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文檔簡介

1、精選優質文檔-傾情為你奉上儀器設備管理程序1.0 目錄2.0 目的對設備的使用和維護明確管理要求并嚴格實施,保障檢測結果準確、可靠。3.0 適用范圍適用于雅培貿易(上海)有限公司研發分公司所有檢測設備(包括輔助設備,下同)的管理。4.0 職責4.1 技術負責人負責本程序的歸口管理;4.2 檢測室負責檢測設備的采購、更新、報廢申請的提出;技術負責人負責申請的技術審核;質量負責人負責停用、降級、封存申請的批準;主任負責采購和報廢申請的批準; 4.3 設備管理員負責檢測設備周期檢定/校準/維護保養計劃的制訂與組織實施;檢測室負責期間核查計劃的制定;技術負責人負責計劃的審核;主任負責計劃的批準;4.4

2、 設備管理員負責檢測設備校準計劃的實施和證書的確認,負責設備檔案及相關記錄的保存;負責設備變更申請的提出,技術負責人負責申請的審核;質量負責人負責申請的批準。 5.0 控制程序5.1 設備的購置5.1.1 檢測中心根據自身的試驗需要,合理配備開展樣品檢測(包括樣品制備、環境控制和數據處理與分析)所需的全部設備。保證檢測中心的所有重要和關鍵設備都是自有設備,擁有設備的所有權和使用權。各檢測室提出技術規范的要求(包括名稱、型號、生產單位、不確定度及購置理由),技術負責人組織對擬購儀器設備的技術指標、性能進行評審、論證,提出評審意見,報主任批準。5.1.2 獲得批準后,由采購聯系供應商,索取合同書,

3、檢測室確定技術指標、運輸、安裝、調試要求、質量驗收標準及驗收程序等,最后由采購部負責與供應商簽訂合同、退貨或更換。5.2 設備的驗收5.2.1 技術負責人組織相關人員對新購置的儀器設備進行開箱驗收,必要時通知供貨商參加,按儀器使用說明書或裝箱單檢查有無缺件或損壞。5.2.2 根據合同規定,技術負責人組織供貨商、技術人員及設備管理員對儀器進行安裝、調試、測試,設備管理員安排進行檢定/校準,當確認儀器設備符合規定的技術條件后,相關人員要做好驗收記錄。5.3 設備的存放與使用5.3.1 分析檢測中心所有投用設備均以標簽、唯一性編碼的標識方式來表明其校準狀態,包括上次校準日期、有效期、指定維護人等信息

4、。檢測員必須經過培訓,熟練掌握儀器設備的性能和操作程序,方允許開機操作。嚴格遵守設備操作規程或設備使用說明等規定。主要設備由經技術負責人授權的人員操作,設備最新版本的操作說明書或作業指導書都應使設備操作人員易于取得。5.3.2 當防護措施需配置設施或有區域隔離、房屋設計等方面的要求,或檢測設備的儲存和使用有環境條件要求時,設備負責人要提出配置申請,由技術負責人組織實施。對易引起誤操作或對測量結果可能產生影響的操作過程,技術負責人要組織編寫詳細的設備操作規程。5.3.3 檢測中心對關鍵設備和對檢測結果有影響的設備都應制定校準計劃,并按時執行,保障設備有利于實驗室試驗活動的進行。檢測員在開展檢測工

5、作前,要先對檢測設備的適宜性(如設備準確度是否滿足要求等)、有效性(是否在檢定/校準周期內)和功能的正常性進行核查,在檢測使用后要對其正常性進行確認。5.3.4 當操作不當或檢測設備示值不穩定、顯示結果可疑、已表明檢測設備有缺陷或超出規定極限等異常情況發生,或檢測設備損壞時,立即停用,檢測員要及時報告技術負責人核查缺陷或偏離規定極限對以前的檢測和/或校準的影響,并在檢測設備上作出相應的醒目標識直至修復且經過校準或測試表明能正常工作,同時按不符合工作控制程序的規定及時處理。5.3.5 當損壞、異常情況或可疑狀況發生時,設備負責人/使用人員立即告知設備管理員,由設備管理員組織進行檢查、維修,檢查維

6、修之后可能出現下列情況:5.3.5.1 異常不能及時消除時,由設備管理員及時在檢測設備上粘貼紅色停用標識。5.3.5.2 異常能及時消除且對檢測結果無影響,可繼續投入使用;5.3.5.2 異常能消除但對檢測結果有影響時,設備管理員在技術負責人領導下立即組織檢定/校準或核查。5.3.5.3 技術負責人需組織評價由于上述缺陷對以前檢測工作的影響,經分析確認,對結果可能產生影響時,則按不符合工作控制程序的規定進行處理。5.3.6 用于檢測工作的計算機或自動化檢測設備及其軟件,檢測室要按檢測用計算機及其軟件控制程序的規定,采取有效的安全防護措施,防止檢測過程和結果被隨意改變而影響結果的準確性和有效性。

7、對其它檢測設備,影響其性能的可調部分采取必要防范措施,防止檢測設備被無效調整。5.3.7 禁止將超出校準或檢定有效期的、停用期間的、投入使用前未進行檢定/校準/驗證的檢測設備用于與檢測有關的活動。封存啟用的檢測設備在投入使用前,必須經校準/檢定符合檢測要求,經技術負責人批準后才允許使用。5.3.8 分析中心需與大型精密、操作復雜特殊設備的供應商(如生產廠家)保持信息溝通,以利于收集到檢測設備使用和維護的最新版本說明書,及時用于檢測工作。5.3.9 當檢測設備經校準/檢定產生一組修正因子時,設備管理員要及時通知有關檢測員對其所有備份進行更新。必要時,修改檢測設備操作規程等相關文件。5.3.10

8、對檢測設備進行的相應處理(如提前校準/檢定、將設備撤離檢測現場、維修等),對檢測結果產生影響的主要檢測設備的狀態正常性檢查結果、使用情況(包括使用時間和目的)等要作好記錄。5.4 設備的管理5.4.1 設備管理員負責編制儀器設備清單,并負責檢測設備點檢/保養計劃及周期檢定/校準計劃的編制與組織實施,并對溯源證書進行確認和保管。5.4.2 設備管理員每季度對各儀器設備存放使用進行確認,對使用記錄及時歸檔。5.4.3 儀器設備需經常進行維護保養、通電、去塵、去濕、加油及功能性檢查,設備責任人按點檢/保養計劃由服務供應商進行,并做好記錄。設備的日常保養工作由使用人員負責。5.4.4 分析中心任何檢測

9、設備儀器未經中心主任許可不得外借。需要使用外借設備時,必須經過中心主任批準,管理室要向借出方索取被借儀器設備的檢定合格 等計量檢定證書或復印件,以確認在檢定有效期內。5.4.5 對儀器設備的期間核查由技術負責人組織按照期間核查控制程序執行,測量溯源性有要求的按量值溯源程序執行。5.4.6 對檢測設備,檢測室需根據其性能要求進行安全處置、運輸和儲存,以防止損壞或污染,確定檢測設備功能和性能的完好。對安全處置、運輸和儲存有特殊要求的檢測設備,檢測室根據其要求提出環境條件和設備的配置要求和申請,技術負責人對上述配置申請進行評審和技術確認,報中心主任批準后由技術負責人落實解決。精密儀器設備或需要外攜的

10、儀器設備,必須保存原包裝箱和防壓防震材料,以便于運輸時保護儀器設備安全。原包裝箱不能使用的儀器設備,制備適合外攜的包裝箱。5.4.7 儀器設備現場管理中對所有檢測配置的儀器建立唯一性標示,即粘貼設備管理卡,標明設備編號、名稱、型號、檢定/校準有效期,同時實施“綠、黃、紅”三色標識管理。綠、黃、紅三色標識的使用及定義如下:綠色標識:經檢定/校準/驗證后達到使用量值和功能要求的儀器設備;黃色標識:某一功能或某一指標達不到儀器本身要求,但又可以限制使用的;紅色標識:儀器設備損壞,經檢定/校準/驗證技術指標達不到使用要求的,超過檢定/校準/驗證周期的,懷疑儀器設備失準、有問題的。5.4.8 檢測設備的

11、唯一性編號由設備管理員按以下規則進行管理。5.4.8.1 設備分為儀器設備和玻璃小容量器具;5.4.8.1.1 儀器設備編號規則如下:部門縮寫+設備名稱+數字序號 例如:FS-HPLC-01,代表檢測中心的第一臺HPLC設備 5.4.8.1.2 玻璃小容量器具按照等級A、B分類存放及使用,不使用標簽。5.5 設備的維護與維修5.5.1 日常維護:檢測設備責任人按設備使用維護說明書等文件中的規定對檢測設備進行維護保養,并將其維護保養時間和內容詳細記錄。5.5.2 維護計劃和實施:設備管理員根據各檢測設備的要求和實際情況,在每年年初編制年度維護計劃。年度維護計劃經技術負責人確認

12、并經主任批準后,由設備管理員和檢測設備責任人實施,并收集服務方維護記錄或報告,若服務方不提供相應記錄或報告,則由設備管理員填寫儀器設備維護記錄,記錄維護的細節。5.5.3 監督員按期間核查控制程序的相關規定對分析中心檢測設備的使用和維護人員執行情況進行監督和檢查。5.5.4 對于出現故障的檢測儀器設備,由設備管理員協助聯系設備維修工作。若服務方不提供相應維修記錄或報告,則由設備管理員對維修服務效果進行評價,填寫儀器設備維修驗收記錄進行驗收,經維修的設備,涉及到關鍵部件的要安排該儀器的再校準或檢定。5.6 儀器設備及標準品的報廢5.6.1 對于達不到量值溯源要求的儀器設備和過期的標準品,由相應責

13、任人填寫儀器設備/標準物質/參考標準變更申請表做降級或報廢處理。5.7 設備記錄及檔案管理5.7.1 設備管理員應對檢測有影響的檢測設備建立設備檔案,并按測試記錄及資料控制程序的規定保存。檔案袋或者檔案盒首頁應使用儀器設備檔案目錄,根據目錄放入相應材料,并作必要的說明。5.7.2 檔案一般包括如下內容:5.7.2.1 檔案目錄;5.7.2.2 采購申請記錄;5.7.2.3 安裝調試驗收記錄;5.7.2.4 原版文件或其存放位置(設備原版說明書、產品合格證、工作站軟件、制造商資料等);5.7.2.5 設備授權使用人員名單;5.7.2.6 檢定/校準報告/證書;5.7.2.7 檢定/校準證書確認記錄;5.7.2.8 期間核查記錄;5.7.2.9 量值溯源圖;5.7.2.10 設備使用記錄、維護記錄;5.7.2.11 設備維修記錄(任何損壞修理、故障修復、部件改裝)。6.0 定義無7.0 相關文件ANCRD07-002 檢測用計算機及其軟件控制程序ANCRD05-002 測試記錄及資料控制程序ANCRD03-001 不符合工作控制程序ANCRD15-007 標準物質及溶液配制管理程序ANCRD07-003 量值溯源程序ANCRD15-005 期間核查控制程序8.0 記錄表格A

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