1、1 編制說明及依據1.1 相關法律法規1、安全生產法2、建設工程安全生產管理條例3、關于印發建設工程高大模板支撐系統施工安全監督管理導則的通知建質2009254號規定1.2 標準、規范1、建筑施工安全檢查標準（JGJ59-99）2、建筑施工高處作業安全技術規范（JGJ80-91）3、建筑結構荷載規范（GB50009-2006）4、建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規范（JGJ130-2006）5、建筑施工模板安全技術規范（JGJ162-2008）6、混凝土結構工程施工質量驗收規范（GB50204-2002）7、施工計算手冊1.3 圖紙、變更及其他1、XXX施工組織設計2、根據設計院提供的相關施工

2、圖紙及設計修改通知書3、PKPM施工安全設施設計軟件4、公司及同行業以往所施工的同類工程施工經驗。2 工程概況2.1 基本概況XXX位于貴陽市云巖區北京路中段，設計為多功能綜合大樓，工程占地面積約1.8萬，總建筑面積23.1998萬，結構形式：框架剪力墻結構體系；地基基礎設計等級：甲級；建筑結構安全等級：二級；合理使用年限：50年；抗震設防烈度：6度。2.2 高大模板概況對XXX樓，-6.850層部分軸線范圍內沒有結構板，從-12.050層至-0.050層，高度為12.0m，超過8m；-6.850至-0.050層為結構轉換層，層高6.8m，框支梁截面尺寸為1300×2600、1200

3、×2500，1000×2300、1000×2500、800×2200，施工總荷載超過15kN/m2，屬于高大模板施工；對XXX樓，-6.850層部分軸線范圍內沒有結構板，從-12.050層至-0.050層，高度為12m，超過8m；-6.850至-0.050層為結構轉換層，層高6.8m，框支梁截面尺寸為1400×2400、1200×2500、1000×2200、1500×2700、900×2500，施工總荷載超過15kN/m2，屬于高大模板施工；對于7#樓 -0.050層，框架梁截面尺寸為500×

4、1800、350×2200、350×1800，施工總荷載超過15kN/m2，屬于高大模板施工。高大模板層基本概況如下表所示：結構形式短肢剪力墻框架結構主要結構尺寸梁：1400×2400、1300×2500、1500×2700等板：樓板層板厚180、250、300柱：1500×1500、1600×1600、1700×1700等剪力墻：200、300、400梁跨度9m、8.8m、7.4m、6m等梁鋼筋主要采用三級28、25、22、18、16等型號鋼筋砼等級36#樓墻柱、梁板砼均為C50，7#樓墻柱C55，梁板C40層高

5、36#樓6.8m（-6.800±0.000），7#樓4.8m（-4.800±0.000）2.3 施工平面布置說明：圖中陰影填充部分為本工程高大模板施工區域。2.4 構件平面布置圖見后附圖2.5 滿堂架立桿平面布置圖見后附圖2.6 剪刀撐布置圖2.7 施工要求2.7.1 技術要求熟悉圖紙清楚各部位構件規格、尺寸、標高，規范和圖集，對圖紙中存在的問題及時請設計給予確認和辦理設計變更、洽商，盡量將問題消滅在施工前；施工前由工長針對轉換層模板施工的方法及重難點對班組進行交底，班組對作業層工人進行書面和現場交底，讓每個工人都清楚模板由加工制作到安裝的具體做法；施工中做到樣板開路，按照

6、施工流水段的部署，樣板段模板經項目部技術質量部驗收合格后再進行大面積施工，以保證工程質量。此方案經審批后，須嚴格按此方案執行，如現場有特殊原因致使方案無法實施，應立即上報項目部技術部，相應編制補充方案。2.7.2 機具要求3臺塔吊、2套鋼筋加工機械（包括鋼筋調直機、彎曲機、剪切機、閃光對焊機、氣壓焊設備等，布置在各區的鋼筋加工車間內或用于施工作業層上）、木工臺鋸3臺、振搗器（帶震動棒）3臺（1臺備用）。其它機械專業班組根據施工需要自行配備。2.7.3 材料要求（1）木模板：采用1830×915×18mm雙層涂膜膠合九夾板，并應符合木結構工程施工及驗收規范GB50206200

7、2中的有關規定；（2） 木枋: 2000×100×50mm直木方，并應符合木結構工程施工及驗收規范GB502062002中的有關規定；（3） 支撐系統:鋼管，并應符合建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規范JGJ30-2001（2002版）中的有關規定。（4）各種規格、各種級別的鋼筋，必須有出廠質量證明書（合格證）。進場后須經物理性能檢定。（5）商混：商混必須滿足強度及坍落度等相關要求。2.8 技術保證條件1、一支有著豐富施工經驗的管理團隊，本項目管理人員有著豐富的轉換層高大模板的施工管理經驗，在現場實際施工中這些經驗將是我們的取勝法寶。 2、方案先行、由項目技術部門牽頭、安全

8、質檢等相關部門共同參與，層層把關，共同編制轉換層施工方案，通過建模、精確計算受力狀態、參照相關規范規定檢查是否在允許范圍之內，方案編制完成報分公司技術部門、分公司總工審核、審批，通過則報公司技術部門組織專家論證方案的可行性，專家論證通過之后，形成最終版的的施工方案，首先在理論上形成正確的指導性文件。3、高危作業工人持證上崗，無證件者一律不準予上崗操作，從操作工藝上保證了現場能夠嚴格按照方案所述執行操作。4、嚴格執行三級交底制度，即施工前由項目技術負責人對施工管理人員進行方案交底及施工過程中的注意事項；工長針對轉換層施工的方法及重難點對班主進行交底，班主對作業層工人進行書面和現場交底，讓每個工人

9、都清楚具體的做法，確保施工安全、進度與質量的實現。5、現場所有管理人員的高度責任心，“安全無小事”，現場管理人員必須樹立高度的安全責任感，發現安全隱患及時上報，及時組織整改，從根本上杜絕安全事故的發生，同時保證工程的質量與進度目標的實現。3 施工計劃3.1 施工進度計劃3#樓-0.05層高大模板施工計劃在2011年4月29日2010年5月18日區間內完成施工。4#樓-0.05層高大模板施工計劃在2010年11月19日2010年12月8日區間內完成施工。5#樓-0.05層高大模板施工計劃在2010年11月29日2010年12月18日區間內完成施工。6#樓-0.05層高大模板施工計劃在2010年1

10、1月29日2010年12月18日區間內完成施工。3.2 材料與設備計劃3.2.1 主要周轉材料計劃主要周轉材料計劃序號周轉材料名稱材料規格材料需用量材料來源1鋼管48*3.0670t外租2扣件一字、十字、對稱140000個外租3九層板1830×915×18mm7000購置4竹夾板2440×1220×10mm9000購置5槽鋼14#槽鋼800m外租6可調頂撐直徑3217500個外租7木枋50×100360m³購置3.2.2 主要設備計劃設備計劃序號設備名稱單位數量備注1木工臺鋸臺32平刨臺103手鋸把104砂漿攪拌機臺2JZC7505塔

11、吊臺3TL6516、Q5610、TC56136鋼筋調直機臺5GJ4-14/47鋼筋彎曲機臺5GW-408鋼筋切斷機臺5GQ-409閃光對焊機臺3UN-10010電焊機臺6BX1-5003.2.3 勞動力計劃序號工種人數備注1安全工高大模板施工期間現場安全巡視2架子工滿堂架、高支模架搭設3木工模板制作與安裝4鋼筋工鋼筋制作與綁扎5砼工砼澆筑6電工施工用電管理7塔吊工塔吊司機與指揮8普工施工配合4 施工工藝技術主要搭設方法、工藝要求、材料的力學性能指標4.1 高大模板支撐體系的設計4.1.1 滿堂架搭設的一般規定1.架子工應熟悉圖紙，熟悉現場具體情況，了解技術交底意圖和施工操作方法，并將符合要求的

12、鋼管、扣件等材料運至現場，分類存放，搭設前清除障礙物。2.架子工作業時，必須佩帶好安全帽、系好安全帶，嚴禁穿高跟鞋、拖鞋或硬底帶釘易滑鞋作業，工具及零件應放在工具包內，服從指揮，集中思想、相互配合，拆除下來的材料不亂拋、亂扔。架體作業下方不準站人，架子工不準在架上打鬧、嬉笑。3.遭遇六級以上大風或下雨雪天氣時，不得進行作業。雨雪后作業應清除積雪后進行，防止滑落。4.滿堂架的搭設順序模板支架的搭設應嚴格遵循以下順序：放線定位鋪設墊木、加設底托安裝掃地桿、縱橫拉桿立第一節立桿安裝第二、三步橫桿、設臨時拋撐（每隔六根立桿設一道，待安裝完剪刀撐后拆除）接立桿、橫桿，同前搭設步驟，直至搭設完成。5.滿堂

13、架的搭設要求滿堂架的搭設應嚴格按照梁板模板支撐系統設計方案搭設。基本要求：橫平豎直、整齊清晰、圖形一致、平豎通順、連接牢固，受荷安全、有安全操作空間、不變形、不搖晃。具體要求：（1）先立桿，后橫桿，立桿的垂直偏差不得大于1/200架高，兩根相鄰立桿接頭不在同一步距內，同步內隔一根立桿的兩個相隔接頭在高度方向錯開的距離不宜小于500mm。（2）同一水平面的橫桿接頭錯開二跨距。橫桿水平偏差控制在50mm內。（3）縱向橫桿和橫向橫桿，用扣件與立桿緊固連接，且距離不大于50mm， 各方向的水平拉桿應在同一水平面。（4）及時與結構拉結或設置拋撐，以確保搭設過程的安全。（5）垂直剪刀撐應成45°

14、60°傾角，兩根斜撐對稱布置，每道剪刀撐的寬度不應小于6米，由底至頂連續設置。（6）剪刀撐斜桿件的接長區域，應等間距設置3個旋轉扣件進行搭接，搭接長度應大于1米，端部搭接扣件距離桿件端頭的距離應大于100mm，不得采用對接扣件；剪刀撐斜桿和立桿或水平桿交叉時，交叉點應用旋轉扣件進行固定。（7）滿堂模板支架的四邊與中間每隔10m左右應沿縱橫向由底至頂連續設置一道縱向剪刀撐，并優先設置于主梁之下。（8）滿堂模板支撐豎向剪刀撐底部和頂部應各設置一道水平剪刀撐。（9）用對接扣件連接大橫桿時，扣件的開口應朝向架子的內側，螺栓朝上、以防雨水進入。用十字扣件時，開口不得朝下，以確保安全，在安裝扣件

15、時，必須將扣件放端正后再擰緊螺栓，擰緊螺栓時，用力要適當，一般控制在4065Nm。（10）滿堂模板水平支撐周邊應與已澆好的混凝土外墻柱、梁頂緊。（11）滿堂架必須嚴格按照規范要求選用材料，對于壓扁、彎曲、銹蝕和有裂縫的鋼管及不合格的構件，嚴禁使用，扣件螺栓應滿足正常狀態下的扭力矩要求。（12）檢查驗收，架體安裝完畢后，要進行全面綜合的檢查驗收，對所有節點還要進行復擰收緊，扣件螺栓扭力矩不得小于40Nm，并不大于65Nm，及時用彩色粉筆做出標記，確保一個不漏。4.1.2 滿堂架搭設參數板下模板支撐系統布置一覽表分類樓板厚度立桿板底次楞主楞層高步距規格及材料縱橫間距支撐節點方式材料及規格間距材料及

16、規格1180mm48×3.0800×800U型頂托50×100木方25030048×3.0雙鋼管6.8m1.5m梁下模板支撐系統布置一覽表分類截面尺寸立桿底模下次楞底模下主楞搭設高度步距沿梁長方向沿梁寬方向立桿材料及支撐節點方式材料及規格平行于梁軸線方向材料及規格間距間距每排根數間距1300*8000.810.348×3.0鋼管50×100木方20048×3.00.46.81.52600*8000.81-48×3.0鋼管50×100木方20048×3.00.46.81.53300*10000.4

17、10.348×3.0鋼管50×100木方20048×3.00.46.81.54600*10000.81-48×3.0鋼管50×100木方20048×3.00.46.81.55400*12000.420.348×3.0鋼管50×100木方20048×3.00.46.81.56600*12000.420.348×3.0鋼管50×100木方20048×3.00.46.81.57700*20000.420.348×3.0鋼管50×100木方20048×3

18、.00.46.81.58600*15000.420.348×3.0鋼管50×100木方20048×3.00.46.81.59600*18000.420.348×3.0鋼管50×100木方20048×3.00.46.81.510350*18000.420.348×3.0鋼管50×100木方20048×3.00.46.81.511500*18000.420.348×3.0鋼管50×100木方20048×3.00.46.81.512350*22000.420.348×3.

19、0鋼管50×100木方20048×3.00.46.81.513800*18000.430.348×3.0鋼管50×100木方20048×3.00.46.81.514800*20000.430.348×3.0鋼管50×100木方20048×3.00.46.81.515900*20000.430.348×3.0鋼管50×100木方20048×3.00.46.81.516800*22000.430.348×3.0鋼管50×100木方20048×3.00.46.8

20、1.517650*26000.430.348×3.0鋼管50×100木方20048×3.00.46.81.5181000*22000.440.348×3.0鋼管50×100木方20048×3.00.46.81.5191000*23000.440.348×3.0鋼管50×100木方20048×3.00.46.81.5201000*24000.440.348×3.0鋼管50×100木方20048×3.00.46.81.5211100*22000.440.348×3.0鋼

21、管50×100木方20048×3.00.46.81.522900*25000.440.348×3.0鋼管50×100木方20048×3.00.46.81.5231000*25000.440.348×3.0鋼管50×100木方20048×3.00.46.81.5241200*25000.440.348×3.0鋼管50×100木方20048×3.00.46.81.5251300*25000.440.348×3.0鋼管50×100木方20048×3.00.46.

22、81.5261000*28000.440.348×3.0鋼管50×100木方20048×3.00.46.81.5271400*25000.450.348×3.0鋼管50×100木方20048×3.00.46.81.5281300*26000.450.348×3.0鋼管50×100木方20048×3.00.46.81.5291500*27000.450.348×3.0鋼管50×100木方20048×3.00.46.81.5301200*28000.450.348×3.

23、0鋼管50×100木方20048×3.00.46.81.54.2 高大模板工程施工工藝4.2.1 模板工程4.2.1.1 墻、柱、梁、板的配模設計本工程B區3#、4#、5#、6#樓-6.85-0.05層為梁式轉換層，作為特殊的結構層，其梁的截面尺寸均較大，有1300×2500、1200×2800、1500×2700mm等幾種，為確保結構的施工質量及施工安全，對大梁依照建筑施工模板安全技術規范與建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規范逐根作受力計算確保模板及模板支撐體系的安全穩固。結合現場實際，配模方案如下：（1）柱模板采用18mm厚木膠合板為面板，

24、50mm×100mm木枋為龍骨，間距250mm300mm，采用48雙鋼管加固，間距為500mm。對不同柱按其截面尺寸設置對拉螺桿KZZ8(1700×1700)、KZZ7（1600×1700）、KZZ6(1400×1400)、KZZ5(1500×1600)、KZZ4(1500×1400)、KZZ3(1400×1400)、KZZ2(1600×1600)、KZZ1(1500×1500)、沿柱寬度方向加設4道對拉螺栓，內側木方豎楞間隔200一道設置。柱箍間距500mm，對拉螺栓沿柱豎向的間距等于柱箍間距。其它柱按

25、其截面大小調整對拉螺栓的根數與內側木方豎楞的根數，柱箍間距500mm，對拉螺栓沿柱豎向的間距等于柱箍間距。注：（后選取截面1700*1700的柱子進行驗算）（2）墻模板采用18mm厚雙面覆膜木膠合板模板，50mm×100mm木枋為龍骨，間距200mm，橫向背楞為48鋼管，對拉螺桿為12對拉螺桿，外墻為帶止水片的對拉螺桿，內墻對拉螺桿增加20的塑料套管。水平橫向間距為400mm，豎向間距400mm。為防止模板傾覆，加鋼管斜撐，斜撐間距1.5m，支撐在基礎底板預埋鋼筋或滿堂架上。注（后選取400厚的墻體進行驗算）（3）梁的底模和側模均采用18mm厚雙面覆膜木膠合板，采用50mm×

26、;100mm木枋作為次肋，采用48鋼管作為主肋。對不同梁按其截面尺寸在其梁側布置12對拉螺桿。具體對本工程的大梁：300*800與600*800的梁，采用一道對拉螺桿（12）加固，螺桿間距600mm；300*1000、600*1000、400*1200、600*1200的梁，設兩道對拉螺桿（12）加固，螺桿間距600mm*400mm；600*1500、350*1800、500*1800、600*1800、800*1800、設三道對拉螺桿（12）加固，螺桿間距600mm*400mm；700*2000、800*2000、900*2000、800*2200、1000*2200、1100*2200、3

27、50*2200、1000*2300、1000*2400的梁，設四道對拉螺桿（12）加固，螺桿間距600mm*400mm； 900*2500、1000*2500、1200*2500、1300*2500、1400*2500、650*2600、1300*2600的梁、設五道對拉螺桿加固，螺桿間距600mm*400mm；1500*2700、1000*2800、1200*2800的梁、設六道對拉螺桿加固，螺桿間距500mm*400mm。注：（后對每一種規格的梁選取有代表性的進行驗算）（4）根據設計樓板厚度通常為180mm。樓板模板采用竹夾板（10mm）×小木枋次楞（50mm×100m

28、m）+48鋼管主楞+可調U托+滿堂架鋼管支撐體系，距樓面200mm高設一道掃地桿，立桿底端布設50mm厚通長墊板。注（后對180厚的樓板進行驗算）備注：經過現場實際測量，鋼管為48×2.7mm，木方規格為35mm×80mm，木膠板厚度為16mm，竹夾板厚度為9mm，在進行計算時均按照此數據進行計算。4.2.1.2 模板的安裝1.柱子模板安裝（1）模板組片完畢后，按照模板設計圖紙的要求留設清掃口，檢查模板的對角線，平整度和外形尺寸。（2）裝第一片模板，并臨時支撐或用鉛絲與柱子主筋臨時綁扎固定。（3）隨即吊裝第二、三、四片模板，作好臨時支撐或固定。（4）先安裝上下兩個柱箍，并用

29、腳手管和架子臨時固定。（5）逐步安裝其余的柱箍，校正柱模板的軸線位移、垂直偏差、截面、對角線。并做支撐。（6）按照上述方法安裝一定流水段柱子模板后，全面檢查安裝質量，注意在縱橫兩個方向上都掛通線檢查，并作好群體的水平拉(支)桿及剪力支桿的固定。2.梁模板安裝（1）在柱子混凝土上彈出梁的軸線及水平線，并復核。（2）安裝梁模板支架前，在專用支柱下腳鋪設通長腳手板（規格為4m×36cm寬×5cm厚），支柱下部加設專用底座，并且樓層間的上下支柱應在同一條直線上。（3）搭設梁底小橫木，間距符合模板設計要求。（4）拉線安裝梁底模板，控制好梁底的起拱高度符合模板設計要求。梁底模板經過驗收

30、無誤后，用鋼管扣件將其固定好。（5）在底模上綁扎鋼筋，經驗收合格后，清除雜物，安裝梁側模板，將兩側模板與底模用腳手管和扣件固定好。梁側模板上口要拉線找直，用梁內支撐固定。（6）復核梁模板的截面尺寸，與相鄰梁柱模板連接固定。3.頂板模板安裝（1）支架搭設前樓地面及支柱托腳的處理同梁模板工藝要點中的有關內容。（2）腳手架按照模板設計要求搭設完畢后，根據給定的水平線調整上支托的標高及起拱的高度。（3）按照模板設計的要求支搭板下的大小龍骨，其間距必須符合模板設計的要求。（4）鋪設木膠板模板，用打眼電鉆打眼，螺絲與龍骨擰緊。必須保證模板拼縫的嚴密。（5）在相鄰兩塊木膠板的端部擠好密封條，突出的部分用小刀

31、刮凈。（6）模板鋪設完畢后，用靠尺、塞尺和水平儀檢查平整度與樓板標高，并進行校正。4.2.1.3 模板的拆除1）模板支架拆除必須提供混凝土的強度報告。在梁板砼達到設計強度后，模板支撐體系經分公司工程負責人檢查驗證確認不再需要，并審批同意后，方可拆除。2）拆除多層樓板支柱時，應確認上部施工荷載不需要傳遞的情況下方可拆除下部支柱。3）拆除前，由項目部技術負責人進行拆除安全技術交底。4）支架的拆除應從一端走向另一端、自上而下逐層地進行，嚴禁上下同時作業。5）在拆除過程中，支架的自由懸臂高度不得超過兩步，當必須超過兩步時，應加設臨時拉結。6）通長水平桿和剪刀撐等，必須在支架拆卸到相關的立桿時方可拆除。

32、4.2.2 砼工程本層為體量巨大的結構層，混凝土澆筑時間長、方量大。為優質快速完成施工任務，混凝土現場輸送主要采用泵送的施工工藝，配備二臺固定式混凝土泵進行澆筑，以固定泵為主，塔吊配合運輸的方式進行澆筑。4.2.2.1 砼澆筑順序高大模板層梁、板、柱、墻均為C50混凝土。由于本層的特殊性，對于這些混凝土標號雖然相同的結構層混凝土的澆筑需先澆筑柱、墻，再安裝梁側模板和板模板，綁扎好梁板鋼筋后再澆筑梁板。由于梁截面尺寸較大，針對這部分混凝土的澆筑將采用特別的技術措施和組織措施：用混凝土地泵澆筑，先梁后板，按劃分的施工段從梁板跨中向兩端對稱進行斜向分層澆筑，以確保模板支架在澆筑過程中受力均衡。砼澆筑

33、布置圖如下：4.2.2.2 砼澆筑注意事項混凝土澆搗主要采用插入式振動器，對厚度較薄的構件及鋼筋較密的節點處，當采用插入式振搗器有困難時，澆筑柱墻砼有困難時，可采用木錘配合敲擊模板以確保砼密實。當梁寬>1000mm時，按大體積砼施工考慮，當砼初凝后，采用塑料薄膜和濕麻袋覆蓋保濕保溫措施加強養護，以避免因內外溫差過大而引起砼開裂。本層層高6.8m，柱子凈高度達到6m，為避免在柱子混凝土澆筑過程中引起爆模，墻柱混凝土分兩次澆筑。4.3 檢查和驗收模板支撐架搭設之初，主管工長、質檢員、安全員應對立桿布置、掃地桿搭設進行檢查指導，避免有些問題后期無法整改。混凝土澆筑前，應由項目經理組織，項目技術

34、負責人、項目生產經理、主管工長、質檢員、班組參加對模板支撐體系進行驗收。項目驗收合格后，報分公司職能部門、分公司總工復核，并簽字同意后，方可澆筑混凝土。檢查驗收的內容，應按高支模專項方案的有關規定進行。模板支架的驗收主要有以下項目：架體的基礎。架體的步距。立桿的縱橫間距，立桿的接頭位置、立桿的垂直度。立桿的縱橫桿的標高、水平度、橫桿的交叉位置。水平拉桿、掃地桿的布置。剪刀撐的位置、距離、角度和搭接。扣件的緊固程度。滿堂架所用的鋼管、扣件、U型頂托及其他材料的材質證明和抽檢記錄。模板支架必須經驗收檢查合格，并辦妥驗收手續后，方可進入下道工序施工。5 施工安全保證措施5.1 組織保障5.1.1 組

35、織機構圖5.1.2 各崗位職責（1）項目經理確定項目管理組織機構的構成并配備人員，制定規章制度，明確有關人員的管理職責，組織項目經理部開展工作。及時、適當地作出項目管理決策，其主要內容包括人事任免決策、重大技術方案決策、財務工作決策、資源調配決策、工期進度決策及變更決策等。與業主、監理保持經常接觸，解決隨時出現的各種問題。積極處理好項目與政府管理部門的關系。（2）技術負責人與設計、監理保持經常溝通，保證設計、監理的要求與指令在工程建設中貫徹實施。組織編制高支模施工方案，組織項目技術骨干攻克施工中的難點，指導現場操作。組織有關人員對材料、設備的供貨、質量進行監督、驗收、認可，對不合格的材料、設備

36、堅決退貨。及時組織技術人員解決施工中出現的技術問題。組織安全管理人員監督整個工程項目的施工安全，保證施工安全與工程質量。組織有關人員對高支模進行檢查驗收。（3）生產經理全面組織管理高支模施工的生產活動，合理調配勞動力及材料資源。負責使項目的生產組織、生產管理和生產活動符合施工方案的實施要求。負責項目的安全生產活動。重點做好施工進度管理，從計劃進度、實際進度和進度調整等多方面進行控制。（4）綜合工長在項目生產經理的領導下負責現場的施工管理，直接指揮砼施工隊、模板施工隊以及架子作業隊的作業，負責對施工作業隊伍進行安全技術交底，按照方案進行指揮施工。（5）鋼筋工長負責鋼筋工程的施工管理，直接指揮鋼筋

37、施工隊的作業。（6）安全員負責現場安全生產的監督、檢查，對發現的安全隱患應及時報告，并下達整改通知書。參與進行腳手架、模板體系的安全驗收。（7）質檢員負責現場施工的質量檢查，組織進行工序的質量驗收，對存在的質量問題及時做出整改要求。5.2 安全保證措施5.2.1 安全管理從事本工程作業的人員，必須經過安全技術培訓。應定期體檢，不符合要求的不得從事高處作業。安裝和拆除模板時，操作人員應佩戴好安全帽、系安全帶、傳防滑鞋。安全帽和安全帶要定期檢查，不合格者嚴禁使用。模板及配件進場應有出廠合格證或當年的檢驗報告，安裝前應對所有部件進行認真檢查，不符合要求者不得使用。高大模板施工，在安裝于拆除作業前，工

38、程技術人員應以書面形式向作業班組進行施工操作的安全技術交底，作業班組應對照書面交底進行上、下班的自檢和互檢。高大模板支撐腳手架搭設完后需組織相關人員進行驗收，驗收合格后方能使用。作業時，模板和配件不得隨意堆放，模板應放平放穩，嚴防滑落。腳手架或操作平臺上臨時對方的模板不得超過3層，連接件應放在箱盒或工具袋中，不得散放在腳手板上。對高大模板工程的鋼管腳手架，除應有合格證外，對所有扣件應采用扭矩扳手進行抽檢，達到合格方可承力使用。施工中的臨時照明和行燈的電壓不得超過36V；針對滿堂模板，不得超過12V。照明行燈及機電設備的移動線路應采用絕緣橡膠套電纜線。夜間施工時，配備足夠的照明設施，夜間施工時期

39、，安全員與當日值班人員應現場巡視，發現問題及時處理。施工用臨時照明和機電設備線嚴禁非電工亂拉亂接，經常檢查線路的完好情況，防止絕緣破損漏電傷人。模板安裝時，上下應有人接應，隨裝隨運，嚴禁拋擲。支模過程中如遇中途停歇，應將已就位模板連接穩固，不得浮擱或懸空。拆模中途停歇時，應將已松扣或已拆松的模板、支架等拆下運走，防止構件墜落或作業人員扶空墜落傷人。施工過程中設專人負責安全檢查，發現問題應報告有關人員處理。如遇險情時，立即停工和采取應急措施；待修復或排除險情后，方可繼續施工。使用后的木模板應拔除鐵釘，分類進庫，堆放整齊。若為露天堆放，頂面應遮防雨篷布。砼輸送泵管從砼結構柱邊通向澆注樓層，并且必須

40、用鋼管抱箍與柱連接，禁止泵管與支模架連接。5.2.2 安全技術措施1、滿堂腳手架構造要求立桿底部應加設墊板，墊板應有足夠強度和支承面積，且應中心承載。墊板厚度不得小于50mm。（本方案對大梁下承重立桿底部采用槽鋼做墊板），立桿頂部設可調支托，U型支托底部的立桿頂端應沿縱橫向設置一道水平桿，U形支托與楞梁兩側間如有縫隙，必須楔緊，（本方案楞梁采用48×3.0雙鋼管）其螺桿伸出鋼管頂部不得大于200mm，螺桿外徑與立桿鋼管內徑的間隙不得大于3mm，安裝時保證上下同心，嚴禁在同一根立桿上下兩端同時使用U型支托。梁和板的立柱，其縱橫向間距應相等或成倍數。在立桿底距樓面200mm 高處，沿縱橫

41、向水平方向應按縱下橫上的順序設掃地桿。沿滿堂腳手架周圈設置自下至上的豎向連續式剪刀撐，中間每隔10m左右加設自下至上的豎向連續式剪刀撐。在有剪刀撐的部位，底部、頂部加設水平剪刀撐。在縱橫相鄰的兩豎向連續式剪刀撐之間增加之字撐。立桿接長嚴禁搭接，必須采用對接扣件連接，相鄰兩立柱的對接接頭不得在同步內，且對接接頭沿豎向錯開的距離不宜小于500mm，各街頭中心距主節點不宜大于步距的1/3。嚴禁將上段的鋼管立柱與下段鋼管立柱錯開固定在水平拉桿上。2、混凝土澆筑混凝土澆筑采用框架柱和梁板分別澆筑的措施，先澆筑框架柱，待框架柱強度達到一定要求后，對框架柱模板進行拆除，將滿堂腳手架與框架柱進行拉結，然后澆筑

42、梁板。其中框架柱分兩次澆筑。梁板混凝土的澆筑采用從跨中向兩端對稱進行分層澆筑，確保模板支架在澆筑過程中受力均衡。砼澆筑過程中，必須設專門人員觀察模板及支撐體系，避免模板支撐體系發生整體或局部失穩。觀察人員一旦發現異常情況，立刻通知停止一切砼澆筑施工，并及時撤離現場。3、模板的拆除結合現場實際情況，滿堂腳手架在商業二層頂板混凝土達到100%以前不得對腳手架進行拆除，且需保留商業一層及商業負一層梁下架體及部分板底架體。（1）在拆除架體時，應先清除架體上的垃圾雜物，清除時嚴禁高空向下拋。（2）架體在拆除前，應先布設拆除范圍的安全措施和警戒區域。（3）嚴格遵循拆除順序：由上而下、后搭者先拆、先搭者后拆

43、，同一部位拆除順序是：橫桿剪刀撐立桿。（4）架體的拆除一般嚴禁在垂直方向上同時作業，因此要事先做好其他垂直方向工作的安排。（5）拆除架體時，下部的出入口必須停止使用，對此除監護人員要特別注意外，還應在出入口處設置明顯的停用標志和圍欄，此裝置必須內外雙面都加以設置。（6）在拆除的架體周圍，在墜落范圍設置明顯的“禁止入內”標志，并有專人監護，以保證拆時無其他人員入內。（7）對于拆除架體用的垂直運輸要用滑輪和繩索運送，嚴禁亂扔亂拋，并對操作人員和使用人員進行交底，規定聯絡用語和方法，明確職責，以保證架體安全拆除。（8）架體拆除時遇大風、大雨、大霧天應停止作業。（9）拆除時操作人員要系好安全帶，穿軟底

44、防滑鞋、扎裹腿。5.3 施工應急救援預案高大模板施工過程中主要可能出現的安全事故主要有以下幾點：高空墜落、物體打擊、機械傷害、觸電及坍塌面造成重大安全事故；重大機械事故和各種火災事故以及其他方面等。5.3.1 危險源的具體預防措施1、機械傷害形成原因：木工棚、機械缺陷誤操作，防護不到位應采取的控制措施: 1設專人負責，按規范操作經常檢查電鋸、電刨等的防護罩，分料器、推料器等設施，確保安全有效；2停機時要拉閘、斷電、上鎖。2、觸電形成原因：漏電開關失效，違規接送電源應采取的控制措施：1機械設備必須做到“一機一閘一漏電”；2按、拆電源應由專業電工操作；3漏電開關等必須靈敏有效；4現場電纜布設規范；

45、5設備必須使用按扭開關嚴禁使用倒順開關。3、火災形成原因：明火應采取的控制措施：1嚴禁煙火；2嚴禁存放易燃易爆物品；3、操作間必須配齊消防器材。4、物體打擊形成原因：模板搬運違章作業、支模設施設備缺陷應采取的控制措施：1輕拿慢放，規范作業，注意安全。2應經常檢查所用工具，確保安全有效。5、高處墜落形成原因：高處支模防護不到位應采取的控制措施：腳手架作業面應采取鋪板或平掛安全網等防護措施，且工人應規范操作，勿猛拉猛撬。6、其他傷害：形成原因：支拆模環境不良應采取的控制措施：應把所有拆下木料上的釘子去除或砸平。7、坍塌形成原因：架體搭設不規范；混凝土澆筑未按規范要求施工應采取的控制措施：1架體搭設

46、嚴格按照經過專家論證的方案進行；2混凝土澆筑按照從跨中向兩端的方向進行，按斜向分層澆筑。8、起重傷害形成原因：模板等吊運不規范。應采取的控制措施：1吊裝時應把吊物綁牢固；2信號工及吊裝司機必須持證上崗，密切配合，嚴格遵守“十不吊”規定；3被吊物嚴禁從人上方通過，人員嚴禁在被吊物下方停留；4經常檢查吊索具，并且保持安全有效；5遇有6級以上強風、大雨、大霧等天氣嚴禁吊物。整個預防措施過程都比必須安排有專門人員進行監控。5.3.2 安全事故應急預案組織機構及職責由項目部成立應急響應指揮部，負責指揮及協調工作。組長：周凡成員：肖明亮、楊軍波、劉汝才、陳西農、臧宇、曾波濤、魏文杰、譚超、唐浩文、吳宗青、

47、秦文平醫院急救中心：120 火警：119 匪警：110項目負責人：周凡安 全 員：臧宇技術負責人：楊軍波施 工 員：譚超、唐浩文1、火災事故應急準備與響應預案目的：為了在發生火災時能采取最有效的方法搶救被困人員或自救，同時盡可能不使火勢蔓延，最大限度地減少損失，特制定本預案。組織機構及職責具體職責如下：肖明亮 負責立即組織人員進行撲救。臧宇、吳宗青、秦文平 負責組織人員疏導被困人員，維持現場秩序。劉汝才 負責立即同醫院、公安、消防部門進行聯系，說明詳細事故地點、事故情況，并派人到路口接應。楊軍波 負責現場物資、車輛的調度。火災事故應急措施立即報警。當接到匯報施工現場火災發生信息時，指揮小組立即

48、撥打“119”火警電話，并及時通知集團公司應急搶救領導小組，以便領導了解和指揮撲救火災事故。組織撲救火災。當基地或施工現場發生火災后，除了及時報警外，指揮小組要立即組織義務消防隊員和員工進行撲救，撲救火災按照“先控制、后滅火，救人重于救火；先重點后一般”的滅火戰術原則。并派人及時切斷電源，接通消防水泵電源，組織搶救傷亡人員，隔離火災危險源和重要物資，充分利用施工現場中的消防設施器材進行滅火。協調消防員滅火。在自救的基礎上，當專業消防隊員到達火災現場后，火災事故應急指揮小組要簡要的向消防隊負責人說明火災情況，并全力支持消防隊員滅火，要聽從消防隊的指揮，齊心協力，共同滅火。傷員身上燃燒的衣物一時難

49、以脫下時，可讓傷員躺在地上滾動，或用水灑撲滅火焰。保護現場。當火災發生時和撲救完畢后，指揮小組要派人保護好現場，維護好現場秩序，等待對事故原因及責任人的調查，同時應立即采取善后工作，及時清理，將火災造成的垃圾分類處理并采取其他有效措施，從而將事故對環境造成的污染降低到最低限度。火災事故調查處置。按照集團公司事故報告分析處理制度規定，項目部火災事故應急準備和響應指揮小組在調查和審理報告出來以后，作出有關處理決定，重新落實防范措施；并報集團公司應急搶救領導小組和上級主觀部門。應急物資常備藥品：消毒用品、急救物品（繃帶、無菌敷料）及各種常用小夾板、擔架、止血袋、氧氣袋、滅火器等救火物資。注意事項高壓

50、電器設備失火不能用水來撲救，一是水能導電容易造成電器設備短路燒毀，二是容易發生高壓電流沿水柱傳到消防器材上，使消防人員造成傷亡。2、模板支架坍塌事故應急準備與響應預案目的為了有效防止事故擴大，降低員工生命危險，最大限度減少經濟損失，特制定本預案。組織機構及職責具體分工如下：周凡 負責立即組織人員搶救傷員。 譚超、唐浩文、吳宗青、秦文平負責組織人員進行支架坍塌處理。劉汝才 負責立即同醫院、公安、消防部門進行聯系，說明詳細事故地點、事故情況，并派人到路口接應。楊軍波 負責現場物資、車輛的調度。模板支架坍塌事故應急措施事故發生后立即報告應急搶險指揮部。挖掘被掩埋傷員及時脫離危險區。清除傷員口、鼻內的

51、凝血塊、嘔吐物等，將昏迷的傷員舌頭拉出，以防窒息。進行簡易包扎、止血或簡易骨折固定。對呼吸、心跳停止的傷員予以心臟復蘇，人工呼吸等措施。盡快與120急救中心取得聯系，詳細說明事故地點，嚴重程度，并派人到路口接應。組織人員盡快解除重物壓迫，減少傷員擠壓綜合癥的發生，并將其轉移到安全的地方。若有骨折時應盡快用夾板等簡易固定后立即送醫院。在沒有人員受傷的情況下，現場負責人應根據實際情況研究補救措施，在確保人員生命安全前提下，組織恢復生產、施工秩序。現場安全員應對腳手架、塔吊等施工設備倒塌事故原因進行分析，制定直接應對糾正措施，認真填寫傷亡事故進行原因分析，制定相應的糾正措施，認真填寫傷亡事故報告表、

52、事故調查等有關處理報告，并上報集團公司應急搶險領導小組。應急物資常備藥品：消毒用品、急救物品（繃帶、無菌敷料）及各種常用小夾板、擔架、止血袋、氧氣袋等物資。注意事項立即停止施工。注意觀察基坑周邊建筑物和設備。人工胸外心臟擠壓、人工呼吸不能輕易放棄，必須堅持到底。3、觸電事故應急準備與響應預案目的為了確保觸電事故的發生后，能迅速有效地開展工作，最大限度降低員工及相關生命安全風險，特制定本預案。組織機構及職責具體分工如下：肖明亮 負責現場，任務是掌握了解事故情況，組織現場搶救。劉汝才 負責聯絡，任務是根據指揮小組命令，及時布置現場搶救，保持與當地電力、建設行政主管部門及勞動部門等單位的溝通。臧宇

53、負責維持現場秩序，做好當事人、周圍人員的問訊工作記錄。劉汝才 負責妥善處理善后工作，負責保持與當地相關部門的聯系。觸電事故應急措施a、現場人員應當機立斷脫離電源，盡可能的切斷電源，亦可用現場得到的絕緣材料等器材使觸電人員脫離帶電體。將傷員立即脫離危險地方，組織人員進行搶救。若發現觸電者呼吸或呼吸心跳均停止，則將傷員仰臥在平地上或平板上立即進行人工呼吸或同時進行體外心臟按壓。立即撥打120向當地急救中心取得聯系（醫院在附近的直接送往醫院），應詳細說明事故地點，嚴重程度，本部門的聯系電話，并派人到路口接應。立即向所屬公司、集團公司應急搶救領導小組匯報事故發生情況并尋求支持。維護現場秩序，嚴密保護事

54、故現場。應急物資常備藥品：消毒用品、急救物品（繃帶、無菌敷料）及各種常用小夾板、擔架、止血袋、氧氣袋。注意事項a、在未脫離電源時，切不可用手去拉觸電者。b、事故發生時應組織人員進行全力搶救，視情況撥打120急救電話和馬上通知有關負責人。c、注意保護好事故現場，便于調查分析事故。d、心臟復蘇搶救措施要堅持不斷的進行（包括送醫院的途中）不能隨便放棄，必須堅持到底。4、高處墜落事故應急準備與響應預案目的為了確保高處墜落事故發生后，能迅速有效地開展搶救工作，最大限度降低員工及相關方生命風險，減少經濟損失，特制定本預案。組織機構及職責具體分工如下：肖明亮 負責現場，任務是掌握了解事故情況，組織現場搶救。

55、劉汝才 負責聯絡，任務是根據指揮小組命令，及時布置現場搶救，保持與當地電力、建設行政主管部門及勞動部門等單位的溝通。曾波濤 負責維持現場秩序，做好當事人、周圍人員的問訊工作記錄。劉汝才 負責妥善處理善后工作，負責保持與當地相關部門的聯系。高處墜落事故應急措施a、迅速將傷員脫離危險場地，移至安全地帶并組織人員進行搶救。b、保持呼吸道暢通，若發現窒息者，應及時解除其呼吸道梗塞和呼吸道機能障礙，應立即解開傷員衣領。消除傷員口鼻咽、喉部的異物、血塊、分泌物、嘔吐物等。c、有效止血、包扎傷口。d、視傷情采取報警直接送往醫院，或待簡單處理后送去醫院檢查。e、傷員有骨折、關節傷、肢體擠壓傷，大塊軟組織傷都要固定。f、若傷員有斷肢情況發生時應盡量用干凈的干布（滅菌敷料）包裹裝入