1、目錄第一章工程簡況及施工準備1.1工程簡況1.2工程特點1.3施工準備工作第二章施工現場組織機構2.1施工現場組織機構關系圖2.2各主要管理機構的職責2.3工程主要負責人簡介2.4工程部與業主、運行單位、監理及設計的工作配合2.2主要管理人員配備及簡歷2.3主要管理人員管理職責及權限2.4內部經濟責任2.5公司對工程的保障第三章施工現場平面布置圖3.1材料堆放3.2施工用電、用水3.3現場臨時設施第四章施工方案4.1施工準備4.2施工工序總體安排4.3主要工序和特殊工序的施工方法4.4雨季施工措施4.5技術管理第五章工期及施工進度計劃5.1工期規劃及要求5.2施工進度計劃網絡圖5.3工程主要設

2、備及材料進場計劃第六章質量管理6.1質量目標6.2質量管理保證體系及管理措施6.3質量管理機構的主要職責6.4質量管理措施6.5質量管理及檢驗標準6.6質量保證技術措施第七章職業健康及安全管理7.1職業健康安全管理措施7.2職業健康安全管理職責7.3職業健康安全設施配置7.4職業健康安全保證措施7.5職業健康安全薄弱環節及預防措施7.6重要和特殊工序安全過程控制第八章文明施工管理和環境保護8.1文明施工的目標、組織機構8.2文明施工管理措施8.3文明施工考核、管理辦法8.4環境保護第九章計劃、統計和信息管理9.1計劃、統計報表9.2信息管理及措施第十章工程驗收和投產10.1驗收10.2投產第一

3、章竣工資料及施工記錄的移交11.1移交程序11.2竣工資料第一章工程簡況及施工準備1.1工程簡況工程簡述工程名稱：110kV塘綴變電站改造工程。建設單位：廣東省電網湛江吳川供電局。設計單位：湛江雷能電力設計有限公司。要求工期：實際施工工期為天 不包括拆舊和停電作業時間），開工日 期以批準的開工報告為準。質量要求：滿足國家或電力施工驗收規范，達到質量評級的合格標準和達標投產要求。安全目標要求：不發生人身死亡、重傷事故；不發生一般施工機械設備 損壞事故；不發生一般火災事故；不發生重大質量事故；不發生負同等責任 以上的重大交通事故。建設地點：湛江市塘綴鎮110kV塘綴變電站。工程建設規模本期工程新建

4、#2主變SZ11-40000kVA/110kV主變壓器一臺，110kV 部分：改造110kV坡塘線進線間隔1個，新建#2主變110kV進線間隔1 個，拆除原#1主變110kV進線間隔，改造110kV母線設備間隔1個，更換 所有間隔端子箱。新建中性點設備及 10kV低壓進線，拆除原#1主變、主變 中性點設備及主變低壓側母線橋，10kV部分：拆除現有的GG-1A開關柜和 電容器，新建10kV中置式開關柜；新建 10kV電容器組。改造全站接地 網，更換站用電柜，新建警傳室照明，改造戶外場地照明和高壓室照明。對 原有主控樓及10kV高壓室重新裝修；增建消防泵房消防水池1座；增建事故油池1座，對站內所有

5、電纜溝進行改造約：電纜溝改造，新建警傳室等相 應設備構支架基礎。工程承包方式范圍土建工程包工包料；安裝工程包工和部分包料設備和主要材料由甲方提供）、調試 單體調試、分系統調試、整組調試、啟動試運行）。工程承 包范圍詳見建筑、安裝、調試工程的施工圖紙工程內容。交通情況本工程位于湛江市塘綴鎮110kV塘綴變電站內，道路通暢，運輸交通十 分便利。1.2工程特點現場施工條件及特點本期工程要建設的內容主要有：新建#2主變SZ11-40000kVA/110kV主變壓器一臺，110kV部分：改 造110kV坡塘線進線間隔1個，新建#2主變110kV進線間隔1個，拆除原 #1主變110kV進線間隔，改造110

6、kV母線設備間隔1個，更換所有間隔端 子箱。新建中性點設備及10kV低壓進線，拆除原#1主變、主變中性點設備 及主變低壓側母線橋，10kV部分：拆除現有的 GG-1A開關柜和電容器，新 建10kV中置式開關柜；新建10kV電容器組。改造全站接地網，更換站用電 柜，新建警傳室照明，改造戶外場地照明和高壓室照明。對原有主控樓及 10kV高壓室重新裝修；增建消防泵房消防水池1座；增建事故油池1座，對站內所有電纜溝進行改造約：電纜溝改造，新建警傳室等相應設備構支架 基礎。臨時設施及施工用水、用電<1）工程建設區位于110kV塘綴變電站內，可充分依托變電站原有的資源，施工期間的電源、水源由甲方就近

7、引接到電表計量點，以滿足施工需要。電表后的線路由施工方裝設，應滿足施工安全用電相關規范。<2）施工用水、用電引接應提前與相關部門聯系協商，做好與當地部門 和單位的協調工作。<3）臨時設施須征求運行單位吳川供電局的許可，搭建在變電站運行區 的大門外。<4）在施工中如發現施工圖紙與實際情況不符的地方應及時提出，不能機械的按圖施工，應及時與設計、甲方及監理聯系、解決。<5）協調處理地方關系，充分利用地方優勢，文明施工，及時解決地方 矛盾。1.3施工準備工作組建工程經理部開工前，著手組建工程經理部，工程經理及主要管理人員、投入的施工 力量隨時準備到位。工程經理必須取得工程經理資

8、質證書，才能在工程經理崗位上從事工程 管理工作，且應符合其資質等級允許的管理范圍。在運行單位配合下聯系安裝工程經理部的有線電話，配備傳真、計算機 等必要的辦公設備，進場后應把工程部的地址、郵政編碼、電話、傳真號 碼、電子郵件以及工程部主要管理人員的聯系電話報監理單位和建設單位。132施工圖會審我公司領取施工圖紙后應及時組織專業技術人員審閱施工圖。在領到施 工圖紙后7個工作日內填寫施工圖紙會審申請向建設單位申請進行施工 圖會審，審閱施工圖時提出的問題隨申請一起報送。133編制施工作業指導書134原材料準備。根據施工進度計劃采購原材料，保證連續施工的需 要。選取有資質的廠家生產、并取樣進行化驗分析

9、符合國家有關規定標準 后，方可采購。要求供貨廠家必須有完備的產品合格證、化驗報告和材質證 明書。技術交底和安全培訓。在工程工程開工前，按電力建設工程施工 技術管理導則的要求對有關人員進行技術交底。針對工程工程特點，對所 有進場職工進行安全教育和安全規程學習，經考試合格后方能進場。第二章施工現場組織機構2.1施工現場組織機構關系圖本工程實行施工工程管理，設立工程經理部，由公司經理直接領導，接受業主及委 托的監理公司的監督和指導。施工現場組織機構設置及其關系如下圖。生安部2.2土建工程隊電氣安裝工程隊技術組安 現場圖材料系各主要管理機構的職責受業主委托的監理公司110kV塘綴變電站改造工 程工程經

10、理部 工程經理公司總部工程主管：負責貫徹、落實公司總經理對工程部的要求，并指導 工程部的工作。技術主管：根據設計及規程、規范的要求，對工程施工實施全過 程的質量控制，并督促指導工程部的技術工作。質檢主管：根據設計、規程、規范及廠家說明書的要求，負責督 促指導工程部的質量檢查工作。安監主管：根據施工特點及安全規程的要求，負責督促指導工程 部的安全施工。材料主管：根據工程施工的要求，保證工程部現場材料的需要。施工現場2.2.2.1 工程經理工程經理是公司法人代表在本工程的全權委托代理人，對內是工程實施 全過程的工作總負責人，對外在授權范圍內處理各項事務，是工程實施的最 高責任者和組織者。全面負責本

11、工程計劃、組織、控制、協調、信息反饋等 工作；對工程安全、質量、工期目標全面負責；配合甲方負責落實在施工期 間的協調工作。工程經理主要職責如下：1認真貫徹國家和上級的有關方針、政策、法規及企業制定頒發的各項 規章制度，自覺維護企業和職工的利益，確保公司下達的各項經濟技術指標 的全面完成。2對工程范圍內的各單位工程和室外相關工程，組織內、外發包，并對 發包工程的進度、質量、安全、成本和場容等進行監督管理、考核驗收、全 面負責等。3組織編制工程工程組織設計，包括工程進度計劃和技術方案，制訂安 全生產和保證質量措施，并組織實施。4根據公司年（季 度施工生產計劃，組織編制季（月 度施工計劃，包括 勞動

12、力、材料、構件和機械設備的使用計劃。據此與有關部門簽訂供需包保 和租賃合同，并嚴格履行。5科學組織和管理進入工程工地的人、財、物資源，協調分包單位之間 的關系，做好人力、物力和機械設備的調配與供應，及時解決施工中出現的 問題，保證履行與公司經理簽訂的承包合同，提高綜合經濟效益，圓滿完成 任務。6組織制定工程經理部各類管理人員的職責權限和各項規章制度，搞好 與公司機關各職能部門的業務聯系和經濟往來，定期向公司經理報告工作。7嚴格財經制度，加強財務、預算管理，推行多種形式的承包責任制， 正確處理國家、企業、集體、個人四者之間的利益關系。222.2計財組負責進行工程的綜合計劃、統計工作，每月向甲方、

13、監理報送有關的統 計報表，負責向甲方、監理報送下季度形象進度計劃，并同時提供書面資 料；負責工程的合同管理，預算管理，成本核算，制訂工程日用款計劃；配 合甲方進行工程審計和竣工結算工作。222.3技術組負責質量計劃、施工方案、技術措施的編制；負責進行整個工程的施工過程控制，解決施工中出現的技術問題；負責或參與對施工人員進行安全、 質量、技術交底；負責技術標準、施工圖紙等技術資料的管理；負責文明施 工管理，制定文明施工實施考核辦法，并監督實施；根據甲方對環保的要 求，提出施工的環保技術措施；配合現場質安人員對施工質量和安全檢查； 負責工程技術總結及竣工資料整理。222.4質安組按照甲方、監理的要

14、求對工程實施質量安全監督；負責施工的質量安全 管理工作；負責工程檢驗、測量、實驗以及工程移交資料的管理工作；審核 質量記錄；配合甲方、監理進行驗收及質量驗評工作；負責向甲方、監理提 交質量文件等資料文件；負責施工現場的安全監督監護工作；負責施工人員 的安全教育管理；負責進行安全用具、用品和設施的檢查工作。222.5材料組負責甲方供應材料的監造、催交、驗收、清點工作；負責按施工計劃進 行材料的米購、檢驗、運輸、保管、標識工作；負責米購、進貨檢驗文件和 資料的管理。2.3工程部與業主、運行單位、監理及設計的工作配合開工前向監理單位提交施工設計，接受監理單位對本工程施工質 量的監理并積極支持和配合監

15、理單位的工作。用于工程正式施工的圖紙，必須經業主 < 運行單位）組織進行施工 圖會審，施工單位將認真參與圖紙會審。會審過的施工圖、設計變更、材料 代用和其他技術文件，是本工程施工的依據。施工單位應認真復核施工圖紙，發現問題及時向工地設計代表反 映，并按設計管理制度辦理簽證手續，施工單位不能自行改變設計。施工期 間設計將派出工地代表，解決設計資料中的疑點，處理現場與設計不符的問 題。所有的設計變更都由設計出具設計變更通知，由監理工程師或甲 方簽署意見后施工單位才能正式施工。設計變更應附必要的圖紙、說明。施工單位對設計單位提出的合理化建設，或因施工原因要求修改 設計，應向甲方提出詳細建議方案

16、，請甲方答復。第三章 施工現場平面布置圖本工程是在原110kV變電站址改造，場地有限，土建施工階段，一次設 備仍需帶電運行。根據施工需要，結合現場的情況，本著合理利用，布局緊 湊，有利現場施工和現場管理及符合安全文明施工要求的原則進行總體施工 平面布置。在施工區和設備帶電區設立明顯隔離帶，掛上“設備帶電，禁止 跨越”的標示牌。3.1材料堆放建筑用砂石料和攪拌機應盡量安排靠近一起，便于混凝土和砂漿的攪 拌，減少施工人員搬運砂石料的工作量。針對電氣設備多、不宜長期堆放的 特點，應選擇較開闊、平整、利于倒運的場地放置電氣設備。導線電纜、構 件堆放場的選擇，不僅利于材料的倒運，而且方便施工人員展放。水

17、泥等不 宜露天堆放的材料應放置在臨時材料庫內。臨時建筑主要有辦公室、倉庫、 加工場、班房等。各堆放地點詳見變電站工程施工現場總平面布置圖。3.2施工用電、用水施工電源由運行單位負責安裝引接至變電站內的施工現場，裝表計量。土建施工階段，施工用電設備最大總功率為85kW，電氣安裝調試階段，施工用電設備最大總功率為83 kW。表后線采用BV-50銅芯塑料線接通，分別 引到混凝土砂漿攪拌場和配電裝置區。供水由施工水源用D25水管引到攪拌場，并在場地內適合地方配備蓄水 池以保證足夠的用水。3.3現場臨時設施根據現場特點和施工總平面布置的要求，工程部現場辦公臨時設施和臨 時工器具材料庫建在進站大門旁，即原

18、變電站宿舍對面的空地上。加工車間 布置應選擇易于材料搬運和人員進出的地方。施工人員生活駐地搭建臨時房 屋，并配置相應的衛生設施。第四章施工方案4.1施工準備施工技術和資料準備根據工程進度計劃要求，對工期、安全、質量、資金、統計、人 力等工作要求進行總體策劃，科學、合理地編制工程進度計劃。組織人員熟悉、審查施工圖紙和有關的設計資料，施工驗收規 范、有關技術規定及招標文件中的有關規定，對施工中可能出現的問題進行 預測分析，做到提前準備。根據工程設計特點、施工特點，編制、補充各分項工程施工作業 指導書施工工藝措施）及工程技術措施、安全措施、質量措施，保證工程 按按照程序施工，主要工藝措施有：（1基礎

19、施工階段：土 石）方工程作業指導書。（2建筑施工各工種作業安全規程。包括：高空作業安全規程；鏟車、 翻斗車、推土機、拖拉機司機安全規程；搗振器、風鎬工安全規程；起重卷 揚機工安全規程；建筑油漆工安全規程；金屬割料工 往復鋸、園鋸）安全 規程；玻璃工安全規程；砂輪切割工安全規程；手葫蘆安全規程；送料工安 全規程；裝卸、搬運工安全規程等。（3電氣安裝階段：各類施工技術標準、規程、規范以及各專項施工作 業指導書，如主變壓器安裝作業指導書、隔離開關安裝作業指導 書、斷路器安裝作業指導書、母線安裝作業指導書、高壓柜安裝作業指導書、電纜敷設及接頭制作施工作業指導書、電容器、電 抗器、避雷器安裝施工作業指導

20、書等。材料供應準備材料供應組織管理物資管理部負責管理，負責材料的接收、采購、檢驗、裝卸、運輸、保 管、分供等工作。物資管理部負責按照施工設計的工程進度計劃，編制工程 物資供應計劃。設備及材料管理材料統計及采購計劃：根據對施工圖紙的會審情況，重新對施工圖紙的材料進行核實，及時作好采購計劃。對所采購材料必須嚴格按照質量體系文件'空制執行。嚴把原材料質量關。設備及材料由物資管理部和工程部材料組負責管理，并制定進貨、檢驗、保管、分供等管理辦法，按規定建立帳卡并做到卡物相符。建筑及安裝材料的采購必須按照設計要求及國家的有關標準、規定，在 工程中使用合格材料，對主要材料應先提供樣品經甲方代表或監理

21、單位認可 后才能購買并用于本工程。建筑、安裝材料等必須有完備的產品合格證、產品說明書、材質證明 書、實驗報告和復試報告等保證資料，并向甲方代表或監理提供復印件。材料組負責組織實施到貨的開箱檢驗，備品備件、專用工具及儀器儀表 按清單移交給甲方。臨時設施工程經理部設在變電站內新大門的右側，施工人員的生活住房就近租用 變電站旁邊的民房。施工機具供應設備機具管理部為施工機具的管理部門，負責施工機具的配置、采購、 租賃、保管、維修、標識等工作，并制訂施工機具管理辦法。主要施工機具設備配置及進場計劃見表 4-1。表4-1 :主要施工機械設備表及進場計劃序 號機械或設備名稱型號規格數量國別 產地制造 年份額

22、定功 率（KW>生產 能力進場時段1經緯儀TDJCB1臺北京2001測量定位2水平儀SYGD-21臺蘇州2001測量定位1裝卸機ZL50C1臺柳州2001土建施工2潛水泵DX16-851臺南海2001土建施工3卷揚機JJM-31臺上海20017.5土建施工4混凝土攪拌機JZC3502臺南海20005.5350升土建施工5砂漿攪拌機UV2300A1臺南海20032.2土建施工6交流電焊機BX3-300-22臺北海20033土建施工7鋼筋切斷機FGQ40A1臺山西20032.2土建施工8鋼筋調直機4-141臺山西20034土建施工9插入式振動器JF150B-503臺上海20031.1土建施工

23、10平板振動器2F150B-502臺上海20031.1土建施工11蛙式打夯機0851臺上海20033土建施工12磨平機Y905-41臺上海2003土建施工13磨光機HM-8C型1臺上海20000.4土建施工14切割機牧田41001臺上海2000土建施工17砼切縫機HQL121臺上海2003土建施工18汽車起重機武陵QY16C1臺湖南2003土建施工表4-1（續>:主要施工機械設備表及進場計劃序 號機械或設備名稱型號規格數量國別 產地制造 年份額定 功率（KW>生產 能力進場時間19電動油壓千斤頂1FQ-01-BY-14臺上海20021.5電氣安裝20咼真空濾油機DOV-50001臺

24、意大利20043電氣安裝21真空泵2X-30旋片式1臺廣東20043電氣安裝22壓接機YQ20001臺常熟20023200t電氣安裝23高壓實驗變壓器CWSB(JZ>-3 kVA/50kV1臺武漢2004電氣安裝24直流咼壓發生器ZGF-C-180/21臺武漢2004電氣安裝25變壓器匝數比測試儀ZB31臺保定2001電氣安裝26開關特性測試儀TM16001臺瑞典2001電氣安裝27六氟化硫測漏儀57601臺美國2000電氣安裝28介質損耗測試儀JD2-518B1臺保定2002電氣安裝29機動絞磨SJJ-3A2臺楊州20014.53t電氣安裝30電腦標簽印字機P-TOUCH92OPC01

25、臺日本2001電氣安裝31輕型貨車標致504DC1臺廣州2003731t電氣安裝32多功能組合保護 裝置實驗儀WBS50A2套南寧2004電氣安裝33斷路器模擬實驗儀WDS2套南寧2004電氣安裝34電平振蕩器GK50601臺江蘇2001電氣安裝35鉗型功率因數表32661臺日本2003電氣安裝36兆歐表33012臺日本2003電氣安裝37數字鉗型相位表SMG1682臺深圳2001電氣安裝38三相交直流校表儀BD-1F1臺深圳20010.2級電氣安裝39接地電阻測量裝置WJD-11臺廣西2003電氣安裝40數字萬用表GDIM3933只臺灣2005電氣安裝41對講機5km以內4對深圳2002電氣

26、安裝施工力量配置根據實際工程量和所處的地理位置，并考慮工程的特點，擬投入如下的 施工力量：一個土建施工隊，負責土建部分施工，以及電土配合施工。一個 電氣安裝隊，負責全站一次、二次設備的安裝及電氣調試。由于本變電所既 要拆除舊的電氣設備，又不能停電施工，因此分階段合理地安排施工人員投 入計劃很有必要，其中土建部分高峰期投入61人（主建筑物46人，室外主變構支架基礎15人 >電氣部分施工高峰期投入 39人（一次部分23人，二 次部分16人。施工高峰期總人數為73人，每月平均人數43人。生活及辦公設施配置為職工提供一個良好的生活、辦公環境，確保施工質量和進度按計劃完成,需對生活及辦公設施進行合

27、理配置。用品資源計劃見表4-1。表4-1:生活及辦公用品資源計劃表序號主要用品名稱單位數量備注1廚具套22電視機臺13DVD機臺14消毒柜臺15固定電話臺16工地用車臺27臺式電腦臺18打印機臺19傳真機臺14.2施工工序總體安排421分步驟施工流程根據設計意圖的要求，本工程施工方案要先拆除舊原有的相應設備及基 礎分，然后新建，對原有 110kV高壓室和主控樓重新裝修、全站接地及照 明。部分進行，主要施工步驟如下：首先拆除原有設備及相應的設備基礎、施工2#主變壓器基礎部分。電氣設備的安裝交叉同步進行。<1）在原帶電運行設備與施工區之間設立牢固隔離帶，并在隔離帶懸掛 警示牌，主建筑物先開工

28、，完成主建筑物基礎后，開挖2#主變基礎。<2）完成主建筑物主體的施工，期間2#主變基礎及戶外構支架基礎施工完畢。10kV配電室的裝修；主控室裝修時，可以同步進行第一層10kV配電設備的就位安裝。<4）主變基礎養護結束后立即進行變壓器就位安裝、實驗，要求17個工作日完成。<5）主建筑物竣工，2#主變、110kV電氣設備、10kV電氣設備 <不包括 戶外電容器）和二次保護裝置安裝調試完成后，為驗收投運作好準備，具備 投運條件后，申請變電站2#主變及新裝的110kV/10kV部分驗收投運。4.3主要工序和特殊工序的施工方法建筑工程431.1測量控制網引測水準點和坐標控制點是所

29、區所有建筑物、構筑物標高和位置確定的基礎，必須仔細測量。本工程配備一個專職的測量員，負責全所場地的測量定 位放線，建立牢固的水準點和坐標控點，作為所區內主建筑物和構架基礎軸 線和標高的確定依據。施工測量儀器采用J2型經緯儀，施測時，主建筑物軸線測距精度不低于1/1000,測角精度不低于10分；戶外構架基礎軸線誤差 不超過士 5mm。在所址的兩個對角設置控制標高點士0.000,分別設兩個固定砼樁，以便在施工過程中校核和復查。由專人負責與業主或設計做好水準點與坐標控制點位置交接樁工作，填 寫交驗記錄，根據交驗記錄在現場復核各水準點和坐標，再用水準儀和經緯 儀將其引到所區內建立坐標控制網。所有坐標點

30、、水準點經復核無誤后，用 砼將標樁固定，并做出標識。施工中再將控制網水準高程及坐標引測到各構 筑物，以確定其高程及平面位置。431.2主控樓及10kV高壓室裝修工程一）裝飾工程（1內墻抹灰施工：先修整清理，補好腳手架用的孔洞，將電氣開關盒、敷管線預埋好。四 角規方，橫線找平，豎線吊直，彈出踢腳板線，在墻面按一定間距抹上灰餅 標筋，再在灰餅之間抹上砂漿沖筋，用木杠刮平，厚度與灰餅相平，稍干后 再進行底層抹灰。抹灰要分層進行，底層找平，壓實、掃毛，面層罩面抹 光。內墻抹灰。基層處理：補好腳手架 或裝模）用的孔洞，將電氣開關盒、敷管線預 埋好，管道穿越墻洞、樓板洞應及時安放套管，并用1: 3水泥砂漿

31、填嵌密實。抹灰前一天，在基層墻面澆水，澆透澆勻。（2鋁合金吊頂施工：主要施工工藝：搭滿堂腳手架-彈好墻面水平線-從頂棚焊接好©8帶螺栓吊桿，中距1200 X 1200安裝主龍骨安裝次龍骨布電氣管線安 裝燈具安裝埃特板拆腳手架。根據樓層標高水平線，用尺豎向量至頂棚設計標高，沿墻、柱四周彈頂 棚標高水平線。按設計要求的主、次龍骨間距布置，在已彈好的頂棚標高水 平線上劃龍骨分檔線。彈好頂棚標高水平線及龍骨分檔位置線后，確定吊桿 下端頭的標高，按主龍骨位置及吊掛間距，將吊桿無螺栓線扣的一端與樓板 預埋鋼筋連接固定。未預埋鋼筋時可用膨脹螺栓。安裝主龍骨，先配裝吊桿 螺母，在主龍骨上安裝吊掛件。

32、將組裝好吊掛件的主龍骨，按分檔線位置使 吊掛件穿入相應的吊桿螺栓，擰好螺母。主龍骨相接處裝好連接件，拉線調 整標高、起拱和平直。安裝次龍骨，按已彈好的次龍骨分檔線，卡放次龍骨吊掛件。按設計規 定的次龍骨間距，將次龍骨通過吊掛件吊掛在大龍骨上。T型輕鋼骨架通長次龍骨安裝完畢，經檢查標高、間距、平直度和吊掛 荷載符合設計要求，垂直于通長次龍骨彈分塊及卡檔龍骨線。罩面板安裝由 頂棚的中間行次龍骨一端開始，先裝一根邊卡檔次龍骨，再將罩面板槽托入 T形次龍骨翼緣或將無槽的罩面板安裝在T形翼緣上，然后安裝另一側卡檔次龍骨。按上述程序分行安裝，最后分行拉線調整T形明龍骨。(3鋁合金窗施工方法本工程主建筑物全

33、部采用鋁合金窗，主控室采用鋁合金門。施工準備：(a材料：鋁合金型材應符合國家 GB5327標準有關規定。(b玻璃根據圖紙設計要求，符合國家有關標準技術要求。(c設備及輔助工具滿足施工要求。制作：(a下料根據圖紙要求，將鋁型材按規格鋸成一定長度的桿件，下料允許偏差士 0.55 mm。(b按窗選型在相應的沖床上裝上沖模進行沖裁。(c框料沖孔后，裝上錨固鐵腳，貼上保護膠帶。(d扇料鉆孔后，裝上相應的五金配料。(e玻璃按圖紙加工尺寸割裁，保證無毛刺缺口。(f將玻璃安裝在窗扇上，用膠條固定好。(g固定好的窗扇用鋼卷尺檢查對角線，外框尺寸及扭曲度，符合要求 后用擠膠槍在鋁型材與玻璃邊緣打注硅膠進行粘接，堆

34、放整齊。鋁合金窗安裝：(a窗框安裝：按圖紙設計要求，根據土建室內水平標高線及外墻直 線，檢查窗洞口是符合圖紙要求。(b將窗框按水平標高，外墻垂直線和圖紙要求，用木楔固定在洞口 中，用吊線陀、水平儀器校正，確定水平、垂直、無扭曲后，再射釘槍將錨 固鐵腳打入墻和梁上。(c窗框邊塞縫，由土建分兩次進行，先將木楔以外的縫隙填實，牢固 后取木楔填實，抹平表面。(d建筑物內外裝飾完后，撕去膠帶，進行鋁型材表面及玻璃的清潔， 調整輪、插銷等。(4面磚施工：施工前先放大樣，做出樣板墻后經設計、監理和甲方共同認定，方可組 織班組按樣板墻要求施工。根據設計圖紙要求，確定面磚貼的順序和方法，在墻上統一彈線分格、 排

35、磚。在確定面磚的敷貼方案時，要考慮盡量避免在窗洞位置出現小于3cm的斷磚。鑲貼時，在面磚背后滿鋪粘結砂漿，鑲貼后用小鏟把輕輕敲擊，使 之與基層粘結牢固，并用靠尺方尺隨時找平找方，貼完一皮后將磚上口灰刮 平。面磚鋪粘后用1:1水泥砂漿勾縫 先勾水平縫，再勾豎縫)，并擦洗干 凈。面磚粘貼注意控制窗臺坡度和滴水線。431.3戶外構支架基礎施工對原有基礎拆除后再進行施工。(1根據基礎平面布置圖的設計軸線位置和尺寸，用經緯儀根據座標點，定 出各縱橫線方向樁，繪制填寫測量定位表。(2在縱橫軸線方向樁上拉施工線，在其交叉點上釘杯口基礎樁，依據 基礎樁圖示尺寸放基坑灰線。(3按灰線和基坑深度開挖土方，基坑挖深

36、 500mm后，在坑壁打上水平 控制樁，隨時量取基坑深度，防止超挖，基坑挖好后，用水平儀檢查坑底標 高、找平。(4再拉上縱橫軸線，在縱橫軸線交叉處用吊錘引至坑底，以坑底點校 驗坑底尺寸是否符合設計要求。(5基坑驗收合格后，及時澆筑墊層，待墊層初凝后，再用水平儀校驗 基坑底標高是否合格。(6拉上縱橫線，再用吊錘將縱橫交點引至砼墊層上，彈線、安裝和固 定杯口模板，控制杯口中心線與縱橫軸線交叉點相吻合，驗收合格后，澆筑 砼。當砼澆筑高度到達杯口底高度時，要求砼對稱下料，對稱振搗，同步上 升操作，使杯口模板不被振搗力量擠斜，以保證杯口模板的垂直度。(7由于構支架的形式不同，杯口的深度、斜度也不同，有的

37、杯口還向 一側傾斜而不對稱，所以安裝時要控制杯口的垂直度，使杯口的縱橫軸線交 叉點與杯底縱橫軸線交叉點連線保持垂直，在加工好的杯口內外側壁上，垂 直彈與縱橫軸線一致的墨線，在基礎的縱橫軸線方面可以用經緯儀觀察到杯 口的內外墨線。當杯口模板的內外墨線與儀器豎絲相吻合時，基礎杯口的垂 直度符合設計要求，保證構支架安裝質量。(8有杯口的基礎在澆筑前先準備杯口模板。當基礎澆到杯底下50mm時，開始安裝杯口模，安模時拉十字線校正固定。澆至基礎頂面時，用水準 儀檢查砼面或預埋鐵件的標高，保證基礎頂面平整及符合設計高程。在砼初 凝階段，進行基礎面的找平和壓光。基礎澆制完成，一般經24小時后可拆杯口模板。43

38、1.4主變、電容器及其它設備基礎施工在縱橫軸線上拉線，根據基礎外形尺寸撒灰線。按灰線分層進行基坑土 方開挖。基坑開挖采用人工開挖。基坑開挖檢查合格后，按設計位置裝側模 及預埋件。澆至基礎頂面時，用水準儀檢查混凝土及預埋鐵件的標高，保證 頂面平整及符合設計高度。基礎澆制完成后按規范規定養護。當混凝土強度 能保證其表面及棱角不因拆模受損后方可拆除側模。431.5構支架焊接及組立根據圖紙要求，對砼桿進行排焊、對接，所有焊接均按有關焊接工藝進 行，焊接后焊接處必須打上焊工鋼印代號。并進行防銹處理。為保證焊接，吊裝及構架、支架的整體質量，施工前組織有關人員進行 技術交底，制定吊裝技術措施。焊接前要進行排

39、桿、分桿，對同一排構架、 同一組支架的砼桿長度要盡量一致，排焊時要把砼桿之間鋼圈對齊，四面點 焊固定，檢查垂直度符合要求后才能進行焊接。本工程采用16t吊車，吊裝就位時，兩側用經緯儀找正，確認垂直后，四側板線用雙勾收緊并固定，根 部用木楔充實固定，待軸線構架全部吊裝完畢后，復檢吊裝好的構架是否同 跨垂直，整排在同一軸線上，確認無誤后按設計要求進行杯口二次澆灌。431.6所區砼道路施工首先進行基槽開挖，依據道路平面布置圖位置，測量定出道路軸線和邊 線，按邊線撒上灰線。在邊線上每隔5m打標高樁，以預測土方開挖的深度。在路基鋪上質地堅硬的片石，片石間用小片石填塞配以手錘敲打，確保 片石間填滿小片石。

40、面層鋪一層碎石后，用機械進行碾壓，碾壓遍數大于 6 遍。確定邊模安裝位置，用通長蠟線校直。進行澆筑道路時，根據脹縫分段 留設施工縫，每次澆筑順序是先邊角后是間。混凝土鋪好后振搗，振搗時間 不宜過久，一般振三遍，并于初凝前澆制完畢。用4M長的滾筒來回滾磨平后，再用磨光機將表面抹光。脹縫在澆混凝土時留縫，縮縫采用切割機切 割，縫內灌瀝青。431.7電纜溝施工根據平面布置施工圖的位置，由測量人員測出電纜溝的軸線和邊線 溝壁雙線），按邊線位置拉線后撒上灰線，再按灰線開挖電纜溝溝槽。溝槽土 方開挖采用人工開挖。溝槽開挖后，組織有關人員進行驗槽，合格后再澆上 溝底混凝土 注意由測量放水準點控制排水坡度），

41、溝底混凝土用平板振動 器振搗密實。根據電纜溝軸線和溝寬 注意預留抹灰厚度）在溝底彈好墨線 確定砌磚位置，砌磚過程中按設計要求埋好預埋件，預埋件拉通長直線校 正，上下預埋件要垂直，保證預埋件橫平豎直，防止批灰后凹凸不平。抹灰 前在頂部拉通線，立好靠尺，確保抹灰表面平直，施工時要經常檢查垂直 度。電氣安裝工程4.321軟導線施工110kV大檔距母線采用經緯儀測量地面劃印，一次下料，裝配成型，以 減少測量誤差。懸式瓷瓶必須是經過現場耐壓實驗合格的產品，掛線前必須 壓接二組導線試件進行拉力實驗，檢驗導線拉力是否合格。母線所用的導線 表面必須光滑、無毛刺；導線在展放時，采用防磨擦措施，在地面放上草席 等

42、防磨擦物，母線架設好后檢查三相導線的馳度是否一致，并按記錄表格填 寫真實誤差。母線的架設及壓接按電氣裝置安裝工程母線裝置施工及驗收 規范VGBJ149-90）及架空送電線路導線及避雷線液壓施工工藝規程 VSDJ226-87）實施。4.322主變壓器安裝主變壓器是全所關鍵性的核心設備，主變壓器安裝質量的優劣也就在很 大程度上決定了整個安裝工程的優劣。為此，我公司組織有豐富經驗的施工 班組，精心施工。從主變進場起，就必須嚴格按照規范、規程進行檢查、保 管、安裝。根據裝箱清單檢查所到設備及附件的技術文件是否齊全，其技術條件是 否與設計相符。設備及附件要逐一清點檢查，應齊全完好，套管應無損傷、 無裂紋

43、、無滲漏油，散熱器、油泵、導油管等應密封良好。變壓器所需的絕緣油一般分變壓器本體油和補充油。變壓器本體就位后 器身吊罩檢查前），檢查變壓器本體油及補充油是否與變壓器本體油型號 一致，然后取油樣進行化驗及各工程實驗，最后根據實驗結果，確定哪些油 需進行油處理。油處理的步驟及方法簡略如下：利用我公司現有機具意大利高真空濾油 機其容量為6000L/h,真空度小于100Pa）、大油罐20m3），把不符合國 標的絕緣油抽到大油罐中，經高真空濾油機進行輪番過濾，直到微水量、微 氣量、耐壓強度、介損值等工程均都達到國標要求為止。變壓器器身吊罩檢查前用氮氣對變壓器加 0.05Mpa壓力進行器身密封檢 查，如發

44、現滲漏油的地方做好記號待大罩吊開后處理。鋼絲繩應掛在變壓器 油箱上專用的吊環處，鋼絲繩夾角不得超過60度。油箱四角應綁好拉繩，以防起吊大罩時碰撞鐵芯。起吊速度應緩慢，平衡吊起約100毫M后吊車應做到剎車實驗，檢驗吊車的可靠性。當變壓器大罩高出鐵芯時，找平穩干 凈的地方鋪上枕木把變壓器大罩吊到上面放穩。變壓器器身檢查主要工程有：鐵芯有沒有變形、移動，所有螺絲是否緊固，防松綁扎是否完好，引出線絕緣是否包扎緊固、無破損，繞組絕緣是 否完好，有載調壓切換裝置是否接觸良好，鐵軛螺桿與鐵芯、鐵軛與夾件、 螺桿與夾件的絕緣是否良好，鐵芯應無多點接地現象，如發現問題應及時加 以消除。檢查完后用合格的變壓器油沖

45、洗鐵芯底部。蓋大罩的起吊方法與吊大罩相同，只是在降落到原位置前要用撬棍和尖 頭板手作導向，保證盤根螺絲全部順利穿入螺孔。為了避免二次放油，緊好 盤根螺絲后應依次把低壓套管裝上并及時吊裝高壓套管升高座，吊裝時要注 意相序對應、銘牌向外。升高座裝好后變壓器采用真空注油。注油時宜從下部油閥進油，注油時 間應大于6小時，注油全過程應保持真空。注油后應繼續保持真空，保持時 間不得少于2小時。進行附件安裝。高壓套管運到安裝現場開箱檢查后應盡快取出，把套管 垂直地放到特制的套管架上，進行清洗、外觀檢查和電氣實驗，檢驗合格后 方能吊裝。起吊時應用套管法蘭兩個吊點，套管上部選擇適當部位用麻繩綁 牢，起吊后使之傾

46、斜一定角度，把密封墊安裝到合適的位置，牽出套管引出 線線頭，拆下套管接線座，將綁有尼龍繩的引出線穿過套管，充油套管的油 標應面向外側，套管吊裝到位后均勻擰緊法蘭螺栓，把套管末端屏蔽良好接 地。儲油柜、瓦斯繼電器、頂部集氣管安裝時，三者要配合進行，使瓦斯繼 電器本身水平，頂蓋上箭頭標志指向儲油柜，其與連通管的連接應密封良 好。冷卻器安裝時應用干凈油沖洗干凈，沖洗方法采用壓力式濾油機循環噴 洗，沖洗干凈后注滿油，進行油壓密封實驗，無滲油后才能進行冷卻器安 裝。變壓器安裝完畢后，為使今后變壓器運行不出現滲漏現象，要對變壓器 進行整體密封實驗，發現滲漏油立即處理。整體密封實驗應在儲油柜上用氣壓或油壓進

47、行，其要求為油箱蓋上能承 受0.03Mpa壓力，實驗持續時間24小時無滲漏。4.323電纜敷設放電纜前，技術人員必須做好電纜敷設表。電纜敷設要按區域有計劃、有步驟地進行。電纜兩頭余留長度不大于0.3M。敷設電纜時，每敷設完一根，就立即沿線整理，排列整齊并掛好電纜牌。嚴禁電纜與地面、屏、 墻角磨擦。電纜接線必須在電纜已綁扎固定好后進行。直埋地下電纜埋深不 小于0.7M，溝底要求良好軟土層或鋪設不小于 100毫M沙或軟土，上覆蓋 大于100毫M沙，覆蓋層加蓋磚塊。電纜進入溝道、建筑物、端子箱、控 制屏、保護柜以及保護管時，出入口應封堵嚴密，并滿足防火要求。4.324六氟化硫斷路器安裝<1）準

48、備工作檢查基礎的中心距離及高度的誤差，預留孔或預埋件中心線的誤差，應 滿足制造廠家要求。<2）支架安裝支架安裝前應進行檢查，焊成整體的支架運到現場要保證水平，達不到 要求的要重新校正。安裝前還應重新檢測孔距及各種尺寸是否與設計相符。<3）斷路器本體安裝起吊前檢查斷路器本體氣體，如無滲漏，將斷路器分相吊裝，起吊時應 用斷路器吊裝用的吊點，在瓷套上部選擇適當部位用麻繩與起吊鋼絲繩綁 牢，防止斷路器本體傾倒。<4）機構安裝斷路器的機構的安裝按廠家說明書進行安裝，各項技術參數應滿足廠家說明書的規定及VGBJ147-90）規范第761、條有關規定的要求。<5）實驗防慢分、慢合性能

49、實驗；檢查自身防跳性能；三相位置不一致操作檢查；電動機的絕緣判斷；斷路器的電氣控制回路對地間工頻耐壓實驗；匯控 柜的門燈、驅潮電阻或加熱器均應正常。<6）SF6氣體的充注應符合下列要求： 充氣前，充氣設備及管路應潔凈、無水分、無油污；管路連接部分應無滲 漏。 氣體充入前應按產品的技術規定對設備內部進行真空處理；抽真空時，應 防止真空泵突然停止或因誤操作而引起倒灌事故。 當氣室已充有SF6氣體，且含水量檢驗合格時，可直接補氣。<7）氣體檢測充氣前要對每瓶氣體進行微水含量測量，大于65ppm的氣體經處理后方可使用。充氣時要校核相應溫度及充氣量，并考慮到微水測量時消耗一定 的氣量，故多充

50、0.03MPa。4.325隔離開關安裝設備運到現場后檢查與保管：vl）隔離開關運到現場后的檢查，應符合下列要求： 所有的部件、附件、備件應齊全，無損傷變形及銹蝕。 瓷件應無裂紋及破損。<2）隔離開關運到現場后的保管，應符合下列要求： 設備應按其不同保管要求置于室內或室外平整無積水的場地。 設備及瓷件應安置穩妥，不得傾倒損壞，觸頭及操動機構的金 屬傳動部件應有防銹措施。安裝與調整：<1）隔離開關安裝時的檢查內容及要求： 隔離開關安裝時的檢查，應符合下列要求： 接線端子及載流部分應清潔，且接觸良好，觸頭鍍銀層無脫落。 絕緣子表面應清潔，無裂紋，破損、焊接殘留斑點等缺陷，瓷鐵粘合應牢 固

51、。 隔離開關的底座轉動部分應靈活，并應涂上適合當地氣候的潤滑脂。 操動機構的零部件應齊全，所有固定連接部件應緊固，轉動部分應涂上適 合當地氣候的潤滑脂。<2 ）組裝：隔離開關的組裝，應符合下列要求： 隔離開關的相間距離的誤差：110kV及以下不應大于10mm相間連桿應在 同一水平線上。 支柱絕緣于應垂直于底座平面 <V型隔離開關除外），且連接牢固；同一 絕緣子柱的各絕緣子中心線應在同一垂直線上：同相各絕緣子柱中心線應在 同一垂直平面內。 隔離開關的各支柱絕緣于間應連接牢固；安裝時可用金屬墊片校正其水平 或垂直偏差，使觸頭相互對準、接觸良好；其縫隙應用膩子抹平后涂以油 漆。 均壓環

52、<罩）和屏蔽環 <罩）應安裝牢回、平正。<3 ）傳動裝置安裝與調整：傳動裝置的安裝與調整應符合下列要求： 拉桿應校直，其與帶電部分的距離應符合現行國家標準電氣裝置安裝工 程母線裝置施工及驗收規范的有關規定；當不符合規定時，允許彎曲，但 應彎成與原桿平行。 拉桿的內徑應與操動機構軸的直徑相配合，兩者間的間隙不應大于 lmm ;連接部分的銷子不應松動。 當拉桿損壞或折斷可能接觸帶電部分而引起事故時，應加裝保護環。 延長軸、軸承、連軸器、中間軸軸承及拐臂等傳動部件，其安裝位置應正 確，固定應牢靠；傳動齒輪咬合準確，操作輕便靈活。 定位螺釘應按產品的技術要求進行調整，并加以固定。 所

53、有傳動部分應涂上適合當地氣候條件的潤滑脂。 接地刀刃轉軸上的扭力彈簧或其它拉伸式彈簧應調整到操作力矩最小，并 加以固定；在垂直連桿上涂以黑色油漆。<4 ）操動機構的安裝與調整：操動機構的安裝調整，應符合下列要求： 操動機構應安裝牢固。同一軸線上的操動機構安裝位置應一致。 電動或氣動操作前，應先進行多次手動分、合閘，機構動作應正常。 電動機的轉向應正確，機構的分、合閘指示應與設備的實際分、合閘位置 相符。 機構動作應平穩，無卡阻、沖擊等異常情況。 限位裝置應準確可靠，到達規定分、合極限位置時，應可靠地切除電源或 氣源。 管路中的管接頭、閥門、工作缸等不應有滲、漏現象。 機構箱密封墊應完整。

54、技術及質量要求：V1）隔離開關合閘后，觸頭間的相對位置、備用行程以及分閘狀態時觸頭間 的凈距或拉開角度，應符合產品的技術規定。<2）具有引弧觸頭的隔離開關由分至合時，在主動觸頭接觸前，引弧觸頭應先接觸；從合到分時，觸頭的斷開順序應相反。<3）三相聯動的隔離開關，觸頭接觸時，不同期值應符合產品的技術規定。 當無規定時，應符合下列值：三相隔離開關不同期允許值 <表43243 ）電壓kV)相差(mm)10355631101022033020<4）隔離開關的導電部分.應符合下列規定： 以0.05mm X 10mm的塞尺檢查，對于線接觸應塞不進去；對于面接觸，其 塞入深度：在接觸表面寬度為 50mm及以下時，不應超過 4mm在接觸表面 寬度為60mm及以上時，不應超過6mm 觸頭間應接觸緊密，兩側的接觸壓力應均勻。且符合產品的技術規定。 觸頭表面應平整、清潔。并應涂以薄層中性凡士林；載流部分的可撓連接 不得有折損；且連接應牢固，接觸良好；載流部分表面應無嚴重的凹陷及銹 蝕。 設備