工程施工技術操作規程DB23/T709 2003門窗工程施工技術操作規程DB23/T710 2003通風與空調工程施工質量驗收規范GB50243-2002智能建筑工程施工質量驗收規范GB50339-2003建筑節能工程施工質量驗收規范GB50339-2003建筑電氣安裝工程施工質量驗收

9、規范GB50203-2002建筑給排水及采暖工程施工質量驗收規范GB50242-2002黑龍江省建筑節能工程施工質量驗收標準DB23/1206-2008黑龍江省建筑工程質量驗收統一標準DB23/711 2003建筑工程施工質量驗收統一標準GB50300-2001智能建筑工程質量驗收規范GB50339-2003砼結構施工圖平面整體表示法制圖規則和構造詳圖11J101黑龍江省建設工程現場建筑材料試驗實行有見證取樣和送檢制度的 暫行辦法黑建督字【1998】第 5 號三、項目公司質量保證體系1、哈爾濱萬達城萬達歡樂世界工程質量管理體系架構（如下圖）2、相關人員的質量責任總經理：本公司項目質量管理第一責

10、任人，對項目質量管理負全面責任;工程組組長：對整體各業態項目工程施工質量管理負直接責任；工程副總經理：對萬達歡樂世界項目工程施工質量管理負直接責任； 設計副總經理：對項目設計質量管理負直接責任；營銷副總經理:對項目營銷工作質量管理負直接責任.；成本副總經理：對項目成本工作質量管理負直接責任；工程部經理：對項目工程施工質量各專業管理負全面責任；主任工程師：對項目各專項工程施工質量管理負全面責任。總經理王順成工程組組長吉利軍規劃組組長張春成本副總黃曉靜主題公園工程副總候訶 設計副總吳營銷副總劉明主題公園工程部經理肖百齊丄程部經理肖白齊土建副經理主任工吳慶華給排水副經理強電副經理土建工程師馮雄鷹李俊

11、強電工程師吳曉風給排水工程師范志強暖通工 程師 車宏軍弱電工程師精裝工程師包裝工 程師蔡 志平檔案員祁琳四、質量管理措施1 1、施工準備階段質量控制措施1.1、建立健全項目工程質量安全管理制度，主要包括：工程技術 交底制度、質量“三檢”制度 、隱蔽工程驗收制度、成 品保護制度 、重要物資、 設備、人員、施工工序的可追溯性制度 、施工現場大檢查制度、現場協調會制度、施工現場質量安 全獎罰管理制度 、工程檔案管理制度 、施工封樣制度 、工 程實體實測實量方案、管理人員培訓學習制度、安全管理日 常檢查制度、工程樣板實施制度。詳見附件。1.2、檢查工程施工單位主要技術、質量負責人員是否到位，人員上 崗

12、是否符合相關合同、法律法規要求。1.3、對分包單位的選擇審查，保證單位、人員符合資質要求。1.4、對監理單位現場項目部人員技術資質、條件與數量審核。1.5、設計交底管理，組織好設計交底工作，項目公司設計部、工程 部應做好審圖工作，并督促施工單位、監理單位落實此項工作。1.6、檢查審核監理單位編制的監理規劃監理細則中質量管 理制度是否具有針對性、可操作性。1.7、檢查監督施工單位施工組織設計、施工方案、專項施工方法及 質量策劃方案的審核、組織討論工作。1.8、根據工程質量控制難點、重點、特點以及影響程度設置重點監管部位、編制重點監管部位質量監管計劃 、材料設備監管計劃詳見附件1.9、編制危險性較

13、大的分部分項工程清單和安全管理措施。督促施工單位、監理單位建立危險性較大的分部分項工程安全管理制度。對超過一定規模的危險性較大的分部分項工程、關鍵工序、重點、復雜 工程應組織好專家論證會，并且落實專家論證意見。1.10、制定質量創優計劃，明確質量目標，并按分部分項工程分解。1.11、制定項目的驗收管理制度，有工程驗收流程、責任人明確。1.12、制定游樂設施土建施工方案。2 2、項目施工過程的質量控制2.1、在施工過程中進行質量跟蹤監控（定期檢查、巡查、旁站等）， 發現問題及時處理。2.2、根據質量監管計劃，對施工重點部位、關鍵工序等進行檢查。2.3、工程材料、構配件和設備的質量審查、抽查。2.

14、4、工程樣板制度。樣板先行，各項工序的樣板施工必須在項目公司、監理、總包單位的檢驗合格的基礎上方可進行大面積施工。施工 質量不能低于樣板標準。2.5、大檢查問題落實。每周進行施工現場質量聯合檢查，由項目公司、監理、施工單位共同參加，檢查施工中存在的質量問題，形成聯 檢通報，發各相關單位，并跟蹤整改。2.6、關鍵工序、重點方案、專家論證意見的落實跟蹤。2.7、創優工作定期落實。2.8、工程資料管理要求：施工資料過程控制，利用資料管理推進質 量管理工作；資料出現問題的處理措施。2.9、對特種游樂設備的安裝過程及設備的驗收進行監督。3、工程驗收、竣工移交質量控制措施。3.1、驗收條件要達到。(1)建

15、筑工程施工質量應符合本標準和相關專業驗收規范的規定。(2)建筑工程施工應符合工程勘察、設計文件的要求。(3)參加工程施工質量驗收的各方人員應具備規定的資格。(4)工程質量的驗收均應在施工單位自行檢查評定的基礎上進行。(5)隱蔽工程在隱蔽前應由施工單位通知有關單位進行驗收，并應 形成驗收文件。(6)涉及結構安全的試塊、試件以及有關材料，按規定進行制作、 養護、見證取樣檢測。(7)檢驗批的質量按主控項目和一般項目驗收。(8)對涉及結構安全和使用功能的重要分部工程進行抽樣檢測。(9)承擔見證取樣檢測及有關結構安全檢測的單位應具有相應資 質。(10)工程的觀感質量由驗收人員通過現場檢查，并應共同確認。

16、3.2、成品保護的總體管理措施。1)、成品保護組織架構 建立以工程組組長吉利軍為組長，萬達歡樂世界工程副總 候迎峰 為副組長的成品保護領導小組，組員為萬達城萬達歡樂世界工程部、 中咨監理、總包及各分包主要管理人員。進行萬達城萬達歡樂世界工程成品保護全過程監督和管理。2）、建立成品保護責任制分清上道工序與下道工序在成品保護方面的責任。在上、下兩道工序交接時，應同時檢查成品情況，已經損壞的成品由上道工序的班 組負責，檢查后損壞的成品由下道工序的班組負責。交接檢查由質檢 員組織，上、下工序的班組長參加。如不組織交接檢查，出現的成品 損壞由總分包項目質檢管理人員負責：如有總分包一方班組長不能參 加交接

17、檢查，出現成品損壞由總分包項目經理和該班組長負責。分清交叉作業中成品保護的責任。成品損壞由該工程所屬總分包 單位及損壞者負責，責任應落實到工程所屬總分包單位及個人。 在交 叉作業中責任實難辨明時， 則應由成品保護領導小組組長或副組長負 責仲裁。3.3本工程主要施工項目成品保護措施表4-2測量定位定位控制點米取樁承臺基礎加鋼筋混凝土立柱形式，柱頂高度以安裝全站儀目視高度為宜，搭設保護架，懸掛明顯標志以提示，水準引測點盡量引測到永久建筑物或 圍墻上，標識明顯，不準堆放材料遮擋。施工過程中所做的軸線引樁、，門板、皮數桿等未經施工人員同意不得碰撞、碾 壓、拆除。鋼筋工程在澆注梁板混凝土前用 特制的鋼筋

18、套管或塑料布將 鋼筋保好，高度不得小于500mm以防止墻柱鋼筋被污染。 如有 個別污染應及時清理混凝土漿，保證鋼筋表面清潔。混凝土澆筑時，不得隨意踩踏、搬動、攀爬及割斷鋼筋，鋼筋有踩彎、移位或脫扣時，砼輸送泵泵管 行人主道鋪鋼跳板兩塊25 鐵馬凳每個長 1.0m板上筋結構柱、剪力墻鋼筋綁扎完成后,放置專用定位框對主筋位置進行定位保護，防止鋼筋偏位。在后澆帶兩側砌筑三皮磚，磚上覆蓋鋼板及一層塑料布，磚外側抹防水砂漿，防止上部雨水及垃圾進入后 澆帶而腐蝕鋼筋，減少后澆帶處垃圾 清理的難度。及時調整、補樓板架設泵管示意的主要通道設鐵馬凳。工作面已安裝完畢的墻、柱模板，不準在混凝土結構內部樓梯、剪力墻

19、、柱棱角用膠合板或PVC板做護角保護。吊運其它模板時碰撞，不準在預拼裝模板就位前作為臨時倚靠，以防止模板面模板，不可做變形或產生垂直偏 差。已安裝 完畢的平 臨時堆料澆筑、拆模后應 立即用塑料薄膜 覆蓋、裹嚴，開 展混凝土養護工和作業平臺，以保證支架的穩定，防止平面模板標高和平整產生偏差。施工時要保證模板表面層清潔，滿刷隔離劑以防止粘結。作。越冬維 護時混凝土 的覆蓋保溫， 留置測溫孔按照規范要求測溫。具體要求詳見相關方案。模板及混凝土工程屋面工程裝飾吊頂飾面工程精裝飾工序成品保護施工前要清掃干凈，防止雜物將雨水口、雨水管堵塞。屋面找平層應按設計的流水方向，向雨水口和天溝進行找坡找平。在施工運

20、送材料的手推車支腿應用膠皮包扎好，防止將防水層刮破，并安排防水人員隨時檢查，如發現有刮破的，要及時進行修補。在施工防水中，要注意防止對外墻和其屋面的設備的污染。在條件允許時，應盡快施工防水層的保護層。吊頂輕鋼骨架的吊桿、龍骨不準固定通風管道及其他設備上。防止材料受潮生銹變形，罩面板安裝必須在吊頂內管道、試水、保溫等一切工序全部驗收后進行。貼面磚時要及時清擦殘留在門框上的砂漿，特別是鋁合金門窗，塑料門窗宜粘貼保護膜，預防污染、銹蝕，施工人員應加以保護，不得碰壞。對已裝飾完畢的柱面、地面面層，采用塑料薄膜和柔性材料進行覆蓋保護，以防表柔性材料保護面被劃傷。油漆粉刷時不得將油漆噴滴在已完的飾面層上,

21、先施工面 層時，完 工后必須 采取貼紙 或塑料薄膜等措對于欄桿扶手的保護，在施工完畢時，采用柔性材料進行綁扎保護，以防其表面劃傷。1800mm高5mm施工完的墻面，用木板（條）或小方木將口、角等處保護好，防止碰撞造成損壞。施，防止污染。樓地面工程地 面 環 氧 后地磚面層上施工 清掃干凈，再用 覆蓋保護。橡不得在完成面上 直接拖拉物體，應將 物體抬離地面進行移 動。完成面上使用的 人字梯四角設置橡皮 墊。涂料工程每遍油漆涂刷前，都應將地面、窗臺清掃干凈，防止塵土飛揚；油漆未干前，不 得打掃室內地面，以防灰塵沾污墻面。鋼結構工程構件運輸、轉運、堆放，拼裝、吊裝過程中應防止碰撞、沖擊而產生局部變形

22、；轉運和吊裝時吊點及堆放時擱置點的選擇均須通過計算確定，確保鋼結構變形不超出允許范圍。施工過程中，任何單位或個人均不得任意割焊。凡需對構件進行割焊時，均須提出原因及割焊方案，報監理單位或設計院批準備后實施。所有構件在運輸、轉運、堆放、拼裝及安裝過程中，均需輕微動作，擱置點、捆綁點均需加軟墊，防止油漆破壞。鋼結構安裝就位后，機電、樓面板安裝時注意交叉施工部位的保護，任何人均不得隨意敲打桿件；現場禁止隨意動火，焊接或切割時若在樓層上作業，材料下面要鋪 設石棉布。防火涂層施工前表面應清理干凈，厚型防火涂層應安排在樓層封閉后施工，薄型防火層面不得污染，嚴禁隨意敲打防火涂層表面。配電箱、柜、插接式母線槽

23、和電纜橋架 等有烤漆或噴塑面層的電氣設備安裝應在土 建抹灰工程完成之后進行，其安裝完成后采 取塑 料膜 包裹 或彩條布 覆蓋 保護電氣安裝施工時，嚴禁對土建結構 造成破壞，對粗裝修面上的變動應先征得土建技術人員的同意，在精裝修已完 成電氣安裝施工必須采取有效措施防止地面、墻面、吊頂、門窗等可能受到 的損壞和污染。電纜敷設應在土建吊頂、精裝修工程開始前進行，防止電纜施工對吊頂、裝飾面 層的破壞燈具、開關、插座等器具應在土建吊頂、油漆、粉刷工程完成后進行，可防止因 吊頂、油漆、粉刷工程施工受到損壞和污染。對于變配電設備、 儀器儀表、成盤電纜等重要物資在進場后交工驗收前應設專人 看護防止丟失和損壞。

24、配電柜安裝好后，應將門窗關好、鎖好，以防止設備損壞及丟失。安裝完的風管要保證風管表面光滑潔凈，室外風管應有防雨措施。暫停施工的系統風管，應將風管開口處封閉，防止雜物進入。電氣安裝工程措施，防止受到污染。通風空調工程行包裹。施工 完成的風 口等部位及時用塑 料薄膜進保護，防止損壞、污染。空調設備要用包裝箱包起來，加強風管伸入結構風道時， 其末端應安裝上鋼板網，以防止系統運行時雜物進入金屬風管內。金屬風管與結構風道縫隙應封堵嚴密。交叉作業較多的場地，嚴禁以安裝完的風管作為支、托架，不允許將其他支吊架 焊在或掛在風管法蘭和風管支、吊架上。鍍鋅鐵絲、玻璃絲布、保溫釘及保溫膠等材料應放在庫房內保管。保溫

25、用料應合 理使用，盡量節約用材，收工時未用盡的材料應及時帶回保管或堆放在不影響施工的包裹保護，已完成的工序成品部位設置保護成品，請勿亂動”的標識牌。安裝好的管道以及支托架卡架不得作為其它用途的受力點。潔具在安裝和搬運時要防止磕碰，裝穩后，潔具排水口應用防護用品堵好，鍍鉻 零件用紙包好，以免堵塞或損壞。對剛安裝好的面盆、浴盆及臺面不準擺放工具及其它物品，地漏完工后應用板蓋好，以防堵塞，嚴禁大小便，完工后的衛生間不經允許任何人不得入內。管道安裝完成后，應將所有管路封閉嚴密，防止雜物進入，造成管道堵塞。各部位的儀表等均應加強管理，防止丟失和損壞。報警閥配件、消火栓箱內附件、各部位的儀表等均應重點保管

26、，防止丟失和損壞。4）、建立賠償獎罰制度經濟上的獎罰是對成品保護責任制的補充，目的是推動責任制的貫徹 和執行，提高施工人員保護成品的責任心。（1）污染成品，應由責任方負責處理干凈，恢復原樣。工程所屬 總分包單位不處理的，按實際發生的工料費賠償。（2）對損壞成品，要視其損壞程度確定賠償和罰款辦法。 輕者（指管道工程地方，防止丟失和損壞。修補后能恢復原狀并不降低使用功能） ，賠償部分工料費；重者（指修補后不能恢復原狀或降低使用功能，或要經過補強處理才能使用的）賠償一定數量的工料費；完全損壞，則賠償全部工料費。（3）對在成品保護中有顯著成績的集體和個人， 要及時表彰或予以物質獎勵。對有意破壞成品者，

27、視情節輕重處以罰款或行政處分。五、重點、難點分項工程質量控制措施1 1、工作重點分析及應對措施1.11.1 設計階段1.1.1設計出圖保質保量按節點時間完成。設置專人跟進設計出圖工作，跟進出圖時間節點及時對出圖質量審核。1.1.2確保演藝場館、 設備基礎提資按時完成。協調運營單位、 設備廠家提前介入梳理演藝場館、設備基礎所需各項設計 資料并簽確。1.1.3人工湖襯底及駁岸防水做法。1）應充分考慮嚴寒地區凍脹因素、砂性土、水位高的特點審核防水施工2）聘請當地專家進行多次論證，避免人工湖因做法不適用問題發生滲漏。1.1.4嚴寒地區設備基礎防凍脹做法1）做好冬季維護工作，對現場進行定期檢查維護。2）

28、檢查監督監理單位對總包單位編制的越冬維護方案及冬季施工方案的審批情況3）基礎側向應考慮防凍漲措施防止側向剪切力對基礎的破壞。要求總包 單位編制基礎防凍脹專項方案并由監理審批后實施 。1.1.5大型設備冬季運行應考慮夏季與冬季溫差較大導致變形。1）設計階段應針對當地氣候條件對大型游樂設備結構進行設計，防止結 構變形。2）考察其他嚴寒地區游樂設備運行情況，學習相關經驗，制定解決方案1.21.2、實施階段1.2.1主題公園各隊伍施工界面應提前分清避免出現施工盲區。1）制定詳細施工界面，列入總分包合同。2）咨詢其他在施主題公園，學習借鑒相關經驗。1.2.2因設備基礎出圖原因大部分設備基礎施工時間跨越冬

29、季。1）協調提前設備基礎出圖時間，溝通設備提資提前進行。2）若設計無法提前，設備基礎屬于重要工序，無法在冬季施工，做好專 項施工計劃及方案。1.2.3根據施工需求確定初次市政及臨時路完成時間1）盡可能控制在7月之前完成，避免哈爾濱雨季施工。2）7月之前完成可為后期建筑單體施工提供施工道路。1.2.4設備基礎預埋測量定位精度要求高1）制定合理的測量方案、設備預埋件固定安裝方案，嚴格按方案執行。2）經四方驗收后進行混凝土澆筑、澆筑過程中對埋件實時監測。3）項目配備專業技能高的測量工程師對設備基礎定位測量全程跟蹤。1.2.5設備安裝吊裝作業安全監督1）制定合理的吊裝方案經審批后經技術交底、安全交底后

30、方可實施。2）吊裝作業中檢查吊車司機是否帶證上崗。3）全程安全員進行旁站監督。1.2.6萬達城施工占用區域包括游樂設備、場館后勤區排練用房施工滯 后。1）作專項方案研討，明確占用時間節點及范圍。2）對該區域項目另排施工計劃。3）協調集團及項目公司相關部門研討專項預案，提前籌備。1.2.7出圖時間集中，有效工期短，開工面大、量廣，交叉施工頻繁，質 量管控難度較大1）開工前制訂專項方案，深化平面布置圖，形成流水，確保完成節點。2）各專業實行樣板先行機制，確定工藝流程及質量標準后方可施工。3）根據施工特點， 審核施工組織方案， 按照施工方案對參建方進行管控4）加強與設計部門溝通協調，確保工程少變更。

31、1.2.8道路區域及廣場區域地基處理1）充分調查個主題區域內設備機、械及運輸需求，提前出具地基處理方 案。2）確定道路及廣場區域回填土密實度，對需地基處理部分及早處理，以滿足施工需求。2 2、工程難點分析及應對措施2.12.1、設計階段2.1.1人工湖駁岸工程防凍漲處理及水上餐廳基礎與人工湖關系及防凍 漲處理1）借鑒當地人工湖駁岸及水上建筑防凍漲處理方式。2）設計時除考慮規范要求并設計多種防凍漲方式進行專家論證。2.22.2、實施階段2.2.1人工湖防滲檢測方式 請專業的防滲檢測單位制定合理的檢測方案。2.2.2專業分包及設備安裝單位眾多，協調工作量大，管理難度大1）審查總包人員配置，配置精干

32、、專業、對口管理人員；（業主參與團隊人員面試）2）明確各管理團隊職責、權限和義務；3）對總包管理團隊進行過程管控和考核，及時更換不合格人員；4）組織學習考察、安全培訓、質量培訓，提高整體管理水平；5）審核主題公園總、分包管理細則及監理規劃細則實施情況。2.2.3演藝劇院舞臺設備室區域超深基坑，坑中坑結構施工難度大 圖紙下發后確定施工順序，根據不同標高確定施工縫留設位置并專項方案論證2.2.4特技劇場屋面鋼結構桁架最大跨度可能為 85-9285-92 米安裝難度大 使用 BIMBIM 技術建立三維結構體系，進行仿真模擬分析，全過程受力和變形監測， 保證施工安全和安裝精度。2.2.5特技劇場由于建

33、筑平面折線、弧線多，管線排布難度大采用BIM技術進行綜合管網排布，選擇最優方案后進行管線排布。2.2.6雪山礦山車設備安裝與維護結構穿插施工，施工難度大 將橫向和斜向吊件坐標輸入系統作虛擬模型，利用計算機3維動畫、測看 有無相撞后制定安裝及臨時支撐方案。3 3、難點分項工程質量控制措施3.13.1、大體積混凝土質量控制3.1.1大體積混凝土澆筑1）在澆筑過程中，應遵循“同時澆搗、分層推進，一次到頂，循序漸進” 的成熟工藝。振搗時重點控制兩頭，及混凝土流淌的最近點和最遠點，振 動點振動定時，不能漏振，盡可能采用兩次振搗工藝，以提高混凝土的密 實度。2）高頻振動棒要垂直插入下一層5cm左右，以消除

34、兩層間的接縫，砼振 搗延續時間以混凝土表面成水平，并出現水泥漿及不再出現氣泡，不再明 顯沉落為度，振搗時間過短，混凝土不易振實，而過長，引起離析。3）混凝土表面用平板振動器來回振動兩次， 混凝土表面處理， 應做到 “三 壓三平”，先按板面標高用板揪壓實，長刮尺刮平，再在初凝前用滾筒碾 壓數遍，最后在終凝前用木抹打磨壓實、抹平，以防裂縫出現。4）泌水處理：利用設在后澆帶內積水井在澆筑時有意識的把泌水趕向積 水井，并及時用水泵。3.1.2大體積混凝土養護 養護是大體積混凝土施工中的一項十分關鍵的工作，是通過控制混凝土內 外溫差和溫度陡降，以防止混凝土發生溫度裂縫。本養護方案采用澆水保 濕，必要時采

35、用覆蓋薄膜的方法。為了解砼內外溫度變化，根據要求設置相應數量的測溫孔，在養護期間跟蹤測量，發現溫差大于25C，及時報警并采取增加覆蓋薄膜的措施，確保內外溫差控制在25C以內。3.1.3混凝土測溫1） 為了進一步了解大體積混凝土各部位水化熱的大小，不同深度（高度） 溫度升降的變化和施工階段的早、中、后期溫差的發展規律，根據本工程 底板的平面尺寸、形狀、厚度，每段布置測溫點80個點，每個點測溫點 覆蓋的面積約10m2左右，測溫點沿高度方向每隔2m布置一個點。2） 混凝土澆筑階段，在測溫點被混凝土覆蓋2h小時后即開始測驗溫，每4h測溫一次。混凝土澆筑完畢后，根據大體積混凝土早期升溫快，后期降 溫較慢

36、的特點，在混凝土溫度應力計算的基礎上，確定測溫時間為45d，混凝土澆搗后3d每6h測讀一次，314天內每6h測讀一次，以后每12h測讀一次，若遇溫度突變或溫差過大應記錄一次。3.23.2、園區建筑物測量控制3.2.1基礎部分軸線測設 根據施工現場布置的平面控制樁點進行基礎軸線測設， 利用精密的測 設儀器（經緯儀等）進行直接投測定位，并復測閉合檢查，以滿足精度要 求，根據施工流程、工序，分階段地對工程進行軸線控制投測。1）基礎階段采用“外控法” ，在建筑物定位放線施測前，要熟悉首層 平面圖、地下基礎平面圖和有關大樣圖、總平面圖及定位測量放線有關的 技術資料，于主控點引出各個主要軸線等的控制點后，

37、再量測出其他各棟號個軸線；主要測出各主要軸線的位置，再根據圖紙設計要求分隔測出其他軸線的位置；2）地下室幵挖施工時，根據結構圖中各軸線位置，進行軸線控制投測，放基礎底板等位置線，用灰線放出土方幵挖位置線，同時根據土方方 案進行基底和基坑上邊線的放線，待土方幵挖至設計深度，施工完混凝土 墊層后，復核各個棟號的基軸線位置，然后幵始放基礎線、DL、集水坑等位置線，以及基礎底板、結構外皮的500或1000控制線，以此做為地下室結構模板的支設依據，并彈出鋼筋綁扎的分檔標志線，以保證鋼筋擺放的準確性，鋼筋綁扎完畢后，再將控制線投測到鋼筋上，并做好標記，做 為對模板支設的復檢及插筋的依據；當底板混凝土澆筑完

38、畢，達到下步施 工的強度后，繼續將結構的軸線、外邊線以及500控制線，用墨線彈到基礎的平面上，作為基礎上部結構施工的依據，施測中必須嚴格保證精度， 防止出現超規范誤差。3）軸線投測完畢后，首先要檢查各主軸線控制點，用經緯儀檢查各 軸線的投測位置，然后再實量各軸線的相對位置， 以防控制軸線出現偏差， 驗線時應檢查墊層頂面的標高，經檢查無誤后方可交付施工使用。軸線投測完畢后，首先要檢查各主軸線控制點，用經緯儀檢查各軸線的投 測位置，然后再實量各軸線的相對位置，以防控制軸線出現偏差，驗線時 應檢查墊層頂面的標高，經檢查無誤后方可交付施工使用。基礎放線尺寸的允許誤差表5長度L、寬度B的尺寸（m允許誤差

39、（mrj）L(B)30530L(B)601060L(B)901590L(B)203.2.2基礎部分高程控制高程控制網：根據規劃部門提供的高程控制基點，用閉合測法將已知高程引測至場地內，當精度合格后應按測站數成正比例分配誤差。然后將標高引測至基坑內，可在基坑側壁上設置每棟不少于3個的控制基礎標高的控制點，用附合法進行檢測閉合，閉合差在土6Vnmm或土20VLmm之內（n為測站數，L為測線長度，以km計）。場內水準網控制點，在間隔一 定的時間觀測一次，以作相互檢查，確保水準點使用的準確性。為保證高程控制測量的要求，可采用挑掛鋼尺的方法（詳見附圖）進標尺b水準儀 a-P-A鋼尺標尺_/B-I行，將高

40、程傳遞到基槽護坡樁墻壁處，并把該標高轉測到基槽四周，用油 漆注明三角標記。3.2.3主體結構軸線豎向投測及高程傳遞1）軸線豎向投測控制點逐層向上投測。各層樓板控制點處預留200*200的孔洞，使垂準儀通過孔洞投向各樓層。每棟樓依據流水段的劃分， 設置四個以上的基準點, 投測后用經緯儀和鋼尺檢測該控制點是否有誤差，然后施測出各軸線，放出基準線及柱邊線墻邊線及墻邊0.5m的模板控制線等頂板放監理報豎向結構施建筑1m線標高主體橫丄時構每次安置激光垂準儀于控制點施丄隨主體施工標高報2）主體階段標高控制:現場水準點精度及測量方法，根據工程測量規程高程控制網擬采 用四等水準測量方法測定。水準測量的主要技術

41、要求應符合下表的規定：表7等級每公里咼差中的數儀器型號水準標尺觀測次數往返校差、附合 或環閉合差（mrj）中誤差（(mm偶然中誤差（mm）全中誤差（mm）與已知點聯測環線或附合平地山地三等36DZS3雙面往返往返12VL4Vn四等510DZS3雙面往返往返20VL6Vn注：L為附和路線或閉合環線長度（以km計）；n為測站點數（1）高程點的布設：施工樓層標高控制方法：在首層平面易于向上傳遞標高的位置布設高 程傳遞基準點，用水準儀往返觀測，以便檢驗和校正，當施工墻、柱拆模 后在墻上測設該層+0.5m或+1.0米標高。（2）高程測量要點:8m,或搭設跨度超過18m,或施工總荷載大于15kN/m2，或

42、集中線荷載大于20kN/m2的模板支撐系統。高大模板工程施工較為復雜，其施工質量的優劣直接影響工程的整體結構質量和施工安全。高大模板支撐施工過程中質量控制措施如下：1）應編制專項施工方案，并取得專家論證。2）應嚴格按專項方案進行交底、實施、檢查與驗收。3）腳手架搭設人員須經培訓、持證上崗。4）承重桿件、連接件進場應進行驗收與抽檢。5）搭設的構造要求、質量要求應符合相關技術規范及專項方案的要求。6）支撐系統的地基承載力、沉降等應能滿足方案設計要求；支撐在樓面 上的模板支架，在承載力不滿足要求時，應對樓面采取加固措施。7）混凝土施工方法應正確：混凝土澆筑方法、順序、速度應符合施工方 案要求；嚴禁水

43、平構件與豎向構件同時澆筑。8）嚴格控制施工中的實施荷載，確保其分布不超過設計值：如泵送混凝 土對模板的沖擊力；控制堆積料高度；施工人員及設備，傾倒容器的大小 等。3.43.4、深基坑施工質量控制3.4.1支護樁（鋼板樁）無論是預制樁還是灌注樁，其作用和受力原理都是類似的，主要是提 供剛性的抵抗側向土壓力的結構，一般通過橫向的冠梁或腰梁連系在一 起，并可用拉錨或支撐結構來加強位移控制。支護樁的具體控制要點為： 垂直度、樁位中心線的控制、樁頂標高和樁的入土深度控制。鋼筋混凝土灌注樁施工時則還要注意鉆孔深度、鋼筋籠的長度及籠底 標高、砼標號、灌注量、灌注標高、鉆孔灌注樁的間距及數量。3.4.2支護抗

44、拉桿件（錨桿）錨桿是屬于相對柔性的基坑支護結構構件，它們都有共同的特點是需 要進行灌注水泥漿。而它們的關鍵控制環節也就是灌漿工序，首先要確保 漿液達到設計要求的水灰比，然后要保證施打后的土釘孔內殘余泥漿的清 理是否干凈（可在施工完畢后采用稀水泥漿清洗鉆孔后再進行注漿），最 后要保證灌漿的飽滿程度、灌漿壓力和灌漿后的封孔保持。當然，其它的 錨桿長度、設計角度和材料規格等必須嚴格按照設計要求進行。灌漿的具體控制：1水泥漿的濃度：按設計要求計算水和水泥量配置水泥漿，并充分攪拌；2灌漿線路的密封：灌漿管接口、錨頭接口或孔口周圍要封堵好；3灌漿泵的壓力：當密封性較好時可采用較大的壓力，0.5-1.0MP

45、a，當土釘位于填土或松散土層時可采用較低壓力，慢檔灌漿。4灌漿的時間：當一條土釘注漿時間極短（小于30s）時，注意檢查是否有堵管或錨孔堵塞現象，過長（超過5mi n）時，應檢查是否注入空洞或地下管道等。5灌漿量：每次灌漿都統計所用的水泥量，參考相應土層的經驗數據判斷是否合理。3.4.3支護連系和支撐構件（冠梁、腰梁、內支撐等）冠梁、腰梁和內支撐等構件在支護結構里面充當的是連系和傳遞作用 的構件，但它們的施工質量控制卻不容忽視。鋼腰梁、鋼支撐的施工質量控制主要是焊接的部位、接觸角度以及焊接質量，焊接部位、接觸角度要 由設計人員根據受力特點進行設置，現場施工人員嚴格按照設計的尺寸進行，焊接時應由熟

46、練的專業技術操作人員進行，并隨時檢查焊接質量。鋼筋混凝土冠、腰梁的施工質量則主要是嚴格按照設計要求的尺寸、配筋、 標高進行施工，同時還應注意與之連接的構件之間的相互錨固問題，比如 支護樁一般應錨入冠梁10-20cm，非預應力錨桿錨頭應燒焊“7”字勾并錨 入到冠梁中部，基坑內支撐的預埋支撐鐵板應在設計好的位置預埋入冠梁 混凝土里面，等等，必須嚴格控制各構件相互連接時的焊接質量。3.4.4深基坑支護施工應注意的問題1）基坑周邊環境施工前應仔細踏勘周邊環境，查找周邊已有建筑、道路、管線等詳細 資料，查明它們與基坑邊的距離關系和埋深等，必要時做好相應的防護措 施后才能進行施工。施工過程中特別是土方開挖

47、過程中，應對周邊建筑、 道路、管線等進行監測，隨時留意周邊環境的變化，發現問題及時采取應 對措施。2）基坑開挖深度土方開挖過程中，應嚴格控制土方開挖的深度，確保不超過基坑設計 深度，保證基坑安全。3）基坑頂荷載值的控制基坑開挖至整體回填前，都應嚴格按設計要求控制基坑周邊坑頂的臨 時荷載不超過設計要求的范圍值，發現有超載的區域應立即予以撤除，如 已導致基坑變形加大的還需要作一定的加固處理。4）基坑變形的監測基坑開挖過程中，必須按制定的監測方案進行密切監測，發現異常時 及時將數據反饋給設計單位以便作出反應處理。4 4、工程質量控制措施4.14.1、樁基施工質量控制本工程先進行試樁施工。施工過程中由

48、總包項目部質量員負責組織各班組作好主要工序質量記錄與質量試驗，并進行復核。凡需要質量自評或隱蔽 檢查記錄的工序將填寫相應的自評或隱蔽工程驗收單，交建設單位和監理 驗收認可。1）為確保砼澆灌順利，粗骨料應選用5-25碎石，增加砼流動性，保證樁 身砼的密實性。2）鋼筋進場須有出廠質保書，并須復試合格后方可使用，焊接接頭試驗 須合格。商品砼所用水泥、粗細骨料均須有質保書，如摻加外加劑應符合 質量標準并有質保書。3）為保證樁的垂直度，鉆機就位后用水平尺校正，鉆機安裝平穩，使主 動鉆桿與中心在同一鉛垂線上，保證鉆孔的垂直度。4）為保證孔徑，根據試成孔情況及時調整鉆頭直徑，使成孔直徑達到設 計要求。5）施

49、工過程中必須貫徹施工質量檢測制度，即自檢、互檢、專檢、抽檢 制度。6）做好隱蔽工程驗收，未經驗收不得進行下道工序施工。7）按規定做好試塊并標明試塊的樁號、日期，及時拆模送養護室養護。8） 施工階段，做好原始記錄及交接班工作， 以備查用。樁基礎施工記錄 每天由總包部報監理部及工程部。 監督檢查樁基礎施工記錄的真實性9）要求監理部以每30根樁為單位對實際施工商品砼量與理論工程量對比，確保樁基礎施工實際充盈系數是否達到設計要求。樁方案10）樁基礎分包單位應具備地基及基礎工程二級以上資質，施工管理資料監理監督現場取樣，試塊達到28天強度后，及時做好送檢工作經監理部審核合格方可施工。4.24.2 混凝土

50、灌注樁施工質量控制4.2.1混凝土灌注樁施工工藝超流態混凝土灌注樁是利用長螺旋鉆機鉆孔至設計標高，停鉆后在提鉆的 同時通過設在內管鉆頭上的混凝土孔，壓灌超流態混凝土，壓灌至設計樁 頂標高后，移幵鉆桿將鋼筋籠壓入樁體。在壓灌混凝土到樁頂時，灌入的 混凝土要超出樁頂50cm,以保證樁頂混凝土強度。4.2.2施工流程控制平整場地-樁位放樣-組裝設備-安放鋼護筒-鉆孔機就位-鉆至設計 深度停止鉆進T邊提升鉆桿邊用混凝土泵經由內腔向孔內泵注超流態混 凝土提出鉆桿放入鋼筋籠成樁樁頭處理樁頂保護措施。混凝土灌 注樁樁施工要求如下：1） 有現場巖土工程勘察報告；2） 樁基工程施工圖紙及圖紙會審記錄；3）建筑場

51、地和鄰近區域內地下管線、地下構筑物、相鄰危房等必須調查清楚，以便采取相應的加固和保護措施，進而保證樁基順利施工；4）超流態混凝土灌注樁施工采用螺旋鉆孔機，其性能資料可參考說明書；5）樁基工程中所用的原材料必須進行復驗，只有經過復驗且復驗合格的 原材料才允許使用。6）鉆機就位前對樁位進行復測，施工時鉆頭對準樁位點，穩固鉆機，通 過水平尺及垂球雙向控制螺旋鉆頭中心與鉆桿垂直度，確保鉆機在施工中 平正，鉆桿下端距地面1020cm,對準樁位，壓入土中，使樁中心偏差不 大于規范和設計要求的10mm;鉆機就位對準樁位點后必須調平，確保成孔 的垂直度，結合場地實際情況鋪設枕木或鋼板，使鉆機支撐穩定，嚴防鉆

52、進中鉆機傾斜錯位。7）檢測樁口標高、確定鉆孔深度。8）鋼筋籠主筋與加勁箍筋必須焊接，用U級鋼做主筋時可不設彎鉤，用I級鋼筋做主筋時樁頂應設彎鉤，彎鉤長度不小于鋼筋直徑的6.25倍，鋼筋籠下端500mn處主筋宜向內側彎曲1530o;樁身混凝土必須留有試塊每 個澆注臺班不得小于1組，每組3件。9）幵鉆時，鉆頭對準樁位點后，啟動鉆機下鉆，下鉆速度要平穩。鉆進 中，當發現不良地質情況或地下障礙物，應立即停鉆，并通知建設單位與 設計單位確定處理方法、修改工藝參數或重改樁位、樁長等。10）鉆機鉆至設計孔底標高后混凝土泵幵始壓注混凝土，然后邊壓注邊提鉆，始終保持泵入孔中混凝土量大于鉆桿上提體積量。11） 利

53、用鉆機自備吊鉤、塔吊或吊車將鋼筋籠豎直吊起，垂直于孔口上方，然后扶穩旋轉依靠自重和人工下入孔中，如下沉阻力大則用代自重的振動 器壓入，固定在設計標高。12）成樁后對混凝土強度等級進行檢驗423質量控制要點1）施工過程中要求邊旋轉鉆桿邊清除孔邊渣土，以防止提升鉆桿時土塊掉入，鉆孔過程要用經緯儀校正垂直度（冬1%;2）超流態混凝土的原材料必須經過2次復驗合格后方可投入使用，水泥宜選用硅酸鹽水泥和普通硅酸鹽水泥，強度等級不得低于32.5Mpa、最小水泥用量350Kg/立方米、水灰比宜為0.50.6、外加劑的選用應保證塌落度 達到22cm25cm,拌制投料時其填加順序宜滯后于水和水泥、石子粒徑宜 采用

54、520cm,施工要加大水泥用量，提高水泥和易性，使石子在混凝土 中懸浮，以避免混凝土離析，減少鋼筋籠下沉時的粘阻力；3）泵送施工時，要嚴格控制鉆桿提升速度，確保提鉆速度與混凝土澆注速度相協調。提鉆桿前，要求鉆桿內的混凝土高度高出地面。同時，要計算每盤泵入混凝土方量（每盤0.44立方米），施工時，通過混凝土泵送對 鉆桿產生的上頂力，調整提鉆速度，保證鉆桿及葉片對混凝土有一定的擠 壓作用。4）鋼筋籠一般較長，為防止起吊時籠體變形，籠體下部應綁附鋼管（沿 主筋通長布置，間距為1.5米）。下放鋼筋籠之前，要做到調直、對中；起 吊時，要合理布置吊點，吊起鋼筋籠頭部的同時人工抬起鋼筋籠底部，吊 直扶穩過程

55、中，至少由2名技術人員遠距離垂直雙方向控制指揮，嚴禁撞 孔壁，確保鋼筋籠保護層為70mm鋼筋籠依靠自重沉入混凝土中應連續, 如遇下沉阻力過大，要及時拔出鋼筋籠，重新成孔插入，鋼筋下沉直至露出地面小于1m時，方可在端頭以帶配重的振動器振動壓入，并用水平儀監控樁頂標高；5）冬季施工時進行樁頂保護措施，樁完成后，應立即覆蓋保溫，防止混 凝土裸露在負溫中散失熱量，并在7d后，方可幵槽，并剔除樁頭超灌混凝 土至設計標高。4.2.4質量標準灌注樁施工允許偏差直徑土10mm長度土100mm主筋間距土10mm箍筋間距土20mm樁距允許偏差冬5cm有效樁長允許偏差冬10cm樁頂標高允許偏差冬土5cm樁垂直度允許

56、偏差冬樁長的1/100樁位偏移允許偏差冬樁徑的1/24.2.5成樁質量檢查1）超流態混凝土攪拌應對原材料質量、計量、混凝土配合比、外加劑、 塌落度、混凝土強度等進行檢查；2）鋼筋籠制作應對鋼筋規格，焊條規格、品種，焊縫長度，焊縫外觀質 量、主筋與箍筋制作偏差等進行檢查。3）施工過程中要求對成孔中心位置、孔深、孔徑、垂直度、鋼筋籠安放實際位置進行檢查，并填寫相應質量檢查記錄。4）成樁后對混凝土強度等級進行檢驗。5）樁頭幵挖時應及時檢查樁數、樁位及樁頭外觀質量。426混凝土澆搗質量控制混凝土澆搗是整個成樁過程中最后一道工序，澆搗的連續性是整個樁混凝土完整性的有效保證。1） 灌注前嚴格控制導管與孔底

57、高度不超過50cm（部分可參照設計圖紙），計算首灌混凝土量，保證首灌后導管埋入混凝土中1m以上。2） 隔水裝置采用混凝土堵水塞加墊圈（或自制蓋板），保證在首灌中混凝土在導管中與泥漿完全隔離。3）混凝土質量控制：砼進場前要提交商品混凝土配合比、說明書及原材檢驗報告，每根樁對混凝土坍落度隨時抽查檢驗，塌落度宜為180mm220m可根據氣候和施工條件及時調增）。4）導管在混凝土中埋深控制在2-6m，每次拔管之前必須測量導管埋入混 凝土的深度，滿足拔管要求方可拔管。5）每根樁混凝土澆筑連續性按混凝土初凝時間控制，澆筑時間間隔確保混凝土順利灌注不受影響。6）混凝土超灌高度要保證滿足設計要求的超灌高度，從

58、而確保有效樁長以及保護樁頭鋼筋。7）現場監督每根樁留置混凝土試塊1組,按照規范要求，單根樁不超過50m3混凝土灌注量的做一組試塊。以下為規范要求的質量檢驗標準（地方上有特殊規定的，按照地方規定執行）混凝土灌注樁鋼筋籠質量檢驗標準項序檢杳項目允許偏差或允許值檢杳方法王控項目1主筋間距10用鋼尺量2長度100用鋼尺量般1鋼筋材質檢驗設計要求抽樣送檢2箍筋間距20J kN 1 1用鋼尺量3直徑10用鋼尺量混凝土灌注樁質量檢驗標準項序檢杳項目允許偏差或允許值檢杳方法單位數值主 控項 目1樁位見表543基坑幵挖前量護筒， 幵挖后量樁中心2孔深mm+300只深不淺，用重錘測，或測 鉆桿、套管長度、嵌巖樁應

59、確保進入設計要求的嵌巖 深度3樁體質量檢驗按基樁檢測技術 規范如鉆芯取樣，大直徑嵌巖 樁應鉆至樁尖下按基樁檢測技術規范50cm4混凝土強度設計要求試件報告或鉆芯取樣送檢5承載力按基樁檢測技術規范按基樁檢測技術規范般項目1垂直度見表543測套管或鉆桿，或用超聲波檢測，干施工時吊垂球2樁徑見表5.4.3井徑儀或超聲波檢測，干施工時用鋼尺量，人工挖孔樁不包括內襯厚度3泥漿比重（粘土或砂性土中）設計要求用比重計測4泥漿面標高（高于地下水位）m0.51.0目測5沉渣厚度：端承樁摩擦樁mmmm50100用沉渣儀或重錘測量6混凝土坍落度：水下灌注干施工mmmm施工技術要求坍落度儀7鋼筋籠安裝深度mm100用

60、鋼尺量8混凝土充盈系數設計要求檢杳每根樁的實際灌注量9樁頂標高mm+30水準儀，需扣除樁頂浮漿層-50及劣質樁體（或自制工具簡易測算）灌注樁的平面位置和垂直度的允許偏差序號成孔 方法樁徑允許偏差（mm垂直 度允 許偏差（%樁位允許偏差（mrjn13根、單排樁基垂直于中心線方向和群樁基礎的邊樁條形樁基沿中心線方向和群樁基礎的中間樁1泥漿護壁鉆孔樁D1000mm50100+0.01H150+0.01H2套 管成 孔灌 注樁D500mm1001503干成孔灌注樁-20V1701504人工 挖孔 樁混凝土護壁+50V0.550150鋼套管護壁+50V1100200注：1樁徑允許偏差的負值是指個別斷面2