1、上部構造及安裝施工技術方案、工程概況橋邊澆鎮導河壩位于橋邊鎮天王寺村，是導河壩至護竹園公路上的一座小橋，該項目的建設對于保障導河壩至護竹園公路的暢通，帶動沿線老百姓致富， 建設社會主義新農村有著重要意義。混凝土空心板，濕接縫、橋面鋪裝采用 C30混凝土。本橋采用公路一U級汽車荷載；橋面寬度：（0.25+4.0+0.25 ） m設計洪水 頻率：1/25 ;地震烈度：按6度設防。本橋上部結構采用7.96m*0.5m空心板，空心板8塊。二、施工準備1、主要人員配備：結構工程師1人、測量工程師1人、試驗員1人、施工 員1人、安全員1人，民工18人。2、主要機械配備：挖PL200挖掘機1臺，8T自卸汽車

2、2輛，攪拌機1臺, 發電機1臺，振動器2套，夯實機1臺，鋼模板1套。一）、空心板的預制空心板施工前，安裝好與本工程有關的全部試驗儀器 和設備，提出具體的施工方案、施工程序和工藝操作等的說明，并提交空心板開 工申請，空心板的施工應在監理工程師的嚴格監督下進行，根據空心板的施工記錄，提出合理的施工方法和工藝流程作為正常施工指導方案。二）、工藝流程： 清理底模并涂脫膜劑一安裝梁體底、腹板鋼筋一點焊預 應力束定位鋼筋一安裝波紋管并穿好塑料管一立側模一安裝內模一安裝頂板鋼 筋一澆筑梁體底板混凝土一澆筑腹板砼一澆筑頂板砼一拆模養生待強一預應力 張拉一孔道壓漿一移運出坑。三）、模板施工 底模采用砼基礎上用槽

3、鋼包邊，頂面采用4mm厚鋼板鋪設, 側模采用6mm厚鋼板及型鋼制作，保證幾何尺寸準確，表面平整光滑，形狀準確、不漏漿， 有足夠的剛度，各接縫嚴密不漏漿，且便于折裝。共制作中、邊 梁用模板4套。根據設計要求，底座跨中向下設置1.7cm的預拱度。模板施工: 施工時，兩側模間及側模與底模之間的縫隙用橡膠條密封。 模板間用螺栓連接， 底角用對拉螺栓把兩側模與底模夾緊，防止漏漿。兩側模 用拉筋穿于兩側模上 方的預置環中，用以控制梁板的寬度。模板表面涂脫模劑， 施工完成后，馬上 清理模板表面的砼，以確保模板的表面光潔與平整。 立模、拆模采用龍門吊進 行。因為模板屬于大面積、小厚度鋼結構，側 向剛度不大，在

4、拆除、吊裝時， 應采取有效措施防止模板發生塑性變形。 為防止內芯模上浮，每隔 5m 設一道 壓桿，壓桿采用12#曹鋼拼裝。內模拆除時間視氣溫而定，一般為澆筑砼后8 12 小時；外側模板一般 超過 12 小時方可拆模。四）、鋼筋施工 在預制廠集中下料，加工半成品，在臺座地板上綁扎好底腹板鋼筋后支設箱梁外側模板并經檢查合格按要求安放好波紋管， 張拉錨座。每 片預制箱梁底板設置4個直徑為100mm通氣孔，如通氣孔的位置與普通鋼筋發 生干擾，可適當調整普通鋼筋的位置， 但不應削弱截面鋼筋數量。 預應力鋼絞線 束預留孔道管道采用波紋管成孔， 并在波紋管內再穿一根同徑塑料管， 隨混凝土 澆筑過程中來回緩慢

5、抽動塑料管， 確保管道暢通。 安裝時根據鋼束坐標位置， 并 用井字形定位鋼筋固定在鋼筋骨架上， 定位鋼筋間距隨著坐標變換， 直線段 70cm 一道，彎曲段40cm 道；波紋管套接時，承插長度不小于 20cm,接頭用防水 膠布纏裹3層以上，波紋管伸入錨墊板喇叭管內長度應不小于5cm驗收合格后， 安放內模，綁扎頂板鋼筋及護欄、伸縮縫、泄水管等附屬設施預埋件的安裝， 預留負彎槽口，安放負彎矩預埋波紋管，經第二次驗收檢查合格后，方可 澆注 混凝土。預留孔道內不得進入泥漿及雜物，端頭用木塞護防。五）、砼澆注 砼采取集中拌和，砼運輸車運輸 , 砼澆注采用縱向分段水平 分層階梯式連續澆注的方法從一側向另一側

6、進行， 采用插入式振動器配合安裝在 側模上的附著式振動器搗實。當澆注到距另一端 2 米時，為防止端部水泥漿集 中，應從另一端開始向回澆注合攏。 當砼澆注到頂部梁高后， 用插入式振動器振 搗密實后再用平板振動器拖振兩遍， 使砼表面平整， 頂板砼振實后， 用木搓板找 平，初凝前進行拉毛處理， 并應預留吊繩穿孔。 澆注砼時除遵守普通砼施工的 規定外，尚需注意以下幾點： 模板、鋼筋、波紋管、錨具和鋼絞線經監理工程師檢查并批準后方可澆注砼。 在砼澆注和預應力張拉前，錨具的所有支承表面應加以清洗。 嚴格控制砼的水灰比與坍落度，拌和后超過 45分鐘以上的砼不得使用。 梁體砼縱向分段、水平分層、一次澆注完成。

7、 為避免孔道變形和保持預埋件的位置正確， 不允許振動器接觸波紋管和預 埋件。 因梁端錨固區鋼筋較密，為保證砼密實，應加強振搗。 砼強度未達到1520MPa時，不得拆除模板。 臺座區施工時，已在兩個 臺座中間埋設水管，以方便灑水養生。當砼澆 注完畢，砼終凝后即開始灑水養 護，澆注后 7 天內須保證 T 梁所有外露面濕潤，之后到張拉前每天均應保持灑 水養生 3 次。砼養生時，對波紋管孔道需加以保護，嚴禁將水和其他物質灌入 孔道。六）、預應力鋼絞線施工 鋼絞線下料、 編束：鋼絞線的下料用砂輪切割機切割。 鋼絞線切割時， 在 每端離切口 35cm 處用鐵絲綁扎。 鋼絞線的盤重大、盤卷小、彈力大，為防

8、止在下料過程中鋼絞線紊亂并 彈出傷人，事先用鋼管制作一個簡易框架，下料 前，將鋼絞線盤放入鋼管框架 內并緊固， 下料時將鋼絞線從盤卷中央逐步抽出， 以保安全。 鋼絞線編束用20號鐵絲綁扎，鐵絲扣向里，間距 11.5m。編束 時先將 鋼絞線理順，盡量使各根鋼絞線松緊一致。綁好后的鋼絞線束編號掛牌 堆放。 鋼絞線穿束：鋼絞線采用后穿束法穿束，即在澆注砼后進行穿束，穿束后即進行張拉。七）、安裝前準備工作1 ）設備準備 檢查架橋機各運動部位安全裝置是否安全可靠， 靈敏，如有問 題應及時調整更換、修理。 檢查架橋機各運動部位潤滑情況，按要求加注潤滑 油。 檢查液壓系統各動作部件動作可靠性、密封性。 檢查

9、各電器、電機等部件動作可靠性。 檢查機械結構部件可靠性。 架橋機必須經過空載調試、 靜動態實 驗，確認設備達到設計指標后方可 投入使用。2）人員準備 架橋隊人員應遵守安全操作規程。 架橋隊人員必須定崗 定員，沒有特殊情況，不準隨意更換崗、人，尤其 是前支架上作業人員。 架橋 隊人員必須服從隊長、班長指揮，實行下級對上級負責、匯報制， 不準越級指 揮。 架橋隊實行班前點名，安排當天任務制，同時班后小結制，以利溝通。3）養生 砼施工完畢 , 為防止早期收縮出現裂縫 , 最好在搗實抹平后即用塑料 薄膜覆蓋。在砼初凝前 ,掀開塑料薄膜 ,砼會泛水至表面 ,這時進行二次收漿 ,以控 制平整度及防止出現裂

10、縫。 收漿完成后再用塑料薄膜覆蓋 ,下次養生時 ,換砂或草 袋灑水代替塑料薄膜繼續養八）、施工中遇到的問題 濕接縫施工空間小 , 因而施工操作難度大 :受預埋筋的限制 ,底模只能 采用薄鋼板 , 插入時振搗棒應防止碰到模板 , 同時振搗棒不能碰到預應力管道 , 以防預應力管道偏位或漏漿。 預制梁板預埋筋位置及梁板吊裝位置的準確 性直接影響到現澆段的施 工及質量。四、技術、質量保證措施：1、施工實施細則安全、合理、可靠。2、根據施工實施細則在空心板安裝開工前進行詳細的技術交底，對影響 安裝質量及安全的各種因素，各個環節，首先進行分析研究，實現有效的控制。 特別是空心板平移的安全必須進行有效預控。

11、3、加強空心板安裝施工圖紙、技術規范、質量檢驗評定標準以及監理手 冊等文件的學習， 嚴格按設計和規范要求施工， 對空心板安裝質量進行監督、 檢 查、 評定，并嚴格處理質量事故。4、落實專人負責空心板安裝的質量，防止在平移時空心板出現掉角、表 面裂紋等破壞。5、平移限位軌道安裝牢固，防止出現滾筒偏位。五、冬期施工措施冬期施工從整個施工過程的各個環節都要采取相應的保溫、 防凍、防風、 防 失水措施，應從混凝土配合比的設計，原材料的加熱，混凝土拌合、運輸及 澆 注過程的保溫，養護期間的防風、供熱等方面考慮。1、冬期養護：a 蒸養設備及裝置 配備一臺 1t 蒸汽鍋爐，為空心板進行蒸汽養生。在梁 體側摸

12、頂橫搭鋼管， 伸出側摸外各1m,并綁扎牢固。蒸養罩采用蓬布縫制，蒸 養罩底腳留有足夠 長度，上壓砂袋保證密封不漏汽。b蒸養方法 砼澆筑完成后及時收漿，并罩上蒸養罩，密封靜養 46h,然 后通過送氣 管向罩內通汽進行養生。蒸養分為升溫、恒溫和降溫三個階段：升 溫速度不要 太快，控制在每小時10C以內；恒溫控制在50C,恒溫時間為25h 30h,罩 內保持90%100%勺相對溫度；砼強度達設計強度的60%70%后 開始 降溫，降溫速度控制在每小時510C以內，降溫時蒸養罩仍然密閉，用減少 送汽量 或停止送汽的方法使溫度緩慢下降，嚴禁撤罩降溫。砼溫度與外界氣溫 的溫差 小于15C時，方可拆除蒸養罩，

13、但仍要對砼進行覆蓋保溫。c 蒸養溫度控制 溫度計的布置。測溫采用壓力式溫度計，為準確掌握蒸養 罩內的溫度，在 梁體兩側等距布置溫度計 7 個，梁端外 1m 處各布置 1 個，共 計16 個。罩內的 溫度根據測溫情況， 通過調節管道進汽閥門控制溫度變化。 測 溫時間間隔。恒溫每 2h 測溫一次，升、降溫過程中每 1h 測溫一次，外 界氣溫 變化較大時，增加測溫次數，以便精確掌握罩內的溫度。2、鋼筋冬季施工措施 鋼筋半成品在保溫棚內加工， 保溫棚采用棉布帳篷結 構，框架用腳手架搭 設，內設火爐，室內溫度保持在 5 度以上。每批鋼筋焊接 后需在棚內自然冷卻 后方可戶外安裝施工。 每批鋼筋正式焊接前，

14、 必須進行現 場條件下的焊接性能試驗，合格后方 可正式施工。試件數量要求應與質量檢查 和驗收相同，焊接接頭應分批進行質 量檢查與驗收。六、質量、安全保證措施（一）、質量保證體系1 、質量目標：分部工程一次驗收合格率 100%。2、質量檢查機構2.1 為了保證質量目標和質量方針的順利實現， 在項目經理部成立質量 管 理和創優小組，項目經理任組長，總工程師任副組長，有關職能部門負責人 任 組員。2.2 項目經理部設質檢科，質檢科下設質檢組，施工隊設置工地質檢員。3、質量檢查程序為確保工程質量，我們著重對生產過程和原材料質量進行 檢查和控制。在施工中，建立操作人員自檢、 班組互檢、工序交接檢和工前檢

15、查、 工中檢查和工后檢查以及分項分部檢驗、 定期檢和隨機抽查的內部檢查制度。 質 量檢查程序為：質檢員檢查合格后，報隊質檢工程師，質檢工程師檢查合格后， 報項目質檢科；質檢科驗收合格并簽認后，報監理工程師，層層把關，確保工程 質量。質量控制按施工準備階段、 施工過程中和竣工收尾階段三個階段進行， 質 量自檢體系見附表。4. 質量目標規劃4.1 成立以項目經理為首的創優小組，大力推行名優戰略，制定創優措 施 和嚴密的實施方案及實施細則，并層層分解，落實到班組、個人。4.2 以質量保證體系覆蓋本項目，保證體系在本項目有效運行。在質量 體 系的運行中，使各項管理標準化、規范化、程序化，以科學的管理進

16、行質量 管 理，以工作質量保證產品質量。4.3 制定創優驗收標準，驗收分項分部工程，建立嚴格的工序監督和分 項 分部工程檢查、檢測制度，分項工程達不到創優規劃不得驗收；分項工 序 達不到創優不得進入下道工序，以嚴格的工序把關實現分項工程創優， 以 嚴格的分項工程創優實現分部工程和單位工程創優。4.4 建立質量創優責任制， 嚴格獎罰制度， 在質量創優活動中競爭上崗， 優 勝劣態。4.5 在質量體系運行中，建立質量環，嚴格控制施工準備、施工過程、竣工 驗 收及缺陷責任期各個環節。 及缺陷責任期各個環節。七、安全保證體系1、安全保證體系1.1 安全方針：安全第一、 預防為主、遵規守法、減污降耗、營造

17、綠色、 保 障健康。1.2. 安全目標 “三無”： 無工傷死亡和重傷事故、 無交通死亡事故、 無火 災、水災事故。“一控”：年負傷頻率控制在3%。以下。“三消滅”：消滅違章指揮、消滅違章操作、消滅慣性事故。1.3. 安全管理體系建立健全安全生產管理機構，成立以項目經理為組長的 安全生產領導小組， 全面負責并領導本項目的安全生產工作。 項目總工程師為安 全生產的技術負責人。 項目經理部設專職安全員， 施工隊設安全室， 配置專職安 全員。項目實行安全生產三級管理，即：一級管理由經理負責，二級管理由安全 員負責，三級管理由班組長負責， 各作業點設安全監督崗。 建立安全生產責任制， 落實 各級管理人員

18、和操作人員的安全職責，做到縱向到底，橫向到邊，各自作 好本 崗位的安全工作。詳見安全保證體系框圖。2、安全保證措施2.1. 落實安全生產責任制1) 項目開工前，由項目經理部編制實施性安全技術措施，對項目作業編制專項安全技術措施，經領導小組同意后實施。完善各項安全生產管理制度，針對各工序及各工種的特點制定相應的安全管理制度，并由各級安全組織檢查落實。2) 嚴格執行逐級安全技術交底制度，施工前由項目經理部組織有關人員進行詳細的安全技術交底。項目工程隊對施工班組及具體操作人員進行安全技術交底。各級專職安全員對安全措施的執行情況進行安全技術交底。各級專職安全員對安全措施的執行情況進行檢查、督促并作好記

19、錄。2.2. 加強施工現場安全教育1) 針對工程特點，定期進行安全生產教育，重點對專職安全員、安全監督崗崗員、班組長及從事特種作業的起重工、電工、焊接工、機動車輛駕駛員進行培訓和考核，學習安全生產必備的基本知識和技能，提高安全意識。2) 未經安全教育的管理人員及施工人員不準上崗。變換工種或參加采用新工藝、新設備及技術難度較大的工序的工人必須經過技術培訓，并經考試合 格 者才準上崗。3) 特殊工種經過培訓考核合格，獲取操作證方能持證上崗。對已取得上崗證者，要進行登記存檔規范管理。對上崗證要按期復審，并設專人管理。4) 通過安全教育，增強職工安全意識，樹立“安全第一，預防為主”的思想，提高職工遵守

20、施工安全紀律的自覺性，認真執行安全操作規程，做到： 不 違章指揮、不違章操作、不傷害自己、不傷害他人，不被他人傷害，確保自 身 和他人安全，提高職工整體安全防護意識和自我防護能力。2.3 認真執行安全檢查制度 項目經理部保證檢查制度的落實， 按規定定期檢查，經理部每 10 日檢查 一次，工程隊安檢部門每 7 日檢查一次，作業班級實行每班班前、班中、班后三檢制，不定期檢查視工程進展情況而定，并有領導值班。對檢查中發現的安全隱患，建立登記、整改制度，按照“三不放過”的原則制定整改措施。在隱患沒有消除前，采取可靠的防護措施。如有危及人身安全的險情，立即停工，處理合格后方可施工。2.4 臨時及輔助工程安全措施1) 臨時道路的施工，避免擠壓河道、污染水源、危及行車安全，臨時道路在危險處設立安全標志。2) 臨時房屋防火、防洪和防暑應滿足要求，并配備消防設施。3) 臨時供電及照明線路應滿足國家有關現行規定要求，電線接頭牢固，電力安全工期應定期檢查。4) 混凝土預制的設置符合相關規定要求，搬運大型構件不得超重、偏載和超長大構件應掛安全標志，裝卸有專人指揮。2.5 預制場