1、天津之星奔馳汽車展示維修中心工程招標書 第一章編制依據一招標文件1天津之星奔馳汽車展示維修中心工程招標書及附件2施工圖 二主要標準圖集類別名 稱編 號混凝土結構施工圖平面整體表示方法制圖規那么和構造詳圖03G101-1建筑設備安裝通用圖集91SB系列建筑電氣通用圖集92DQ系列國家建筑電氣安裝工程標準施工圖集 國標給水排水標準圖集S1S3三主要技術標準標準規程類別名 稱編 號地方及其他行業標準建筑結構荷載標準GB50009-2001工程測量標準及條文說明GB50026-93建筑工程施工質量驗收統一標準GB50300-2001建筑地基根底設計標準GB50007-2002砌體工程施工質量驗收標準G

2、B50203-2002混凝土結構工程施工質量驗收標準GB50204-2002屋面工程施工質量驗收標準GB50207-2002建筑地面工程施工質量驗收標準GB50209-2002建筑裝飾裝修工程質量驗收標準GB50210-2001地下防水工程施工質量驗收標準GB50208-2002民用建筑工程室內環境污染控制標準GB50325-2001建設工程工程管理標準GBT50236-2001建筑給水及采暖工程施工質量驗收標準GBJ50242002建筑滅火器配置標準GBJ-140-90現場設備工業管道焊接工程及驗收標準GB50236-98機械設備安裝工程施工及驗收通用標準GB50231-98建筑電氣工程施工

3、質量驗收標準GB50303-2002鋼筋機械連接通用技術規程JGJ107-96預防砼工程堿集料反響技術管理規定京TY5-99混凝土泵送施工技術規程JGJT10-95機械設備安裝工程施工及驗收標準TGJ231-75建筑機械使用平安技術規程JGJ33-2001施工現場臨時用電平安技術標準JGJ46-88新型瀝青卷材防水工程技術標準DBJ01-16-94玻璃幕墻工程技術標準JGJ102-96四主要法規類別名 稱編 號國家中華人民共和國建筑法中華人民共和國環境保護法中華人民共和國計量法建設工程施工現場管理規定建設部15號令建設工程質量管理條例國務院令第279號房屋建筑工程和市政根底設施工程實行見證取樣

4、和送檢的規定建設部2000211五其它文件1天津市建設工程施工現場平安管理規程2建筑工程施工質量驗收資料技術規定3建筑工程施工質量監控與驗收實用手冊4施工現場及周圍環境調查記錄第二章工程概況一工程簡介本工程為天津之星奔馳汽車展示維修中心擴建工程位于天津空港物流加工區環河北路與中環西路交叉口其使用功能為汽車銷售及售后效勞維修本工程包括二期展示維修中心附屬用房及一期局部改造展示維修中心全部采用鋼結構其中展廳局部為二層鋼框架局部通高車間局部為鋼架局部設夾層樓面均采用現澆鋼筋混凝土樓板屋面采用壓型鋼板輕質屋面根底采用樁根底附屬樓局部根底采用樁根底主體為框架結構主體總高度為1145m建筑層數為3層二建筑

5、設計概況1總建筑面積881073平方米其中一期面積為3320平米二期3S店擴建面積416086平米附屬用房132987平米2二期外檐墻及局部內檐墻為加氣混凝土砌塊墻局部為石膏板及玻璃隔斷墻外墻做超細玻璃保溫度檐口為鋼結構外挑鋼屋面車間內墻面墻裙為21米高瓷磚墻裙內墻面刷乳膠漆展廳車間屋面為彩色壓型鋼板內夾超細玻璃棉保溫層3附屬用房的外圍護墻及除儲油室及發電機房外的內隔墻采用陶粒混凝土空心砌塊墻儲油室及發電機房內墻采用加氣混凝土砌塊墻附屬樓外窗均為塑鋼窗帶紗窗三結構設計概況1根底結構形式樁承臺根底結構形式2主體結構形式鋼結構框架體系附屬樓為混凝土框架結構3建筑平安等級二級4地震根本烈度7度5鋼結

6、構的防火等級二級6根本風壓值050 KN040KNC30預制樁C60填充墻的構造柱圈梁及其它構件C25樓板樓梯C25柱核心混凝土C6010鋼筋 HPB235HRB335HRB400 第三章工程目標及組織機構一工程目標1質量目標按照現行國家質量驗收標準單位分局部項工程合格率100驗收審批中主控工程必須合格允許偏差工程的偏差值須符合標準要求極限偏差值不得大于標準允許值的15倍觀感質量到達業主要求質量保證資料需完整齊全2工期目標我單位方案2007年11月1日開工2021年6月30日竣工總工期242天不含一期改造和2-8軸以西局部3文明平安施工目標死亡人數0無傷亡事故到達天津市建筑工程平安文明工地標準

7、4現場環境管理目標嚴格貫徹GBTISO14001環境管理體系二施工組織管理機構各職能部門負責組織指揮現場施工和各項工作的管理實施天津之星奔馳汽車展示維修中心工程部組織機構附表一工程管理班子配備情況表投標工程名稱 天津之星奔馳汽車展示維修中心擴建工程 職務姓名職稱執業或職業資格證明證書名稱級別證號專業工程經理陳增光高工工程經理證一級6824103832焊接技術負責人吳建鋼高工職稱證2101050工民建質檢員董柱上崗安員龐和平上崗證京建C 2004 0011355電氣施工員趙廷文上崗證建施工員張炯華上崗證131741資料員李濤青上崗證培051-

8、0033028第四章施工準備一技術準備1熟悉和審查施工圖紙組織各部門人員學習和審查施工圖紙領會設計意圖掌握工程建筑和結構的形式和特點復核各主要尺寸及需要采用的新技術同時審查建筑設備及加工定貨有何特殊要求對于設計中的不詳之處及疑難點積極與建設監理設計單位溝通并提前作出解決2提前編制施工組織設計施工方案和技術交底針對特殊部位施工難點部位專門成立小組對特殊過程編制作業指導書逐級進行技術交底指導實際施工3組織所有技術人員認真學習新標準新規程積極推廣應用建設部推廣的新技術積極學習吸收國內外的先進施工經驗充分利用已有先進的技術提高工程施工的科技含量4組織相關人員認真學習監理規程積極配合好監理單位的工作保證

9、各項工作的有序進行5現場試驗室在開工前做好原材料資源調查對于所選用的防水材料等作好復試和試驗工作提前對鋼結構廠家進行考察同時做好各項見證取樣試驗6及早進行鋼構件的加工工作二現場準備1去除現場障礙物進行場地平整保證四通一平并對現場周邊毗鄰的道路市政設施和建筑物狀況進行檢查做好有關情況記錄制定保護措施2其它準備21加強現場平安保衛系統建立并完善進出門制度設置平安生產標牌22加強現場通訊聯絡隨時掌握工程現狀便于生產組織三臨時供電1臨電組織管理公司設有專職負責施工現場臨時用電的工程師對臨時用電方案現場實施情況進行把關按期對現場進行抽查工程經理部設臨電技術負責1名值班長1名2名有較高素質電工配合班長落實

10、平安用電措施2負荷計算21現場臨時用電包括動力用電和照明用電在計算用電量時從以下方面予以考慮a全工地所使用的機械動力設備其他電氣工具及照明用電的數量b施工總進度方案中施工頂峰階段同時用電的機械設備最高數量c各種機械設備在工作中的需用的情況22 總用電量計算現場用電頂峰階段為主體結構施工階段動力機械設備額定功率總和約為50KW電焊機額定容量約為150KVA詳見用電設備表 P 105 K1P1COSK2P2 105 055007505150 250KVA照明用電按動力用電10考慮那么施工用電總容量為P總 110P 275KVA根據以上計算施工用電選用300KVA變壓器如果甲方配電室能保證要求不需要

11、單獨另設變壓器3電纜布置31電纜選擇配電主干線采用3185295五芯阻燃交聯銅電纜局部配電箱與主干線間用395250五芯阻燃交聯銅電纜第五章資源配置方案一勞動力投入方案1選配精干的施工隊伍 根據本工程的特點選用參加過同類工程施工具有較強戰斗力的國內一流的成建制施工隊伍根據定額工程量和以往的施工經驗合理布置勞動力控制內部的工人技術等級比例確定合理的勞動組織并經過優化組合加強人員高度管理開展技術革新以滿足施工頂峰期對人員的需要使人力資源得到充分合理的運用另一方面要引進競爭機制在局部分項工程或關鍵部位實行招標競爭擇優錄取的方法確保施工質量2作好勞動力的技術培訓工作落實施工方案和技術責任制對施工人員按

12、管理系統逐級進行交底交底內容包括工程施工進度方案和月旬作業方案各項平安技術措施降低本錢措施和質量保證措施質量標準和驗收標準要求以及設計變更和技術核定事項等必要時進行現場示范針對本工程施工難點施工中高新技術和先進的施工方法多且結構復雜等特點對操作人員進行專業技能培訓并對作業難度大的地方進行11現場實物交底提高工作人員的操作技術水平對于特殊工種人員機械設備操作人員要求必須經專業培訓并考核合格持證上崗保證工程優質低耗快速平安地進行3做好勞動力管理31根據天津市有關要求及行業規定嚴格執行施工人員管理制度與所有參施工隊伍簽訂勞務合同加強勞務管理明確人員分工做到有方案有落實有檢查 32所有工人在進場前必須

13、嚴格進行三級教育考核并頒發上崗證分隊組編制組織上崗培訓主要有規章制度平安施工根本操作技術和精神文明教育四個方面進行施工總發動開展比學趕幫超的勞動競賽活動33進場施工人員必須三證齊全進場后按分包關系統一著裝佩帶填有說明單位工種職位照片等內容的身份胸卡加強進出場管理34安排好工人進場后生活加強施工現場生活設施和衛生防疫管理保證現場職工和農民工的身心健康及生命平安遵守有關的法規規定和管理標準提高文明施工管理水平35勞動力用量方案詳見附表二頂峰期110人附表二勞動力方案表工種級別按工程施工階段投入勞動力情況根底主體裝修收尾測量工名2420電工名2322管道工名0641壯工名10402010瓦工名389

14、2木工名4760鋼筋工名61020砼工名81200架子工名2842焊工名21060專業工種名0200合計391105517二材料方案1認真核實施工圖紙設計說明及設計變更洽商文件及時準確地編制施工預算列出明細表根據施工進度方案的要求進行施工預算材料分析編制建筑材料需用量方案為制定材料采購方案施工備料確定倉庫和堆場面積以及組織運輸提供依據材料準備工作程序2工程經理部建立一套完整的材料管理體系統一組織協調好生產部門預算部門加工方案部門器材部門和技術部門工作從材料方案貨源選擇材料送批訂貨運輸驗收檢驗做到三級審核保證材料設備的規格型號性能等技術指標明確數量準備3根據材料方案請建設設計監理單位共同考察供貨

15、廠家實行采購招標做到貨比三家確保所選拔的生產廠家信譽好能保證資源充足供貨及時質量好價格合理針對本工程中的局部材料由加工方案部門直接面向廠家嚴把質量關必要時做11的模型保證到現場后能順序安裝防止返工而影響工期4對加工工藝復雜加工周期長的材料在要求的時間內提前將樣品及有關資料報監理工程師審批同時專門編制工藝設備需用量方案為組織運輸和確定堆放面積提供依據5積極采用建設部推薦采用的新型材料6本工程現場設材料調度機構負責全天的材料進場協調以能滿足施工需要靈活調撥生產部門合理安排施工方案與方案器材部門密切配合制定詳細的構件材料運輸方案保障各種材料能分期分批到場減少現場占用率7進場及儲存在中轉廠區內的材料必

16、須妥善保存按種類及存儲要求分類分庫存放做好標識并建立臺帳完善進出庫手續嚴格按總公司ISO9001貫標程序執行8本工程擬配備頂板模板3層周轉墻柱模板1層周轉在實際工作中根據具體情況再行調整9材料進場方案見附表三附表三工程主要材料用量表序號材料名稱規格型號進場時間1商品砼C15隨工程進度2商品砼C20隨工程進度3商品砼C30隨工程進度4商品砼C60隨工程進度6鋼筋HPB235HRB335隨工程進度7鋼筋HRB400隨工程進度8水泥隨工程進度9砂子隨工程進度10空心砼砌塊隨工程進度11加氣砼砌塊隨工程進度12鋼構件隨工程進度12普通磚隨工程進度工程名稱 天津之星奔馳汽車展示維修中心擴建工程 三擬投入

17、主要施工機械設備方案擬投入主要施工機械設備表序號機械或設備名稱型號規格數量國別產地制造年份額定功率KW生產能力用于施工部位備注1混凝土泵HBT-601國產主體結構2汽車吊16t1國產主體結構3推土機TY1002長春1993735kw90KN土石方工程4液壓反鏟挖掘機WY102北京199318kw18KN土石方工程5電焊機交直流15國產1996整體工程6水準儀2北京整體工程7經緯儀2北京整體工程8對講機10國產整體工程9卷揚機5T1國產整體工程10壓路機1國產2000地面工程11配電箱10天津整體工程12數控直條切割機CG1-50002上海199720鋼結構13多嘴切割機CG1-25005上海1

18、996鋼結構14直流電焊機AX7-50012上海2001電氣15CO2保護焊機YD-500KR15唐山松下1999電氣16埋弧自動焊機MZ-1000A36上海1999電氣17砼攪拌機JZC3502國產199655kw560l混凝土工程18平板車20國產混凝土工程19平板振動機5國產20001混凝土工程20砼振導棒ZN7010上海200115kw混凝土工程21鋼筋冷拉機JJM-51國產鋼筋工程22鋼筋調直機GT4-142國產鋼筋工程23鋼筋切斷機CQ402國產75kw鋼筋工程24鋼筋彎曲機GW401國產3kw鋼筋工程25鋼筋彎鉤機SGWK8B1國產22kw鋼筋工程26對焊機UN-753國產鋼筋工

19、程27移動室灰漿攪拌機UJ-3252國產3kw砌筑抹灰28淋灰機FL161國產4kw砌筑抹灰29噴漿泵DPJ25-31北京1kw裝修30高壓無氣噴涂機PWD-81國產223kw裝修第六章總的施工進度方案本工程我單位方案2007年11月1日開工2021年6月30日竣工總工期242天不含一期改造和2-8軸以西局部根據總工期要求各分局部項工程量及施工工序銜接分為3S店附屬樓2-8軸以西改造三個施工段結合施工材料的準備周期投入充足的勞動力及機械設備對本工程施工做出如下進度安排見附圖第七章施工總平面布置及臨時用地表一平面布置說明見附圖施工平面圖是依據甲方所提供設計圖紙及現場實際情況并結合我方多年施工經驗

20、和實力繪制是指導施工現場平面布置的依據在現有場地四周搭設彩色壓型鋼板圍擋在二期店西北側處開臨時施工出入口用于施工人員設備材料進出且還設置鋼筋加工區工人宿舍區及廁所在建筑物的東側設置鋼筋堆放場地鋼筋房和模板堆放區腳手架堆放區在建筑物的西南角設置辦公區東南角處設箱變二臨時用地表用 途面積m2位 置需用時間門衛室20建筑物的西北角辦公用房二層245建筑物的西南角配電室4建筑物的東南角木工加工區40建筑物的東側鋼筋加工區40建筑物的北側工人宿舍二層300建筑物的北側廁所30建筑物的北側第八章主要工程施工方案假設我單位中標將按照施工組織總設計的部署結合工程進度施工條件等各項因素針對不同分項工程制定和完善

21、各單位施工方案以使工程能按期保質地進行按不同類別主要有如下方案一測量放線1概述11測量目標符合設計圖紙和測量規程的規定測量放線做到工程的定位準確平面幾何形狀及尺寸正確層高標高正確豎向垂直滿足順利施工的需要到達合同規定的質量目標12所有進入現場的測量器具檢定周期的審定對測量員進行技術準備和技術交底編制測控布置建立測量數據庫2施工測量準備工作21人員的配備在工地總工程師和技術部門的領導下組成測量組測量工2名22儀器的準備施工測量設備方案表序號名稱規格精度單位數量備注1激光經緯儀J2-JD臺12水準儀AL32臺23鋁合金塔尺5m根24鋼卷尺50m把45盒尺3m5m75m把假設干6鋁合金靠尺2m3m把

22、假設干23測量部署先建立一級控制導線再測設二級導線并加密控制網進行定位施放主軸線建立高程控制網控制測量放線的要求是快準嚴高即放線快點線準要求嚴標準高二土方工程本工程根底為樁承臺形式承臺底標高-265m承臺處進行基坑開挖根底梁處進行溝槽開挖1工藝流程測量定位 驗線 撒放坡線 機械挖土 人工清槽 自檢互檢 請有關單位驗槽 隱檢驗收 打墊層砼或換土2土方挖運一車輛裝土要均勻不遺撒不超載設專人拍車蓋苫布配備的人員要盡職盡責不合格車輛不放行二強化管理責任到人施工期間現場設一名專職平安員裝土倒車安排專人指揮配合甲方盡可能查明地下障礙物以防止電纜管道挖壞三做好基坑周圍臨時排水溝防止水流入基坑內四嚴密組織辦理

23、好市容環衛渣土消納交通等各部門的有效證件手續保證車輛機械的正常運行所有車輛必須按規定路線行駛3根底回填土一施工前應根據工程特點填方土料種類密實度要求施工條件等合理確定填方土料含水率控制范圍虛鋪厚度和壓實遍數等參數并通過壓實試驗來確定二工藝流程基坑槽底清理檢驗土質分層鋪土耙平夯打密實找平驗收三填土前應將基坑槽底的垃圾雜物等清理干凈基槽回填必須清理到根底底面標高將回落的松散土砂漿石子等去除干凈四回填土每層夯實后應按標準規定進行環刀取樣測出干土的質量密度到達要求后再鋪上一層的土填土全部完成后應進行的地方應補土夯實外表拉線找平凡高出允許偏差的地方應及時依線鏟平三鋼結構工程1鋼結構制作11 H型鋼制作工

24、藝流程圖熟悉圖紙放樣號料切割制孔矯正待裝配 平臺放線裝配焊接焊縫質量檢查構件檢查除銹油漆標注構件名稱移至堆放場地待運H型鋼制作工藝流程2劃線21所有鋼材必須有材質證明如有代料應有代料通知單做到專料專用嚴格按照材料使用部位表進行號料防止長料短用寬料窄用 22當鋼材外表有銹蝕麻點或劃痕等缺陷時其深度不得大于該鋼材厚度負偏差值12否那么不得使用 23在施工過程中無論劃線號料氣焊還是鉚工等工序都必須認真檢查鋼材是否有重皮裂痕等缺陷如發現應及時會同技術人員及檢查人員研究處理 24號料時長度方向必須留焊接收縮量其中長度方向不少于50mm余量寬度方面留切割余量 25mm切割余量2mm 25mm切割余量3mm

25、 25號料時翼板及腹板焊縫不能設置在同一截面上應相互錯開200mm以上并與隔板錯開200mm以上接料采用大板接料形式26接料坡口形式27號料的允許偏差見下表項 目允許偏差mm零件外形尺寸10 3氣割 31氧氣 氣割用氧氣純度應在995以上并有廠家產品合格證且符合國家標準32乙炔氣用乙炔氣純度應在965以上并有廠家產品合格證且符合國家標準33丙烷類氣體切割用丙烷純度在98以上并有廠家產品合格證且符合國家標準34多頭直條火焰切割操作方法35將待切的鋼板放在切割平臺上并使其定位36根據排幅員調整切割咀的間距使其到達板寬尺寸并按工藝要求放出切割余量切割余量按板厚預留37去除切割線50mm范圍內的鐵銹油

26、污防止由于鐵銹污物等在受熱時發生飛濺物堵塞割咀熄火而造成切割邊緣的缺陷38切割后斷口上不得有裂痕并應去除邊緣上的熔瘤和飛濺39切割后鋼板不得有分層310氣割時應控制切割工藝參數割咀號碼板厚mm氧氣壓力Mpa乙炔壓力Mpa氣割速度mmmin161006907800365045021020069078003500350320300690780034503003304006907800340030044060069078004350250560100069078004300200311切割中割咀芯距工件外表高度不宜超過4mm4制孔41節點板加筋板鉆孔平面位置在數控鉆床或搖臂鉆上進行H型鋼端部采用三維

27、鉆床鉆孔42數控三維鉆床不能鉆的孔用胎膜進行鉆孔43連接板允許疊鉆但其厚度必須控制在100mm范圍內以保證孔壁垂直于鋼材外表44先對柱梁在端部銑床上進行端部加工然后在三維數控鉆床上鉆孔45螺栓孔的允許偏差項 目允許偏差mm直徑10 00圓度20垂直度003t且不應大于2046制孔的公差見下表 項 目公差mm兩相鄰中心線距離05矩形對角線兩孔中心線距離及邊孔中心距離10孔中心與孔群中心距離05兩孔群中心距離055接料51接料和組裝必須在經過側平的平臺上進行平臺的上面水平差不大于3mm52型鋼接料前H型鋼坡口采用數控H型鋼切割機切割兩側3050mm范圍內的鐵銹及污物要清理干凈53鋼板接料焊縫必須采

28、用埋弧自動焊H型鋼接料采用CO2氣體保護焊焊縫兩端需加引入板和引出板其材質與板厚和坡口形式應與焊件相同焊接完畢后用氣割切割并修整平整54H型鋼接料坡口形式翼緣板厚 20mm時采用X型坡口 20mm時采用V型坡口55接料焊縫要求焊透必須采用碳弧氣刨清根接料焊接后24小時經探傷和各后再進行下一道工序鋼板接料采用大板接料然后用數控切割6組裝組裝人員必須熟悉圖紙加工工藝及有關技術條件檢查組裝用的零件的編號材質尺寸數量和加工精度是否符合圖紙和工藝要求確認后進行裝配裝配用的工具必須經計量檢測合格組裝平臺必須平整構件組裝要按工藝流程進行零件連接處焊縫兩側各3050mm范圍內的油污鐵銹等清理干凈并顯露出鋼材的

29、金屬光澤裝配時要認真控制好各零件的安裝位置和角度防止使用大錘敲打和強制裝配對于在組裝后無法進行涂裝及焊接的隱蔽面應在部件或構件整體組裝前進行經檢查合格前方可組合61裝配前腹板和翼緣板應進行局部不平度檢查翼緣板不得有外觀可見的硬彎否那么進行修理裝配時焊縫兩側50mm范圍內的鐵銹油污等必須去除干凈62工字型組裝時為保證翼緣板與腹板垂直及減少焊接變形在工字形組裝過程中翼緣板與腹板之間必須加放臨時支撐如以下圖所示工字形的端頭要加與母材同材質同坡口的引弧板臨時支撐加放示意圖63鋼構件整體裝配時工字型必須矯正平直角變形采用翼緣板矯正機矯正側彎采用三角形火焰矯正溫度加熱到鋼材外表顏色呈櫻紅色并且在空氣中自然

30、緩冷撓曲采用三角形火焰矯正溫度加熱到鋼材外表顏色呈櫻紅色并且在空氣中自然緩冷兩種加熱方式如以下圖側彎三角形火焰法矯正側彎示意圖三角形火焰法矯正撓曲示意圖64工字形翼緣板拼接焊縫和腹板拼接焊縫的間距不應小于200mm翼緣板拼接長度不應小于2倍板寬腹板拼接長度不應小于600mm65為保證鋼構件的截面在裝配前都應對零部件的尺寸進行檢查并按實際尺寸調整其截面尺寸66裝配允許偏差見下表焊接連接制作組裝允許偏差mm項 目允許偏差圖 例對口錯邊t10且不應大于30間隙a10截面高度h20截面寬度b30腹板中心偏移20翼緣板垂直度b100且不應大于30彎曲失高L1000且不應大于100扭曲h250且不應大于5

31、0腹板局部平面度f20 鋼柱外形尺寸允許偏差mm項 目允許偏差圖例一節柱高度H30L兩端最外側安裝孔距離20柱身彎曲失高fH1500且不應大于50一節柱的柱身扭曲h250且不應大于50柱截面幾何尺寸連接處30非連接處40柱面底板平面度50翼緣板對腹板的垂直度連接處15其它處b100且不應大于50柱腳螺栓孔對柱軸線的距離a30 焊接實腹鋼梁外形尺寸允許偏差mm工程允許偏差圖例梁長度0-50端部高度30拱度100-50側彎矢高L2000且不應大于100扭曲h250且不應大于100腹板局部平面度50翼緣板對腹板的垂直度b100且不應大于30梁端板的平面度h500且不應大于207焊接71焊工參與本工程

32、的所有焊工含定位焊工必須取得上崗證書并在其允許范圍內工作焊工在焊接過程中應嚴格遵守工藝操作規程并對其焊接的產品質量負責對焊前準備不符合技術要求的構件焊工有權拒絕操作并報主管工程師72焊接技術人員本工程鋼結構的焊接全過程必須在焊接責任工程師的負責下進行生產施工焊接工程師應具備建筑鋼結構焊接生產施工的總體規劃管理和技術指導的工作能力73焊接方法埋弧自動焊co2氣體保護焊74焊接材料根據焊接工藝評定試驗最終確定焊接材料并提交業主或監理認可焊接材料的選擇焊接方法焊材牌號焊接位置埋弧自動焊H08MnA焊劑HJ431對接 角接CO2氣體保護焊JM-56定位焊 對接 角接焊接材料烘干溫度表焊接材料牌號使用前

33、烘培條件使用前存放條件瓷環100150100200焊劑HJ4311503501h10015075焊前準備焊前在焊縫區域3050mm范圍內去除氧化鐵皮除銹水潤滑油雜礦塵和其它污物要求露出金屬光澤在埋弧自動焊的被焊鋼材外表除按上述要求清理外對于在焊接過程中焊劑可能觸及的水銹油污等雜物一律去除干凈以防混于焊劑內焊接區域的除銹一般應在組裝前進行構件組裝后應注意保護如重新銹蝕或附有水份油污等雜物應重新清理76定位焊由持有焊工合格證的焊工擔任定位焊必須防止在產品的棱角和端頭等強度和工藝上易出問題的部位進行坡口內盡可能防止進行定位焊定位焊在構件的起始端應離開端部2030mm定位焊應采用和母材焊接相同的焊接方

34、法定位焊焊縫應與最終焊縫有相同的質量要求鋼襯墊的定位焊宜在接頭坡口內焊接定位焊厚度不宜超過設計焊縫厚度的23定位焊縫長度宜大于40mm間距宜為500600mm并應填滿弧坑77定位焊后應及時去除焊渣并進行檢查假設發現定位焊后有裂紋或氣孔等影響焊接質量的缺陷應在正式焊接前去除干凈后并重新進行定位焊77焊接引熄弧板的安裝對接T型對接角接焊縫應在焊縫始終安裝焊接引熄弧板引熄弧板坡口應與主焊縫坡口尺寸相同也可用碳弧氣刨刨出坡口引熄弧板應用與母材相同的鋼材引熄弧板的長度手工焊大于35mm自動焊大于100mm引熄弧板在去除時應用氧乙炔氣割不得用錘擊落在距離母材13mm處割去后然后用砂輪打磨光順與構件外表齊平

35、78焊接預熱本工程對于板厚25mm以上的鋼板進行預熱預熱方法采用電加熱和火焰加熱兩種方式加熱范圍為焊縫兩側各75mm處必要時在焊縫反面加熱火焰加熱應注意均勻加熱用測溫儀在離焊縫中心50mm的地方測溫預熱范圍預熱區在焊縫兩側每測寬度不小于焊件厚度的2倍且不小于100mm79對接焊縫要求熔透的雙面對接焊縫在一面焊接結束另一面焊接前應徹底去除焊根缺陷至露出焊縫金屬光澤方可進行焊接但采用埋弧自動焊并能保證焊透的情況下允許不進行清根采用反面鋼墊板的對接坡口焊縫墊板與母材之間的接合必須緊密應使焊接金屬與墊板完全熔合不同厚度的構件對接其厚板一側應加工成平緩過渡形式當板厚差超過4mm時厚板一側應加工成1251

36、4的斜度對接處與薄板等厚對接焊縫除特別指定以外應使焊縫余高最小余高值不得超過3mm并平和過渡至母材外表710貼角焊接貼角焊縫的兩側焊腳不得有明顯差異對不等角貼角焊縫要注意保證焊腳尺寸并使焊趾處平滑過渡貼角焊縫一般成弧形圓滑過渡貼角焊縫在構件的端部轉角處應有良好的包角焊包角焊縫的高度應為12倍的焊腳尺寸包角焊縫的起落弧點應距離端部10mm以上711局部熔透焊接熔透焊縫的焊接焊前必須檢查坡口深度以確保要求的熔透深度712厚板焊接厚板焊接采用多層多道焊每一焊道完工后應將焊渣去除干凈并仔細檢查和去除缺陷后再進行下一層的焊接厚板焊接時應多層多道焊嚴禁擺寬焊道每層的焊縫始終端應相互錯開50mm左右厚板焊接

37、應一次施焊作業完成每條焊縫不可中途中斷轉入下一班組施工713焊接順序為減少焊接變形應采取如下措施下料裝配時預留焊接收縮余量裝配前矯正每一構件的變形保證裝配公差要求使用必要的裝配胎架工裝夾具同一構件上盡量采用熱量分散對稱分布方式施焊先組焊成部件再組成構件來減少焊接應力集中工字形焊接順序及方法714 焊縫完工的清理 焊工焊接完工后應對焊縫進行清理去除焊渣及焊接飛濺后仔細檢查焊縫處觀質量合格后提交檢驗并在重要焊縫附近打上焊工鋼印715 焊縫缺陷的修復 焊縫同一部位的返修次數不宜超過2次超過2次時必須經過焊接責任工程師核準前方可按返修工藝進行返修 焊縫出現裂紋時焊工不得擅自處理應及時報告焊接技術人員查

38、清原因后定出修補工藝措施方可處理 對焊縫金屬中的裂紋在修補前應用無損檢測方法確定裂紋的界限范圍在去除時應自裂紋的端頭算起兩端至少各加50mm的焊縫用碳弧氣刨刨掉后再進行修補對其它焊接缺陷同樣采用碳弧氣刨刨掉焊縫尺寸大小凹陷咬邊超標應進行補焊對出現的焊瘤焊縫超高用砂輪打磨至與母材圓滑過渡 補焊應采用與母材匹配的焊絲進行采用原焊接方法及工藝規定補焊 對焊接變形可采用機械矯正或火焰矯正兩種方法但不管用何種方法均以不損壞材質為原那么尤其是火焰矯正時應嚴格控制加熱溫度在650以下嚴禁用水進行急冷 裂紋往往出現在頭道焊縫和焊根上因此對點粘長度焊腳高度和間隔也要作出規定見下表定位焊縫假設不得以在坡口內進行時

39、其焊縫高度應小于坡口深度的23長度宜大于40mm 必要時點焊前預熱焊前對點焊焊縫進行檢查有裂紋時必須去除重焊定位焊的長度和間距視母材厚度結構長度而定無特別指定時com規定的定位焊的長度和間距為減少內應力防止焊接時產生裂紋裝配時要防止強行組裝制定合理的焊接順序也是措施之一適當增大電流降低冷卻速度有助于防止淬硬組織控制層間溫度其溫度略高于預熱溫度焊后24小時進行超聲波檢測合格后進入下道工序發現缺陷進行修補修補要制定具體工藝修補次數不能超過二次8修整81構件因焊接發生變形可以采取加熱和機械方法矯正82機械矯正時不得損壞母材材質83火焰矯正時加熱溫度按下表加熱到850900空冷不許水冷84端頭加工及連

40、接板安裝柱子矯正符合要求后劃出住口的銑切線及100mm檢查線層高線連接板的安裝位置線劃線誤差小于05mm將鋼柱放在端銑平臺上調整銑切量及銑切線與端銑的平面度夾緊鋼柱梁進行端銑加工鋼柱梁端面坡口用半自動切割機加工柱梁端面加工后安裝連接板并焊接9 運輸構件運輸前應編制運輸方案確定運輸路線要對行車道路路面坡度橋涵架空線等進行全面的調查確保運輸不發生意外對于零散構件應盡量打捆防止喪失對于鋼立柱梁要依次碼放每層之間墊木塊 要求在同一位置 防止變形構件的放置搬運應由有經驗的人員負責應盡可能減少材料在現場的搬運次數構件裝卸時要設置好吊點并且要有防止劃傷構件外表漆膜的措施10鋼結構安裝鋼結構安裝的總體布置為剛

41、架選用一臺20t汽車吊臂長20m從2-9軸向2-19軸安裝鋼結構安裝順序為鋼柱平臺鋼梁屋面鋼梁屋面水平系桿澆筑鋼筋混凝土柱腳澆筑鋼管混凝土屋面檁條一測量控制安裝前首先需要建立永久性的行列中心線高程和該建筑物的坐標點并對行列中心線根底標高及建筑物的坐標點進行復查準確無誤前方可進行結構安裝構件進現場后必須進行復查對運輸過程中損傷的部位進行處理到達設計和施工標準要求前方可進行安裝a產生位移的原因由于溫度的影響要預留溫度偏差焊接收縮變形柱子的垂直位移各項綜合因素影響的偏差日照對柱子的垂直高度的影響b消除位移方法 在測量中留出變形預留值柱子校正工藝預控軸線交會法c柱的垂直度的控制鋼柱安裝時應在柱身三個方

42、向劃出中心線標記和0000的標高標記或樓層控制標高標記安裝時用經緯儀在夾角90度兩個方向觀察垂直度同時測量柱間距和柱跨距再用水準儀測量標高到達標準后d柱頂標高的控制采用相對標高控制法控制各柱標高的一致性由下層段的絕對標高控制點測量確定的相對標高值后測量各柱的柱頂標高值綜合標高值根據各柱預檢長度確定所需修正值鋼柱經初校后待垂直度偏差控制在20mm以內方可脫鉤二鋼梁吊裝 吊裝鋼梁工序為吊裝高空拼裝測量栓焊連接測量1現場設置1臺50噸汽車吊用吊車將梁提至設計標高分段拼裝為整根梁2按圖紙要求在分段連接處安裝螺栓并圍焊連接板 3復核鋼梁整體尺寸和形位清理栓焊連接面現場拼接檢查驗收三檁條安裝時要將螺栓緊固

43、安裝時不得隨意用氣割切孔以保證間距的準確四柱核心混凝土工程1該工程為鋼管混凝土柱結構位于2-12-9軸2-A2-H軸線上共計85根柱子分截面為377842610及45010的鋼管材質為Q345B管內澆注C60混凝土2施工依據21 施工圖紙22現行國家施工標準標準及規程ISO9001標準?鋼結構工程施工及驗收標準?GB502052001?建筑鋼結構焊接規程?JGJ8191?鋼管混凝土結構設計與施工規程?CECS28903管內混凝土的澆灌施工方法1根據現場實際情況采用立式高位拋落自流平無振搗法按照設計要求混凝土等級為C60砼攪拌時應摻入12的UEA微膨脹劑除滿足強度指標外尚應注意混凝土坍落度的選擇

44、粗骨料粒徑可采用053cm水灰比不大于045坍落度不小于15cm立式高位拋落無振搗法利用混凝土下落時產生的動能到達振實混凝土的目的它適用于管徑大于350mm高度不小于4M的情況對于拋落高度缺乏4M的區段應用內部振搗器振實一次拋落的混凝土量宜在05m2左右用料斗裝填料斗的下口尺寸應比鋼管內徑小100200mm以便混凝土下落時管內空氣能夠排出2管內砼的澆灌工作宜連續進行必須間歇時間歇時間不應超過砼的終凝時間需留施工縫時應將管封閉防止水油異物落入當砼澆灌到管頂端時可以使砼稍微溢出后再將留有排氣孔的封頂板緊壓在管端隨即進行點焊待砼強度達50后再將封頂板按設計要求進行滿焊管內砼的質量可用敲擊鋼管的方法進

45、行初步檢查如有異常那么應用超聲波進行檢測對不密實的部位應采用鉆孔壓漿法進行補強然后將鉆孔補焊牢固五混凝土工程1混凝土工程質量目標到達工程質量優良標準在混凝土的選擇澆筑和養護等過程中嚴格按照設計和施工標準的要求認真操作確保混凝土密實外表平整光滑線條順直幾何尺寸準確色澤一致無明顯氣泡模板拼縫痕跡整齊且有規律性上下樓層連接面平整使混凝土工程質量最終到達外美內堅的質量要求2混凝土的澆筑一澆筑條件鋼筋工程的隱蔽模板工程的預檢預埋件工程的預檢安裝工程等相關驗收工程已經完成經監理方簽認混凝土澆筑令開盤鑒定等資料簽認完畢施工縫處混凝土外表必須滿足以下條件已經去除浮漿剔鑿露出石子用水沖洗干凈濕潤后去除明水松動砂

46、石和軟弱混凝土層已經去除已澆筑混凝土強度12Mpa木模板的濕潤工作已經完成混凝土泵泵管鋪設溜槽準備好澆筑混凝土的人員機具水電等已經安排就位3混凝土試塊留置和試驗對進場混凝土進行坍落度測試在整個砼施工過程按規定留置試塊并注明日期澆筑部位和混凝土標號同條件試塊放置在一處4技術措施每次澆筑前用同強度砂漿潤管同時也做為施工縫處的結合層六鋼筋工程1根底承臺梁鋼筋綁扎工藝流程墊層澆筑根底墊層放線綁扎鋼筋專業施工預埋地腳螺栓隱檢驗收2鋼筋驗收一材料的試驗和進場驗收方法 鋼筋出廠時應在每捆盤上都掛有兩個標牌注明生產廠生產日期鋼號爐罐號鋼筋級別直徑等標記并附有質量證明書鋼筋進廠時應按批進行檢查和驗收檢查內容包括

47、外觀檢查和力學性能試驗等二外觀檢查從每批鋼筋中抽取5進行檢查鋼筋外表不得有裂紋結疤和折皺三力學性能試驗從每批鋼筋中任選兩根鋼筋每根取兩個試樣分別進行拉伸試驗包括屈服點抗拉強度和伸長率和冷彎試驗 如有一項試驗結果不符合試驗要求那么從同一批中另取雙倍數量的試樣重做各項試驗如仍有一個試樣不合格那么該批鋼筋為不合格品四綁扎成型驗收認真核對圖紙到現場檢查鋼筋的規格形狀尺寸數量是否正確并用尺量檢查鋼筋的間距和錨固長度特別是要檢查負筋的位置檢查鋼筋接頭的位置及搭接長度是否符合規定檢查混凝土保護層是否符合要求檢查鋼筋綁扎是否牢固有無缺口松動變形現象檢查鋼筋外表是否有油漬漆污和顆粒狀片狀鐵銹等五驗收程序和報驗

48、為確保優質的工程質量我們嚴守三檢制的驗收程序認真做好班組自檢交接檢質檢員以高度的責任心對工程質量進行把關最后交由監理進行驗收在整個施工過程中從根底到主體每一步都在認真檢查的根底上填好質量評定單由于鋼筋工程屬隱蔽工程所以應在混凝土澆筑前對鋼筋及預埋件進行驗收后作好隱蔽工程記錄使嚴格質量管理落到實處七圍護結構工程1壓型鋼板的制作和運輸一成型后的壓型鋼板及泛水板包角板的基板不得有裂紋漆膜應無裂紋剝落等缺陷二壓型鋼板長度的容許偏差不應大于7mm橫向剪刀差不應大于5mm三壓型鋼板截面尺寸的容許偏差不應超過下表截面高度mm容許偏差備注覆蓋寬度波距波高 708-2215 705-2220五裝卸無外包裝的壓型

49、鋼板時嚴禁直接用鋼絲繩綁扎起吊六用車輛運輸無外包裝的壓型鋼板時應在車上設置襯有橡膠襯墊的枕木間距不得大于3米七壓型鋼板應按材質板型分別堆放壓型鋼板上不得堆放重物應防止污染2壓型板安裝一壓型鋼板的安裝根本順序為屋面底板屋面保溫屋面天溝屋面頂板屋面采光帶內墻面板墻面保溫外墻面板異型件二屋面板安裝在天車上鋪設腳手架外掛平安網作為移動式工作平臺進行安裝屋面板鋪設按常年主導風向鋪設第一排板必須與屋面梁平行檐口處需拉鋼絲繩定位以保證鋪設質量三所有螺栓在連接時應注意螺栓的緊固并在密封時認真處理到達無滲漏四所有泛水板包角板保證到達平直嚴密美觀牢固五墻面板安裝時應注意吊線六墻面支架安裝必須注意平直以免造成墻板變

50、形七墻面開洞應盡量在安裝完成后開洞假設不可防止那么考慮開洞方式以使后期包件好處理八洞口包件接口必須保證45度斜角接口門窗洞口包件不得接長九屋脊及檐口大型包件每隔500mm應加瓦襯十屋面墻面壓型鋼板的長向均采用搭接連接搭接端必須位于支承構件檁條上搭接長度不得少于以下限值高波壓型鋼板波高70mm 375mm低波壓型鋼板波高70mm屋面坡度110時 250mm屋面坡度110時 200mm墻面壓型板 120mm十一安裝壓型鋼板時應防止4塊壓型鋼板在同一部位搭接假設無法防止應切去對角重疊局部十二泛水板之間包角板之間或泛水板和包角板之間均采用搭接連接其搭接長度應大于60mm連接件的間距不宜大于50mm屋面

51、泛水板的搭接部位應設置防水密封材料十三屋脊板上下跨相交處的泛水板與屋面壓型鋼板間采用搭接連接搭接長度不宜小于200mm并應在搭接部位設置擋水板和堵頭板或防水堵頭材料十四壓型鋼板固定采用自攻螺絲在波谷固定十五屋面壓型鋼板一般不宜開洞假設無法防止應使孔洞盡量靠近屋脊部位同時洞口周邊應采用恰當的配件和防水材料嚴密封閉以防雨水滲漏3壓型鋼板圍護結構的驗收一壓型鋼板圍護結構的外觀主要通過目測檢查應符合以下要求屋面墻面平整檐口成一直線墻面下端成一直線壓型鋼板長向搭接縫成一直線泛水板包角板分別成一直線連接件在縱橫兩個方向分別成一直線二連接件應無松動螺母周邊板面不得下凹三壓型鋼板上應無折裂和未經處理的錯鉆空洞

52、等缺陷應無施工殘留物及污物四屋面壓型板驗收標準如下序號檢查工程容許偏差 mm 備注1檐口對屋脊的平行度lg1000 且10lg通常取為12000mm2壓型鋼板的波紋線對屋脊線的垂直度ll1000且10ll為單坡或半坡屋面長度3檐口相鄰兩塊壓型鋼板的端部錯位54壓型鋼板卷邊板件最大波浪高度3五墻面壓型板驗收標準如下序號檢查工程容許偏差 mm 備注1壓型鋼板的垂直度h1000且20H為墻面高度2墻面包角板的垂直度h1000且203相鄰兩塊壓型鋼板的下端錯位5八砌筑工程1工藝流程墻體放線 材料檢驗 構造柱及墻體拉結筋 墻體砌筑及圈梁施工構造柱砼 檢查驗收2墻體放線根據結構施工中施放出的墻體控制線放出墻體邊線并校核3砌筑所使用的砌塊要符合國家標準的要求所使用砂漿的原材料通過檢驗和試驗其配合比由一級試驗室確定砂漿采用機械攪拌攪拌時間不小于15min砂漿隨拌隨用4墻體拉結筋構造柱或圈梁按設計及標準要求設置構造柱支模時在模板接縫處加海綿條防止漏漿而影響觀感填充墻與柱構造柱或混凝土墻相接處采取