1、無錫藍天燃機熱電聯產項目 凝結水泵技術協議 無錫藍天燃機熱電聯產項目凝結水泵技術協議買方： 無錫藍天燃機熱電有限公司工程設計單位：江蘇省電力設計院賣方： 上海凱士比泵有限公司2014年 7月目 錄附件1 技術規范1附件2 供貨范圍26附件3 技術文件和圖紙的交付計劃30附件4 交貨進度34附件5 監造、檢驗和性能驗收試驗35附件6 技術服務和聯絡40附件7 分包與外購43附件8 大件部件情況44附件1 技術規范1 總則1.1 本技術協議適用于無錫藍天燃機熱電聯產項目的凝結水泵設備，它提出了該設備的功能設計、結構、性能、安裝和試驗等方面的技術要求。1.2 買方在本技術協議中提出了最低限度的技術要

2、求，并未規定所有的技術要求和適用的標準，賣方應提供一套滿足本技術協議和所列標準要求的高質量產品及其相應服務。1.3 賣方應執行本技術協議所列標準，有不一致時，按較高標準執行。賣方在設備設計和制造中所涉及的各項規程、規范和標準必須遵循現行最新標準版本。1.4賣方如沒有以書面形式對本技術協議書的所有條文提出異議，則買方將認為賣方完全接受和同意本技術協議書的要求。1.5 賣方應有同類型機組凝結水泵的業績和良好的使用業績。1.6 賣方對供貨范圍內的凝結水泵成套系統設備負有全責，對于賣方配套的控制裝置、儀表設備，賣方應考慮和提供與DCS控制系統的接口并負責與DCS控制系統的協調配合，直至接口完備。1.7

3、 無錫藍天燃機熱電聯產項目采用統一的KKS編碼標識系統，編碼范圍包括賣方所供系統、設備、主要部件和構筑物。賣方在設計、制造、運輸、安裝、試運及項目管理的各個環節使用KKS編碼。設計院提供KKS編碼使用的規范。2 工程概況本工程建設2×200MW級燃氣蒸汽聯合循環熱電聯產機組，擬建于無錫高新產業園區北部，位于無錫新區梅村街道，東約300m為高浪路高架（新錫路），西為華美達電表廠，南臨錫群路（即將廢除）、距錫山大道（新坊路）約115m、其間有西氣東輸管線及500kV武梅線，北距東安路約60m、其間有河溝及500kV港里線，距離無錫碩放機場約8.5km。廠址區基本地震烈度為7度。3. 設計

4、和運行條件3.1 系統概況和相關設備本工程凝結水系統每臺機組設2×100容量凝結水泵。凝汽器熱井中的凝結水由凝結水泵升壓，經軸封冷卻器后，輸送至余熱鍋爐凝結水加熱器，隨后進入除氧器。每臺機組兩臺凝結水泵配一臺變頻裝置（一拖二設置），具體變頻方式待買方進一步確認，不影響本設備供貨。3.2 水質凝結水水質(正常運行時)硬度 1.0mol/L溶解氧 50g/L氫電導率（25） 0.3scmPH值8.89.3二氧化硅 (SiO2)20g/L3.3 電源條件：中壓：中壓系統采用6kV三相、50Hz；額定值200kW以上電動機的額定電壓為6kV。低壓：低壓交流電壓系統（包括保安電源）為380V、

5、三相四線、50Hz；額定值200kW及以下電動機的額定電壓為380V。直流控制電壓為220V，來自直流蓄電池系統。應急直流油泵的電機額定電壓為220V直流。設備照明和維修電壓:設備照明為AC 220V。維修電源額定電壓為380/220V三相四線、50Hz。3.4 冷卻水輔助設備冷卻水采用閉式循環冷卻水，最高溫度38，工作壓力0.4MPa，設計壓力1.0MPa(g)。水質為除鹽水。電導率25£0.2s/cm硬度0SiO2£20g/L3.5 安裝運行條件設備安裝地點：汽機房內，布置在凝汽器熱井附近的凝結水泵坑內。水泵吸入口標高： -3.0m （吸入口法蘭中心線，相對主廠房零米、

6、暫定）3.5.1 凝汽器運行參數:性能保證工況夏季工況冬季工況A背壓kPa5.411.83.4B凝結水出水溫度36.7751.6228.693.5.2凝汽器熱井運行水位：-0.972m/-1.172m（正常）/（最低）（相對主廠房零米、暫定）汽輪機工況圖附后，供賣方核實變工況。3.6 機組運行條件聯合循環機組能在滿負荷到30最小穩態負荷范圍內穩定運行，采用滑定復合變壓運行方式。滑壓運行時，汽輪機全周進汽，蒸汽調節閥處于全開狀態，聯合循環機組的負荷控制由燃氣輪機的燃料投入量進行控制。4 技術條件4.1 基本規格和容量每臺機組配：二臺100 %容量的凝結水泵，1臺運行1臺備用，一套變頻運行裝置帶二

7、臺凝結水泵，變頻器由買方另行采購。凝結水泵采用立式離心、抽芯式結構，泵的部件可拆裝更換。泵殼設計成全真空型。4.1.1 型式(或型號)及用途: 型式： 立式 型號： NLT200360×6 用途: 凝結水泵在高度真空的條件下將凝汽器的熱井中的凝結水抽出，輸送接近于凝汽器壓力的飽和溫度的水。4.1.2 主要技術參數4.1.2.1 凝結水泵最大運行工況點和凝結水泵銘牌工況點，應保證凝結水泵流量、揚程等各方面的性能要求。4.1.2.2 根據機組運行模式和有關數據計算凝結水泵運行時間概率最長的流量和揚程范圍，作為凝結水泵運行高效區域，機組性能保證工況作為凝結水泵經濟運行工況點，以此工況點作為

8、凝結水泵效率考核工況點。凝結水泵參數：序號名稱單位冬季工況設計點夏季工況性能保證工況1水泵入口水溫28.6936.7751.6236.772介質比容(飽和水)m3 /kg0.00100330.00100330.00101170.00100333水泵入口壓力kPa(a)00004水泵出口流量正常運行時（含裕量）t/h261251245251蒸汽旁路開啟時（用于校核）t/h3103103003105水泵出口壓力正常運行時（含裕量）MPa(a)2.3142.3282.3132.328蒸汽旁路開啟時（用于校核）MPa(a)2.2462.242.2262.246揚程mH2O2302302302307水泵

9、轉速r/min14701480146614808效率%75.97675.46769必需汽蝕余量（首級葉輪中心線 0%NPSH r ）m2.772.72.742.710泵的轉向(從電機向泵看)逆 時針 （從 電機 向 泵 看）11關閉揚程m252252251252賣方配合設計院為客戶進行優化選型，若泵組型號不發生變化，則不影響設備價格。4.1.3 配供電機技術參數：A. 額定功率: 315 kWB. 額定電壓: 6 kVC. 額定轉速: 1480 r/minD. 頻率: 50 HzE. 防護及結構: IP54，防潮、全封閉、配有電加熱器4.2 性能要求4.2.1 凝結水泵為立式、筒袋式結構，凝結

10、水泵應具有良好的抗汽蝕性能。4.2.2 在所有運行范圍內，泵組應能滿足連續運行，無需操作人員值守。4.2.3 在所有運行工況下，泵應能安全地運行而不發生汽蝕。4.2.4 設備的設計和本體管路布置應使在檢查、加潤滑油和維護維修時便于進出。泵應能在不拆卸外筒體的條件下，可拆出泵的轉子、密封、軸承等。4.2.5 泵經濟運行工況點應處在泵的特性曲線的最高效率區。在此工況點，流量、揚程、效率、汽蝕余量應予保證。泵的銘牌工況點為泵的能力工況點，此運行點的流量、揚程、汽蝕余量應予保證。泵的旁路開啟工況作為校核工況，應滿足流量、揚程、汽蝕余量的要求。凝結水泵的容量應留有適量裕度，并考慮磨損引起的流量、揚程下降

11、。4.2.6 凝結水泵的流量與揚程的性能曲線（Q-H曲線）應當變化平緩，從經濟運行點到關閉點的揚程升高值應不超過設計點揚程的15。4.2.7 泵組應能在出口閥關閉的情況下啟動，而后開啟出口閥門。4.2.8 在事故狀況下，泵與其聯接的電動機應能承受反轉。4.2.9 水泵葉輪在工廠進行靜平衡、轉子進行動平衡試驗。靜平衡精度不低于6.3mm/s ，動平衡精度不低于2.5mm/s 。泵的振動應在無汽蝕運轉條件下測量，軸承座處的振動雙振幅值為 0.06mm。正常運行時軸承溫度不超過80，油溫不超過65。4.2.10 泵的軸向推力由水泵本體軸向推力軸承承受，推力軸承為上海KSB制造的油浴潤滑可傾瓦塊式設計

12、，特殊的冷卻水盤管保證了軸承有較高的可靠性。泵與電動機采用彈性聯軸器連接，它在所有的穩定和暫態情況（包括啟動和停泵）能保持軸向對中，不會相互干擾而導致推力軸承超負荷。水泵承受最大軸向推力為1.5t， 推力軸承的溫度80。4.2.11 泵殼除應按承受全真空計算外部的壓應力進行設計外，還應至少按4.0MPa的內部的壓應力進行校核設計計算。4.2.12 泵并聯運行時，在泵的運行范圍內，各泵的負荷分配偏差限制在5以內。泵的最小流量不超過額定流量的25。4.2.13 軸系臨界轉速應避開凝結水泵變頻運行范圍。凝結水泵應能適用于變頻調速裝置，而且賣方提供的電動機應有足夠的啟動力矩，能在不帶變頻器的條件下，工

13、頻直接拖動凝泵啟動。凝結水泵第一臨界轉速1850rpm，泵所允許的正常轉速范圍1100rpm1480rpm，變頻電機的變頻范圍2550Hz。4.2.14 符合GB19762-2005清水離心泵限定值及能效評價或更高標準的產品。4.3 結構要求/系統配置要求4.3.1 凝結水泵應適合機組的各種不同工況的運行參數要求，凝結水泵本體應能承受熱沖擊的影響，首級葉輪為單吸葉輪并加裝誘導輪，其材料均為美國ASTM標準的CA6NM不銹鋼（相當國標ZG06Cr13Ni4Mo材料），具有表面十分光滑、很好的抗汽蝕性能和鑄造性能。泵必須汽蝕余量為首級葉輪中心線。凝結水泵吸入口法蘭中心線至首級葉輪之間的高度加上凝汽

14、器熱井水位高度，減去吸入管道流阻（按1m），應保證大于任何工況下裝置的必須汽蝕余量（0%時），并留有一定的裕量。4.3.2 凝結水泵配套電機由賣方配供，凝結水泵組總體性能都應由賣方負責。凝結水泵與配套電動機的接口問題統一由賣方負責，泵與電動機之間的連接、以及泵組的振動噪音等問題統一由賣方處理。4.3.3 泵與電動機的聯軸器由賣方配供，配供的聯軸器應設置可以拆卸的結實的鋼制防護罩，其上有一個鋼板網窗口，以便觀察聯軸器的運行情況。4.3.4 凝泵的進出口應設有放空氣口泵殼疏水等，還應在進出口管路上預留壓力測量接口。4.3.5 凝結水泵的密封水系統由賣方負責設計并供貨。冷卻水供排水由買方負責。凝結水

15、泵軸封應有良好的密封性能，不允許發生泄漏現象。與泵體連接的密封水、冷卻水接頭均采用不銹鋼材料。4.3.6 凝結水泵的轉子第一臨界轉速計算值不低于125%額定轉速。4.3.7 凝泵的葉輪、轉子或其它可拆卸部件應具有互換性。凝泵首級葉輪或誘導輪、及其余葉輪應采用不銹鋼材料，并具體說明不銹鋼牌號。凝結水泵的底座應具有較好的強度、剛度、高度和加工的平整度。4.3.8 設備材質要求 賣方應詳細提供下述各部件的材質（所有過流部件均采用無銅材質）：4.3.8.1 泵殼 QT500-74.3.8.2 首級葉輪或誘導輪 CA6NM/ZG06Cr13Ni4Mo4.3.8.3 次級葉輪 ZG1Cr134.3.8.4

16、 泵軸 35CrMo4.3.8.5 軸套 1Cr17Ni24.3.8.6 導軸承 AC34.3.8.7 口環 QT500-74.3.8.8 底板 HT2504.3.8.9 其他（內部軸承、擴壓段等）Q235A4.3.9 凡須買方配管連接的所有接口均采用法蘭連接，其法蘭必須符合國家標準，所有接口反法蘭、墊片、螺栓、螺母等附件由賣方配供。4.4 配套電動機要求每臺變頻電動機的設計和構造必須保證與它所驅動設備的運行條件和維修要求一致。國產高壓電機分包廠商湘潭電機股份有限公司。買方需提供電機出廠試驗報告。4.4.1 配套電動機的參數、容量/能力 電機型號： YSPKKL400-4 額定電壓：6KV 額

17、定頻率：50Hz 額定功率：/315KW 額定電流：/37A 功率因數：0.86 效 率：/93.2% 額定轉速：1480r/min 相 數：3 極 數：4 防護等級：IP54 絕緣等級：電動機應具有F級及以上的絕緣，在周圍環境溫度為40時,溫升按B級絕緣考核 冷卻方式：空空冷卻 安裝型式：立式 轉子型式：鼠籠 工作方式：連續4.4.2 性能要求1) 電動機的設計與構造，必須與凝結水泵設備的運行條件和維護要求相一致，應能承受在空載下反轉。2) 當凝結水泵組運行在設計條件下時，電動機的銘牌額定功率容量不小于拖動設備最大運行工況下所需功率的115%。3) 電動機防護等級為IP54，電動機應具有F級

18、及以上的絕緣，在周圍環境溫度為40時，溫升按B級絕緣考核。電機繞組經真空浸漬處理（VPI）。所有電動機的使用壽命在現場的規定的工作制下不小于30年。電動機的連接線與繞線的絕緣具有相同的絕緣等級。4) 電動機的額定電壓為6kV，頻率為50Hz。所有電動機應該滿足變頻運行要求（不能配備輔助冷卻風扇）。5) 電動機應保證在80%額定電壓下平穩啟動，且能在65%額定電壓下自啟動。電動機應能承受電源快速切換過程中失電而不受損壞，且電動機在切換前是滿載運行。6) 電動機的額定功率應不小于電動機所驅動設備長期連續運行所需的能力，其值至少應大于最大的制動功率。7) 電動機為額定功率輸出，電壓頻率均為額定值時，

19、電動機的功率因數為0.8以上，效率的保證值為 93 %以上。8) 電動機有防止過電壓的措施。電動機在熱態下能承受150%額定電流，而不變形或損壞，過電流時間不少于30秒。電動機的起動電流，應達到與滿足其應用要求的良好性能與經濟設計一致的最低電流值。在額定電壓條件下，凝結水泵電動機啟動電流不大于6.5倍額定電流。在規定的起動電壓的極限值范圍之內，電動機轉子允許起動時間不得低于其加速時間。在額定功率下運行時，電動機應能承受電源快速切換過程中的電源中斷而不損壞。假定原有電源與新通電源在切換之前是同步的。9) 電動機在空載情況下，能承受提高轉速至其額定值的120%，歷時2分鐘而不發生有害變形。10)

20、電動機采用空空冷卻方式。11) 電動機軸承溫度，滑動軸承不超過80，油溫不超過65。滾動軸承應采用SKF產品。12) 電動機旋轉方向應有永久性，明顯的標志。電動機允許空載時反轉。13)賣方提供的所有接線盒應足夠大，以滿足接線要求；電機的出線采用瓷套絕緣子,接線盒及瓷套對地、相間絕緣滿足在級污穢條件下無需另加絕緣包扎。接線盒應裝在電動機的本體上，并有與電纜保護管連接的接頭；所有接線盒應能適應電動機各種布置的要求。并采取有效措施防止水、潮氣進入。在接線盒內標明電動機的相序，并有電纜固定措施。14)刪除15)刪除16) 電動機定子繞組中局部最熱部位嵌入pt100雙支三線熱電阻測溫元件，每相2只，每臺

21、6只。測溫元件的接線在電動機繞組圖中標明其位置。17) 刪除。18) 電動機滿足在冷態下連續啟動不少于二次，熱態下連續啟動不少于一次的要求。19) 電動機的振動值符合或低于國際有關標準。電動機空載時測得的振動速度有效值不大于2.8mm/s，電動機軸承處測得的雙振幅值為不大于0.051mm。20) 電動機組的噪聲在離機殼1米處小于85dB(A)。21) 在設計環境溫度下，電動機應能承受所有熱應力和機械應力，并要求端電壓保持在額定值的100%±10時，電動機能達到滿意的運轉性能。22) 每臺電動機應裝設有電動機機座接地的裝置，兩個接地裝置應位于電動機完全相反的兩側。對于立式電動機，一個接

22、地裝置位于電源電纜穿線盒的下方，另一個接地裝置位于與第一個接地裝置相差180度的位置。23) 多相電動機的端子處應有顯示出與電動機銘牌所示的規定旋轉方向一致的相序標牌，并由一個箭頭標志指示出電動機的旋轉方向。倘若沒有規定旋轉方向，則應在電動機上標出與相序T1、T2、T3一致的旋轉方向。24) 每臺電動機應設有一個排水孔，以防內部水的積聚。25) 安裝與安裝定位銷a) 除特殊應用外，電動機應采用底座安裝方式。賣方應與被驅動設備制造廠商協調安裝的細節。b) 電動機的設計應便于通過電動機底座或安裝法蘭鉆孔（最好是垂直鉆孔），以便電動機與被驅動設備安裝好后裝入定位銷釘。當因電動機結構的限制而使垂直銷釘

23、無法安裝時，電動機底座與軸垂直方向應加工或澆注為一個按銷釘允許最小的角度，并提供一個導向角。26) 電動機繞組應經真空壓力浸漬處理和環氧樹脂密封絕緣。絕緣應能承受周圍環境的影響。u 對于裝有防滴式外殼的電動機，應采用彈性耐磨涂層對定子繞組的端部線匝和通風槽片進行處理。u 電動機采用真空開關進行供電，電動機應能承受規定的過電壓要求。電動機的結構應能耐受標準規定的正反轉的超速值，而不造成設備損壞。u 電動機的振動幅度不應超過標準所規定的數值。承包商應采取一切合理的預防措施，將電動機的振動保持在允許限度內。u 電動機內部接線與外部電纜進行連接的連接器應由賣方負責提供。4.4.3 電動機的輔助設備4.

24、4.3.1 電動機應設置防結露加熱器，加熱器應安裝在電動機內部可檢查的部位。加熱器容量為2300W及以下時，采用單相交流220V供電；容量大于2300W時，采用三相交流380V供電。4.4.3.2 電動機有2個接地端子，在相反的兩側接地，一個接地裝置設在電纜接線盒的下面。4.4.3.3 電動機的出線端子盒應按功能獨立裝設。主要有主出線端子盒空間加熱器出線端子盒，溫度探測器/熱電阻出線端子盒等。4.4.3.4 電動機出線盒方位應按買方要求。l 安裝在電動機機座上的單獨的可檢查的接線盒應備有下列四種引線：a電動機的主引線；b電動機內部加熱器的引線；c電阻式溫度檢測器RTD和（或）熱電偶的引線；d電

25、流互感器CT（二次回路）的引線（僅用于2000kW及以上電動機）。l 電動機電源回路主引線的接線盒應采用斜開口型（從上面或下面均可接線）。當這種結構不可行時，主引線的接線盒應采用下述結構：該接線盒至少由三塊側板組成，通過拆下一個蓋板使接線盒敞開，其余側板之一連接到導線管，另一塊連接到電動機。l 對于電動機，除非特殊情況，主引線的接線盒從電動機軸伸端看應安裝在電動機的右側。當多路電纜導線管端接于電動機接線盒，而且所有三相導線并不是穿入每根導線管時，接線盒端接有導線管的一側側板必須使用非磁性材料。l 每根導線管時，接線盒端接有導線管的一側側板必須使用非磁性材料。l 相對于主引線接線盒，立式電動機的

26、熱保護裝置的接線盒應是順時針方向約45°90°（俯視）；加熱器的接線盒應是逆時針方向約45°90°。所有其它裝置的配置應呈交買方審定。l 電動機主引線接線盒的最小尺寸見下表，單位為mm，字符L代表平行于進線穿線管軸線的尺寸。電纜尺寸 每相導體 電動機額定電壓6KV以下長(L) 寬(W) 高(D) 90185mm2 1 650 300 360240400mm2 1 650 360 410240400mm2 2 650 450 410當電纜接線盒內需要安裝附加裝置，例如電流互感器和沖擊電壓保護電容器等時，上述尺寸應增大。當電動機每相需要兩根電纜時，其主引線接

27、線盒的寬度最小應增大到740mm，端子排的排列應為每組的三相端子從左向右排一行，依次為T1、T2、T3、T3A、T2A和T1A。4.4.3.5 每臺電動機應裝有起吊環、起吊鉤或其它便于安全起吊電動機的裝置。4.4.3.6 電動機銘牌上要標注電動機的名稱、型號、接線方式和額定數據。如額定功率、額定電壓、額定電流、額定頻率、額定轉速和絕緣等級等，還要標寫制造廠家，出廠編號和出廠年月。4.5 儀表和控制要求4.5.1 賣方應成套提供滿足機組安全自啟停和經濟運行所必須的，安裝在凝結水泵供貨范圍內的所有儀表和控制設備。4.5.2 賣方配套供貨的儀表和控制設備必須是符合國家最新標準和相應國際標準的市場主流

28、產品，不得提供國家已公布淘汰或將淘汰的產品。4.5.3 賣方應按照滿足機組自啟停要求提供完整的資料（KKS編碼原則）以書面形式詳細說明凝結水泵的控制要求、控制方式及聯鎖保護等方面的技術條件和數據。4.5.4 賣方供貨范圍內所有需通過DCS來實現的系統控制功能，必須分別提供中文和英文版本（如有）的設計資料，圖紙資料以中文為準，賣方應確保中文和英文版本資料的正確性和一致性。4.5.5 隨凝結水泵提供的就地儀表和檢測元件必須符合國際標準，且規格型號齊全，測量元件的選擇應符合控制系統的要求。所有的聯鎖保護不允許采用電接點型儀表。嚴禁使用非標準測量元件。4.5.6 賣方供貨范圍內的儀表和控制設備，包括每

29、一只壓力表、測溫元件及儀表閥門等都應詳細說明其KKS編號、型號和規范、安裝地點、用途及制造廠商，并在設備上應有相應的標識。特殊檢測裝置應提供安裝使用說明書。熱工測量單位及接口規范采用國家法定計量單位制。4.5.7 賣方應提供供貨范圍內由賣方提供的所有過程儀表的安裝接口，包括壓力、溫度、流量和分析儀表等，根據需要安裝測溫管座或一次閥門，并帶有封頭。賣方供貨范圍內需買方提供的過程儀表的安裝接口，包括壓力、溫度、流量和分析儀表等，賣方應預留相應的測溫管座或一次閥門，并帶有封頭。4.5.8 賣方提供的所有測點應設在介質穩定且具有代表性和便于安裝維護的位置，并符合有關規范和規定的要求。測點數量應滿足對凝

30、結水泵進行監控和性能試驗的需要。4.5.9 所有成套提供的就地測量儀表配供相應的安裝附件(一次門、二次門及排污門等)。所有一次門后均配供不銹鋼連接短管，一次門材質采用不銹鋼(焊接式)。對壓力大于4.0MPa儀表管使用的一次門，要求設置兩只隔離閥，所有儀表閥門應采用進口優質產品，設備選型最終由買方確認。4.5.10 就地指示儀表的精度為1.5級，盤面直徑不小于100mm（氣動控制設備的空氣過濾器、定位器上的壓力指示表除外）。通常情況下，表計的量程選擇使其正常運行時指針處在2/33/4量程位置。就地溫度計應采用萬向型抽芯式雙金屬溫度計。安裝在振動場合的就地指示表應采用抗振型儀表。4.5.11 所有

31、的變送器為二線制智能變送器，精度至少達到0.075級，提供的外部負載至少為500歐姆。外殼防護等級至少達到IP65標準，并具有不小于13mm的螺紋電纜接口。所有不使用的連接口應予以封堵。4.5.12 賣方應提供凝結水泵的控制和聯鎖保護要求及相應的邏輯圖、儀表檢測系統圖、儀表和一次元件清單、設定值清單等，作為買方的設計依據。4.5.13 應至少設有以下儀表：v 泵推力軸承金屬溫度雙支測溫元件（三線制Pt100熱電阻，接至賣方提供的就地接線盒）v 泵進出口不銹鋼防振壓力表v 電動機定子繞組溫度雙支測溫元件（三線制Pt100熱電阻，接至賣方提供的就地接線盒）凝結水泵組測點儀表為一次就地儀表，儀表清單

32、見附件2供貨范圍4.5.14 買方提供的控制電源為交流220V±10%，50Hz±2.5Hz及直流110V±10%。賣方如需其它規格等級的電源，由賣方自行負責解決。4.5.15 儀控設備選型原則隨本體供貨的儀表和控制設備，應選用通用產品，并符合國家的有關標準，所配套供應的儀表和控制設備的選型須由買方認可，這些儀表和控制設備應安全、可靠，并應與全廠熱控設備選型相一致，與買方整體設計方案相協調。 賣方供貨范圍內的儀表和控制設備限定在以下廠家，最終設備選型由買方確認而不發生任何費用變化：（1） 智能變送器選用Rosemount 3051C、Yokogawa EJA、SI

33、EMENS系列產品（均帶HART協議數據接口），并配供原裝不銹鋼共平面法蘭及原裝三閥組。（2） 邏輯開關（壓力開關、差壓開關、液位開關、溫度開關等）選用SOR、Magnetrol 、ITT產品。（3） 開關型、調節型電動執行機構限定在AUMA、Rotork系列智能一體化產品。執行機構應配供手輪。（4） 賣方提供的電動門開關型控制裝置（380VAC，三相）、電動調節執行機構應采用智能型一體化裝置，即：電動裝置內裝設有接觸器、熱繼電器等配電設備，買方只需提供三相四線380V動力電源和開/關信號就可驅動閥門。所有閥門均提供裝置的接線圖和特性曲線。所有電動閥門在全開全關位置配有兩開兩閉接點輸出的行程開

34、關。（5） 熱電偶、熱電阻（三線制）選用上自三廠。熱電偶應采用雙支E分度或K分度，熱電阻應采用雙支PT100。（6） 就地壓力指示表和就地溫度計選用上海自儀四廠產品，泵進出口等振動大或介質壓力波動劇烈的場所選用不銹鋼耐振壓力表。（7） 賣方提供的儀表閥門應選用上海KVC不銹鋼產品焊接式閥門。（8） 刪除（9） 所有控制用調節閥，均應提供電動或氣動裝置接線圖。對于氣動閥應按系統控制要求配供所有附件如定位器、電磁閥、行程開關、二線制位置變送器等。氣動執行機構每個氣動閥應配置空氣減壓過濾器，買方供氣壓力為0.40.8MPa。調節閥氣動執行機構應具備失氣、失信號保持功能（即應配備保位閥）；開關型氣動閥

35、門的執行機構在失氣、失信號工況應使閥門向人員和過程安全方向動作。（10） 賣方設計供貨的系統中不應使用基地式調節器（氣動或電動），如有應提出并改為PLC或DCS控制。（11） 測溫元件不使用溫度變送器。（12） 賣方所提供的所有上述的儀控設備（包括閥門執行器）均應以列表形式在投標書中列出，包括名稱、用途、電壓等級、量程，數量、規格、型號、產地及生產廠家，供買方確認。（13） 端子排：采用菲尼克斯UK系列產品。（14） 賣方提供的的接線盒、控制柜應采用厚度不小于2mm的不銹鋼板制作，控制盤、箱、柜防護等級為IP56。4.5.16 賣方提供的熱控設備備品備件應至少包括電動執行器的控制板、電源板、閥

36、位板、旋鈕開關，包括氣動執行機構的智能定位器及所需過濾減壓閥，（若為開關型氣動門，應包括其電磁閥、過濾減壓閥、限位開關），包括儀表閥門（含三閥組）、測溫元件、電源開關、壓力開關（若有）、差壓開關（若有）、溫度表、壓力表等，數量按總量的10%考慮（至少一件），賣方應在投標書中提供備品備件清單。4.6 標準4.6.1凡按引進技術設計制造的設備，需按引進技術相應的標準如ASME或IEC等規范和標準及相應的引進公司和其所在國的規范和標準進行設計、制造和檢驗。4.6.2在按引進技術標準設計制造的同時，還必須滿足最新版的國家標準和相關行業相應標準規范。如引進技術標準和國家標準和相關行業相應標準規范相矛盾，

37、以要求高的標準執行。4.6.3在按引進技術標準設計制造的同時，還必須滿足有關安全、環保及其它方面最新版的國家強制性標準和規程（規定）。4.6.4如果本技術協議中存在某些要求高于上述標準，則以本技術協議的要求為準。4.6.5在不與上述標準、規范（規定）相矛盾的條件下，可以采用行業標準。4.6.6現場驗收試驗，凡未另行規定的，均應按照相關國家標準進行。4.6.8賣方設計制造的設備可執行下列標準的要求：GB2100不銹耐酸鋼鑄件技術條件GB3077合金結構鋼技術條件GB3216離心泵、混流泵、軸流泵和旋渦泵試驗方法GB3323鋼熔化焊對接接頭射線照相和質量分級GB5677鑄鋼件射線照相及底片等級分類

38、方法GB7021離心泵名詞術語GB7233鑄鋼件超聲探傷及質量評級方法GB9113整體鋼制管法蘭GB9115對焊鋼制法蘭GB9239剛性轉子平衡品質許用不平衡的確定GB9439灰鑄鐵件JB/T8097-95泵的振動測量與評價方法JB/T8098-95泵的噪聲測量與評價方法GB11352一般工業用鑄造碳鋼件ZBJ04005滲透探傷方法JB755 壓力容器鍛件技術條件JB1152 鍋爐和鋼制壓力容器對接焊縫超聲波探傷GB/T13384-92機電產品包裝通用技術條件JB3963 壓力容器鍛件超聲波探傷JB3964-85壓力容器焊接工藝評定GB755旋轉電機定額和性能GB997旋轉電機結構型式、安裝型

39、式及接線盒位置的分類GB1993旋轉電機冷卻方法GB4942.1-2006旋轉電機整體結構的防護分級(IP代碼)分級GB/T13957-2008 大型三相異步電動機基本系列技術條件4.7.9除上述標準外，賣方設計制造的設備還應滿足下列規程的有關規定（另有規定的除外）：火力發電廠職業衛生設計規程DL5454-2012電力建設施工技術規范 第3部分：汽輪發電機組DL/T 5190.5-2012火力發電建設工程啟動試運及驗收規程DL 5437-2009T電力建設施工技術規范 第5部分：管道及系統DL/T 5190.5-2012火力發電廠設計技術規程DL5000-2000國家電網公司發電廠重大反事故措

40、施（試行）（2007年頒布）4.7.10 如上述標準之間有矛盾時，按較高的標準執行。4.7.11 賣方須提出合同設備的設計、制造、檢驗/試驗、裝配、安裝、調試、試運、驗收、試驗、運行和維護等標準清單給買方，供買方確認。4.7.12 賣方所用標準在與上述所列標準有矛盾時，賣方應將這些矛盾之處在技術協議中說明，并提交給買方，由買方確認。4.8 性能保證值4.8.1 凝結水泵冬季工況流量Q= 310 t/h 揚程H= 230 m4.8.2 凝結水泵夏季工況流量Q= 300 t/h 揚程H= 230 m4.8.3 凝結水泵在性能保證工況流量Q= 310 t/h，揚程H=230 m，效率= 76 %，軸

41、功率= 256kW4.8.4 凝結水泵最大工況流量Q= 310 t/h 揚程H= 230 m4.8.5泵的必須汽蝕余量NPSHr（首級葉輪中心線0NPSH r ） 2.77 m4.8.6泵組的各項振動值應符合JB/T8097標準的有關規定, 各軸承座處的振動幅值（雙振幅）最大為 0.06 mm。4.8.7泵組的具體測量標準按JB/T8097標準執行，即在水泵外殼1m處噪聲值不大于85分貝。4.8.8凝結水泵軸承溫度： 804.8.9水泵的壽命水泵整機使用壽命不少于30年（不包括易損件），易損件壽命大于8000小時。機組168調試完成后質保一年或交貨后24個月，以先到為準。4.9安裝調試要求凝結

42、水泵組的現場安裝調試過程中，賣方應對泵組性能和泵組內部接口問題負全責。5監造（檢驗）和性能驗收試驗 見附件5: 監造（檢驗）和性能驗收試驗6設計與供貨界限及接口規則賣方負責自凝結水泵入口到凝結水泵出口法蘭止（包括反法蘭、墊片、螺栓、螺母等附件），包括本體和電動機及泵組內部的冷卻水、密封水系統管路、部件及閥門的設計與供貨，機組的機座、地腳螺栓與連接件；并提供冷卻水和密封水的水質、流量及接口技術要求。所有法蘭連接接口的反法蘭及其配套連接件和附件。冷卻水的接口界限為本體冷卻水進出口法蘭，密封水系統的接口界限為凝結水母管接管座。賣方應負責本體內電氣接線、控制接線設計。賣方將動力電源接線和控制接線的位置

43、提供在設備旁。熱控部分雙方工作范圍和設計界限以賣方能夠滿足整個控制系統功能為原則, 雙方設計供貨的接口點在由賣方提供的就地控制設備、儀表的接線盒、控制箱柜的端子排上。對提供的裝置(設備)實現全過程負責,并向買方提供其所需的所有技術資料; 積極與買方及其它控制系統供貨商配合，以實現整個系統的控制功按照買方要求參加有關的聯絡會議。 根據買方的要求提供其所需的控制接口和設備安裝接口。負責所供提供儀表和設備現場調試及培訓工作。買方的工作范圍為控制箱、柜的現場布置和安裝設計；提供檢測、控制設備的控制電源和工作電源（380V AC、220V AC、24V DC）。7清潔，油漆，包裝，運輸與儲存7.1 清潔

44、和油漆組裝前應從每個零部件內部清除全部加工垃圾，如金屬切削、填充物等，應從內外表面清除所有軋屑、銹皮油脂等，所有由賣方所供的在安裝后不需要保溫的設備、管道在出廠前要對設備和管道進行除銹，等級達到GB8923-2011規定的Sa2.5級。油漆品種使用無機富鋅底漆、聚氨酯面漆，油漆漆膜厚度滿足油漆生產廠家及國家的相關規范和標準的規定，油漆品牌選用海虹、老人、佐敦、開林等。軸承和油系統的輔助設備，如貯油箱、容器及管道的全部內表面在清洗之后應涂上合適的油溶性防銹劑。設備應噴涂二層底三層面漆。油漆顏色由業主提供，設備到場前，完成除最后一層面漆的油漆噴涂，最后一次面漆由賣方供到施工現場，進行現場噴漆7.2

45、 包裝、運輸7.2.1 泵的包裝應符合GB/T13384標準的規定，并采取防雨、防潮、防銹、防震等措施，以免在運輸過程中，由于振動和碰撞引起軸承等部件的損壞。設備出廠時，零部件的包裝符合JB2647的規定，分類裝箱，遵循適于運輸、便于安裝和查找的原則。7.2.2 設備發運前，應將水全部放掉并吹干，當放水需要拆除塞子、疏水閥等時，賣方應確保這些部件在發運前重新裝好。所有開口、法蘭、接頭應采取保護措施，以防止在運輸和儲存期間遭受腐蝕、損傷及進入雜物。泵的進出口、管孔應用蓋板封閉。需要現場連接的螺紋孔或管座的焊接孔應采用螺栓或其它方式予以保護。遮蓋物、緊固件不應焊在設備上。8 數據表8.1參數性能匯

46、總表序號 參數名稱單位冬季工況夏季工況性能保證 備注1流量t/h3103003102揚程m2302302303轉速rpm1470146614804首級葉輪中心線處需要吸入凈正壓頭(NPSHr)m2.772.742.70%時m2.272.242.23%時5有效汽蝕裕量m6泵的效率%75.975.46767運行水溫28.6951.6236.778泵體設計壓力/試驗壓力MPa4.0/3.49最小流量t/h9010最小流量下的揚程m25011關閉壓頭m25212軸承座處振動保證值（雙振幅值）mm0.0613軸承溫度限制值808.2結構尺寸/配置情況表序號 結構/配置名稱單位 尺寸/配置情況 備注1泵體

47、尺寸（長×直徑）m3.065×0.692泵坑尺寸（長×直徑）m3.315×0.793泵軸長m2.1×24首級葉輪吸入型式單吸5首級葉輪直徑mm3466葉輪尺寸（最大/最小）mm360/3147葉輪級數68軸直徑mm3469軸承形式/數量可傾瓦塊式推力軸承/1個導軸承/7個10推力額定負荷/推力最大值kgf1200/150011聯軸器傳遞功率kW31512密封形式機械密封/0.81.2m3/h13密封水流量t/h0.81.2m3/h14密封水壓力MPa0.415密封泄漏量t/h約為零16系統閥門數量見系統圖詳列清單17泵重量（空轉/滿水）t4.6

48、8/4.9218泵（第一/第二）臨界轉速計算值rpm1850/420019接口法蘭工稱壓力進口MPa1.6出口MPa4.020接口管規格(f×S)進口mmDN300出口mmDN20021設備重量（空水/滿水重）t4.68/4.92不含電機重量8.3材質表序號零件名稱材料名稱標準代號1泵外筒體Q235AGB7002泵 殼QT500-7GB13483導 葉QT500-7GB13484首級葉輪、誘導輪CA6NM/ZG06Cr13Ni4Mo*ASTM A743/GB6967-865次級葉輪ZG1Cr13GB21006軸35CrMoGB30777軸套1Cr17Ni2GB12218軸承座HT25

49、0GB94399殼體密封環QT500-7GB134810導軸承AC3高分子材料11推力軸承可頃瓦式推力軸承12軸封機械密封上海博格曼有限公司13進水管Q235AGB70014出水管Q235AGB70015電機座Q235AGB70016基礎底板HT250GB943917聯軸器HT250GB94398.4配套輔助設備匯總表序號名稱規格型號單位數量產地生產廠家備注1閥門見系統圖套4中國上海KSB配套泵本體密封系統用2配套電動機YSPKKL400-4315KW 6KVF級 IP54臺4中國湘潭電機股份有限公司8.5 凝結水泵電機參數性能匯總表序號參數名稱單位數值備注1型式鼠籠式2電動機型號YSPKKL

50、400-43額定功率kW3154額定電壓V60005額定電流A376額定頻率Hz507額定轉速r/min14808極數49防護等級IP5410絕緣等級F/真空浸漬11冷卻方式空空冷卻12安裝方式立式安裝/室內13工作制連續14氣隙Mm15效率%額定負荷時的效率%93.23/4額定負荷時的效率%1/2額定負荷時的效率%16功率因數額定負荷時的功率因數0.863/4額定負荷時功率因數1/2額定負荷時功率因數17最大轉矩/額定轉矩1.818堵轉轉矩/額定轉矩0.819堵轉電流/額定電流6.520加速時間及啟動時間(額定負荷工況下)S1021電動機轉動慣量kg.m2622噪音dB(A)8523軸承座處振動幅值Mm0.0624軸振動速度mm/s2.825定子溫升K8026相數327軸承型式滾動軸承28軸承承受最大推力數值kN29軸承產地、廠家SKF30軸承油牌號7