1、1000MW汽輪機低壓缸扣缸技術方案一、概述公司2×1000MW #1汽輪機發電機組為國產超超臨界燃煤機組，汽輪機由東方汽輪機有限公司生產，其低壓缸采用雙層缸為雙分流程各6級反動式葉片，包括3 級扭轉葉片級和標準低壓末3級。內外缸均為鋼板焊接形式，外缸與軸承座分離，直接與凝汽器剛性連接。其中低壓上半外缸47.5t，帶排汽導流環的低壓上半內缸54.8t。二、執行標準GB26164.1-2010版 電業安全工作規程（熱力和機械部分、電氣部分）股份公司 電力安全生產事故調查規程股份公司 工作票、操作票和動火工作票制度國家電力公司2000版 火力發電廠安全文明生產達標與創一流規定DL/T52

2、10.1-2005 火電施工質量檢驗及評定標準國能安全【2014】161號 防止電力生產重大事故的二十五項重點要求電綜（1998）179號 火電機組啟動驗收性能試驗導則N1000-25.0/600/600-1型汽輪機 本體安裝說明書公司 檢修規程、技術監督制度和檢修技術文件三、組織機構及職責組織機構:1. 領導小組：2. 現場組：四 、施工方案1、 檢查A、B低壓缸扣缸工作各種條件已經具備。2、 確認缸內各項檢修工作已全部結束，各種技術記錄和缺陷處理記錄完整無缺、準確無誤，經驗收合格。3、 汽缸、隔板套、軸封套、隔板、螺栓、螺帽、銷子、墊圈等零部件清理、檢查、測量、探傷等結束，符合要求。4、

3、轉子葉片測頻等工作已結束。5、 轉子和軸承的檢修工作已經結束，經驗收合格。6、 與扣缸有關班組的檢修工作已結束,具備扣缸條件。7、 已辦好“扣缸”工作的相關手續。8、 準備好扣蓋用的機、工具。清理檢查吊具、鋼絲繩、鏈條葫蘆。9、 確定扣蓋組織機構，統一指揮。10、 參加扣蓋的所有人員進行安全、技術交底。11、 缸前通知有關人員及業主到場。12、 徹底清理低壓缸內下缸、外下缸，取下#5、#6、#7、#8段抽汽管、軸封蒸汽管堵板，確認各管內無異物，清理干凈，并用壓縮空氣吹過確實暢通。 13、 用內窺鏡檢查確認低壓缸下部各管道內無任何異物。14、 在掛耳和支承塊及底銷上涂MoS2，然后將低壓A、B內

4、下缸及下隔板套、隔板平穩吊入。15、 低壓A、B內下缸及下隔板套、隔板吊入時應有專人在外下缸內監視，確保各抽汽管、進汽管上下對準后，方可緩慢落下。16、 檢查確認軸封塊安裝方向正確。17、 清理各隔板套、隔板，各底銷、隔板套槽、隔板槽、掛耳結合面涂MoS2，分別吊入各隔板套、各級隔板。確認各汽封塊安裝方向正確。18、 #5、#6、#7、#8軸承下半部及外油擋下半部分別吊裝就位。19、 轉子吊裝前再次檢查下缸各部件安裝正確。20、 清理低壓A、B轉子，將低壓A、B轉子吊裝就位。吊裝時要調整水平與下缸一致。21、 轉子就位后復測通流間隙應與組裝記錄相同。22、 #5、#6、#7、#8軸承上半部臨時

5、安裝并緊固好。23、 用分體油頂、螺旋千斤頂或大撬桿前后移動轉子，做半缸軸向竄動測量。24、 將A、B低壓轉子置于軸向冷態位置。25、 清理低壓A內上缸，裝上導向桿，各中分面涂XX封涂料，將低壓A內上缸吊裝就位。26、 吊裝低壓A內上缸時，應調整水平，使汽缸四角高度差小于2mm（以下汽缸水平面為基準），方可緩慢落下。27、 用螺栓加熱器熱緊低壓A內缸中分法蘭螺栓。28、 清理吊裝隔板及隔板套的上半部分，中分面涂XX封涂料，打入定位銷，緊固中分面螺栓并鎖定。29、 用分體油頂、螺旋千斤頂或大撬桿前移動轉子，做低壓轉子軸竄測量，應與半缸軸竄值一致。30、 盤動轉子進行摩擦檢查，汽缸內部無金屬摩擦聲

6、。31、 清理低壓B內上缸，裝上導向桿，各中分面涂XX封涂料，將低壓B內上缸吊裝就位。32、 吊裝低壓B內上缸時，應調整水平，使汽缸四角高度差小于2mm（以下汽缸水平面為基準），方可緩慢落下。33、 用分體油頂、螺旋千斤頂或大撬桿前后移動轉子，做轉子軸向竄動測量。應與半缸軸竄值一致。34、 用螺栓加熱器熱緊低壓B內缸中分法蘭螺栓。35、 復裝低壓進汽短管。36、 清理外上缸及其連通管法蘭XX封面，在各滑銷及滑銷槽涂MoS2，裝上導向桿，各中分面涂XX封涂料，清理檢查吊具并將外上缸平穩吊裝就位，37、 吊裝外上缸時,應調整水平，使汽缸四角高度差小于2mm（以下汽缸水平面為基準），方可緩慢落下。3

7、8、 用塞尺測量并記錄低壓汽缸水平中分面間隙。39、 利用敲擊板手、氣動板手或液壓板手緊固低壓外缸水平結合面螺栓。40、 復裝低壓缸冷卻水噴水管接頭。41、 復裝低壓外缸進汽口與內缸的連接XX封板螺栓，并吊出連接板。42、 復裝中壓缸A低壓缸B低壓缸蒸汽連通管；43、 熱工的相關測量元件安裝就位。五、工期進度圖AB 低壓缸清缸吊裝低壓AB內下缸、汽封套、隔板、軸承下半吊入AB低壓轉 子吊裝低壓AB內上缸，緊中分面螺栓吊裝隔板上半，緊中分面螺栓吊裝低壓AB外上缸，緊中分面螺栓裝復AB低壓缸進汽短管、軸封等膨脹節中低連通管復裝扣缸結束六、安全措施1、扣缸工作開始前，必須核對工作票、危險預控單、風險

8、評估、應急預案齊全并。準確實用；對工作人員進行行為觀察。扣缸應用專用工具，鋼絲繩及吊車的大鉤、抱閘等進行仔細檢查，確保起吊工作安全可靠。使用專用的起重工具，起吊前應該遵守安規第691條的規定進行檢查。2、工作場所設置圍攔，圍攔的出口保衛人員24小時不間斷值班，出入人員需有上缸許可證。3、工作場所內的孔洞蓋上防護蓋板或搭設檢修平臺。4、起吊汽輪機本體的部件時，必須由有有效資質的專業的起重工(專人)指揮并穿著標志服，有有效資質的專業的起重司機操縱天車；吊物下嚴禁站人。檢查大蓋的起吊是否均衡時以及在整個起吊時間內，禁止工作人員將頭部或手伸入汽缸法蘭結合面之間。5、設備零部件和專用工具要按照定置圖擺放

9、，放置要穩固。6、易燃物要集中放置并妥善保管，破布、油棉紗等要及時清理，17米平臺汽缸附近應配備10瓶左右滅火器。7、法蘭口、管口要提前做好封閉準備工作。8、上缸工作要穿合格的連體工作服，在汽缸上行走或工作時要注意防止滑倒。9、盤動轉子時要有專人指揮，確認轉子附近無人時方可盤動轉子，此項工作人員衣著合格、扎緊袖口、紐扣扣整齊、不得戴線手套，任何人不得站在鋼絲繩的對面。10、電源線應沿固定通道布置。11、缸內照明應采用裝置合格的24伏行燈。12、扣缸作業過程中，應及時清理作業現場，做到工完、料凈、場地清。13、在規定的場地里注意不要碰壞設備。14、選用適當的鋼絲繩和專用夾具。必須是能夠承受翻轉時

10、可能承受的最大動負荷。15、汽缸扣蓋前應制定好作業方案及施工組織機構，并對作業人員進行安全、技術交底。16、參加作業的起重工、鉗工、熱工、電氣、電焊等人員必須是有經驗的技術工人并有對應工種的上崗證，其它人員未經允許不得參加作業。17、汽機扣蓋前應對行車及其它專用工、機具進行檢查，確認完好無損。18、參加扣蓋作業的人員必須穿連體工作服，隨身不得攜帶工具以外的其他物品。19、扣蓋作業時使用的工具必須清點登記后統一保管，由工具管理人員負責登記工具使用情況，扣蓋作業完畢后應清點核對，發現工具缺損時，應及時報告。20、扣蓋作業使用的工具應用白布帶綁孔作為保險繩，工具不使用時應交回工具管理員保管，不得隨意

11、放置。21、扣蓋作業時，任何人不得將身體的任何部位伸入上、下缸法蘭面之間。22、如需在上、下缸和法蘭面之間作業時（如涂汽缸XX封脂）必須用方木將上半汽缸支承好方可進行作業。23、在使用螺栓加熱器前，必須仔細檢查加熱棒的電纜有無損傷、漏電現象，否則不得使用，使用加熱棒的長度直徑應與螺栓中心孔的尺寸相符。24、同一根螺栓不得長時間連續加熱，防止加熱棒損壞。25、扣蓋作業完成后，應立即封閉導汽管、連通管口，防止異物落入汽缸內。26、整個扣蓋作業過程，應連續進行，不得中途停止，否則應重新檢查。七、技術措施1、扣缸前下列項目應全部調整合格，并且記錄齊全。1.1、臺板縱橫銷、汽缸立銷間隙記錄齊全；1.2、

12、汽缸水平結合面間隙記錄齊全；1.3、半實缸軸系找中心記錄齊全；1.4、汽缸水平度及轉子軸頸揚度記錄齊全；1.5、汽封及通流部分間隙測量記錄；轉子的定位尺寸記錄齊全；1.6、聯軸器墊片厚度記錄齊全；1.7、推力間隙記錄齊全；1.8、汽輪機本體合金部件光譜復查和M32以上高溫緊固件硬度復查記錄齊全；1.9、基礎沉降觀測記錄齊全；1.10、汽輪機轉子測量記錄齊全；1.11、文件包中的各種記錄及簽證齊全；1.12、設備缺陷處理記錄與簽證齊全。2、扣缸前檢查下列各項應符合要求：2.1、地腳螺栓固定情況完好；2.2、半實缸聯軸器找中心完畢；2.3、汽缸與汽室內清潔無雜物，無遺漏工具，并確信連接管道內部清潔

13、無異物；2.4、汽缸內部部件金相試驗完畢；2.5、汽缸外露孔洞的臨時封閉件準備齊全；2.6、汽缸內在運行中可能松脫的部件已采取鎖緊措施。3、汽輪機扣缸總體要求：3.1、待全部檢修工作結束后，可進行最后組裝及扣缸工作。3.2、組裝工作開始前，應將下汽缸及軸承座內的部件吊起，用抹布及壓縮空氣徹底清掃，將抽汽孔、疏水孔等處的臨時堵板取出，認真檢查汽缸、凝汽器、及軸承內部，必須去除一切雜物，用壓縮空氣檢查各處壓力表孔是否暢通。3.3、扣缸工作從向汽缸內吊裝第一個部件開始，到大蓋就位，緊結合面螺栓，應連續進行,因特殊原因中斷時，需指定專人看守汽缸。3.4、扣缸前，應把汽缸內的所有零部件用壓縮空氣吹掃清理一遍，扣缸時每一部件必須吹掃清理干凈。3.5、汽缸內所有螺栓均應有防松脫措施。3.6、缸內零部件的回裝順序應遵循先下后上，由前往后的原則 ，下缸部套回裝完畢后，吊入轉子，然后回裝上缸部套，用吊車盤動轉子，檢查有無金屬磨擦聲；確定無摩擦聲音后，方可正式扣缸。各部件回吊時，應參考附表中部件的重量和最大尺寸選擇合適的起吊工具，選擇起吊工具時同時考慮起吊過程中的最大承重。3.6、正式吊扣上缸前，需安健環專業人員、設備部專業人員、施工方